Sakhalin_Cat

Пока мы скакали с вентилятором, ребята полочки под прокат наконец-то закончили. А то достала гора железа на полу. Начали то мы эти полочки еще в ноябре.... Вот только руки до них дошли. .

Два дня с Анатолием совершали подвиг великий. Затаскивали и собирали ФВУ на техэтаже. Вроде кажется небольшой такой когда на улице стоит а как корячить стали его наверх так и приофигели. 1,5тн веса, разобрали на 3 части и впихнули с помощью камаза за день. Потом наверху по частям талькой собирали. . . Осталось теперь фильтра почистить и дособирать чуток, завтра пропылесосим и будем корячить наверх вентилятор весом в 250кг который через этот фильтр воздух тянет. Тоже та еще забава предстоит...

https://metallicheckiy-portal.ru/articles/svarka/svarka_konstrukcii/osnovi/1

. Если отбросить всю "заумь", то по простому объяснить "косой шов" можно так: Учитывая криворукость сварщиков, непрокаленость электродов, плохо зачищенный металл и ветер в Зимбабве получение равнопрочного соединения в условиях реалий стройки труднодостижимо. В связи с этим делается диагональное соединение, при этом увеличивается длинна шва а соответственно нагрузка на разрыв испытываемая швом при нагружении стыка становится пропорционально меньше. То-есть делая диагональный шов вы просто закладываете в соединение коэффициент запаса прочности равный увеличению длины шва, это обычно примерно 30-45%. В результате если взять просто перпендикулярный стык выполненный в идеале за 100% (=1) прочность, то в результате нарушения технологии мы получим примерно прочность 85-90%(=0,85-0,9), так как нас такая цифра не устраивает, то мы применяем диагональный стык и эта цифра становится == 85% (реальной прочности) + 35%(удлинение шва) = 120%(=1,2). Так-же сюда накладывается экономический эффект, получить диагональный стык гораздо быстрее чем сделать перпендикулярный стык соблюдая все требования.

Плотный ужин.

. Угу. мы все так делали. На ровных поверхностях можно конечно и подрасслабить ручки, но не дай бог сделать это в отверстии... Нежданчик обычно гарантирован. . Аккуратнее, в углах и отверстиях руки сильно не расслабляйте. Закусит, руки отобьет, фрезу сломает, да еще и деталь покоцает... \а для максимально эффективной грызни люминя, вам нужно просто обычную Двуперую фрезу по дереву поставить, вот там сьем так сьем...

И не найдете. . Я если честно так и не смог придумать для чего вам нужна схема. Ни одной здравой идеи в голову не приходит.

схему чего? Если датчика, то зачем? Маловероятно что найдете, оно проприетарное и завод не раздает.

. Какая схема, там чистый HART. Берете HART программатор и прогаете то что нужно. Ну или ищете того у кого такой программатор есть. Для примерного понимания - https://indelta.ru/kip/sredstva-kommunikacii/metran-sk/hart-usb-modem-metran-metran-682-a157149.html https://owen.ru/product/as6

Да нееее, по виду на фото титан. Нерж не такой совсем... Не могу словами описать, но нутро орёт титанама однозначнома... И оттенки и переходы... И серость оксидов в сварочной зоне...

. Ну так купите нормальные заводские вкладыши за 800евро и спокойно работайте, это всего 64тыс рублей, на бурении трех скважин отобьются. Что за привычка к дендро-фекальным технологиям. Сначала ищут кусок какого-то левого Г-на чтобы его приварить, устраивают простой технике на день-два-три, потом все сворачивает и ломает и опять простой на 2-3 дня. Да за время поиска кусков Г-на и танцев с бубном эти 800 евро пять раз бы заработали.

. Кто мешает взять болванку и проточить? Было бы желание.

на фото титановая пластина по виду. . . А, что Вас в гугле забанили? Санкции типа? Пошарьтесь по форуму, тут уже есть такая тема с подобными работами.

а это не расходный вкладыш разве? он как ЗИП не идет? . Просто сварка и материалы держащие удар не совместимы в моём понимании. . И кстати посмотрев ваши фото... А вам нельзя туда ставить что-то твердое и держащее удар, одна деталь из пары должна быть мягкой чтобы изнашиваться и не портить вторую деталь которая более дорогая. Если обе детали будут одинаковой твердости то они обе друг друга быстро сожрут и наделают сколов. . Ну не совсем прям пластилин, но если внутренняя штанга твердостью 40-45 единиц, то скользун должен быть единиц 15-25-30..

. 40Х не варится. (Сварить можно, но извратов море для получения нормального соединения) . . https://www.ssab.com/ru-ru/products/brands/hardox/products/hardox-tubes-pipes

. Естественно нужна. . Немного по другому: "Компрессор" - "Влагоотделитель" - "фильтр100микрон" - "фильтр20микрон" - "фильтр 5микрон" - "осушитель" - ТРАССА - "Фильтр 1микрон" "Дыхательный(угольный) фильтр"- "Фильтр 0,5микрон" регулятор потока - человек. . Если использовать специализированные фильтры "дыхательные" то они могут быть совмещены с финальным и предфильтром, но до "ТРАССЫ" фильтрация та-же, иначе дыхательный будет умирать за час. . Хороший дыхательный воздух это дорого. А если дышать с компрессора без фильтрации, то хлопотно... сначала суета в первый день, потом в девятый, потом сороковой...

