copich
-
Постов
5 881 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
55
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент copich
-
ну тут вам ни кто не поможет, кроме вас самих. Пайка куда проще чем сварка. Поэтому хотите паять, паяйте. Ни каких особенностей в вашем случае нет. Если припой флюсованый, то все будет получаться легче. Если припой не флюсованый, то нужно дополнительно флюс наносить. А еще что у вас не получается, видимо нет достаточного нагрева, вот припой и не растекается. Так же, деталь погружать в пламя надо. Относительно близко подносить, но не в плотную. Ну а по мне, это все стандартно
-
как раз сварка даст еще лучше результат если потом отполировать. По цвету не будет разницы. Припой все же видно. Ну и отполировать и если нормлуь нержавейка, то вечно все блестит! А отвалится, опять подварить не проблема. Хотя конечно бюджетнее будет в данном случае пайка, если разовая задача. А греть, как уже написали, просто греть деталь. Особой разницы по температуре не будет. Эффекта восстановления или окисления пламя не дает в данном случае. Раскисление, флюс будет делать, а припой скреплять
-
Смесь или не смесь. У каждого своя особенность как использования так и работы. Все нюансы не разобрать. НО! Главное дело не в отваливании. Главное это как красиво сварить и не зачищать. Конечно баки, самогонки и т.п. варить легче и эстетичнее только с помощью АРГОНА из доступного, лазер, плазму, не беру в расчет. А вот рамы конструкции варить аргоном ... Ну сколько этого аргона вылетит, сколько времени будет затрачено, что ни когда не окупит работу. Т.е. либо задирать много по цене либо все в убыток. НО!!! Еще не мало важно, конечно нерж варить и импульсный аппарат нужен (я про П\А). Ну это все что по уму. А отступления можно делать всегда и думать по ситуации. Но сделать в смеси 98\2 и импульсным П\А, то практически можно без зачистки. Т.е. быстро и качественно. А главное в итоге красиво и дешево, что и требует клиент. А качество... он не фига не понимает. Так вот. Если советовать, то надо знать выкладку и понимать направление деятельности и что будет массовым, а что второстепенным. От сюда и выбор смеси и оборудования и оснастки и .... Да же помещение, нужно понимать, что даст и какое даст прирост в деятельности, а какое только тянуть вниз. P.S. я к чему. Что смесь, что не смесь, если оборудование полное барахло и не понимаешь, как его настроить и выжать из него, то смесь все задаче не решит и даже не поможет. Ведь смесь можно такую купить .... Кислоту то подсовывают не качественную, а смесь еще быстрее купить утильную. И потом думай ... Аппарат труп или мозги не соображают?! А дело было в смеси
-
да уж .... сомнительная экономия. Да и потом это прямой расчет.А сколько он выработает, делая это быстрее и качественнее? Сколько он заказов сделает за это время? Так что, экономию считать надо не в лоб - разница стоимости газа. А еще учитывая экономические выкладки по количеству разбрызгивания и утрате проволоки на брызги и время на выполнение задачи и на последующие зачистные круги и .... Ну дальше сами пойдет. У ТР220 даже есть программы под это для нержи. И у других производителей так же бывают.
-
А что такое сплошная самозащитная? Разве из нее может газ выделяться и обеспечивать защиту? Ну или как шлак организуется? Та что мне попадалась в руки, она была самозащитная, но не сплошная. Электрод наизнанку.
