Точмаш 23

Сосуды высокого давления проверяются только жидкостью, в специальных камерах, не помню только время испытания.

Посмотри вот это:

http://websvarka.ru/talk/topic/13100-ballony-gazovye-besshovnye-stalnye-gazovye-ba/

@cansel, Во блин, а я то и не знал о ценообразовании столько лет занимаясь сваркой. Все завтра же с утра всем бесплатно варить буду.

Да и все тут наверное. Да и материалы то вообще не дорожают. И все остальное с неба валится. Лет так пять назад кто-то писал по моему ВАХА "если баллон аргона зарабатывает менее 30000 рублей то нехер этим вообще заниматься"

  Мастер класс в студию. 

30 может и многовато,а 20 должен.

А те кто частного потребителя шантажирует нормативкой - богом поцелованные что ль?

Они на страже закона и порядка.

@Сергей09, и произвести после сварочную термообработку.

Я уже упоминал масляный аккумулятор.Так вот,там толщина стенки порядка 18-20,точно не помню-надо смотреть документацию,но в этих пределах.Толщина стенки кислородного баллона 7-9мм.И возникает ряд вопросов,первый и т.д.: Из какой стали сделан этот баллон ? Какая будет структура металла шва после сварки?Кто будет проводить термообработку и где?

    А почему бы и нет.

Только после изготовления- испытать давлением эдак атмосфер 300.

 И где такое давление взять?

Выходит, всё что менее, это несоответствие ГОСТу и такие изделия должны рассматриваться как какой-то "левак". А раз не по ГОСТу, значит их и заправлять в принципе нельзя?

Не менее 40-это устанавливает стандарт.Давайте рассмотрим следующую ситуацию.Допустим для нужд производства нужен сжатый воздух  в баллонах 150ати.Берем кислородный баллон,наполняем его на четырехступенчатом компрессоре,который работает без блока осушки воздуха.Скажем,масловлагоотделители ступеней работают плохо,продуваются нечасто,т.е.в составе воздуха на выходе компрессора будет присутствовать избыток влаги и масла.Наполнили баллон,написали на нем мелом"сжатый воздух" и он пошел в цеха.Какое -то время он эксплуатируется как баллон для сжатого воздуха(может быть,годами).На стенках появляется достаточно влаги и масла.Потом стерли надпись "воздух"и кто-то его отправил на наполнение кислородом-голубенький годный баллон..почему бы и нет.Что может произойти?Это к вопросу взрывов баллонов.

Следующее.Баллоны стандартизированы,т.е.это цельнотянутая 219 колба из ст.45.Гост предусматривает разную окраску баллонов для разных газов.Влажность газов может быть разной,кроме кислорода,азота,аргона.Надо учитывать агрессивность газов.То есть,будет разным воздействие газов на стенки баллонов,разной будет коррозия металла.Поэтому,при освидетельствовании баллонов выкручивают вентиль,опускают в баллон лампочку,осматривают стенки;взвешивают баллон и если он соответствует требованиям,то жизнь его продлевают и после 40 лет.Но иногда бывает следующие:поступает баллон на станцию,там его просто клеймят без какого -либо осмотра.Таких случаев много.Спрашиваю одного сучка:ты Бога не боишься занимаясь за мзду перебивкой?(занимался,в прошлом уже). А что с ним случиться?Это говорит начальник участка. Эксплуатация баллонов -это сложная тема.

То о чем я говорю,знаю не по наслышке .

В целом с точки зрения нормальной человеческой логики что за критерий такой срок эксплуатации? Через 20лет балон саморассосется? Или что? На заводе его раз двадцать в год заправить сгоняют, а частник может 20 раз за 20 лет. И чо? В утиль? Наши технические и законотворческие элиты как обычно в своем репертуаре.

Читаю тему и поражаюсь , то ли жадность людей сжирает , то ли отсутствие калькулятора.

И так посчитаем. 11т рублей за баллон , эксплуатация 20 лет и того 550р в год. В году месяц отпуска , 11 месяцев работы снова делим и выходит 50р в месяц.

В месяце 20 рабочих дней и получаем 2.5р добавочная стоимость к работе от покупки одного нового баллона в день. Если вы купили два баллона то это 5р в день.

Так дорого выходит при добавке 5р к стоимости сварочных работ?

. У нас средняя зарплата 15000 р -сказал  dentws.А вы что скажете по этому поводу?...а ведь такая зарплата 15-20т по всей стране.