Вот к "этому" должны стоять угольные фильтры причем из разряда "Дыхательные" после них сверхтонкой очистки, чтобы с угольного пыль не глотать, а перед угольными очиска от масел и конденсата и предфильтры 50+20+5микрон. Это если по уму чтобы маслом и прочей грязью не дышать. где-то нормы видел, но искать лень. . На пескоструе питалово костюма от магистрали, используем вот это серийное изделие, в нем картридж с углем и тканью. . https://novatecs.ru/catalog/peskostruynoe-oborudovanie/sredstva-individualnoy-zashchity/filtr-peskostruyshchika/filtr_peskostruyshchika_baf_1_contracor/ . тут в конце кассеты видно - https://gsk-servis.ru/catalog/abrazivostruynoe_oborudovanie/filtr_ochistki_vozdukha_dykhaniya_baf/

. Учитесь читать внимательно, это писал ваш коллега по обслуживанию обьектов с помощью дендро-фекальных технологий. . . . Типичное оправдание рабочего когда его спалили на том, что всё сделанно через Ж и на Отъе.сь. . . Но повторюсь еще раз: Я Вас понимаю и понимаю что всё это не от хорошей жизни. Так, что ничего личного. . , Минус случайно ткнул, ткну плюс в другом сообщении.

. Насколько я понял по отзывам, там шараш-монтаж конторы у которых всё из говна и палок, походу просто нет расходки для нормального обжима. Уж если они себе гермовводы сами пилят и коробки соединительные, заглушки у них с коробок воруют... Гермовводы такие, что вода натекает а потом когда замерзает всё рвёт. Кабеля переезжают тракторами и экскаваторами... В общем абсолютное отсутствие культуры производства и порядка... Дикие люди... Я почему и написал столь резкий ответ, так как для меня данная тема удивительна, так как уже кучу лет все эти вопросы решены в мировой практике и проблем ни у кого не возникает, взял обжимку, взял гильзу, намазал провод пастой, собрал всё это в кучу . Быстро удобно, надежно и беспроблемно... Если кабель порван, то собрал на нем гермомуфту соединительную из ремонтного комплекта и забыл как страшный сон. Видимо я просто привык к дисциплинированным немцам и пиндосам и для меня это дико. У нас даже газпром с Роснефтью уже по стандартам живет и хозяйство в порядке содержит, а тут трэш и зомбоапокалипсис какой-то. Вот реально, для меня это настолько-же дико читать, как какому-нибудь повару на кулинарном форуме прочитать вопрос "Мужики чем промыть тухлое мясо пред продажей а то воняет и цвет зеленый" . Это всё от того, что начальство уроды и возникают такие вопросы, так как на всём экономят, ТБ не соблюдают, нормы монтажа и регламенты тоже. Потом горят нефтебазы и гибнут люди в шахтах... А монтажники и КИП-овцы маются, гильз нет а скрутка не катит... Вот и ищут говнозамазку для того чтобы скрутки не окислялись.

А БРС-ы мамы самозапирающиеся где купить можно? . Уже нашел - https://www.aliexpress.ru/item/1005003437105356.html

Закинул сюды - http://websvarka.ru/talk/topic/17715-porzhat/

. Жесть, начиная с самой качели где очень быстро оторвутся карабины от перетирания петель, спотыкачи со всех сторон, острые крючья которыми качеля прибита к земле. Складывается ощущение что данный индивидум в сговоре с гарнизонным госпиталем по поставке туда покалеченных детишек которых он люто ненавидит. А уж перл с болгаркой говорит о том, что чувак еще и суицидник.

. Я вот ветку прочитал всю и если честно вообще не понял о каких обьектах идет речь. Судя по описанию - Речь идет о какой-то бензоколонке или нефтебазе. А это значит что на любые соединения во взрывоопасных зонах есть техрегламент, как на само соединение жил, так на изоляцию, и на установку защитных муфт, прописаны все действия персонала и последовательность операций. Так-же работы не могут проводится на подключенном оборудовании и уж ни в коем разе не может применятся разное химическое дерьмо и паяльники. Так-же неоткуда браться искрению. Так-же мне непонятно что можно вообще соединять на готовом обьекте где недопустимо вообще отклонение от проектов и сам обьект сдан 100лет назад. Опять-же чтобы что-то соединять, это что-то надо сначала порвать, а учитывая то что кабеля все бронированы да так, что на кабеле 3*2,5мм2 можно камаз буксировать. Ну или все в стальных трубах намертво упаковано и герметичных металлических коробках, то возникает вопрос, на обьект что танки регулярно роняют сверху? . Вопрос ТС это абсолютный и откровенный бред с самого начала и до конца.

Может вам пойти нормальным путем? Просто под разные работы нужен свой инструмент, сделайте нормальную короткую борштангу и всё упростится. Если при работе что-то вызывает неудобства, то нужно сразу не откладывая на потом делать рабочее приспособление. А не решать эту проблему дендро-фекальными методами. В будущем это сэкономит гораздо больше времени, так как достаточно будет просто взять приспосбу с полки. . Наглядный пример изготовления расточной оправки . https://www.youtube.com/watch?v=nk1hRdBkP_k

Нам приходится постоянно резать различные шпильки, то для фундаментов, то для каких-то иных целей. Нарезка на токарном и леркой забодала. В заначке в самом дальнем углу у нас уже как лет 6-7 был заныкан резьбонарезной станок который никогда в жизни не работал и достался от какого-то банкрота. Вытащили мы его и Анатолий убив на него день привел его в рабочее состояние. Пришлось пересобрать электрику, отмыть смазку и грязь, протянуть, почистить итд итп. И вот долгожданный результат: Десять минут на настройку и погнали гнать резьбы нужного нам калибра. На видео режется труба - 1 1/4", время нарезки 70мм резьбы - 15 сек. . https://youtu.be/eNDxHa_CY9s