Учусь

Там в списке выше упоминается, предпоследний пункт

Как и без зазора между свариваемыми железками

Да сделают как-нибудь Просто тот случай, довольно частный, а Игорь просто вышел из своей зоны комфорта, это как пример про плохое оборудование и супер-спеца не более Спецами становятся, пускай и далеко не все, жаль многие на начальных этапах становления зависают на всю жизнь.

А у меня одного ненависть к человеку возникла, который предложил залить соплями сверху электролиты? Вообще достали этими соплями всё покрывать, ладно там силовую часть или ещё чего, где возможен контакт с металлической пылью или другим проводником, так всю плату соплями измажут, что потом ещё даже ремонтировать никакого желания нет и выбрасываешь нафиг. !!Тут очень злой смайлик!!

Для забора Монолит 2,5мм самое оно. Рублей по 130 за кг; на метров 15 забора, не меньше. Чего вообще на электродах экономят, не понимаю. Поддерживаю. Сварог норм. Надо было потратиться чуть на аппаратуру. Чтобы делать быстрее и качественней не только прямые руки нужны, а ещё и хорошая аппаратура и подходящие расходники. Да и я помню до сих пор, когда Игорь (Белаз, форумчанин и специалист уважаемый) не так кстати и давно впечатления свои описывал о работе на древнем-древнем полусамодельном сварочном аппарате: http://websvarka.ru/talk/topic/10012-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=290297

Нет, проволоку, в том месте, где она через наконечник из сопла выходит.

Плохо прижата или пережата проволока в механизме подачи (Я настраиваю так: сжимаю двумя пальцами с усилием и проволока должна не много, медленно пролазить. Если плохо прижата - пальцами удерживаешь, если перетянута - легко проскальзывает между пальцев); Слишком высокая подача при ещё более высоком напряжении. Сварка на спуск? Как высокое напряжение определить - сантиметров 5 с зазором поварить, с формированием обратного валика, потом ежели после остановки сварки кратер (дырочка, даже если не сквозная) в оконцове появится, то много напряжения. Канал забит/ наконечник изношен. Бывает ещё металл Г., и магнитится.

Себе бы для выездов, взял 16 кг-вый - 20л. Остальное для уж совсем быстрых работ. К слову в 40л около 6 кубометров (6000л). Можно за день-полтора непрерывных сварочных работ изжечь.

Не всегда от грязи и ржы поры. РАДС имеет свойство пережигать чернуху, причём так, что это место лучше полностью вырезать.

Что на аргоннике, что на ПА, вроде как действительности соответствует. Раз в месяц ПА завожу, а так к сведению принял, да и в общем всё равно хотел покупать вторую и именно такую такую.

@Kondor416, Вообщем то попался заказик, как раз толщина стенки тройка и соединение такое, о котором вы спрашивали. Не большой фотоотчёт с пояснениями: Сварка велась на таких настройках: 15.2/5.3, смесь, в углекислоте необходимо будет добавить 0,7В+- 1) Не большой зазор (около 1мм+-), двигаемся прямолинейно углом вперёд: 2) Зазор побольше (около 1,5мм+-), углом вперёд, совершаем колебательные движения, как на той картинке. P.S. Хорошая масса, а на срач внимание не обращайте, это творческий беспорядок

Качество то немецкое, а японец (тип5) танкует то получше, правда на мыше у меня процент побед выше - 72, при 68 на типе

Из за окислов на месте прихваток же, их греть сильно надо чтоб переплавить и смысл поддува, в данном конкретном случае, получился скорее научно-познавательный. Возможно стоит попробовать, прихватки делать с меньшим проплавлением. Ну это, нам со стороны легше же рассуждать

Если перила делать или ещё какие работы, требующие придания идеального внешнего вида (не отличимого от основного металла) св. соединения. (затраты на мех обработку и полировку). Безусловно такой навык желателен, но над ним работать надо постоянно. Было бы время. Правда я сейчас с колокольни, где 2-3 мм нержу свариваю, без поддува и подкладок. Бабочка в каких случаях потребует куда меньшего тока, да и шов будет более размашистым. А с поддувом вообще можно уйти в овер-режимы, где шов будет выглядеть заливным, как после сварки ПА (100А при сварке 2мм нержи, ещё и с каким-нибудь небольшим зазором, там скорость сварки наверное в районе сантиметра в секунду, а может и больше и справится чуть ли не новичок, а бабочкой такая скорость не достижима).