@Точмаш 23, Видно не оставят вас без заработка смежные ремонтники )))) 

Дело здесь не в смежных ремонтниках.Они занимаются в основном перемоткой двигателей.Трудно найти замену двигателям ,стоящим на импортном оборудовании. Иногда они хреновину порют,а иногда им привозят уже в таком виде с вопросом -можно что-нибудь сделать?Оборудование,к примеру пищевое простаивает,замену вышедшим деталям ждать долго,надо что-то делать...вот и приходиться что-то делать,тем более,что это хорошо оплачивается.

Большая работа.... не проще было кругляк вварить?

Нет.Час работы.

@Точмаш 23, Вот помоему эта ссылка.Спасибо.@Точмаш 23,Вы брали тут?Всё нормально?

Нет,просто попалась ссылка.А что там может быть не так? Не посмотрел на адрес - лучше обойти стороной.

@ugaida, https://oootavr.ru/g5964560-prutki-prisadochnye-dlya

Скоро какому нибудь ящеру мысль придет частникам запретить продавать газы, а то мало ли что.

В этом государстве все может быть -оно непредсказуемо. Набросают документик,создадут контролирующе -проверяюще-лицензирующие конторы по отъему денег у бедных ремесленников .

Например,хочешь купить травматический пистолет? Поезжай в краевой центр,заплати 10 тыс.;послушай 2-часовую лекцию и получи разрешающую бумагу. Несть числа этим законным методам по отъему денег под самым благовидным предлогом .Здесь еще Бендеру надо поучиться.

STRENX (WELDOX)https://www.besteel.ru/?page=190

Механическая обработка Weldox и Hardox

https://docviewer.yandex.ru/view/40127518/?page=2&*=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%3D&lang=ru

Сварка  стали Weldox

https://docplayer.ru/39504352-Svarka-weldox-i-hardox.html

Сварка сверхпрочной стали Weldox

Сварка сверхпрочной стали Weldox

Сталь Weldox отличается особо высокой прочностью, но обладает достаточно простым составом (низколегированный сплав). Ее крепость достигается посредством термо-механической обработки: прокатки, закалки и отпуска.

http://www.mig-welding.co.uk/steels/weldox-large.jpg      Weldox 700 готовый к изготовлению ковша экскаватора

Сталь такого типа применяется в наши дни во многих сборных конструкциях: от автомобилей на аккумуляторах до самосвалов.

По сути везде, где для облегчения конструкции может быть использована ее повышенная прочность.

Если сталь более прочная, то можно использовать меньшую толщину, чтобы обеспечить необходимую прочность конструкции.

Более тонкая сталь подразумевает более легкую конструкцию, а значит, более легкий самосвал может вместить больше мусора при этом выдерживая идентичный общий вес.

Сварка данной стали не вызывает особых проблем, при условии, что Вы используете правильные расходные материалы и верно проводите сам процесс сварки. 

Что касается расходных материалов, то Вам понадобятся электроды E10018-G / E11018-G или проволока ER100S-G / ER110S-G.
 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/welding-weldox-large.jpg       Cталь Weldox, сваренная методом MIG

Сам процесс сварки зависит от правильного предварительного прогрева металлической заготовки, которую Вы собираетесь сваривать.

С увеличением толщины металла повышается необходимая температура для предварительного прогрева.

При толщине металла свыше 30мм температура подогрева должна быть 75°C, при толщине свыше 70мм - 100°C.

Необходимо складывать толщины свариваемых металлов, таким образом, при сварке двух листов толщиной 20мм общая толщина будет равна 40мм.

Данные температуры рассчитаны для сварки стали Weldox электродами, при использовании MIG сварки необходим больший предварительный прогрев заготовок, так как при процессе MIG сварки тепловложение заметно меньше, чем при электродной сварке.

Тепловложение есть величина, обозначающая энергию, приложенную к сварочному шву, и равная «сварочное напряжение» X «сварочный ток» X «время» / «длина шва».
 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/bucket-large.jpg      Сваренный ковш экскаватора

Учитывая тот факт, что процесс полуавтоматической MIG сварки сам по себе более быстрый, чем электродная сварка MMA, время, затраченное на сварку определенной длины шва, будет короче.

Это значит, что делимое в уравнении будет меньше и таким образом сама величина тепловложения будет меньше (даже не смотря на то, что сварочный ток может быть выше).

