copich

@ewroswarsik, шефу ни чего особо не докажешь. Если у него и нет желания, то еще больше сопротивления будет. Скорее всего отвык работать в таких условиях. Я когда по заводам езжу, такое вижу, что волосы дыбом. Однажды поставил ноут на станок, для прошивки. Так после прошивки, когда в отель вернулся, динамики не работают. Домой вернулся, где есть инструмент, разобрать ноут, так колонки в металлической пыли все. Пыль прилипла к магнитам динамиков. А рабочие работают в таких условиях. Еще один залазит в цистерну, второй кувалдой ФИГАРИТ, кромки сводит. Поэтому либо ТИГ выводить в другое помещение, если возможно, отгораживаться быстро возводимыми стенами с крышей, если возможно. Либо менять работодателя. Лично меня спасают беруши, намордник (маска для дыхания) и концентрация на работе.

надо уважать чужие традиции! Пришел в чужой дом, будь любезен уважать быт хозяина! Общайся на его языке! Или пиши на международном, общепринятом!

@angelhranytel, начать вопрос надо с названия стали. Разные стали ведут себя по разному. Так же есть требование ко шву в зависимости от условий эксплуатации. Следовательно и от сюда требования к типу стали вылазят. Поэтому если правильно, то вам в лабораторию надо со всеми описаниями. + еще от партии к партии меняются параметры по ГОСТ . Но укладываясь в ГОСТ по минимуму или по максимуму, вы можете не пролезть по прочностным характеристикам. Т.е. содержание одного может как навредить или наоборот не хватить для конечного прочностного значения.

@gonta,@Oldsvarman, и плату хорошенько отмыть от гари (это проводник теперь на плате появился). А в целом, смотреть не только обвязку но и нагрузку. Действительно, просто так не горят.

@vb761, для развлечения и я люблю ковырять. Если есть такая возможность, то как получение опыта - бесценное приобретение!

@boroda0585, а вопрос то в чем? Лучше кинули бы в : http://websvarka.ru/talk/topic/4229-vnutrennosti-liubykh-svarochnykh-apparatov-inver/ а так, это как ресанта и все аналоги. На одном и том же заводе в китае штампованы. Поэтому тут особо не чем огорчить или порадовать.

Наверное ключевое в этом - бросковые токи!!! Предохранители тоже делятся как быстросгораемые (ставятся в цепи где любой скачок тока не допустим) так и с задержкой (ставятся в цепи с возможными кратковременными скачками по току)

возможно. Я понимаю о чем идет речь и всегда ВПОЛНЕ устраивали, как изначально установленные, так и после замененные. Вопрос был без издевательства задан. Действительно интересно. Зп 15000 р в месяц, 24-е рабочих дня, получается, что только за работу 1250р, это себестоимость работ + стоимость деталей и время (поездки) и доставка (бенз). А если ЗП 40 000 хочется... Хочу понять рентабельность таких изысков, как лазить по всему аппарату. Лично меня, судьба отгораживала от таких проблемных аппаратов. Но не раз слышал про такие дефекты, как керамический конденсатор в пробое и т.п. А ремонт - последовательный запуск всех плат и блоков. В общем вы так и делали. Думаю, что так все делают.

ну тогда любые детали и следовательно все оборудование, даже телевизоры домашние можно на помойку направлять. Везде они применяются и удачно используются, даже в моих изделиях (изготовление плат и узлов для собственного применения). Мощность резисторы рассеивают и совсем не плохо!!! А вот когда вместо SMD резистором паяют МЛТ резисторы, то вот за это - руки хочется оторвать. Поэтому выполнение ремонта - не только запуск в работу оборудования, но и эстетически должно выглядеть не хуже нового, может с доработками и улучшениями, но без "соплей" и с последующим нанесением лакового покрытия! P.S. сколько времени потратили тыкая в каждый элемент и проверяя его на работоспособность? если не секрет.

каждый занимается своим делом! Почему мы в России должны знать из какого материала нам делают пломбу у этого или другого стоматолога? Не все и не всегда на поверхности. И всегда думаешь, что где то проблема глубоко! Ведь раньше все тоже самое как и сейчас - значит что то с аппаратом. Однажды в сервис привезли аппарат П\А. У него проволока была уже в нем. Он на малых токах варил как ни в чем не бывало. А вот превышая какое-то значение, начинал стрелять. Я аппарат вдоль и поперек проверил. День лазил во круг него. А оказалось, что проволока странная и начинает не адекватно себя вести на больших токах. Вот такое было.