Красиво но медленно, руки устают быстро (лично у меня,когда я иногда пытаюсь это воспроизвести, хотя скорее всего просто излишне напряжён, нет автоматизма), да и оценил бы кто ещё. 90% швов, сваренных тигом, нормальных, где чешуйка к чешуйке, на рядового обывателя, коих опять же процентов 90 и привыкших видеть везде кучу сварочных соплей и так производят чуть ли не "вау-эффект".

Тогда ещё, как вариант, увеличить зазор до 1,5-1,6 мм (как диск отрезной), должно стать лучше. Правда скорее всего придётся уменьшить, чутка, подачу и начать совершать примерно такие манипуляции:

@Kondor416, Зазорчика нет же!?, а он строго желателен. На фотке видно что лишнее мясо вниз стекать начинает, подачу уменьшить метров до 5, либо не совершать манипуляции, а просто вести прямолинейно. Смесь бы вам взять

Кратер не заварен, поиграйтесь со временем спада тока, скажем в районе 2,5-3 секунд. Цветное пятно - побежалость же. Для этого соединения вылет поменьше, мм до 5, даже с линзой. Ещё лучше конечно вращать трубку, красивше будет (взять 25 уголок, трубу сверху, второй рукой вращать трубу, и считайте сварка в один проход, тем более вы в импульсном режиме работаете и сварку своим телом производите). Можно ещё поиграться с высокочастотным импульсом, от 100гц, дежурная дуга 5-10А, ток импульса от толщины, скважность 15%, шовчик будет поуже.

@spin, Больше вводных данных. Толщина листа. Вылет / расход газа. Вылет миллиметров до 7 для линзы, с таким соплом, не больше. Расход газа 7 литров оптимал. НА краю листа смысл на птяно пробу делать нет абсолютно совсем, минимум в 5 сантиметров радиус от пятна. Постгаз на максимум, шов должен полностью остыть в аргоне. Золотой цвет, газ более менее, оптимал конечно белый, но сваривать нержу и прочее вполне себе можно.

А бывает цангу не той стороной запихнут и тоже электрод горит. Давеча помог соседям, они горелку даже новую купить успели, позвали всё подключить, оказалось цангу не той стороной запихнули.

А ещё можно +- 0,3 вольта покрутить и дуга запоёт, буквально, не большой свист пойдёт, он и при сварке ручником тоже есть, когда всё по феншую настроено. В целом, я рад что вам мой совет оказался полезен Можно ещё по другому сделать, уменьшить подачу процентов на 30, подобрать напряжения под стать к ней и вырисовывать текстурку, но я так делаю под настроение и, в основном, для себя ибо всё гораздо медленнее. А для стыковых соединений в нижнем положении (1,5 - 3мм) без зазора выручает струйный перенос, но это смесь надо, в нём просто металл перемешиваешь и нет бугра, тоже довольно красиво получается, учитывая сварку без подготовки стыка.

Не уверен что это поможет. 100% кз причём в силовой части. Для начала осмотреть диодный мост на предмет пробоя, далее все транзисторы и диоды с радиаторами и их обвзяку на предмет оного.

@Kondor416, напруги очень много, подачи мало. Я бы (на вскидку) метров 7 бы выставил, напряжение под каждый аппарат индивидуально, вольт 16-17 думаю, в этих интервалах. Металл не особо чистый, с не большим зазором, можно было бы положить красивый залитой шовчик, соединение бы использовал такое (зазор чуть меньше, в районе 1мм):

@El_Coyote, там точно у вас аргон, а не смесь для ПА?, как не крути газ менять. Такие сопла не для работы по нерже, на выброс сразу ИМХО. Вылет электрода очень большой, без линзы и вылета в половину диаметра сопла будет многовато.

Видал такие станки. Интересно что там с поводками получится, а найти медный блин нужного диаметра, думаю найдут Самое главное там особо парится со сваркой не надо, режим только настроить и мне делать не придётся, одни плюсы, предложу народу идею, как вариант.