welderman

Ну,тут дело такое, звонят как-то и с ходу-вот, мы у вас проволоку брали, свариваем изделие.Ни хера не получается. В чём проблема? Ответ: к проволоке, как к сварочному материалу претензии есть?.Нет! Но у нас проблемы.Не вопрос, специалист готов к вам выехать, стоимость консультации и сопровождения техпроцесса Х000 руб/час,до талого.... ту-ту-ту.....

ХЗ, на всех не угодишь, как флудить в профильных темах-так все герои, как всех сметёшь в одну тему-так сразу кАзёл... непонятно

Этот сделал алгоритм форума.Я тут не причём.Возможно, исправлю

Без комментариев.Сами прикиньте ...масштаб вопроса...

Это сделал я. Можете плевать в профиль

Если у Вас режим сварки процессом МIG/MAG , в дешманском однофазнике ограничен вариантом MIG....ну Вам маленько не повезло...потому, как это ПОЧТИ клоны. Наплюйте на условности и вперёд.Глобально разницы не будет.

Тоже хрен найдёшь... краем уха слышу иногда кандидатов на собеседовании, такие все спецы, такими терминами оперируют: KPI,продакшен, тимбилдинг... а продать пару тонн проволоки не могут-значит, продукт плохой...

Как это знакомо... хотя у меня ситуация: вот-ну что там таинственного, в 08Г2С то...ан нет! Столько нового о себе и продукте услышишь от топовых специалистов в сварке плавящимся электродом в защитных газах и от их руководителей....чем больше узнаю людей, тем больше люблю собак одиночество...

Тогда –потарахтеть, чтобы не замусоривать профильные темы

Сюда будем писать о тяжкой доле сварщика, инженера и ремонтника в родной стране.С юмором и без.Из-зп особенностей сервиса это сообщение не первое в теме.Ну и ладно

Вот когда Ваш опыт будет трансформирован в соответствующую нормативную базу, тогда можно будет и требования к сварочным швам пересмотреть.А пока так, как есть

Ничего хорошего в такой свалке нет.Подобного рода заведения выполняют роль больше социальную, чем обучающую, чтобы тинейджеры не шатались где попало.А были, типа, под присмотром. Так он же не умеет ничего! Не страшно, на работе научится....

Посмотрел, прибалдел слегка, отвык, видимо.....И повара, и бухгалтеры и сварчеги, до кучи.В одну упряжку впрячь неможно, коня и трепетную лань... Такой "конгломерат " не способен выдавать приемлемый результат по всем позициям.Специализированное учреждение куда лучше в этом плане.

Не совсем так.Только там, где данная специальность внесена в учебные планы по основной( обучение студиозусов на дневном отделении) и внебюджетной( курсы всякие-разные) деятельности и есть соответствующая материальная база.Например, в ВЭМТ, на отделении НПО( сварщики) программы по ММА и МИГ/МАГ. А вот на отделении СПО( техники -технологи ) -ММА/ТIG/МIG/МАG/OAW...полистайте эту тему на пару десятков страниц вверх, увидите всё сами.... И квалификация преподавателей решает всё.Если преподы бестолковые( вне зависимости от возраста), толку будет мало.Спросите, как бестолковых и криворуких держат на преподавательской работе? Да легко, других всё равно нет и очередь не стоит.Зато на бумаге-всё просто волшебно.

У Вас неверное позиционирование.Специальность называется "Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе".

Поднимем слегка темку-взято с сайта ТопВелд: Лучшие из худших. Электроды МР-3. Среди профессиональных сварщиков считается хорошим тоном говорить о данной марке электродов с лёгким пренебрежением – «для чайников». Даже называют МР-3 – «мурзилками», намекая на несерьёзность и низкую степень ответственности сварки данными электродами. Дачно-бытовые сварочные обозреватели, наоборот, носятся с данной маркой как с писаной торбой, сваривая ими всё, до чего могут дотянуться. Бурно обсуждая в интернете, чем модификация МР-3С отличается от МР-3М. И как при помощи МР-3,"инвеНторной сварки" и особо извращённого способа ,с присадкой из хвоста дракона,починить случайно залетевший на личный участок с капустой межгалактический космолёт пришельцев. Так какие они, лучшие из худших? Да собственно, обычные покрытые электроды, класса Э-46, с рутиловым покрытием. С несомненными достоинствами, в виде достаточно длинных (по времени кристаллизации) жидкотекучих шлаков, обмазки позволяющей использовать как сварку на постоянном, так и на переменном токе. Лёгкую повторную зажигаемость. Недостатки? Сложность исполнения протяжённых швов, особенно в потолочном положении, безотрывной дугой, достаточно низкую прочность и пластичность. Так и создавались эти электроды для сборки, то есть для сварки короткими монтажными швами, по неподготовленной поверхности. Вот поэтому так их любят «условные» дачники-сварщики и не жалуют профессионалы.