-
вот с этого и надо было начинать Александр, спасибо за разъяснение. Труба это не обычное дело. Там и другие стали и требования и конечно на ветру и в ... не совсем приятных для технике и человека условиях. Поэтому я еще понимаю ее оправданность. Хотя насчет скорости сварки ... Не знаю. СУМНЕВАЮСЬ . Но сказал, не знаю, поэтому вести спор - утопия. Но такая проволока явно не для гаража и машины. И конечно саомзащитная, для трубы, я так понимаю идет совсем другого диаметра. Видимо там и порошка куда более, что обеспечивает большую защиту. НЕ ЗНАЮ. Только догадки. Из того, что мне в руки попадалось: и менял полярность и так и этак и с моими знаниями, ни чего хорошего не получилось. Поэтому слышать о самозащитной проволоке просто не хочу. Реально проще ММА достать, и из доступности хороших электродов, куда лучше делать шов, хоть и не так быстро как в П\А. Но для меня, я точно уяснил. Что самозащитной, доступной пока нет. Но если нужна с флюсом или добавками для наплавки, то это уже совсем другое и опять же для особых задач. И последнее. Для корабля или для трубы ... Ну там деньги совершенно другие. И иногда просто реально надо специальные свойства получать после сварки на специальных сталях. А иногда идет отмыв "бабла" . Когда доказывают, что именно этим, чтобы не было конкурентов и обязательно приобретение за бешенные деньги проходило без лишних вопросов. Но это уже совсем другое и не в этой теме обсуждать. ну тут явно рекламой попахивает. Из видео фраза: "шовчики ровные" ... Мое ухо коробит. О чем еще все не думают. Что к этой проволоке еще БОЛЬШЕ требований по хранению. Обычно омедненку окисленную используют, а тут ... Гигроскопичный порошок и не цельная проволока свальцованная в трубочку, явно будет не герметичная. Это еще одна из ОСОБЫХ тонкостей, о которой надо не забывать, а точнее как "отче наш", помнить и принимать соответствующие действия для сохранения проволоки для дальнейшего использования.
-
Ну началось. Я уже давно надписи на заборе не читаю. Новые технологии могут из пальца высосаны и 80-х годов. Я хочу увидеть конкретику. В чем особенность в этих источниках, что позволяет эксклюзивно выполнять задачу сварки порошковой проволокой? Для этих задач подходит и любой китаец. Линкольн конечно уважаю, который американский, как эти источники. Сделаны добротно и сделаны с запасом по прочности и стабильные в работе. И для сварки под флюсом один из уважаемых на предприятиях. Но тут задача, сварка самозащитной проволокой. И не понимаю, зачем слона применять и стрелять из царь пушки по блохе. Ведь такая мощь... P.S. похоже на демонстрацию технологии SST2, и сварку корня шва одним проходом и потом заливка разделки. Или не понимаю и реально самозащитную проволоку применяют? Для чего ее применять? Обычно со спец свойством, например придать специальные прочностные характеристики или сделать наплавку. Не понимая особенностей, обычный пользователь, думает сделать себе жизнь легче и не используя газ, сделать то же самое, что с газом. Я тоже в свое время так думал. Думал, вай как я ща сварю ... В итоге, только газ только сварка в среде газа.
-
В чем особенность?
-
Конечно адекватность нужна. Это понятно, что работа один раз за 10 рублей, а ключ за 10 000 .... Ну ясно что не отбить ни когда. Все же планировать надо, применимость и универсальность. Но смесь газа (смеситель), все же не великие тыщи стоит. А упрощает в разы работу! Так же как два раза в году заменить колеса (лето-зима и обратно), обычным ключом или каждый день крутить и для этого купить гайковерт и быстрее делать и быстрее получать прибыль. Сыну 20 будет. Конечно учеба! Но он решил пойти по тяжелому пути... Армию пока выбрал. Сейчас уже по другому стал говорить! Жизнь заставляет менять юношеский пофигизм.
-
это так. В данном случае. НО!!! Есть и другое. Есть то чем радую друзей и родственников. И то что и как делаю... Смеситель выход! Как и трактор с плугом. А прилаживать старое на новое, как палка копалка на поле. Я сам постоянно в поиске оптимального решения. Но если мне надо ключ купить за 1000 рублей и им один раз воспользоваться, то я куплю или в аренду возьму. НО!!! Я сделаю правильно, а не сорву все грани во круг. И не будут мне потом в спину тыкать. И не стыдно за то как выполню. И то чем я буду в будущем обладать, то я за это буду быстрее делать. Это моя сила в конкуренции. Может не сразу, но я буду интересен более на рынке, чем другие. Может смеситель, но это конкуренция на рынке! Это лучше! Это правильно! Мне приятно есть вкусно, а не жрать и бежать. Я ценю. И когда вижу кривые руки и подход кривой. Я промолчу, но не обращусь туда в будущем. Просто не могу себе позволить иначе. Ну так воспитан. И к сыну так же отношусь и требую! Ведь может и правильно, ходить и плеваться, сморкаться и рыгать. Но я так не думаю. И против такого. Но смотрю как другие детей воспитывают ... Им это норма. Вот и возникает вопрос? А что правильно? А как правильно?
