Учусь

@Георгий 11, У этой плазмы просто силёнок не хватает. А дыры то поди большие стали после того как их проточили чтобы отклонение от нормали после реза вывести в 90 градусов. Газ вижу не ахти, у меня таже проблема...Где взять нормальный газ?) Человеческая тупость и жадность вот вся проблема, столько времени уходит на доп. обработку....Предложите им попробовать резать плазмой аргоно-водородной смесью. Когда же у нас войдёт в обязаловку стажироваться с годик на производстве в качестве работяги перед вступление в должность "эффективного менеджера".

Спасибо большое за поздравление. Право не ожидал что столько народу уделит внимание. Мне очень приятно

Роман, спасибо, как всегда всё в лучшем виде.

@МассаТом, В магазине сантехники, почти во всех есть, да и в газовых тоже встречается. По крайней мере у нас.

@Vovka123, Это BOSCH GCD 12 JL? Тоже думается такую взять, абразив достал, только на выезды с ним ездить. Отдельно стационарную поставить хочу, под неё отдельно посадочное как у деревянной торцовки, чтобы сама пила крутилась и выгравировать там лазером что-то вроде мерной угловой сетки типа транспортира. И стол под это дело метра 3 и тумбочку на направляющих. Такие планы. Но сначала бормашинку и фрезы для неё За лето приобретём

Что за толщины такие, где 26мм сопло исапользуете? Точно 26 или это посадочное такое. А 22л расхода я на открытом воздухе ставлю при ветре, многовато убавьте до 12-15 (причём 15л, вполне хватает в помещении на токах в 250+А), может турбулентность возникает, перемешивается газ с воздухом.

Гадости всплывают на поверхность ванны. Либо подготовка не ок, либо защита. Газ сдувает сквозняком пока шов не остыл; если большие токи и большая ванна, а сопло маленькое, то остыть не успевает металл в защите.., возьмите сопло поболее. Может диффузор пометь надо в горелке или расход газа маловат. Может ещё сопло далеко держите от ванны.

Пару моих будней. Две подставки (Труба профильная 1,5мм - тиг 80А, приваривалась к пластине 4мм, ПА 18В/9м, проволока 0,8, лень было переставлять на более толстую): Пороги для машины:

@irdjhtym, Я вижу у вас нет линзы, покажите на сколько далеко выдвинут вольфрам. Что-то мне кажется местами защиты не хватает. А судя по этим какушкам сверху, вы присадок плавите не дожидаясь ванночки на основном металле. Берёте, греете профиль, когда появляется на нём зеркало начинаете методично добавлять присадок, либо кап, подгорел чуть-кап, опять подогреть и т.д., либо вообще не вынимаете присадок из сварочной ванны, но тогда току поболее. И всё же я считаю 80А многовато, поставьте 66-70. Тиг сварка люмишки процесс не спешный.

ОМГ Потрясно просто..нет слов. Это не рука с канала 6061?

Не заказчик, а зять моего двоюродного брата, он в курсе. В деревню - алабаю этот вольер будет. Заказчик был бы отправлен с таким халявным железом на металлобазу или к другому исполнителю А за совет на будущее, благодарен.

@Георгий 11, Была бы моя воля, я и оцинкованные короба (причем там не простая профильная оцинкованная труба) заменил на нормальную железную проф трубу, для своего удобства. Иногда, к сожалению, приходится работать с тем что дают...

Вот ещё пару будней. Собрал вольер для собаки из ***** и палок. В качестве доноров служили оцинкованные короба окрашенные краской, ржавая арматура и 32 ржавая труба вся в бетоне (привезёнными щедрыми людьми для сего изделия), а так же 11 метров проф трубы и 5 метров 25 уголка из моих запасов. В такие моменты я хочу быть наёмным рабочим А тут подлатал манипулятор, латал за другим не известным сварщиком или не сварщиком Латал такое, в паре мест вырезал куски, в паре мест просто обдирочным канавы проделывал, где то прям в этих местах куски вылетали... Получилось как то так. Ручонки к ручнику крайне редко прикасаются, нужно больше практики. Электроды лб52у ток 55-62А.

я считаю что она толстая, возьмите 1,6. Для 2 мм поставьте ампер 70, да и греть люмишку не бойтесь Ванночка нормальная появляется? Шов не чернит? Электрод не сгорает? Возьмите вольфрам диаметра 3,2, заточите конусом в два диаметра, баланс на 15-30%, 50 - много.

Народ, я абсолютно уверен, что у кого-то есть табличка с режимами сварки в смеси (напряжение/скорость подачи) применительно к типу переноса электродного материала для чёрных проволок 0,8;1;1,2 мм. Поделитесь пожалуйста, особенно интересует струйный перенос на 1 и 1,2мм, на 0,8 вроде норм, 1-ку не прочувствовал, а для 1,2 мне кажется у гроверса 250T напряжения в 26В не хватает. Добавлю. Как настройка индукции влияет на процесс струйного переноса металла, и нужна ли её регулировка в этом режиме? Тут скорее интересно ваше мнение, но и теоретические изыскания тоже буду рад слышать.

