welderman

Держи–

В своё время , здесь, на форуме, в таких случаях писали: УОНЯМИ её ,УОНЯМИ, и тОчКу, тОчКУ ПОБОЛЬШЕ!!!.... Вы сварщик? Сядьте на попу ровно, этот вопрос должны решать ваши ИТР.И выдать Вам регламент по сварке подобных соединений. Ну если Вам приплачивают за технолога... тогда вперёд..

Надо стремиться к лучшему....очень достойная машинка DP/SP начального уровня Динамика Эксперт от Авроры пилили её с 2017 года и таки допилили до очень хорошего продукта дачно-гаражно-хоббийного уровня. Однофазный, если что.Шикарное 4х4 роликовое ПУ.Интервальный режим есть. Катушары на D 200-300 Ценник адекватный.Гарантия.. До чего ещё докопаться? Хотя тут у нас была акция-DART DP 500 TOP WELD (https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=22888)отдавали за 200 000 руб.Не сказать, что супер -пупер машина, но 500А и DP/SP за такие деньги... ушли влёт...

очень хорошие машины от ЗТИ/Эвоспарк и Эллой,С-Пб/Н.Новгород...недёшево, но оно того стоит.

Не, это начальная моделька с DP/SP.Руты и прочая малотепловая синергия там отсутствует.

Товарищ! Не было ни разу желания Вас обидеть...Когда варишься в этом каждый день, 5х8х11,выучишь все термины и аббревиатуры. SP-single pulse. одинарный пульс, по-русски DP-Double pulse,двойной пульс. ROOT-корень, режим с пониженным тепловложением ROOT-PULSE-то же самое плюс одинарный пульс Как-то так... Конечно, на всём этом великолепии надо уметь работать, да и техническое образование будет не лишним.

Ну, это Вы погорячились... что там настраивать? Ток пика, ток паузы, коэф.. заполнения, частоту.Ну ещё можно индуктивность покрутить.Ток старта, переходы вверх/вниз,финишный ток.Ну скорость старта.Ну дожигание( и то, не всегда).Длина дуги-коррекция по напряжению/подаче.... На особо пафосных моделях,типа EWM/Эвоспарк,можно наклон фронтов порегулировать. Делов на 5 минут По большому счёту, Вам нужен режим с пониженным тепловложением. Типа ROOT/ColdMIG. В точечном или интервальном исполнении.Ну или DP. У Эвоспарка есть режим ROOT-PULSE.Как раз ваш случай

Не факт. Имеет значение период паузы между точками. К тому же, в процессе DP дуга, таки, горит постоянно .А вот режим интервальной сварки, причем если период точки можно шпарить в режиме SP или DP. очень может быть.

Это работает, но не всегда, и не везде одновременно.Самый наглядный пример-сотовая связь и компьютеры..Подешевели и сильно...То есть стали доступны широким народным массам. А вот с автотранспортом не всё так однозначно....

Жлобство-это диагноз....

Так вопрос не в том, что получится/не получится.Вопрос в затраченных усилиях на это дело.Сейчас FCAW-полуавтомат китайский копейки стоит.Ещё и проволоку в комплекте дадут .И саме главное, для дачно-огородных нужд больше и не надо.И всё это не разваливается после первой катушки.А развалится/сломается–не жалко.А ММА-это жесть и хардкор на подобных толщинах.Но некоторым нравится подобный секас.Как говорится, каждому–своё...

Вы кувалдой в 3 кг финишные гвоздики пробовали забивать? Вот и сварка металла толщиной 1,5 мм электродом диаметром 2мм и более примерно то же самое. Не то, чтобы невозможно в принципе, но для этой работы есть другие инструменты; ТИГ,МИГ/МАГ/FCAW. Ну или OAW, для ортодоксов и ретроградов. Или лазер для мажоров....

Ну так и развлекайтесь.Отпало/не отпало...увлекательно же.. вам профессионалы, сжегшие 100500 тонн всяких разных электродов, говорят, что сварка толщин менее2 мм покрытым электродом-это технологическая сексуальная девиация. Вы -а мне нравится.... ну так вперёд и с песней... П/а для дачно-огородных нужд можно найти менее чем за 7000рублей.Для профи такие машинки -моветон, но для Вас вполне подойдут.