Этот процесс можно сравнить с прогревом металла газовой горелкой: ведите горелку медленно – и Вы сможете намного лучше разогреть металл, чем если будете быстро перемещать ее вдоль и поперек заготовки. Чем выше тепловложение, тем больше тепла находится в сварочном шве во время сварки.https://duga.by/index.php?route=pavblog/blog&blog_id=12

 

Проволока для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей

Продукция компании SSAB - шведская сталь.

http://www.wearplate.ru/uploadn/2.jpgШведский концерн SSAB EMEA AB, представительства которого размещены более чем в 45 странах мира, специализируется на выпуске стального металлопроката и изделий из него высокого качества. Это направление предприятие разрабатывает уже на протяжении без малого сорока лет и добилось того, чтобы по праву числиться среди лидеров рынка выпуска и продажи высокопрочной стали. Сегодня компанией выпускается множество марок сплавов, которые объединяются под общими названиями по своим характеристикам и составу. Объединяет все эти стали то, что равных им по соотношению цены и качества нет. На производстве осуществляется строгий мониторинг за всеми процессами, используется многолетний опыт, накопленный в этой сфере во всем мире, применяются собственные инновационные методики и последние открытия в металлургии. В итоге сталь производства SSAB заслуженно считается образцом технологичности. Все марки сталей этой компании легко обрабатываются (гнутся, режутся, сверлятся и т. д.) и свариваются обычными способами.
 

Hardox – линейка сталей, включающая в себя малоуглеродистые низколегированные сплавы с коэффициентом твердости и от 400 до 600 НВ. Эту сталь можно использовать для изготовления и упрочнения инструментов и оборудования, работающих в условиях повышенных истирающих и ударных нагрузок. Сплавы Hardox имеют не только разную твердость, но и толщину листа, что, безусловно, является очень удобным при выборе материала для ремонта, укрепления конструкции или изготовления оборудования. Hardox-стали применяются для футеровки контейнеров, изготовления ножей, зубцов, режущих пластин землеобрабатывающей и другой техники, эксплуатируемой при экстремальных нагрузках. Самая низкая температура, при которой марки стали Hardox сохраняют свои свойства достигает -40 °С.
 

Weldox является высокопрочной конструкционной сталью с большими пределами текучести. Именно по коэффициенту предела текучести и подразделяется эта сталь на отдельные марки. Например, Weldox 900 имеет предел текучести в 900 МПа. Стали  Weldox применяют при изготовлении кранов-манипуляторов, автовышек, погрузчиков, бетонных насосов и других металлоконструкций, где требуется высокая точность и продуктивность работы, где предъявляются повышенные требования по весу. Толщина листов составляет от 4 до 130 мм, максимальная предельная текучесть – 1300 МПа, минимальная – 700 МПа. Эксплуатировать эту сталь можно при температурах до -60 °С.
 

Docol – линейка атмосферостойких сталей. Холоднотянутая сталь этого бренда позволяет сэкономить энергию при штамповке и резке, по отношению к горячекатаной. Таким образом существенно сокращаются издержки. Если брать, к примеру, сталь Docol 1400 MZE, то она оказывается в итоге менее дорогой, нежели углепластик, алюминий и другие подобные материалы. Из сталей Docol изготавливаются полуприцепы, причем стенки такого оборудования не имеют швов, поскольку к ним применим такой метод обработки, как штамповка.
 

Domex – стали, используемые для производства деталей и оборудования, рассчитанные на высокие весовые нагрузки. Линейка включает сплавы, способные выдерживать нагрузку от 200 до 1100 МПа. Стали Domex могут служить материалом для производства рам для самосвалов, сельхозтехники. Из Domex делают бетономешалки, например испанская компания Baryval-Serviplem S.A. таким образом создала технику, грузоподъемность которой выше на 20% именно за счет сплавов SSAB EMEA AB.
 

Prelaq – мягкая кровельная полосовая сталь, используемая для проведения работ по оборудованию плоских и скатных кровель. Может служить для изготовления металлочерепицы. Имеет многослойное покрытие, надежно защищающее сталь от коррозии и воздействия негативных природных факторов (кислотных дождей и пр.). Инновационная разработка в этой сфере - Prelaq Clean. Этот стальной лист обладает способностью к самоочищению. Стали этой линейки имеют гарантированный срок службы 15 лет, а расчетный эксплуатационный срок – 50 лет.
 

Armox – высоколегированные и обладающие повышенной прочностью стали, используемые для бронирования военной техники, изготовления особо защищенных дверей и автомобилей. Здание шведского посольства в Вашингтоне, построенное в 2006 году, защищено от террористических нападений и актов вандализма именно этой сталью, являющейся самой прочной в мире.
 