Теслу битую, илонмасковскую, ремонтил по кузову у товарища в сервисе.Уж не знаю, что там за сплав, но Эвик справился на отлично.Обошлись без пульса, на 180 Гц АС.Поджиг,устойчивость дуги—всё, как на взрослых моделях.Устраивает более чем.

Вот из реальной ситуации: HLW-3000 — это высококачественный светодиодный светильник, который часто используется в различных сферах, включая промышленные и коммерческие приложения. Длительность включения этого устройства может варьироваться в зависимости от различных факторов, таких как условия эксплуатации, режимы работы и спецификации производителя. Однако, если вы имеете в виду срок службы светильника, то обычно он составляет около 50 000 часов, что значительно превышает срок службы традиционных ламп накаливания или флуоресцентных ламп. Это означает, что при нормальных условиях эксплуатации светильник HLW-3000 может работать в течение многих лет без значительной потери яркости. Если вы ищете более конкретную информацию или технические детали, такие как режимы работы или время включения и выключения, рекомендуется обратиться к документации от производителя или консультироваться с технической поддержкой. Имеется в виду работа в режиме сварки стыкового соединения из стали толщиной 8мм на мощности излучения 3000Вт GPT-4o Mini Режим работы HLW-3000 при сварке стыкового соединения из стали толщиной 8 мм на мощности излучения 3000 Вт будет зависеть от нескольких факторов, таких как тип сварки, конкретные настройки аппарата, используемые материалы и прочие условия. При сварке стыковых соединений важно учитывать не только мощность, но и режим воздействия, который будет варьироваться в зависимости от требований процесса. Обычно, для стальных деталей такой толщины при использовании лазерного или другого высокоинтенсивного источника энергии, продолжительность тока (или времени воздействия) может составлять от нескольких секунд до десятков секунд, в зависимости от желаемой глубины проплавления и качества шва. Кроме того, важно также помнить о возможностях охлаждения, которые могут повлиять на продолжительность производства. Эффективное отвлечение тепла может быть критически важным статусом для поддержания качественной сварки и предотвращения перегрева. Таким образом, точное время работы в режиме сварки стыкового соединения на указанной мощности может варьироваться. Рекомендуется проводить предварительные испытания с помощью образцов, чтобы определить оптимальные параметры сварки для достижения качественных соединений, подходящих для ваших целей. Тогда рассчитай продолжительность включения, исходя из следующих данных: мощность излучения 3000Вт,температура охлаждающей жидкости 21 градус по Цельсию, тавровое соединение типа Т1 по ГОСТ 14771-76, диаметр присадочной проволоки 1,2мм GPT-4o Mini Чтобы рассчитать продолжительность включения для сварки стыкового соединения из стали толщиной 8 мм с использованием источника мощности 3000 Вт, необходимо учесть несколько факторов, включая теплопередачу, процессы плавления и свойства соединяемых материалов. Основные этапы рассчета будут включать: Определение тепловой энергии, необходимой для плавления стальной детали. Для вычисления это количество энергии, которое требуется для нагрева материала до точки плавления и его фактического плавления, можно воспользоваться формулой:E=m⋅c⋅ΔT+m⋅Lгде: E — общее количество энергии (в Джоулях), m — масса материала (в кг), c — удельная теплоемкость стали (приблизительно 460 Дж/(кг·°C)), ΔT — разница температур между начальной (21°C) и температурой плавления стали (около 1500°C) — в данном случае равна 1479°C, L — теплота плавления стали (примерно 270 кДж/кг = 270000 Дж/кг). Расчет массы сталь. Для стального соединения толщиной 8мм: Площадь поперечного сечения можно оценить, исходя из размеров соединения. Допустим, использование образца на основе ширины 30мм и толщины 8мм:Площадь = 30мм × 8мм = 240мм² = 0.00024 м².Масса = Площадь × толщину × плотность стали (примерно 7850 кг/м³):m=0.00024 м2×0.008 м×7850 кг/м3≈1.51 кг. Рассчитаем необходимую тепловую энергию для нагрева и плавления данного объема стали: Для нагрева: E1=m⋅c⋅ΔT=1.51 кг⋅460 Дж/(кг⋅°C)⋅1479°C≈1.06×106 Дж. Для плавления: E2=m⋅L=1.51 кг⋅270000 Дж/кг≈4.07×105 Дж. Общая тепловая энергия, необходимая для плавления стали: Etotal=E1+E2≈1.06×106+4.07×105≈1.47×106 Дж. Время работы светильника на мощности 3000 Вт: Время можно вычислить по формуле:t=EtotalP, где P — мощность (3000 Вт).Подставляя значения, мы получаем:t≈1.47×106 Дж3000 Вт≈490 с или примерно 8,2 минуты. Таким образом, на основании приведенных расчетов можно ожидать, что общая продолжительность включения в данном режиме сварки составит приблизительно 490 секунд (около 8,2 минуты). Однако следует учитывать, что это теоретический расчет, который может варьироваться в зависимости от условий и специфики сварочного процесса, а также необходимости контроля температуры и охлаждения. В реальности продолжительность включения составила 60с.Рассчитай продожительность включения в %. GPT-4o Mini Чтобы рассчитать продолжительность включения в процентах, заглянем в сравнение фактической продолжительности включения с теоретическим расчетом времени, необходимого для нагрева и плавления стали. Для этого сначала определим общее количество энергии, получаемое за 60 секунд работы устройства мощностью 3000 Вт. Мощность в ваттах равняется джолям в секунду, поэтому за 60 секунд количество переданной энергии будет равно: Eactual=P⋅t=3000 Вт⋅60 с=180000 Дж. Теперь, исходя из предыдущего расчета, мы можем оценить общую тепловую энергию, необходимую для нагрева и плавления стали, которая составила: Etotal≈1.06×106+4.07×105≈1.47×106 Дж. Сравнив фактическое и теоретически необходимое количество энергии, мы можем рассчитать продолжительность включения в процентах: Продолжительность включения в %=(EactualEtotal)⋅100%=(1800001470000)⋅100%≈12.24%. Итак, продолжительность включения в процентах составила приблизительно 12.24%. По ПВ лазер как-то разочаровал. ПродолжайЕщё

