Учусь
-
Постов
1 230 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
6
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Учусь
-
Я про ПК А что про сварочник, наверное, теоретически можно сделать так, чтобы в момент жесткой просадки процесс сварки тупо останавливался, а остаток энергии, к примеру, запасённый каким-нибудь ионистором можно было пустить, на скажем так беспроблемное завершение цикла в мозгах сварочника.
-
От, думается, БП сильно зависит. Мой вытягивает без нагрузки (Игр)заметную просадку напряжения вплоть до моргания лампочки в ноль, на долю секунды, монитор при этом вырубает По теме, задался тут вопросом о покупке, скорой или нет покажет время, хорошего ПА ампер на 350 нафаршированного всякими приколюхами, ценники не очень радуют Тысяч в 300...А в конторе, где я получал первый опыт свой в сварочном искусстве, есть лорх с3, в руках рукожопов не очень умелых, которые даже режимы на нём переключить не могут. Могу их швы на чернухе показать, выполненные сим произведением, страх...
-
Похоже со своими 180 амперами я был близок
-
Каждый сварщик сам себе художник Мне основными нравится вертикал вести снизу вверх, а рутилом правда, на тонком металле, сверху вниз отлично выходит.
-
Берите стабильные ок46/монлит рц, это рутил или УОНИИ от эсаба/УОНИ СЗСМ или совсем уж жирно если надо 53.70/лб52у, только все те что с основным покрытием, если сварить что более менее ответственное выпадет лучше в печку на прокалку закинуть, а то поры полезть могут. ЗА расходку всегда клиент платит
-
Вот и я к этому (про диаметр стержня). Если много шлака то может просто не хватает току. Ориентируетесь по грубому - 30А на 1мм стержня (если А на аппарате не липовые, можно ещё не много форсаж дуги поднять). Когда тавр сваривать будите, ведите просто прямолинейно углом назад без колебаний постоянно опираясь на обмазку стержня и всё пучком будет.
-
@NW51, Не плохо, но: 1)диаметр электрода маловат. Да и для тавровых соединений мне нравится больше рутиловыми электродами работать, там ванна более жидкая и растекаемость сильнее, ими шовчик тавровый аккуратней выходит (гладкий, без усиления). 2) Электроды с основным покрытием (кальций-фтор) очень не любят ржу, поры в шве появятся с очень высокой долей вероятности. Поэтому до блеска почистить стоило.
-
Это вы просто троешным электродом миллиметровый металл сваривали, вы вообще часто электроды на 1,6 -2 мм приобретаете для заборных работ, да хотя бы 2,5. Забор хорошо ПА сваривать. Хороший сварщик ко всем видам подход быстро найдёт и это есть уровень, везде расправленный металл и везде его поведение +- одинаковое, просто в мма давление дуги на ванну больше, поэтому шансов прожечь тоже больше. Па и тиг не большие огрехи простят и катастрофичекого результата не последует. А вообще для максимально качественной и быстрой работы иной раз проще работать всем что есть и тигом, и па, и ручником.
-
А почему кстати? ПА реально быстрее сделать можно, только много наплавленного металла на замках остаётся. Может просто вам больше растекаемость ванны на ручнике нравится, а ПА излишний горб получаете, у меня раньше так было, ручником такие офигенные тавры делал, потом просто понял что ПА любит ощутимо больше тока.
-
Дьявол кроется в деталях Шов выполнен кнопконажимательно-отпускательными движениями или педалькой? Скорее всего своим телом ибо присадок слишком толстый. Мордашка прикольная, её я оценил.
-
Любое творчество всегда похвально, но что это у вас там за толстенный присадок на 4 фотке? И ещё, ай-ай-ай, кончик весь в окислах.
-
Хожу вот в такой полумаске - 3m 6503ql, размер м, средний, прилегает хорошо, лёгкая. Маска стоит ~1500-1700р Фильтры беру такие - 2138, для комфорта под сварочной маской. Фильтры за комплект из 2 шт - 600р. Не чувствуются никакие посторонние запахи. Бывает заведут урал в цеху, глаза аж слезятся, дышится комфортно, запаха нет; растворитель тоже не чувствуется, естественно и аэрозоли сварочные тоже. Их вид за 3 недели использования. Внутри ещё чистые. дышится пока нормально, посторонних запахов нет, чёрных соплей тоже.
