Точмаш 23

Доброго дня всем. Попалась такая деталь, задняя крышка с корейского грузовика. Если нужно марка модель год выпуска есть.... Вообщем, принесли уже варёную, когда остывала лопнула по краю шва. Сделай что можно!!! Попробовал проварить, результат тот же, лопается на границе с основным металлом. Присадок и 4043 пробовал и 5356, без изменений при остывании лопается. Может кто имел дело с такими запчастями!??? Изначально трещина появилась из за длинного болта упёрся и ломанул.

Грейте деталь перед сваркой и нечего там делать 56-й

 Если задумка подразумевает именно приварку фланца к коллектору, то лучше будет чугун. Как готовый с другого коллектора и подходящий по размерам, так и изготовленный специально. 

 

Вполне реально. Я уже делал составные коллекторы. Работают. В качестве технологии сварки для этого случая я бы рекомендовал газопорошковую наплавку. Коллектор фиксируем на плите, прогреваем до 600 град и свариваем. После-охлаждение в минвате и шлифовка привалочных поверхностей.

Вопрос сварки - это второй вопрос,кондуктор и т.д.,а вот с чугуном будет сложнее . Нужен жаростойкий чугун ЧНДХМШ,на худой конец,ЧС,ЧХ. Мне попадался такой коллектор,по-моему,японец и там явно был никелевый низколегированный чугун.Где он достанет нужную заготовку?

О таком коллекторе идет речь,если не ошибаюсь 

Ar/O2 98/2. Пульс 160А, 308lsi 0.8mm

 

Весь процесс как и с СО2, но швы такие, окисляет гад!

Ничего не трогая поменял на СО2, сварка протекает так же, но результат другой.

А проволока на 4 мм толщины уже просится 1.0мм, а ее нет.

Открой этот документ

@selco,

 Кислород какую то функцию выполняет и по сему разные смеси для разных задач.

------

Снижает поверхностное натяжение металла,способствует мелкокапельному переносу.

@Hlorofos,

Осталось достать смесь НП-1,НП-2 

@Точмаш 23, ну и? Возьми Михалыч Аврору Overman 180 или Speedway 200-250 и попробуй. Настрой на чернухе, поменяй проволоку на нерж и вперед.

Это КМц - это медь.

Довольно таки. Но в пульсе только. Однажды Авророй в кислоте чистой варил, перенос металла и сам процесс одинаков с чернухой в кислоте.

Посмотри на одну штучку...проволока 0,8 КМц в углекислоте 

@Hlorofos, 

Ты часто нержавейку полуавтоматом варишь?

Если использовать проволоку с добавлением титана или ниобия, можно и в чистой СО2 варить.При таком легировании, карбиды хрома связываются.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifБезымянный.png

Ниобий и титан обладают большим сродством к углероду,чем хром,т.е. углерод будет в первую очередь образовывать  карбиды ниобия и титана,а потом уже хрома.Соотношение титана к углероду 5 к 1,ниобия 9 к 1.Так как весь свободный углерод будет связан в карбиды титана или ниобия,то обеднение границ аустенитных зерен хромом не произойдет,а по сему -нержавейка будет жить долго и счастливо.

Мужики, сварить то можно в любом газе и вот я вчера весь вечер талдычил что не получится у 200амперных аппаратов в СО2 и даже смесь 80х20 и то плохо переваривают это касается без импульсников , импульсы другая тема и сварка там в другом ракурсе  .

В общем  200А с нерж будет примерно так если короткой дугой то навалим столь металла что на шов страшно смотреть , если длинной и в струйный он с СО не уйдет даже с 08мм и будут собираться большие капли (крупнокапельный) на кончике и потом улетать могут в ванну а могут чуть в строну или еще дальше , не сварка а не пойми что. 

Да согласен на 300амперном там что то можно еще с СО изобразить , но лучше этого не делать. 

И не забивайте молодежи голову , а то вчера мыльница таков шов положила и явный  рекламный подвох и они даже не стыдятся что врут , впрочем сейчас весь мир так  . Вот америкос с Есаб тот и то все по правде показал и для хорошего шва в любом понимании спец смесь у него для 200амперного. 

СО2 под действием высокой температуры дуги распадается на СО и атомарный кислород,обладающий высокой окислительной способностью, чем больше расплавленный металл будет взаимодействовать с кислородом,тем хуже для него...то бишь, мера здесь нужна.

В этих блочных конструкциях окна , как взрывные клапаны работают . Хотя , там и взорваться сложно - электроника , вытяжка , аварийные клапаны , вот только человеческий фактор не подконтрольный . 

@serralheiro, Красота ! Приятно посмотреть !    Условия - сказка , не чета нашему недопроизодству .

Взорваться сложно? Наши люди всегда найдут решение этой проблемы..