-
смешные вы не московские люди Ладно. Если серьезно. То я и чернягу обычным П\А в чистом аргоне варил. И шов получается загляденье и чистить ни чего не надо. НО!!! Не будем придумывать и сомневаться. Для черняги, смесь все же на мой взгляд удобнее. Да, кислота дешевле. Но в смеси легче и быстрее получить мягче дугу и без брызг. Хотя если повозиться и можно и кислоте мягкую дугу получить. Я это не оспариваю. Я о скорости выполнения работы и получения результата. Насчет чистого аргона. Делали исследование, так черняга стала более хрупкой по шву. А вот нерж варить ... Тут совсем все не так сладко. Получить качественный шов с золотым оттенком, это еще те танцы с бубном. Но при правильном газе это все же реально! И Москва это или не Москва, не важно. Надо правильно делать везде, где бы не находился! Это мое правило!
-
вот такой стоит: http://www.vishay.com/docs/93412/vs-100mt060wdf.pdf Значит не подойдет... Жаль.
-
да тут мне кажется уже должно быть без вопросов Для нержи 98\2 для черняги 80\20 Не понимаю использования кислоты. Даже если аппарат без импульса, то и в смеси куда веселее получается. Да, чуть дороже ... Но сколько времени сохраняется на отсутствие последующей нудной зачистки.
-
для железа стандарт обычно идет: 09Г2С. Производитель .... Ну тут сложно. Если старая, старой партии и хранение не ахти, то любой производитель будет не очень. А если свежая, то и китайская будет нормульно варить. Для нержи сложнее. Надо понимать, что варить. Есть все же отличие. но в нашем случае AlSi308 используем. Вполне устраивает под все задачи для демонстрации. А вот для боевых изделий ... Я бы тут уже подбирал из таблицы поставщика проволоки. Например эсаб, подсказывает, какую проволоку для каких сталей все же лучше использовать. Не все однозначно и не универсально. Как и по черняге ... Черняга тоже не единое Ст3 Есть масса вариантов. Если кузовщину то 09Г2С, если уголки забора, полки и т.п. То все едино. А если уже промышленность и специальные задачи, то тут подумать надо.
-
Жду результата. Интересно. Для общего развития, будет полезно. Но есть ли рентабельность, если менять две платы? Стоимость и одной платы просто космос, а две платы - новый аппарат. И если не нужно и если целое. Можно глянуть на IGBT модуль? Если он такой же, как на EVO150, то купил бы не рабочую плату как донора для восстановления аппарата. А то один стоит... А модуля нет... Думаю колхоз замутить, но очень не хочется. Если бы родное найти и поставить.
-
Вот с сервиса по ЕВО150 . Measure the resistance, it should be between 60-15k in a cool machine (inenvironment temperature 0-40°C)• While temperature rises resistance lowers and at 2k point the inverter stops and givesoverheat alert.• A broken NTC has usually hundreds of kilo ohms resistance, no value at all or shortcircuit. и Measure the resistance: It should be less than 100• In over temperature situation PTC goes to high-resistance mode (>10k)• Machine gives temperature alarm at 1,5k• A broken PTC has usually hundreds of kilo ohms resistance or no value at all.Both primary modules NTCs are integrated inside the module:• Measure the resistance, it should be between 60-15k in a cool machine (inenvironment temperature
-
Почему их не люблю. Нормальных схем не найти, а используют много слойные платы, особенно плата управления. Поэтому точно проследить, что и куда практически не возможно. С таким дефектом, что произошло, надо проследить все сигналы, которые могли бы так или иначе влиять на защиту. Их не много. Но были лично у меня случаи когда по плате управления были дефекты. Сигнал уходит в плату и на контроллер не возвращается. А должен ли? У контроллера еще и обвязка есть. Есть у нас тут друг любезный. Он их знает. Может подскажет. советую в личку ему написать для более быстрого получения помощи. Сергейб3
-
ну если падал включенный, то срывая усилители или еще что, могло и покоротить мозги. А там микроконтроллер, а он обрабатывает сигнал. Вот может порт и погорел. Сложно лечить по телефону. Но защита перегрева, может еще и с другими вещами связана. Т.е. не только отрабатывать датчики, может еще и другие сигналы собирает. Не люблю кемпаря в плане ремонта. Уж больно хлопотное это дело.
