welderman

Пока ещё ни разу не видел пластиковый диффузор расплавленный в хлам...на 24 горелке

Должен сидеть плотно, но МОЖЕТ болтаться.Зависит от качества горелки и диффузоров.

Какая-то надуманная проблема.Для начала пусь хоть чем-то накроют, от осадков.Во-вторых, когда в тёплый, относительно улицы, цех металл занесут, то на нём всё одно выпадет роса.Так что влажный он будет по-любому.Прогреется-высохнет.Процесс можно ускорить феном, газовой горелкой или другим способом.

Договорились о 2 курсах на заочном отделении после НГ, паре дипломников.Заодно замутил "коллаборацию" по ремонту важных деталюшек с завода, кои частенько ломают оч.умелые ручки"ценных иностранных специалистов".

Зашёл, называется, поздороваться-снова в деле, сорри за фото, как ни крутил в редакторе, одно вставляется криво.Хай так буде..

Значит, это мало кому интересно.В силу различных причин.Ну или военная тайна

Вам, как ответственному пользователю, зачёт.А я вот, раздолбай.По личной технике.Ибо она работает ну в райских условиях.Когда в ВЭМТ работал,там жёстче было-каждый месяц ПХД будьте-нате, и все более-менее адекватно работало...

Тут нам намедни аппаратик в сервис подгоняли, тип на предпродажное ТО,там внутри картошку можно было сажать,машине 6 лет,источник МИГ/МАГ на 500 А, и всё в норме....повезло владельцу....первому...

Ну,тут главное, не поддаться эйфории маркетинга...

Глобально-по сравнению с МИГ/МАГ ММА- зелёная тоска.Медленно,требуется навык, некоторые знания процесса и прочее.НО! Дешевле почти кратно.И проще.Вот все мамкины сварчеги на то и ведутся.Типа найдем вАлшебные иликтроды и будет нам счастье.Будет.Но не всем . И не всегда. Потому как сам живу в деревне, электродами последний раз варил 4 года назад.Труба была нержа, смеси98/2 не было, стык был неответственным, типо чтобы сразу не отпало, гильза для кабеля, сварил все ОК61.30 , и на этом всё.

Егор,я свой Сварог 8 лет юзал , ни раз не вскрывал, так и продал, не продувши....так он уже у нового владельца 2 года пашет....всё от лени и условий работы....

А почему нет? Разрежьте трубу на пополам и смоделируйте процесс.Длина не километр,диаметр не 1/2"... Так-то вариантов тьма

Самый бюджетный-однофазный полуавтомат, где есть функция ММА.Берёте вентильную горелку, баллон аргона, редуктор и вуаля! Поджиг будет жестковатым,чирканьем, типа Scratch,АЛЮМИНИЙ возможно сваривать на обратной полярности( правда, так себе удовольствие),всё остальное–на прямой.Бюджетнее не бывает....

Создаю классификацию проблем.Несоответствие химсостава и геометрии не рассматриваем, это просто брак.

Ну так и продолжим,тема пока не закрыта.А что пофлудили малость–ничего страшного, всё в тему... Сейчас мне видятся три проблемы с проволокой:проблемы с подачей,проблемы с машиной, проблемы с головой( сварчега и ИТР).