@selco,

Выгорание будет меньшим  

@selco, не соглашусь Валерий! Что касается нержи, 98/2 смесь и у Vnuk швы золотые, у меня тоже стало похожее получаться, главное быстро варить, не перегревая, соблюдая оптимальные параметры сварки.

В ролике про алюминий, Минарк настроили в струйный перенос, вот и хорошо получается. У нас это Deep Arc. 

Есть такое понятие -погонная энергия,определяемая ,как сила тока умноженная на напряжение,деленная на скорость перемещения горелки.Опыт сварщика  как раз есть то,когда эти факторы будут иметь оптимальное значение,чем больше опыт,тем больше выверены эти значения,которые при сварке корозионностойких сталей будут приводить к меньшему выгоранию легирующих элементов,о чем,в свою очередь,будет свидетельствовать цвет окисной пленки,образующейся на шве от синего до соломенно - желтого.И чем светлее будет окисная пленка,тем меньше слой оксида хрома,защищающего металл от коррозии, будет нарушен.

Немного схоластики в субботу вечером )

Здравствуйте люди. Помогите новичку. Взял аппарат Stern 180 с1. В инструкции есть графа что можно варить в режиме мигмаг. Не понимаю каким образом. Подскажите. Спасибо.

Здравствуйте люди. Помогите новичку. Взял аппарат Stern 180 с1. В инструкции есть графа что можно варить в режиме мигмаг. Не понимаю каким образом. Подскажите. Спасибо.

В инертном и активном газе.

@morgmail,

Да,металл хорошо обрабатывается любым инструментом,но есть одно "но" - при сварке тиг "на холодную" может образоваться зона отбела,где обычный напильник может не помочь.Поможет твердосплавная шарошка.

Речь не идет о баллонах с  инертным газом.Сделайте шкафы с отверстиями,закрывайте в них,какую-то загородку из сетки и т.д. По большому счету,речь идет о защите от дурака,коих хватает на любом производстве.

Например

ПОТ РМ-020-2001

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРО- И ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТАХ

У вас должен быть перечень штатного оборудования,которое должно находиться на участке.Если газовый пост включен в число штатного оборудования,то должен быть ответственный,кто отвечает за безопасное эксплуатацию оборудования,как правило,это мастер участка.Естественно,должен быть сварщик,за которым закреплено это оборудование с соответствующими допусками.Это должен быть допуск к производству газопламенных работ,с отметками всех необходимых видов инструктажа .Баллоны должны быть годными,закрепленными.Если пост не внесен в штатное оборудование участка,а оборудование в настоящее время находится на участке готовое к работе или работает,то любой инспектор вправе потребовать у вас наряд - допуск на проведение газопламенных работ. Итак,должно быть в наличии:лицо,отвечающее за безопасность,лицо имеющее допуск к оборудованию,инструкции,журналы  ..и работайте .

@konstantinXX,

А er tigrod 430Ti для чего?

Если сваривать бак из 430й нержавейки изнутри с 308й присадкой, швы перестанут ржаветь изнутри? А снаружи?

Сталь становиться нержавеющей,если в ее состав ввести 12,8% хрома.Хром равномерно распределяется в легируемой стали и образует на поверхности окисную пленку-сталь становиться нержавеющей.Для того,чтобы увеличить стойкость нержавеющей стали в различных агрессивных средах в нее добавляю никель.Добавка 8% никеля делает сталь немагнитной -аустенитной. Выгорание легирующих элементов во время сварки,в данном случае хрома,приводит к коррозии - ржавлению.Учитесь подбирать правильный режим сварки.

Дык плавление чугуна разве происходит? Если происходит, то кремний раскислитель, если не происходит, то балласт. В любом случае силицидной плёнки на поверхности шва после сварки я не наблюдал ни разу. Трудно с этими высокими материями...

Почему не происходит плавления чугуна при сварке?Речь может идти о глубине проплавления чугуна при сварке,если это называется сваркой.

не знал, благодарю. Но это при производстве, а при сварке с использованием МНЖКТ?

 

 

А влияние кремния на металлическую матрицу никто не отменял.

Виктор день добрый! Как думаешь с чем связано то что в брхцрк не образуются кристаллизационные трещины? В мнжкт предполагается, что кремний должен препятствсовать отбелу, Не может быть из-за бОльшего диаметра проволоки, мнжкт варишь ф2.0, а эта 3.0мм?

Наличием циркония и кальция.Цирконий,обладает большим сродством к азоту,кислороду,сере,связывая из в тугоплавкие соединения,а кальций,который вводится в ХЦрК с другой целью,в чугуне улучшает степень шаровидности графита,снижает отбел и способствует образования графита.

каким образом? отбелу препятствует медленное охлаждение, отсутствие высокого нагрева (низкая энергия вложенная в формирование шва). Кремний раскислитель. В случае образования карбида кремния это будет швах.

Кремний способствует графитизации,снижает отбел.В чугун кремний вводится не в качестве  раскислителя.Меняя соотношение к кремния и углерода,получают различные марки СЧ.