Лично я за конторы более универсальные, где в наличии и ручник и ПА и аргон, осваивать надо всё. То есть идём в не большие "гаражные" мастерские и разговариваем с местным "мастером"?, тут уже с места в карьер как говориться. С другой стороны если на практику, ради самой практики, или как "для галочки", то надо идти на заводы по крупнее, в составе которых есть ремонтные цеха, 4 часа практики и куча железа обеспечена, обычно в таких цехах ПА преобладает, да и ручником поиграть естественно никто не запретит. А можешь ещё и с токарем подружиться, тогда и катушки трубные под рукой будут. В отдел кадров твоя дорога лежит в таких предприятиях. На почту кадровикам своё пожелание направляй, вроде как отказывать особо не должны.

У меня тут заборно-ворото-каличтоные мучения были) Рабочую смену выводил ноль крепёжи для секций забора и рамы калитки с воротами: И так абсолютно все секции... Далее калитка и ворота, песня: С другой стороны, из блока, торчит полка 100-го швеллера, причём приваренного ВЕРТИКАЛЬНО! и естественно нифига не соосно причём не водно из плоскостей.Что было сделано: отрезана часть полки и приварена к отростку, дабы получить хоть-то к чему привариться. Был взять 60-ый швеллер, вырезаны в нём окошки, выставлено всё в ноль и заварено и так 3 столба... Ну собственно что в итоге получилось, ровнёхонько вроде : По ценообразованию просветите, можно в ЛС, кто сколь за такое берёт.

Меня конечно может кто и напинает, но вы в нижнем положении при наплавлении валиков, читай стыковых соединениях местами держите электрод под слишком острым углом, я считаю что при сварке на себя (углом назад) этот самый угол должен быть близкий к 90 градусам иначе металл сильно поднимает, излишне высокие чешуйки получаются.

Ага, или это не на основную работу, а для себя? Прост я пока "на дядю" работал много чего для работы покупал за свои

@Steelcar, Не чугуняка часом? Учитывая что при 300 градусах, ну чутка поболее если присадок с кремнием, происходит от цинка фейерверк, сомневаюсь. Для тига сие утверждение если что.От цинка, при его выгорании, белый налёт на детали образуется. Применимо для всего.

@Георгий 11, Как у нас принято за свои кровные?

Попробуйте 1мм проволочку подыскать, я считаю что 1,2 все же сильно ванну охлаждает. А зазор в вашем случае (если всё же делаете) должен быть минимальный, думается в пол мм вполне достаточно. @selco, О спасибо большое, а то всё искал что в интернете что на форуме, ничего не нашел по запросам, перенес бы кто чтоль или продублировал в правильной теме. Так понял труба из алюминия, а стенку взять лучше побольше, мм в 5? Получается изделия изготавливаете всегда +- одних габаритов, а то накладно наверное под каждый заказ такую штуку изготавливать Я то чего спрашиваю, мне должны заказ ответственный подогнать - бак из нержи + все коммуникации в пожарную машину. Хочу сделать чтоб на века P.S. А чего у вас там 2 стрелочки зелёные нарисованы? Ещё пару вопросов, между трубой и стенкой как не крути не большой зазор остаётся, нет ничего критичного? диамметр отверстий и их количесво как влияет? Например ежели я 2,5мм сверлом их кучу насверлю? Расход газа наверное большой нужен для начала, пока аргон весь воздух не вытеснет, потом уменьшить?

@selco, Валерий, если труда не составит и время будет, проинструктируйте меня как вы поддув организовываете когда баки/крышки такие свариваете, желательно с фотками. Наверное лучше даже в рамках отдельной темы на форуме, думаю людям будет интересно. @Георгий 11, Пиковый ток 200, базовый 20-30А, под себя, ширина пульса или чего там у вас написано 15-25%, частоты пульса 2,5-4Гц С другой стороны: тут 315а, тогда пиковый ток поднимать за 200(250-300), но тогда базовый ток уменьшать как и длительность импульса (ширина пульса), последнее наверное стоит держать процентов в 5. А присадок какой? На 2мм, 1мм проволоки достаточно.

Простой способ - взять две пластинки из двойки и подготовить их к сварке по человече, хотя бы кромки до блеска зачистить и масло с металла ацетончиком убрать, сварить с поддувом и показать руководству разницу, авось эффект какой возымеет. Что касается сварки с двух сторон против сварки с поддувом, в первом случае однозначно газа уйдёт больше + перегрев, а учитывая что лазер ели ели режет уже перегрев, потом вам оксиды дугой приходится переплавлять, опять перегрев, потом ещё и с другой стороны сварить опять перегрев...Ну вообщем понимаете)

@Георгий 11, Отличный газ, жаль мне редко такой попадает. Не возможно сделать красиво и качественно по черноте, в импульсе пробуйте, на режимах которые я посоветовал выше, должно стать получше.