- 21 ответ
-
- 8
-
-
Если шов статичный да, а если на него возлагаются знакопеременные нагрузки то вогнутый. Если шов не рабочий то без особой разницы. Тут мне кажется шов связующий (не рабочий), поэтому вариант с вогнутым швом подойдёт лучше ибо красивше С другой стороны как вам угодно.
-
Я за эстетику В идеале шов должен быть слегка вогнутым. У вас поди там ампер 180, а на 180 троешный тавр только сваривать, тут где-то 250+ 300 надо, а вообще железки толстые, в струйном переносе попробуйте по сваривать. А что по подрезам, на ПА это умудриться надо Эх, мне бы такие толстые железки.
-
@макс011, Маловато току на тавре (не достаточно жидкая ванна и отсюда бугор) и весьма спорный внешний угол, правда я не совсем понимаю это 6 или 8мм железки.
-
Отличный урок. Не хватает только фразы об обязательности подготовки стыка, чистки его до блеска, иначе ничего красивого не получится.
-
Не должно. Изнутри окрашено антикорозионной защитой, выглядящей вот так http://peskostruy-45.ru/images/anti-corrosion-treatment-thresholds-01.jpg
- 3 322 ответа
-
- 4
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
Вот такая вот штукенция в оконцове получилась
- 3 322 ответа
-
- 22
-
-
- технологии
- TIG
- (и ещё 1 )
-
@vnuk, А можно вас попросить поделится опытом и размышлениями по организации защиты обратной стороны сварного шва всевозможных как трубных так и не трубных соединений в т.ч. и с зазором, а так же применение различных подкладок, как с каналами для формировочного газа, так и без них.
-
По моим наблюдениям (выездным работам) это только на расходе за ~25л возникает.
-
Моя основная профессия (была) - финансы и кредит банковское дело, но мне это наскучило и хочу получать вторую вышку. Лично я сварщик любитель со стажем около 1,5 лет. где-то через полгода я понял что расходники и правильная подготовка очень и очень влияют на красоту и качество сварного соединения. Вы выбрали для себя путь ручной дуговой сварки, хотя ПА зашел бы лучше. Возьмите и купите электроды которыми будет приятно работать, в т.ч и по диаметру стержня, сущие копейки на общем фоне. Ладно теперь по делу, по скольку вы вчера интересовались как там переход сделать более менее приятно глазу, делается это примерно так: 1)Снимается лишнее мясо мех обработкой (тут необходимого, в первую очередь, для сплавления в корне, потом уже избежать очень уж большого усиления) Корень шва: 2)Сваривается 3)И опять не много лишнего мяса вышлифовывется (тут для эстетики) А тут я решил вспомнить ручник и заварил им стык, очень редко буру его в руки, вертикал лб52у: Как то так
- 2 692 ответа
-
- 12
-
-
Это и так понятно, раз 5 уже об этом сам писал Для меня люмишку в диковинку сваривать. У меня обычно общее правило для тига 30А/мм, предполагал что для алюминия побольше надо.
-
Не большое понимание появилось вроде: 1) Электрод должен разогреться, пока не разогреется дуга не стабильна и алюмишке это очень не нравится. Зажигаю на полсекунды, гашу потом начинаю ставить прихватку и сваривать. 2) 100А для рисования чешуи на такой толщине многовато по крайней мере при текущих навыках. Поставил по меньше тока, на внешний угол вроде 70А. Присадок всё-таки толстоват, слишком сильно охлаждает ванну (на таком токе) и приходится после подачи присадка её подогревать. Сегодня получилось аккуратнее чем вчера. Фотать особого смысла не вижу ибо фотки не ок. Обрезки оставлю, попытаю когда новый телефон придёт и выложу отчётик.
-
Стачивать/спиливать, лишнее мясо убирать, либо тигом переплавлять. У меня задача не просто сварить изделие, а сделать это красиво. Если вы пока учитесь то без разницы чем работать, но если появляется желание и необходимость профессионального роста, то тут уже расходники и подготовка начинает решать.
-
Выдирать лишнее абразивом. УОНИ, 53.70 2,5мм, лб52у 2,6мм справились бы с этим гораздо лучше на токе в районе 52-56А Либо много тока, либо слишком быстро двигаетесь, когда электродом разводите необходимо по краям ненадолго приостанавливаться.
