welderman

Это верно не в 100% случаев.И к указанной процентовке тоже надо относиться как к условным единицам, а не как к истине в последней инстанции.Вот будете на производстве, на конвейере шлёпать ответственное соединение под 100% контроль–вот там будете соблюдать прописанный технологами режим и знать его как "Отче наш". В %, А, вольтах и т.д

Без контекста, или прямой цитаты из первоисточника со ссылкой, не очень понятно, о чём речь Не, что там писать про демозал, не те задачи, обучения, окромя манагеров-продажников, там практически не бывает. Да и то-галопом по европам: научились ТИГ от МИГ/МАГ отличать –и славно.Абсолютно утилитарные задачи: проверить, показать, удостовериться...

В штате–нет, по договору-да... Дорого всё это просто до неприличия...

Товарищ топик–стартер молчит как" рыба Аб лёд" о своих ресурсах.Так что у нас с вами чисто академические разглагольствования

Я же не говорю, что это невозможно,но в случае топик стартера-ТИГ с холодной/горячей проволокой на старте проекта рулит однозначно.А далее-можно и МИГ подключить

Дык и дистанция не 10мм

Очень слегка на такой дистанции

Возможно,но тут мебэл,даже не рама моцыка, короткие шовчики–ТИГ рулит однозначно,ручной, либо автоматизированный

Всё решаемо,товарищ.Пишите в личку, если что

Шпарить в дубле такие вещи–по мне,беспонтово,медленно, разве что в одинаре, но там такую чехую ,на такой дистанции создать проблематично, а вот ТИГом –за раз-два

Чехуёвисто для МИга ..

Ну, раз так, пусть обращается, если что

Но не факт, что лучше.Был у меня опыт,автоматизировали сварку донца с обечайкой, нержа 304,3 мм толщина,300мм диаметр, вращатель,автоподвод горелки на пневмоприводе, поддув,все дела.В качестве источника МИГ был EWM Alfa Q,с соответствующей прогой.В качестве источника TIG– тоже EWM, марку не помню, с подавалкой.Короче, MIG проиграл по ВИКу и сумме дефектов.

А как же, есть, есть и разогрев, , только для вас, коллега, есть Иксклюзивная машина на 350А всего за 230 кРуб, если что

ЭвоТИГ АСДС 350 –и в дамках

Автоматизировать и TIG можно, влёгкую,hvr63 в этом деле-большой специалист

Как по мне-TIG и вручную.

Вам это зачем? Не факт.Дистанция мала для сварки данным способом и слишком аккуратно..Не исключено, но не факт.

При подаче-скорее никак, чем как-либо, при сварке–тоже же самое... а вот с показаниями лабы надо разобраться, если им это надо.

Да хрен его знает, может покурить выходили, пока заключение печатали и не туда смотрели.Если что идёт не так, как должно быть, значит надо проверить всё снова.А там смотреть, что будет.Нас дрюкали на одном заводе за полировку 1.2 мм, якобы клинит,а по итогу, наконечники с диаметром канала 1.28 мм оказались. А должны быть 1,40-1,46.И куплены снабжением на год вперёд.И кто виноват?

Ну, только утром 1 январяразве что...непонятная какая-то история пока.

Ошибка калибровки/методологии испытаний?

Мне тоже пока непонятен результат, на данный момент мы с таким не сталкивались, завод по регламенту делает проверку мех.свойств катанки, то есть сырья, наши клиенты тоже проверяют механику, но как правило, наплавленного металла.Претензии были пару раз, что проволока слишком жёсткая, но несколько из другой оперы

Да какой спор? Консультируемся, общаемся

ХЗ, мы с такой проблемой пока не сталкивались, хотя нас полоскают на каждом углу.Но нормальных предъяв с механикой и химозой мало, один раз ER70S-6 попутали "ценные иностранные специалисты", мать их ети, что собственно, анализом и вскрылось.Но там до механики дело не дошло, хотя на сертификационных испытаниях и ряд крупных конечников, типа КАМАЗа мехиспытания наплавленного металла делают регулярно,но предьяв по превышению пока не было.Собственно, Вам надо взять конкурирующих производителей и сравнить. если разницы не будет, значит дело в методологии испытаний и РД.