Руководство по сварке, сталей производимых SSAB, марок WELDOX и HARDOX.

 

   

 

 

Скачатьhttps://dwg.ru/dnl/1941

Pavel Samofalov

размещено: 08 Января 2007

https://dwg.ru/dnl/1941

Аналоги стали Hardox

Износостойкая сталь Quard завоевала российский рынок сравнительно недавно. Сталь Quard производится в Бельгии на заводе NLMK Clabecq на самом современном оборудовании по Европейским стандартам. Особенность стали Quard это высочайшее качество поверхности и плоскостности листов, при равномерной твёрдости и прекрасной ударной вязкости.

Из ассортимента NLMK Clabeсq, стоит выделить наличие тонких листов с большой шириной. По ряду характеристик, это уникальная продукция, которая может быть произведена только на данном предприятии в силу его технологических особенностей. Среди прочих характеристик, стоит выделить прекрасную свариваемость стали Quard и пластичность при холодной гибке. Сталь Quard производится в диапазоне толщин от 3 до 60мм., с твёрдостью 400, 450 и 500 HB.

-------

Creusabro уникальная марка износостойкой стали, которая упрочняется в процессе эксплуатации. Прочность повышается благодаря равномерному рассредоточению микрокарбидов хрома, молибдена и карбидов титана. В сочетании с содержанием углерода по международным стандартам приводит к повышению твердости от 200BHN (листы в состоянии поставки) до твердости 600BHN в состоянии эксплуатации. Такая способность к деформационному упрочнению увеличивает срок службы деталей из этой стали. Подповерхностный слой, не подвергшийся деформационному упрочнению, сохраняет превосходное сопротивление удару и очень высокую пластичность.

На сегодняшний день линейка стали представлена тремя марками: CREUSABRO-M, CREUSABRO SUPERTEN и CREUSABRO 8000. Твердость CREUSABRO 8000 практически в два раза превышает показатели обычной закаленной стали.

https://www.wearservice.ru/catalog/stal-creusabro/

с января 2005 г. ОАО «Северсталь» возобновило производство высокопрочных износостойких горячекатаных свариваемых сталей марок 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ в толщинах 8,0…50,0 мм. Эти марки являются аналогами шведских марок Hardox и Weldox

Сварка износостойкой стали Hardox

Сварка износостойкой стали Hardox

Hardox – это торговая марка шведской компании SSAB, производителя высокопрочной и износостойкой стали, но эквиваленты данной марки производятся и другими компаниями.  

 

http://old.duga.by/images/news/hardox.jpg       Лезвие и зубья ковша экскаватора, сделанные из Hardox

Это износостойкая сталь, разработанная для большего срока службы, чем обычая низколегированная сталь. Существуют различные степени прочности данной стали, наиболее распространенными из которых являются 400 и 500.

Сталь Hardox представляет собой достаточно бедный (низколегированный) сплав, и таким образом не сильно подвержена образованию трещин, особенно если соблюдать несколько правил. 

Такую сталь можно сваривать электродами E7018 или обычной сварочной проволокой ER70S-6, но толстые участки свариваемой заготовки необходимо предварительно прогревать.  

 

 

При сварке двух заготовок, сделанных из Hardox 400, общей толщиной 40мм потребуется прогрев при 75°C, при сварке заготовок из Hardox 500 общей толщиной 20мм предварительный подогрев должен быть не меньше 100°C. 

 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/preheat-hardox-large.jpg       Газовая горелка, используемая для прогрева стали Hardox

Для более толстых листов металла понадобится еще больший прогрев. 

При сварке как Hardox 400, так и Hardox 500 межваликовая температура (температура металла шва перед наложением последующего слоя) должна поддерживаться на уровне 150 - 175°C.

Если предварительный подогрев металла является для Вас проблемой, можно сваривать Hardox и без прогрева - при помощи электродов или проволоки 309L, но помните, что нержавеющую сталь невозможно выжечь обычной ацетилен-кислородной сваркой.

 

Специалисты, занимающиеся ремонтом ковшей экскаваторов предупреждают о данной проблеме, которая приносит им много головной боли при последующих ремонтах.

 

http://www.mig-welding.co.uk/steels/welding-hardox-large.jpg       Сварочный шов, выполненный в несколько проходов

Еще один момент, который необходимо принимать во внимание при сварке стали Hardox, это тот факт, что полученный сварочный шов будет мягче, чем свариваемые листы. 

Если это будет являться потенциальной проблемой, то такой шов можно покрыть вторым слоем при помощи электродов или проволоки для твердой наплавки.

