Calma
-
Постов
979 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
23
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Calma
-
Тут все познавательно объясняют -
Интересно, от чего образовалась трещина ? Судя по внешнему виду автомобиль не побывал в аварии. Трещина спицы на таких дисках .....надо еще постараться до такого ))))
-
@Serj55441, Ссылкой не поделитесь?
-
Петр! Раньше приходилось взаимозаменять другие... В не зависимости от длины гусака они отлично становятся в ложемент рукоятки. Практически у всех производителей, включая китайцев одинаковые или почти одинаковые пластиковые начала (укладывающиеся в рукояти), за исключением поворотных гусаков. У меня выдает такое: МВ GRIP 240/401/501 Рукоятка типа МВ GRIP (поворотный шарнир) 180.0127 AUT 24/25/26/36/240401/501 Трубчатая рукоятка AUT (карандаш) 180.0097 Модули управления на рукоятках могут быть разными и с разными кат. номерами
-
Опередили. По расходникам они идентичны.Каталожный номер 501Д — 934.0002 В рукоятку должны стать одинаково. Вроде силовая жила лишь разная у них.
-
Это — трубки кислородного оборудования военных самолетов. Мы в молодости также делали и полировали всякие побрякушки из соединений кислородных масок. Отполированные не отличить от серебра ))))
-
Оказывается я еще не все видел в этой жизни...... Сегодня привезли на ремонт диск от грузового прицепа, говорят "Пускает воздух.." Разные ремонты попадались, но такого еще не было ))) Видимо для заделки трещины на диске, на нее тупо наложили кусок квадрата 12х12мм из Ст3 и обварили по кругу. Через некоторое время трещина "начала пускать" по торцу квадрата ))))
-
Не варю электродами в режиме ММА, но варю кузовщину почти ежедневно. Электроды УОНИ предназначаются для сваривания ответственных конструкций из углеродистых и низко легированных сталей, а не для сварки кузовщины . Профильные трубы вы еще сможете ими варить, а кузовной металл — будите прожигать постоянно дыры, разве кроме кузовов БТРов, БРДМов и прочей техники с толстыми кузовами. Искать и подбирать полуавтомат для ваших задач.
-
Красиво и со вкусом. Мужики! Не ругайтесь.... У каждого свое мнение.))) Целая неделя продолжается с рутинной работы — как всегда кузовщина, прицепы и мелкие заказы...(трубки и трубочки, домашние товары...) Продолжается плодотворное сотрудничество )))) http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=461069 6 + 7 +2 = 15 Сотрудничество обещает быть долгим и плодотворным )))))) В ближайшем будущем планируется усилить толстой пласиной крепление стоек ....пока 50 самокатов. )))) Люминь на пластины уже заказана. Правда погова ривают, что после усиления начинают трескать сами стойки ))))
-
Толщина малая для объема емкости. Будите постоянно "гонятся за дырочками" от очагов коррозии. Если емкость стандартного размера (изначально), то ищите предприятие (фирму, ЧП) Занимающиеся "ротационной вытяжкой" металлов, заказываете донце необходимого диаметра, перевариваете по обечайке (старому шву или примерно в том же месте) заливаете емкость нормальной грунтовкой, что-бы растеклась и накрыла хотя бы новый чистый металл...и пользуетесь уже длительное время. Заодно, при вырезании старого донышка контролируете состояние всего теплового аккумулятора.
-
Приносят когда-то люминиевый поддон. Страшный такой, весь в какулях...говорят течет... Начинаю срезать какули болгаркой, а там из-под круга искры летят. Присмотрелся, а его пробовали полуавтоматом варить, проволокой для чернухи...местами даже удалось вплавить проволоку в алюминий и даже сплавить. ))) Так, что не перевелись еще умельцы ))) А это уже коррозия алюминия. Купил трубу на приемке. Древняя. Раньше мало сваривали а чаще соединяли и собирали как сейчас собирают торгово-выставочное оборудование, при помощи металлического кронштейна (как на последней фотографии с коляской) Снял я ту железку на заклепках, а под ней такая картина: Это уже получается — гальваническая пара. Съел метал алюминий под собой до дыры.
-
Так ведь раньше в бочках из такого же алюминия квас продавали, и ничего.... И 316-я и 304-я будут ржаветь если их при сварке пережечь и не использовать поддув с внутренне стороны, в качестве защиты сварочного шва.
