mehanik1102

Спираль - это более тонкий провод. Если 1,5 или более - оно в виде прямой проволоки мне встречалось. Можно использовать старую, со сгоревших нагревателей, только почистить до блеска надо. На базарах можно найти в виде бухты проволоки.

Это материал нагревательных элементов различных печей. Обычно в виде проволоки разного диаметра.

@vergaser,Сварка покрытым электродом в этом конкретном случае сильно грубая и потребует сильно больших усилий. А чтоб РАДС сварить, нужно очень хорошо вычистить поверхности, которые на выхлопной системе обычно сильно ржавые.

Полуавтоматом.

"Портянки" - совсем плохо. И одна из причин - ухудшение теплоотвода от подшипника в картер. А еще - небольшая механическая прочность. Шабрить - это правильно, но не всем дано, потому как кроме знания теории работы подшипника скольжения, надо еще и руки поставленные правильно иметь.

Изготовить нестандартные ремонтные вкладыши увеличенной толщины.

Хм.. Я только констатирую факты, имеющие место быть. Причем некоторые сообщения на сию тему уже удалены. И факты сии мне неприятны. Как то так! Но! К делу сварки металлов с помощью дуги или пламени сие никак не относится.

Пользователи, которые по понедельникам не подают.

Не, аппараты SSVA признали идеологически вредными.

Таки да - забитую алюминием и тупую борфрезу трудно удержать.

Перед тем, как перемудрить, я поработал и фирменными борфрезами по люминию, и 3х пёрой концевой фрезой из Р6М5. Многозубая фирменная борфреза таки забивается достаточно быстро и приходится её чистить, концевая фреза тоже забивается, не так быстро и тупится сильно - приходится перетачивать. Потому ВК8 и пайка пластины. Мне так удобнее. К тому же заточить 3 зуба одинаково да еще со сложным профилем без специального станка практически невозможно, а все преимущества многозубого инструмента без правильной заточки сразу теряются. Всё сугубо моё мнение.

Под закладные ямки не копают. Их, в соответствии с чертежом устанавливают при заливке фундамента и заливают бетоном. Если фундамент уже готов, а закладных нет, то пластины, к которым приваривают конструкцию, можно закрепить самостопорящимися разжимными анкерами, просверлив бетон.

Штыри в бетон, к площадке приваривается конструкция. Штырь лучше из арматуры периодического профиля.

Радикальный вариант - выкинуть(положить в коробочку) эти жиклёры и купить (взять в кладовке) а затем прикрутить к редуктору вот такую штуку - Находится по названию - "Ротаметр для аргона".

@psi,Рассуждения Ваши умозрительны. Я этим инструментом поработать успел. Специально не чистил, на режущей кромке можно увидеть следы от алюминия. Ничего не забивается и не бьёт по рукам!

На 3х ногах этот стол был бы кошернее. Абсолютно ровного пола обычно нет и начинается качание агрегата, когда одна опора висит в воздухе.

Деревяшечные фрезы стальные. По алюминию они быстро садятся. Достаточно быстро садится режущая кромка и у 3х пёрой фрезы по стали из Р6М5.

На усечённый конус - конус с обрезанной (притуплённой) вершиной.

А я ничего такого не утверждал. Я только процитировал.

Тут такое дело - надо брать в руки и пробовать самому. Иначе, на словах, убедить не получится.

Ага. Всё так и есть. У моей ПШМ частота вращения не регулируется. И по алюминию работает хорошо. Да, более жёстко, нежели многозубая фирменная фреза, но не забивается. Мне приходилось периодически чистить фирменную борфрезу по алюминию - знаю. В углах не пробовал, по плоскости - вибраций не чувствуется. Крепость рук никто не отменял. Зато дёшево, удобно и практично. Цены на инструмент сильно не гуманные стали.

Господа! Сия тема уже обсуждалась, и по результатам обсуждения варить ал. постоянным током таки можно. При определённых условиях и материалах с инструментами. Всё это обсуждалось тут - http://www.chipmaker.ru/topic/64024/

@Влад Соболев,Будете воду наливать, постарайтесь не допустить воздушных пузырей в трубке. Лучше всего всасыванием - один конец в бак с водой, второй ваккуумируется.

Покупается в магазине канцтоваров 2 линейки по 30см. К линейкам привязываются концы трубки и наливается вода, так чтоб уровень был примерно посередине линейки. Конец линейки упирается в объекты, отсчёт - по шкале.

Здравия желаю, господа специалисты! Представляю на обозрение однозубую борфрезу для обработки легких сплавов. Режущая часть - ВК8. Не забивается стружкой ни при каких условиях, не требует применения СОЖ при резании. Легко переточить и получить любой профиль по желанию.