Сварка в один проход наплавочными электродами или проволокой должна увеличить твердость полученного шва до твердости свариваемых листов, или даже превысить ее (сварка в два прохода точно позволит превысить).

 

https://duga.by/index.php?route=pavblog/blog&blog_id=34

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ HARDOX.

Резка стали Hardox

Гибка стали Hardox

Мехобработка стали Hardox

Производитель – фирма SSAB Oxelosund AB и ее дилеры позиционирует этот продукт как «чрезвычайно устойчивый к любым видам износа: при трении и ударе, при трении скольжения, к деформационному износу». По прочности сталь Hardох превосходит другие свариваемые стали, а по значению ударной вязкости сравнима с обычными конструкционными сталями. Сталь легко обрабатывается, изгибается и сваривается. Несмотря на высокие прочность и ударную вязкость листовой стали HARDOX, можно использовать обычные цеховые методы обработки, чтобы изготовить из нее требуемую деталь или конструкцию. Сочетание отсутствия примесей и очень точные допуски по толщине позволяют гнуть листовую сталь Hardox. Любая листовая сталь Hardox пригодна для газовой резки. Невысокое содержание легирующих элементов позволяет использовать сварку листов стали всеми известными методами. Допустимая механическая обработка – сверление, цилиндрическое зенкование, коническое зенкование, нарезка резьбы и фрезерование. При этом сварку листов, например, Hardox 400 толщиной 20 мм можно вести без предварительного нагрева, при комнатной температуре.

Действительно такая хорошая характеристика заставляет обратить внимание на продукт.

Возьмем для анализа Hardox 550. Эта марка стали может успешно применяться на горном оборудовании, работа которого проходит в жестких условиях, вызывающих общий повышенный износ узлов и конструкций. Hardox 550 представляет собой среднелегированную конструкционную сталь. Цифровой индекс обозначает твёрдость стального листа по Бриннелю (НВ). Хорошо сбалансированный химический состав Hardox плюс проработанная технология закалки позволяют получить очень качественный продукт – износостойкую сталь с хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Предел прочности Hardox 550 после термообработки составляет 1700 МПа, предел текучести (физический) – 1400 МПа (для сравнения: предел прочности стали 30ХГСНА после полной закалки и отпуска составляет 1750 МПа). Именно высокий предел текучести имеет наиболее важное значение для использования стали и сплавов в промышленности.

Введение таких легирующих элементов, как никель, хром, марганец и молибден, помогает значительно повысить механические свойства стали Hardox после закалки, при этом ее стоимость ввиду незначительного объема легирующих добавок (самые дорогие – никель и молибден, но их суммарное содержание не превышает 2%) ненамного дороже, чем среднеуглеродистой конструкционной стали. Состав в некоторой степени напоминает высокопрочные стали хромансиль (например, 30ХГСНА), применяемые для изготовления узлов и рам ответственного назначения в машинах.

Как утверждают коммерческие представители фирм-дилеров SSAB Oxelosund AB, применение стали Hardox при изготовлении экскаваторных ковшей позволяет продлить срок службы последних более чем в четыре раза по сравнению с ковшами из конструкционной легированной стали типа 10ХСНД. Такое сравнение довольно спорно, так как, например, у карьерных экскаваторов передняя стенка с режущей кромкой и днище ковша изготавливается из стали марки 110Г13Л (литье). Такая сталь после соответствующей термической обработки приобретает высокую твердость без снижения пластичности, обрабатывается лучше углеродистой, обладает высоким сопротивлением износу. Для достижения лучших параметров резания выбирается сложная форма режущей кромки ковшей, т. е. необходимо изготавливать элементы сложной конфигурации. Лучшим способом изготовления здесь выступает, естественно, литье.

Толстолистовая сталь Hardox может применяться для изготовления боковых стенок карьерных экскаваторов, вваривания ремонтных пластин в днище и стенки ковшей драглайнов, при сооружении течек, приемных бункеров и т. д.

По такому пути пошли на Уралмаше. Уральские машиностроители планируют наладить изготовление ковшей драглайнов с использованием стали Hardox 400. Стандартный ковш ЭШ-20.90 (вместимость 20 м3) представляет собой сварно-литую конструкцию из литой марганцовистой стали 75Г13Л и низколегированной стали 10ХСНД. С целью увеличения вместимости и долговечности ковша вместо стали 10ХСНД будет применяться сталь Hardox 400. Это позволит уменьшить массу ковша и, следовательно, увеличить его вместимость до 22 м3, или на 10%, по сравнению с предыдущей конструкцией. Концевая нагрузка стрелы (масса груженого ковша) при этом не изменяется. В стадии завершения находится разработка подобной конструкции ковша для шагающего экскаватора ЭШ-15.90, вместимость которого будет увеличена с 15 до 17 м3.