Нет конечно. Если резьба левая то на правую нет переходника и наоборот. Специально это делается, чтобы шланги не перепутать!!! Так делают специально! Значит черевато последствиями. А если будут такие переходники то ... будет плохо

@svarnoi69, именно в этом я не знаю как управляют скоростью двигателя. Но обычно это IRF... Следовательно это не тиристор. Простите, но для меня тиристор и транзистор, как вилка и ложка, ими едят (управляют) но для разных задач. И еще, не разу не встречал, чтобы ТИПА умирает. Либо совсем взрывается либо все нормально работает. Так же и диодный мост. Либо совсем плохо все либо все хорошо. Но это конечно не на совсем китайского ширпотребного производства. Такое (последнее) я мало встречаю в ремонте. Обычно серьезной техникой занимаюсь и таких дефектов не встречаю.

@Art Pod, все правильно. Т.е. китай тут не ошибся. Горелка с водой, имеет охлаждение токового кабеля. Тогда тоньше кабель и легче и мягче горелка получается. Это подача. Выход воды уже идет в шланг. Конечно когда шланг-паккет под воду то у него отличаются штуцера и т.п. поэтому либо колхозить либо через переходнички делать либо искать нормальные штуцера и кабели переобжимать. Учтите, что тело вы купили под воду, а варить будете без воды. Так собственно эта горелка не сильно лучше, а может и хуже, если бы была сразу под воздушное охлаждение рассчитана. Поэтому, лучше бы воду к ней прикрутить. Жижа обычно используется именно либо дистилят, но тогда помпа без смазки будет работать либо этиленгликоль, но с добавками для смазки. Тогда стандартные помпы работают по 10 лет без падения давления. О кабели омывающемся такого не скажу, 3-5 лет и труха. Может дольше у кого. Но в целом это копейки по сравнению с помпой. Но горелка в таком случае конечно лучше себя ведет при повышенных режимах. И рукам легче и расходка дольше служит. Видеть как дымится горелка - не очень приятное зрелище. Лично мне жалко трудягу. А когда на воде работаешь, то не боишься перегреть. Как вариант, кабель рядом прикрутить к штуцеру. Но тогда относительно толстый будет. Следовательно горелка будет тяжелой и не поворотливой. Тут уж вам решать. Либо потом будете иметь две горелочки, для ювелирных малотоковых работ и для ШМАЛЯЙ!!!

Повесить бы на него токовые клещи! Боюсь будут греться такие разъемы. Такие разъемы до 160А выдерживают, не более. с 180А уже должны идти большие.

@pavel83, не пойму, а байонеты маленькие, что ли?

Ну вот, понесло народ кого на право, кого на лево Смысл в том что начинать тренироваться можно хоть и на черняге. Но в любом случае любая задача имеет нюансы в воплащении. Поэтому варить можно чего угодно из чего угодно. надо понимать требование к конечному изделию + видеть ту оснастку, то оборудование на чем это будет делаться. Тогда и предполагать, где с отбортовкой, где просто сделать заказ на стороне. P.S. А прогнить может что угодно и где угодно. Зависит от того как варили, на чем варили и т.п. Может стол черняга - полотенце сушитель нерж, одно по другому повозили, отполировали, но процесс то пошел. И т.д. Вы знаете сколько мечтателей, кто изготавливает полотенце сушители, приходит. И все хотят на роботе варить. А режут все болгарками, а отверстия в лучшем случае на ручном сверлильном станке. А все туда же - вон, они варят на роботе и я ща буду. А робот мне нужен дешевле, ну так тыщ 50 ... рублей.

Да нет у вас ни каких тиристоров это транс со ступенчатым переключением. Когда проявляется проблема, то меняйте проволоку, газ, наконечники и т.п. Может так что и найдете. Заодно напряжение в сети замерьте и напряжение на выходе транса. Один наконечник на 15 кг, мало, т.е. редко ИМХО. На заводе, обычно наконечник - два, в одну смену 8часов. Некоторые и более растягивают, зависит от конкретных режимов сварки, чистоты проволоки, пережатости роликов и т.д.

