Перейти к содержанию

welderman

Модератор
 Профиль  Обзор контента

  • Постов

    3 762

  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    103

 Тип контента 

Весь контент welderman

  1. welderman
    Товарищ! Это не швы, а валики, Правильно учиться НАПЛАВЛЯТЬ валики надо для начала.На достаточно толстом металле.Шов-для соединения деталей.Валик-наплавка на плоскость/поверхность. На Ваших снимках видно, что Вы ни хрена не успеваете за дугой на таком токе.Перестаньте маяться дурью на тонкотье.Найдите/изготовьте себе тренировочный лист для наплавок.Сначала в нижнем положении, потом в вертикальном и горизонтальном. И только потом за швы( соединения) беритесь. Кроилово ведёт к попадалову.Пластинки мелкие и тонкие, перегреваются моментально.
  2. welderman
    Мне так же пшеки режимы по меди навяливали.Типа, пан Сергий, "неможно" по-другому.120 деталей по их режимам-максимальная выработка получалась. Я им шлёпнул 300,они стоят, зенками хлопают.. неможно, неможно.. контроль сказал-всё гут... как так? Короче. всё это лирика и слегка не к месту. Возвращаемся к нашим баранам...алюминиевым..
  3. welderman
    Мои 67%DCEN означают Ваши 33% "времени очистки", то есть DCEP,..тьфу, еле выговорил эту ересь..время очистки....ненавижу, даже кушать не могу.. Абсолютно нормальный режим..К сожалению, Вы пока " не в теме"...
  4. welderman
    Короче, двойка Вам пока.Ибо там ответ и есть... Идите читайте ветку-Некоторые аспекты.. . в этом разделе.. И учите общепринятые аббревиатуры.. DCEN/DCEP/MIX/AC...etc...ММА/РАДС/АС+ДС и т.д....
  5. welderman
    ПАРАМЕТРЫ везде одни, ибо это физика, а объехать её на кривой козе не получится никому.Даже китайским мастерам.Читайте теорию, здесь её валом, что Вы все ломитесь как круторогие в стену....так можно и лоб расшибить....читайте, ибо как писал один великий человек-учиться, учиться, и еще раз учиться... а не ролики в ютубе с блоХерами разглядывать... тем более почти все из них -унылые дилетанты,но талантливые маркетологи...
  6. welderman
    Ну так Вы не в Китае, часом...вот какой баланс указан в моём предыдущем сообщении, если по Вашему?По кЕтайскАму мануалу....
  7. welderman
    Так же бесит вольтаж/ампераж и время очистки. если Вам невмоготу поделится сакральным знанием о волшебных настройках -пишите примерно так: Предгаз-1 сек..стартовый ток 40А/0,5сек; время перехода -1сек.;рабочий ток 100А,время спада -2 сек.,финишный ток-30А/2 сек.,постгаз-7 сек..баланс-67%(DCEN).
  8. welderman
    Пишите, как Вы видите процесс. В соответствии с теорией. Общепринятой. Без метафизики и прочей боговерни...
  9. welderman
    И потом-что за херня, извините за мой французский, время очистки....за каким хреном Точмаш заставляет меня писать на общеобразовательные темы, если Вы совсем их не читаете?Нет такого параметра, ......чёрттегозаногу. Время очистки... не пишите такого больше, а то я озверею, и не буду себя контролировать...
  10. welderman
    SergeyF, не надо писать значения тока , баланса и прочее...спецы это всё равно не читают, ибо это лажа....так как в каждом конкретном случае будут свои значения в зависимости от 100500 других условий, аппарата и др.И так всё видно.. криво/косо/или норм. А начинающим юзерам цыфири тем более вредны, ибо они в массе иЩЩут вАлшеПные настройки... вместо изучения процесса
  11. welderman
    Вполне вероятно, что ранее изготовленные детали( раскрой) производились с применением термической резки.Со всеми вытекающими...
  12. welderman
    Я бы взял ностроевский документ за основу. И отнёс бы наксменам.Когда завернут–должны указывать косяки.Далее–исправляем и ещё раз. И так– до победного...
  13. welderman
    А что тут непонятного? Товарища гнобят из-за отстутствия формы, а не по сути технологии, или выбора последней.Причём форму не дают, в открытом доступе её также нет. Причём склоняют к выбору безальтернативного поставщика услуги( оформления документов). Я этого нахлебался, по кругу набегался, теперь имею право их не любить.
  14. welderman
    Вот еще есть 12. Р НОСТРОЙ 2.10.12-2014.pdf
  15. welderman
    Это более развернутый документ.Просите образец, пусть даже на другие соединения и процессы сварки.Пусть даже за деньги.Иначе Ваше будущее с этим кейсом туманно.А не Вы-так другой им заплатит.Для этого накс и существует.
  16. welderman
    Если это Вам поможет-как образец Tehnologicheskie-karty.pdf
  17. welderman
    Жалко мне Вас.Потому как: если Вы будете упорствовать в своём нежелании расстаться с энной суммой денежных знаков, сроки вашей аттестации будут сдвигаться в неопределённую туманную даль. Смените соединение, где в ГОСТ есть способ сварки РАД.
  18. welderman
    А к ихним, наксменовским спецам, не пробовали обратиться? А то найдёте" не ту инструкцию" и будете бегать потом, по кругу, как шахтёрская лошадь.Потому что–
  19. welderman
    Ну так и вперёд, ваяйте докУмент и тащите его в накс.В чём проблема-то?
  20. welderman
    По ГОСТ 16037-80, данное соединение ,У5, сваривается способом ЗП и Р. ЗН(РАД ) отсутствует.Не понятно, кто инструкцию запросил.... И не ясно так же, в чём проблема-то?
  21. welderman
    Тут не так слегка.Просто "зелёный" на АС работать будет более-менее приемлемо.А вот на DC(-) очень вероятны проблемы со стартом.Об этом вчера Точмаш писал в соседней ветке. Я тоже "зелёных " не очень...., мне в этом случае "белые "больше нравятся..
  22. welderman
    Максимальная частота импульса при сварке на переменном токе зависит от частоты АС.Теоретически достижимая частота пульса при использовании АС равна 1/2 от частоты АС.Реальная–не более 1/3.Некоторые производители ограничивают макимальную частоту импульса на АС ещё меньшими цифрами.То есть на китайском сундуке, с неизменяемой частотой АС в 50 Гц можно получить не более 15Гц в импульсном режиме.
  23. welderman
    Свариваемость – металл(АД31) хорошо поддается свариванию при использовании роликовой, точечной сварки. Можно применять также аргонодуговую сварку. Но здесь требуется использование присадочной проволоки марки Св-АК5 (AI + 5% Si). Прочность сварного шва в этом случае составит 60-70 % от предельной прочности самого сплава. Если затем проводится закаливание, состаривание швов, то прочность соединений значительно увеличивается (до 90-95 %).
  24. welderman
    Нет такой системы сплава-из леруа пластина.Вы просто тупо не успеваете манипулировать горелкой на достаточно тонком материал. Соберите 2/3 пластины по торцам и сначала учитесь наплавлять валики на них, если нет материала в 5-6 мм.
  25. welderman
    Мало. Длительность сварки мала. проплав низок, потому и треснула.Кривая растрескивания может тоже там поучаствовала... какой материал? Величина цифр здесь не важна, что 30( чего кстати?), что 35-не суть важно в данном случае. Если полный проплав есть- то изучайте влияние легирующих элементов в алюминиевых сплавах на возникновение горячих трещин.
×
×
  • Создать...