Весьма перспективным является изготовление экскаваторных ковшей из стали Hardox в классе строительной техники. Одной из первых компаний, получившей право применять товарный знак «Hardox In My Body» на своих ковшах стала компания КРАНЭКС. Теперь каждый ковш КРАНЭКС будет иметь индивидуальную наклейку с восьмизначным идентификационным номером. Насколько это привлечет покупателя к продукции КРАНЭКС, покажет время.

Из стали Hardox изготавливают трехсекционную телескопическую стрелу на автокранах «Мотовилиха» (например, КС-5579.22). Из стали Hardox R600 некоторые отечественные производители начали изготавливать лопасти для бетоносмесительных установок. ЗАО «Бецема» наладила выпуск самосвалов с кузовами из Hardox 400, подтянулись и другие машиностроительные заводы.

Сфера применения листовой стали чрезвычайно широка, и использование сталей Hardox будет увеличиваться, тем более что ведется хорошо поставленная рекламная кампания. В то же самое время с января 2005 г. ОАО «Северсталь» возобновило производство высокопрочных износостойких горячекатаных свариваемых сталей марок 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ в толщинах 8,0…50,0 мм. Эти марки являются аналогами шведских марок Hardox и Weldox и при проведении правильной ценовой политики могут потеснить позиции шведских оппонентов.https://os1.ru/article/7515-hardox-razberemsya-spokoyno

cталь марки Hardox* – легированная горячекатаная сталь, которая относится к классу конструкционных сталей твердостью от 350 до 650 HB. Изготавливается мелкозернистая сталь Хардокс шведской компанией SSAB Oxelösund AB. В процессе производства сталь проходит закалку и отпуск. Производители сделали упор именно на устойчивость материала ко всем видам износа. Благодаря этому срок эксплуатации изделий и конструкций из Hardox в пять раза выше, чем у аналогичного металлопроката из других марок сталей. Кроме того, эта сталь характеризуется повышенной ударопрочностью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам. Металлопрокат, изготавливаемый из стали Хардокс, представлен листами, трубами и кругами.

Регламентирует все марки стали Хардокс стандарт EN 10029, а марку HiTemp EN 10029 и EN 10163-2.

Марки износостойкой стали Hardox

 

Химический состав Hardox HiTuf

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,20 <0,60 <1,60 <0,050 <0,020 <0,70 <2,0 <0,70 <0,005

Механические свойства Hardox HiTuf

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 40-160 310-370 850 40

Химический состав Hardox 400

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,32 <0,70 <1,60 <0,025 <0,010 <1,40 <1,50 <0,60 <0,004

Механические свойства Hardox 400

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм Удлинение, % 2,0-8,0 370-430 1100 45 0,38 10 4,0-130,0 370-430 900-1100 45 0,38 10

Химический состав Hardox 450

С Si Mn P S Cr Ni Mo B 0,18-0,26 0,25-0,70 1,3-1,6 0,015-0,025 0,004-0,010 0,10-1,40 0,10-1,50 0,04-0,60 0,003-0,005

Механические свойства Hardox 450

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм Удлинение, % 0,70-2,10 425-475 1250 - 0,47 10 2,50-8,0 425-475 1100-1300 50 0,47 10 3,2-80,0 425-475 1100-1300 50 0,47 10 80,1-103,0 410-475 1050-1300 50 0,47 10 103,1-130,0    390-475 1000-1300 50 0,47 10

Химический состав Hardox 500

С Si Mn P S Cr Ni Mo B 0,27-0,30 0,50-0,70 <1,60 0,020-0,025 <0,010 1,20-1,50 0,25-1,50 0,25-0,60 0,005

Механические свойства Hardox 500

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 3,0-6,50 470-530 1400 37 4,0-32,0 470-530 1250-1400 37 32,1-103,0 450-540 1250-1400 37

Химический состав Hardox 550

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,37 <0,50 <1,30 <0,020 <0,010 <1,40 <1,40 <0,60 <0,004

Механические свойства Hardox 550

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм 8,0-65,0 525-575 1550 30 0,62

Химический состав Hardox 600

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,47 <0,70 <1,40 <0,015 <0,010 <1,20 <2,50 <0,70 <0,005