Самый быстрый и простой не означает эффективный, в данном случае.Так как может заложить неправильные в корне, но эффектные в моменте практики, избавиться от которых сложно.Поэтому проще учить с нуля, чем переучивать с плохого. Например, пресловутая сварка в отрыв.Можно надр.... научиться эффектно чпокать 57 трубу ОК-46, даже проходить с таким способом РГК, и потом на волне эйфории о собственной моЩЩи въехать ногами в жир на простейшем КСС с "основными" электродами.При этом ничего плохого именно в способе сварки в отрыв нет.Надо только знать и понимать, когда это приемлемо, а когда нет.А вот с этим у многих "преподавателей" проблемы.

Вспоминая свои мучения в освоении ММА, проистекавшие из-за отстутствия грамотных наставников( почему-то попадались одни рукожопы и понторезы с отвратительной вербальной коммуникацией),студентам ставил правильную технику в первую очередь.Метода, конечно была.Соберусь со временем, может и и напишу.

Исключительно по голове.Как завещал великий Лёлик: аккуратно, но сильно.Чтобы не повредить маленький мозг. Шутка юмора, если что...А если серъёзно, то комплекс мер: от правильного позиционирования корпуса,до хвата электрододержателя.И это ещё не всё.

Карандаш с гирей,это конечно, весьма креативно, но своей практике скажу, абсолютно не обязательно.

Ну, поэтому и говорю-все эти перфомансы с кирпичами и утюгами нормальному здоровому человеку на...Р не нужны.Не надо из сварщика монаха Шаолиня делать.Лишнее это.Конечно, если очень хочется,то ради бога. но плюсов от такой методЫ -нуль....почти...

Будет.

Тема про сварку, если что....