- 3 323 ответа
-
- 5
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
Вчера еще приваривал отбитое после ДТП ухо крепления вакуумного насоса "Субарика" Там станков не надо было, а только вывести плоскость. Клиент так же отказался. Мне — пару минут работы, а он видимо думал что бы дешевле было. Ну, я и не настаивал, да и он рад видимо был. )))
- 3 323 ответа
-
- 5
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
Вообще-то согласен.... Но самокаты закупались для бизнеса. Напрашивается вопрос из каких критериев выбор пал именно на такую модель самоката.....ну... и еще пару мыслей относительно будущего бизнеса...)))) Отдельно были оговорены вопросы "будущего сотрудничества" Хозяин сказал, что закупил нормальное количество "транспорта" В этом месяце, кроме основных работ (постоянные ежедневные кузовные работы ) как -бы невзначай "прибились" дорожники со своим парком (пока только 8 ед. ) фур с прицепами и "самокатчики" со своим мелким транспортом. От некоторых работ уже приходится отказываться из-за отсутствия времени.
-
Всего две недели общественного пользования прокатными электро-самокатами )))))
-
Мне кажется, что баловство все это. Для ювелиров и для ремонтников пресформ еще пойдет, а погонаж гнать — муторно и долго.
-
Тогда извиняюсь за свой скепсис. Я почему то до последнего думал, что заготовка стальная, а задача стоит варить ее именно безоловяной бронзой с хим. составом из таблицы. Не понимаю почему вы не хотите варить ее полуавтоматом, ведь при таком способе тепловложения значительно меньше чам ТИГом. И как бы вы заготовку не неволили, поводки неизбежны, даже на бронзе, при таких размерах заготовки. Еще раз прошу прощения. Удачи! Забыл добавить. Мне кажется, что вряд ли вам удасться нарубить с листа присадки приемлимого размера.
-
@Gornyakov S, На третьей фотографии в начальном посте и на фотографии с размерами заготовка стальная или бронзовая, с составом из таблицы? Или переиначу вопрос — варить необходимо безоловяную бронзу или сталь безоловяной бронзой? 2. При любом виде материала и вида сварки как вы собираетесь не проплавить сквозное отверстие по всей длине заготовки?
-
Смею предположить, что дедушка на оборонном заводе делал ЭТО при помощи пайки, с разогревом места пайки индукционным нагревом ВЧ. Хотя могу и ошибаться. Хотя мой опыт пользования бронзы СuAl8 и не такой большой ( я гораздо чаще использую CuSi3), но все же наличие до 10% ал в составе проволоки не мешает мне использовать ее на постоянном токе, ощущая при этом видимые неудобства. Так, как финансовое состояние не позволяет иметь широкий ассортимент различных марок бронзовых проволок и различных при этом диаметров, то чаще всего довольствуюсь диаметром 0,8мм, как универсальной и для сварко-пайки полуавтоматом, так и для РАДС, скручивая в "косичку" до желаемого диаметра. Вот как раз использование "косички" приносит некоторые неудобства... В виду своей лени, проволоку накручиваю про запас и со временем "косички" набирают некое количество пыли. которую трудно удалить и при ее наличии существенно может упасть качество свариваемого шва. Вот это и есть единственное неудобство. Хотя еще и цена как самих материалов так и самого процесса ))) Не отношу себя к "гурманам" ищущим улучшения процесса при сварке на переменном токе, по этому мне будет очень интересно посмотреть на ваш опыт использования как переменного тока, так и постоянного, в фотографиях, с видимыми различиями.
-
Аж интересно стало как вы думаете реализовать РАДС .... еще и нарубив из листа присадок ??? Или заказчик — лох и химанализ сделал из баловства??? Ему конечный результат ведь важен и не обязательно знать как чем и в какой способ будет выполнена работа.
-
Kurt1! Здоровья, успехов и денежных знаков!
-
@Gornyakov S, Такого сплава, как у вас на фото в виде сварочной проволоки лично мне не попадалось, но близкие к нему могут быть СuAl8, CuSi3, Esab Autrod 19.40AWS. Все они довольно схожие по составу и выпускаются в виде сварочной проволоки. Варятся на постоянном токе, предназначенными для этого полуавтоматами в режиме COLD, в среде аргона. Удовольствие — не из дешевых. )))
-
Виктор правильно угадал — двупульсовый Крамер. Но там еще мелькал ССВА-270 для толстой чернухи. У нас сейчас жарко и я умудрился на длинных швах загнать Крамера в защиту. Вот и решил на толстой чернине варить ССВА. Он у меня как бронепоезд — 380В, 4-х роликовый привод....и гремит как бронепоезд. Правда чернину может варить с проплавлением, хоть рельсы, хоть броню ...Крамер же — более по люмини. У них немного различные длины светловых волн, по сему, все же ч лучше использовать "правильные" лампы.
-
Они есть и на большую прямую шлифмашинку с хвостовиком 6мм. https://images.ua.prom.st/3008902293_krug-lepestkovyj-v.jpg Очень удобно для целей, которые упоминал Точмаш 23 Я в свое время, по случаю купил около сотни таких, различной ширины и диаметра, а также зернистости.... Теперь если надо, выбираю и пользуюсь.
-
Ну, это как бы, среди равных хочется видимо быть крупнее всех )))))