Механические свойства Hardox 600

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж Эквивалент по углероду на толщину 20, мм 6,0-51,0 570-640 20 0,73 51,1-65,0 550-640 20 0,73

Химический состав Hardox Extreme

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,47 <0,50 <1,40 <0,015 <0,010 <1,20 <2,50 <0,80 <0,005

Механические свойства Hardox Extreme

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Эквивалент по углероду на толщину 20, мм  8,0-19,0 570-630 0,57

Химический состав Hardox HiTemp 

С Si Mn P S Cr Ni Mo B <0,25 <0,70 <1,60 <0,025 <0,010 <1,40 <1,50 <1,5 <0,004

Механические свойства Hardox HiTemp

Толщина, мм Твердость по Бринеллю, МПа Предел текучести, МПа Испытание на ударную вязкость с V-образным продольным надрезом при -40°C, Дж 4,7-51 350-400 1100 60

• Марка Hardox HiTuf – сталь твердостью 350 HB, толщиной от 40 мм до 160 мм, шириной 3350 мм. Сталь рекомендована для эксплуатации при пониженных температурах с сохранением высоких показателей ударной вязкости;
•  
• Марка Hardox 400 – сталь твердостью 400 HB, толщиной от 2 мм до 130 мм, шириной до 3350 мм. Хардокс 400 отличается высокой вязкостью, хорошей свариваемостью и гибкостью, что делает ее оптимальной для проектов, которые требуют сочетания износостойкости и возможности холодной гибки;
•  
• Марка Hardox 450 – сталь твердостью 450 HB, толщиной от 2 мм до 130 мм, шириной 3350 мм. Сталь отличается высокой устойчивостью к истиранию, при этом сохраняя высокую вязкость и хорошую свариваемость. Изначально Хардокс 450 разрабатывалась для производства кузовов грузовиков. Теперь она востребована там, где предъявляются жесткие требования к ударной вязкости и устойчивости к абразивному износу;
•  
• Марка Hardox 500 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 2 мм до 103 мм, шириной 3350 мм. Сталь отличается хорошей свариваемостью и гибкостью. Металлопрокат из Хардокс 500 рекомендован к эксплуатированию в условиях тяжелого износа от воздействия твердых минералов и твердых пород. Кроме того, эта марка стали позволяет повысить полезную нагрузку на конструкции и механизмы, при этом увеличивая срок их службы;
•  
• Марка Hardox 550 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 8 мм до 65 мм, шириной 2900 мм. Эта марка является усиленной модификацией Хардокс 500. Дополнительные 50 единиц по Бринеллю, придают Хардокс 550 дополнительную твёрдость, что увеличивает срок службы изделия, не снижая устойчивости к расстрескиванию;
•  
• Марка Hardox 600 – сталь твердостью 500 HB, толщиной от 6 мм до 65 мм, шириной 2000 мм. Сталь способна обеспечить экстремальную твердость при высокой вязкости. Хардокс 600 по твердости легко заменяет стальное литье и ковкий чугун. Несмотря на чрезвычайно высокую твёрдость и уникально высокую ударную вязкость, сталь легко обрабатывается, сваривается и режется;
•  
• Марка Hardox Extreme – сталь твердостью 650-700 HB, толщиной от 8 мм до 19 мм, шириной 2000 мм. Хардокс Экстрим позиционируется, как самая твердая и прочная сталь в металлургии с повышенной устойчивостью к абразивному износу. Сталь рекомендована для эксплуатации при низких температурах и при усиленном воздействии крупных твердых частиц;
•  
• Марка Hardox HiTemp – сталь твердостью 372-425 HB, толщиной от 4,7 мм до 51 мм, шириной 3350 мм. Сталь позиционируется, как жаропрочная, и выдерживает повышенные температуры (300–500 °C), сохраняя первоначальные свойства. Уникальное сочетание жаропрочности и износостойкости, позволяет использовать Хардокс HiTemp там, где обычная закаленная и отпущенная сталь не может дать необходимых результатов. В то же время, она легко поддается резке, сварке и любой механической обработке.
•  

Характеристики и применение стали Hardox

Используя сталь Hardox можно значительно уменьшить общий вес конструкции, сократить время подготовки к работе объектов и существенно снизить производственные расходы.

Кроме того, все марки стали характеризуются следующими свойствами:

• высокой степенью прочности и устойчивости ко всем видам износа;
• высокой твердостью по всей поверхности стали;
• гарантированной ударной вязкостью;
• легкой обработкой;
• возможностью эксплуатации при пониженных и повышенных температурах;
• длительным сроком службы.