Обещанный рассказик .Немного хоррора на ночь.В чёрном-чёрном городе, где делают очень большие машины чёрного и темно-зелёного цвета, возникли проблемы у сварчегов.Возникли они у них и понесли они весть горькую руководству.Сыпется, мол, медь проклятущая с этой богопротивной провалоки, не знаем, как с этой напастью бороться.Руководство мудрое было, и взяло за жопу поставщЕка:Ах ты , щучий сын и жёванный крот,я тебя щас высушу и вытрясу, ибо заказ государев на тачанки грузовые сейчас зело важен.Испужалси поставщик, и говорит: не гневись,боярин, эту проволоку богопротивную тянут лихие люди вятские, а моего там тока букаффы на коробке.А подать сюда лихих людей вятских,– скомандовал боярин.–К ответу лиходеев!На кол посадить, первое дело, если вину свою не признают, и откупа не дадут. Долго ли, коротко ли, дошла весть печальная до места, где вятичи проволокой промышляли.. Не время раздоры чинить , решили они и отрядили молодцов покрепче и поборзее, с наветами злыми разобраться.Послали самых духовитых, в речи ярых и руками прямыми.Ибо страна одна и помочь государю надобно. Приехали они, привели их на толковище.Главный боярин по сварке с опричниками,сварчеги толпою вокруг теснятся, глазами недобрыми зыркают.Ага, попались лиходеи вятские.Сейчас вам разбор и правило будет за проволоку вашу богопротивную.. Однако, не испугались лихие люди вятские.Дозволь, говорят, боярин, указы государевы из Технического приказа по сварке озвучить.Ибо для нас они пуще Отченаша важны.А потом, если что не так-можно и на кол.Дозволил боярин.Зачитал молодец тексты государевых людей, что за сваркой в стране присматривают.Озадачились опричники, прикрикнули на сварчегов,потребовали принести проволоку богопротивную прямо с поста сварочного, от самого суматошного сварчега.Принесли проволоку, да как развернули её лихие люди вятские, да как проверили на качество омеднения, согласно бумаг государевых. И пали наветы злые, и застыдились сварчеги, и глаза опричники в землю пялили...И прошли потом лихие люди вятские, да с опричниками, да по постам сварочным,..и много умысла и дел нехороших на тех постах обнаружили.И всё записывал писарь специальный , да потом бумагу электронную главному боярину по сварке справил.И просили лихие люди вятские боярина не наказывать сварчегов, ибо не было умысла у них злого, всё по недомыслию, да уму короткому сотворили.Не следили, не холили машинки свои сварочные чухонские, да не читали мануалы рукописные от новых машин сварочных расейских....ибо неграмотные, наверное, да басурмане многыя..

Сегодня тоже с подобным сталкивался.Звонит, мол есть проблемы с Вашей проволокой.Местный.Ну ладно, приеду.Потом выясняется,что не с проволокой, а с аппаратом, да еще не с нашим, а по итогу-вообще с изделием, который надо сдавать ребятам в одинаковых ботинках.

Не влияют напрямую, но свою порцию омна в процесс подкидывают.Я когда увидел, как у сварного, который нам должен был продемонстрировать эпичное кручение проволоки в канале,три раза на старте прижгло проволоку ,понял, что с подачей точно есть траблы. Он ещё на нас каждый раз укоризненно смотрел, мол видите сами, с каким дерьмом приходится иметь дело...

Я вечером еще рассказик накатаю,даже два.,слегка из другой оперы.

Ну, тут уже политика владельцев компании–мы с нашими клиентами до конца,даже если они не правы.

Суровые удмуртские парни, морду не набили и то славно... Зато мы заехали в фирменный магаз местного ЛВЗ и знатно прикупились отменного качества напитками, крепкими и не очень

Тут дело такое, что проканывает на 100А, совсем не годится на 250+

Резьба М8, а диаметр прутка -6,8мм.Что откровенно мало на данных режимах.Зато дёшево!