Лучше самому оценить их в работе. Напроситесь у кого они есть и попробуйте. Может сложность настроек уйдет на второй план если качество лучше будет. Кто продает, может обладать РЕФЕРЕНТ листом. Значит можно позвонить и спросить, как себя проявляют в работе и какие нюансы. "Что немцу смерть, то русскому хорошо"

И что? 4хх нержа не будет кородировать? 304 и то надо с поддувом и может потом пассивировать шов после обработки. Да и обработку надо делать еще не або чем. Собственно вы и написали: возьми нерж 304. и что? Я так понимаю, емкости будут явно не под орбиталку Конечно технологию надо соблюдать и т.д. Но материал тут играет далеко не последнюю роль в том изделии которое планируется купить или сделать. да, но ее не пласкогубцами делать. Т.е. нужно полное понимание производственного процесса. А начать надо от назначения изделия! Выбрать материал, и т.д. Вопрос про сварку. Поэтому и надо подкреплять фотографиями, что имеется, что хочется, что получается. А потом задавать вопрос.

В общем это и не плохо. Если это все дело работать будет. Только конечно надо понимать, что как профи толкать такую гадость нельзя. А раз в год забор сварить ... почему бы и нет. Для дома 140А вполне хватит. Так раньше и мобилы с КГ были. И пейНДжер только две строки писал и то не все модели. А теперь телефон мощнее, чем у некоторых дома компьютеры.

@Яща, возможно сама проволока виновата. возможно просадка питающего напряжения Ну и как @Глобул, ответил, наконечник.

Бывает два типа проволоки. Как вы и пишите. Смысл в том, что порошковая может быть самозащитной, а может и не быть. Поэтому ее и разделяют, т.е. сразу оговаривают - самозащитная или просто порошковая. Порошковая работающая в среде защитных газов - дополнительное легирование при сварке. если вы работает П\А с зазором, П\А легче дыру заварить и шов чище получается и быстрее и потом зачищать не надо. Да и результат сразу виде, где приварил, а где дыры. А тут пока шлак отковыряешь, потом снова заливай. Если без зазоров, то конечно быстро можно ММА все заварить, но в любом случае таскать сушилку надо. Если покрытие влажное, то будут поры или брызги очень много или шлак фиг отковыряешь. А если МИГ, то это часть сглаживает. Хотя и качество газа может быть плохим и проволоки и ветер и т.д. Если просто и бюджетно, конечно ММА. Но тут и от ваших рук зависит и от массы всего остального. А П\А куда легче пользоваться! Или я не прав? П.С. А вы скорость сварки, замер сделайте! Сравните конечный итог! На сколько вы быстрее сделать сможете и про качество не забываем?

" Добрый вечер. я из Ростова-на-Дону, подскажите и мне, какой полуавтомат выбрать для сварки ферм из профильной трубы 50х50х3 нерж. работа на открытом воздухе(монтаж), высота 6м, бюджет 50-80тыс., засматриваюсь на есаб кадди миг 200..." отвечаю. Потерял нить разговора. Но это опять же решаемо: Внизу, даже в поле варите П\А. Делаете красиво и качественно. А саму сборку верха можно и ММА. При чем этим же аппаратом, сняв катушку и отцепив горелку. Конечно чистый ММА будет легче по массе и по габаритам компактнее. Самозащитную проволоку использовать можно но мне кажется не выгодно и качество шва конечно не как в ММА или МИГ с газом. Поэтому тут решать надо, сколько работы внизу, сколько вверху, что надо в итоге. От сюда и будет вытекать решение. Уже чуть выше ответил. Дело не в длине горелки и т.п. Качество сварки самозащитной проволоки пока, лично я, не видел хорошего.

Если в поле и хоть 20 метров, то тут и электрода хватит. Тем более не только ветер, но катушку тащить, баллон и шланг и т.д. В общем тут надо смотреть, что надо. А вот сварку СТАНКА, врят ли вы будете в поле делать!!! Тут и качество нужно и нет ветра. Каждое оборудование под свои задачи! Не надо все в кучу мешать!

Лихо хватили, практически сразу. Пары секунд хватает на заряд кондеров, а дальше реле включается. Вот выключение, да, кнопку нажали на выключание и 5-7 сек, и вентилятор крутится и реле замкнуто, пока напряжение не упадет ниже порогового уровня работы вспомогательного источника.