Износостойкость

Подбор необходимой стали зависит от оптимального сочетания твёрдости листа и истирающего воздействия абразивного вещества. В таблице приведён относительный срок службы разных марок стали при абразивном воздействии гранита. Переход от рядовой стали к Hardox 500 может продлить срок службы изделия в 5 раз.

 

Прочность и твердость

На графике представлены твёрдость и предел текучести для различных марок Hardox. Главный секрет высокой производительности Hardox кроется в уникальном сочетании высокой твёрдости, прочности и вязкости. Такое сочетание позволяет Hardox противостоять износу, выдерживая сильные удары без необратимой деформации и растрескивания.

Гарантированная ударная вязкость

Сравнительная таблица показывает наибольшую стойкость сталей Hardox к деформированию. В качестве сравнительного элемента приведена стандартная сталь S355. Как видно на графике сталь Hardox HiTuf более чем в три раза устойчива к деформации и появлению трещин.

 

 

Благодаря свойствам и характеристикам сталь Хардокс применяется в:

• переработке: прессы грейферных ковшов, контейнеры, мусоровозы, сита, ножи гранулятора, ленты транспортёра, молотковые дробилки, контейнеры;
• дорожном строительстве: ковши экскаваторов, детали бульдозеров и самосвалов, дробилки, разравниватели, грейдеры;
• строительстве: механизмы для демонтажа зданий и конструкций, детали строительных кранов;
• лесопереработке: конвейерные ленты, режущие кромки ножей, подающие ленты;
• горнодобывающей отрасли: транспортировочные желоба, накопители, перегрузочные лотки, приёмные бункера, детали буровых установок;
• сельском хозяйстве: гусеничные траки, погрузчики, просеиватели, подающие бункера;
• энергетике: барабаны котлов, лопасти для ветряных мельниц, затворы, футеровочные листы стен сортировочных карманов, грейферы, котлы, детали компрессорных станций, газоперекачивающие агрегаты.

Резка, обработка и сварка стали Хардокс

Основное преимущество сталей Хардокс перед другими износостойкими сталями (аналоги hardox) – это отличная свариваемость при средних температурах и совместимость по свариваемости с любыми другими сталями. Стали Hardox отлично поддаются термической резке (лазером, плазмой и газом) и механической резке (гильотиной, абразивным диском, пилой, гидроабразивной резкой). Ещё один плюс – это отличные показатели гибкости. Износостойкие стали HARDOX подходят для гибки в вальцах, свободной гибки и гибки на малый радиус.

Компания ЕМК предоставляет услуги по нарезке, обработке и изготовлению элементов и полноценных изделий из сталей Hardox | Хардокс. Вы можете заказать любой вид механической обработки стали: токарная обработка, фрезеровка, зенкование, сверление и нарезка резьбы. Вся мехобработка проводится на самом современном оборудовании, при помощи новейших инструментов в специально оборудованных цехах.

Купить износостойкую сталь Hardox 400, 450, 500, 550, 600, Extreme, HiTuf и HiTemp можно в Европейской металлургической компании. Мы поставляем оригинальный металлопрокат ведущих мировых производителей, что подтверждается соответствующей документацией.

* Hardox – торговая марка износостойких сталей компании SSAB Oxelösund AB

Компания ЕМК осуществляет прямые комплексные поставки стали Hardox, а также изделий из этих сталей в Казахстан, Россию и Беларусь. Вы можете задать любой уточняющий вопрос и оформить заказ любым удобным для Вас способом:

• Для белорусских партнеров:
  +375 17 232-97-79
  E-mail: [email protected]
• Для российских партнеров:
  +7 495 134-41-64
  E-mail: [email protected]
• Для казахстанских партнеров:
  +7 7172 72-76-96
  E-mail: [email protected]

 

Для более оперативной связи, Вы можете воспользоваться формой активного чата, расположенного в нижнем правом углу сайта

https://emk24.ru/wiki/spetsialnye_stali/iznosostoykie_stali_hardox_4368174/

У меня давно его соперник Dremel fortiflex. Докуплен еще наконечник для точных работ Foredom и смазка. Нравится обороты от нуля. Можно сверлить тончайшими свёрлами.

 

Это смазка для вала. Еще должна быть смазка для подшипников.

Просьба,не трогайте форум,ато превратится как на чипе,в гнилое болото куда и заходить неохота.

Правильно,Юра,Форум хорош,а испортить его легко..стоит только начать.Примеров достаточно.