Полной опе Агурцофф

Ну вот- Суть претензии состояла в некачественном, по мнению сварочного персонала и ИТР, поведении проволоки(вращение) при выходе из токоподводящего наконечника. Была проведена проверка «равновесности» проволоки, качества настройки всего подающего тракта и качества применяемых токоподводящих наконечников для проволоки Ø1,2мм. Катушка D270 мм, намотка 15кг.Установлена на сварочном посту данного производства. Результат проверки–имеются отклонения от оптимальных положений тормоза катушки, прижима ведущих роликов, заделки проволокоподающего канала в горелке, диаметра токоподводящего наконечника и его центрального канала. Проверка «равновесности», как определяющего фактора вращения проволоки при выходе из ТПН прошла нормально. Подъём конца проволоки в кольце составил 35мм при норме не более 50. Раскрытие петли составило 0,9м.Норма-не менее 0,4м Замена расходных частей сварочных аппаратов, согласно пункта 2.21 ГОСТ 18130-79–(Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические Условия), пункта1.1 и Приложения 3 ОСТ 23-4.47-72– а именно –подающих роликов, проволокоподающих каналов и токоподводящих наконечников в плане регламентного периода—не соблюдается. Диаметр медного прутка, из которого изготовлен наконечник, составляет менее 7мм, что приводит к значительному перегреву данного элемента, особенно при режимах сварки свыше 250А. Также усугубляет ситуацию неправильная настройка прижимного усилия роликов механизма подачи подкатушечного тормоза, что приводит к работе роликов с излишней пробуксовкой. Выводы и рекомендации: Так как проверка такого критерия, как «равновесность» не превысила контрольных цифр, претензия по части «вращения» проволоки признана несостоятельной. Однако, не отрицая наличия данного явления в определённый момент времени, причинами, способствующими возникновению нештатного поведения проволоки, могут быть следующие факторы: –Применение токоподводящих наконечников с пониженным диаметром прутка и размером центрального канала. Рекомендуется применять, в данном случае, токоподводящие наконечники с диаметром прутка не менее 10мм и размером центрального канала 1,40-1,46 мм для проволоки с номинальным размером 1,2мм(реальный размер будет в этом случае 1,17/1,18мм). Настраивать подкатушечный тормоз таким образом, чтобы при снятом прижиме роликов проволока, выпущенная из наконечника на 30-40 мм, могла свободно перемещаться по каналу горелки, будучи удерживаемой тремя пальцами (указательным, средним и большим).Без перекрутов, заломов и применения любого инструмента типа плоскогубцев. При этом надо следить за тем, чтобы при максимальной скорости подачи проволоки, при останове, не было поднятия проволоки с катушки, тем более, с переходом через реборду. То есть останов катушки должен быть практически мгновенным. Данная настройка должна быть увязана с правильной настройкой прижима роликов. Для этого следует руководствоваться либо рекомендациями производителя оборудования, либо следующим правилом: при полной блокировке подачи, путём утыкания горелки в плоскость, ролики должны проскальзывать. При установе горелки на дистанцию в 50мм, производится подача проволоки до упора в вертикальную плоскость. Проволока должна достичь упора, загнуться в дугу, проскользнуть и продолжать подаваться. Более простой, но менее точный метод состоит в удержании проволоки тремя пальцами на уровне среза сопла. Если подача блокируется полностью-прижим недостаточен, если скорость подачи проволоки не изменяется-избыточен. При правильно настроенном прижиме скорость проволоки сильно падает, но подача продолжается. –Рекомендуется не превышать сроки замены расходных частей сварочных полуавтоматов, оговорённые в пункте 2.21 ГОСТ 18130-79–Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия и п1.1 и Приложения 3 ОСТ 23-4.47-72. –Применять фильтры-очистители поверхности сварочной проволоки, в количестве не менее 1 штуки на каждую сварочную установку. Фильтры необходимо установить на участок подачи сварочной проволоки, после схода с катушки, перед приёмной втулкой проволокоподающего механизма. При замене проволокоподающих каналов необходимо исключать разрыв между адаптером токоподводящего наконечника и торцом канала. Установка адаптера в гусак горелки, в данном случае, для стыковки с каналом, должна производиться с некоторым сопротивлением вкручиванию. Это достигается путём выпуска торца канала при монтаже из гусака на 1-10мм, при этом ход канала внутрь горелки должен быть сведён к нулю. Торец канала также не должен иметь загнутой внутрь оболочки, также торец желательно обточить под конус для более плотной посадки. Это можно не делать, если адаптер имеет сопряжение в виде втулки большего диаметра, чем наружный диаметр канала. Всё началось с предъявы–ваша проволока варит криво!Это как? А вот так, начинает за здравие,прямо, а потом криво! Во как! Короче, сначала письмами поперекидывались, с фотками "кривых" швов, потом по телефону попереговаривались, и поняли, что надо ехать.Потому, как со всей этой пургой разобраться можно было только по месту.Претензий ,как от коллеги Кота, не было.Совсем , вообще и никогда.Не вдаваясь в подробности, там в промышленных масштабах вручную, на вращателях и роботами идёт сварка прочноплотных швов на режимах 200-250+А.Машины-EWM и Сварог. Редиской были признаны ТПН из тоненького прутка.С заниженным размером центрального канала,1,30 мм(max) вместо регламентных 1,40-1,46.Где они их взяли-ХЗ. Которые при нагреве тупо слегка меняли направление в сопле.Жару добавляли неотрегулированные прижимы роликов( слишком слабо) и подкатушечного тормоза( избыточно).Сопряжение канала с адаптером наконечника тоже того, не очень...Вот такой компот...