Вообще, сварка металла, менее 2 мм покрытым электродом-технологический БДСМ.Тут даже советовать особо нечего.Сразу не отпало, уже хорошо.П/а с проволокой 0,8 мм тут выигрывает вчистую. Вихлять электродом на 1.5 мм ,действительно, ни к чему.Как и сваривать подобные толщины покрытом электродом.

Вы шутите?

Автор идеи покинул нас-в страну вечной интернет–охоты.Доп...ся, в общем.В бане отдыхает.

Даже на это их не хватило... Хотя сейчас такие Ынструкции бывают-без бутылки не разобраться....не в смысле сложности материала, а в том, как достаточно простое понятие подать максимально непонятно. Скопируют текст, вставят в машинный переводчик-и оп!Вуаля..плиз в печать...а то, что там херня херовая перевелась-это проблемы индейцев.....

Видимо, придётся таки делать....а то взорвусь, как триста тонн тротила,во мне заряд нетворческого зла...

И вот так талдычишь одно и то же по кругу...если что, темы для этих "болливудских" роликов не я придумываю..есть специально обученные люди,которые анализируют поисковые запросы и потом выдают темы....временами мне кажется, что они издеваются...ну не могут быть люди ну настолько тупыми.... Это сложно, многА букафф и непонятных слов....проще написать запрос в тырнет и посмАтреть тыТУП....

Данный способ работает для сплошной проволоки.Для порошковой, неважно, газо-или самозащитная, усилие прижима должно бать минимально необходимым для прохода проволоки сквозь канал.Закручивать прижим до умопомрачения ,тем более на роликах с насечкой, не стоит.Ибо настругает механизм стружки, а там и до замыкания недалеко... Ну и контрольный в голову-

Как настроить подачу-

Все аргонщики-барахольщики, без этого–никак, если задачи( материалы и толщины) разные.

В свою бытность работы сварщиком был у нас инструментальщик, лепил поддувы буквально из г.... и палок для любых углов и задач...Хорошо у него в этом направлении соображалка работала. Ну а если колхозить лень-http://www.agniru.ru/auto_muordb/Site/6190/big.jpg, то как вариант, можно купить у АГНИ

Не вывозит, значит машине не хватает аппаратных возможностей держать дугу стабильно на малых токах.То же касается сварки точками.Есть ли у Вас режим интервальной сварки? На таких вещах он чудо как хорош, еще ВЧ навалить Герц под 10 000( можно больще, можно меньше, вообще индивидуально всё), дуга, как лазер.Узкая и стабильная. По поводу электродов–даже 4 мм можно заточить в идеальную иглу, но это время и вольфрама жуткий перерасход.А заточить идеально-тут уметь надо и материалы соответствующие.Нет опыта-берите меньший диаметр, оно и правильней.Потому как плохо заточенный электрод будет склонен пыхать дугой не там, где Вам надо, а там, где условия лучше.И это не всегда хорошо.Особливо на малых токах. Можно вообще забить на все пульсы -шмульсы и жарить всё в линейке.Твёрдая рука, поддув/подкладка/опыт/глазомер-тоже вариант. Посмотрел Вашу машинку...собственно об интервальной сварке там можно не заикаться.Не то пальто...Лирическое отступление-пульсы/шмульсы/ВЧ/интервальная сварка с высокой частотой позволяют малоопытному( в плане вихляния горелкой) но грамотному/просто упорному сварчегу работать с примлемым качеством без 100500лет стажа.В том числе.. По поводу обычного пульса-тут он на такой толщине особого выигрыша в контроле ванны не даст.А скорость упадёт.А скорость в этом случае-наше всё.. Я бы в линейке, на короткой дуге, работал на такой задаче на подобной машине....ну раз ВЧ модуляции всё равно нет...

Это сложная задача. Неудивительно. Нет навыка, или машина не вывозит. Не обязательно,, но удобнее. Не в этом дело. Маловато-чем больше, тем лучше. И без зазоров, желательно.