-
только это свойственно для самозащитной проволоки. Ее выкинуть, купить баллон газа и варить с газом. Аппарат не все но многое сделает. Самозащитная проволока только на выезд нужна и там где нет возможности пользоваться газом. Поэтому с нее точно не нужно начинать учится. будет будет... Ну почти. Но главное все правильно сделать: газ правильный, проволока и метал зачистить. Синергетика, все же сильно помогает. Хотя может и помешать в первом понимании и осваивании процесса. Хотя ... Может оно и не надо. Главное результат получить сваренное изделие и минимум последующей зачистки. А некоторым и это не надо Да же если отваливается сразу же ...
-
Если датчик нагрева работает не на КЗ или разомкнуто, а на сопротивление и следовательно какой-то уровень напряжения. То следует проверить питающее напряжение. Видимо оно одно для датчиков и следовательно сопротивление датчика не играет роли, т.к. напряжение не по уровню. Как вариант. Только мои мысли. Как вариант. И если в IGBT датчик исправен, то зачем его надо было отключать?! Опять же уровень смотреть сигнала.
-
Если это прототип, то всегда значит можно изменить. Вашу 40Х разместить не по плоскости и ее так обваривать, а сделать некоторое углубление из Ст10. получится распределенная нагрузка. Т.е. не один только шов работать будет, а конструкция из Ст10. А сварка будет являться только фиксирующим элементом. А всю нагрузку будет держать Ст10. Сварочный материал выберет зазоры и сцепит между собой детали. Так сказать добавить плечо, которое и будет компенсировать частично нагрузку и снимать ее со сварочного шва. Деталь в деталь вставить и только потом заварить. И как тут успели заметить, Ст10 быстрее развалится. Возможно. Поэтому как бы кресло не пришлось бы дорабатывать и усиливать. Или станину самого игрового аппарата. т.к. по фото, именно самым слабым местом и будет конструкция из Ст10.
-
@ugaida, отлично. Уже однозначно понятно, что дело в источнике. Теперь осталось дождаться решения Алексея. И делать так как он попросит, чтобы максимально быстро и корректно решить проблему. А все остальное .... мучать: электроды, горелки, и газ тратить ни к чему. Главное, чтобы в дальнейшем эта проблема больше не проявляла себя!
-
с китаем ПРОСТО не прокатывает. Ну не выходит у них все ПРОСТО. Если есть возможно экономить, то они это делают. И просто так писать 180 не будут. Ну или от партии зависит. Да они и так дохнут и не выдают того что положено. Так чего от их требовать более чем заявлено?
-
она есть. Уже об этом писали. Что зависит скорее всего от материала железяки. Поэтому аппарат и сходит с ума, не учли такой режим. Ждем результата. Отпаять элементарно, если есть два паяльника либо одним но часто, туда сюда по контактам диода и он отпаяется. Только запомните маркировку. К одной стороне близко расположена черная полоса. Чтобы если что, то обратно вернуть на место. Удачи. С двумя паяльниками это сделать легче и быстрее. Ну или паяльная станция - фен, так же поможет.
-
Итог. Прошивка тут не поможет. это не автомобиль. Нужно решать с количеством и качеством деталей. Если даже дело и в прошивке, то самому не решить. Значит нужно заплатить. Потому сразу при покупке аппарата и надо было заплатить . А теперь просто наслаждаться работой аппарата! И пусть работает не один год верой и правдой.
