Точмаш 23

Замерю на днях...

Микрометром банка пепси 0,15мм,обертка шоколадной плитки  0,02мм. 

Имею опыт работы со сталями:

25Л, 20ГЛ, 20ГФЛ, 20ГТЛ, 15Л, 

Для наплавки применяем проволоку СВ - 10ХГ2СМФ.

При восстановлении некоторых деталей используем накладки из ст 3, в частности на сталь 25 Л, в данном случае используются электроды УОНИ 13/55.

Подогрев не используется. Трещин не видел.

 

Не совсем прям в тему, но стали родственные вроде бы с 40Л.

Автосцепные устройства ремонтируете?

@Kondor416,стали родственные,но 40л закаливается сильней 25л. 

Стали одного структурного класса,но разного легирования.

@Точмаш 23,банки пивные.... 

Банки пивные 0,25 -0,3мм.  0,5 мм корпус аэрозольного баллончика , 0,1-это фольга.

сварка АМц 0,1 мм, это по ТИГ

Ошибки нет? АМц 0,1мм.

@Точмаш 23,А ЭА 400/10 У в данном случае не проканают разве..? 

Знакомо такое определение - Большой запас аустенитности шва? ...и что это дает?

Лопнуло по линии сплавления.Сам шов выдержал.

Так как посоветуете варить такую беду?Я понимаю что лучше бы такие места вообще не сваривать, но выхода другого нет при течи масла.

Давайте,опираясь на справочные данные,попробуем разобраться в вашей проблеме.Речь идет о сталях перлитного класса,которые при сварке без подогрева склонны к образованию хрупких мартенситных прослоек,т.е. это максимальная твердость металла при минимальной пластичности в околошовной зоне.Чтобы этого избежать нужен подогрев.В вашем случае где -то градусов 250С. Замедленное охлаждение предотвратит образование мартенсита(вообще-то допустимое его количество 25-30%) и околошовная зона не будет хрупкой.Здесь есть два пути:при требовании равнопрочного соединения,требуется подогрев,сварка и отпуск для снятия сварочных напряжений и снижения твердости подкаленных участков околошовной зоны.Второй путь,если равнопрочность соединения можно пренебречь и нет возможности подогрева и послесварочной обработки,то сварку производят без подогрева электродами аустенитного класса -нержавейка).Электродами ЭА-3М6 10Х16Н25М6,ЭА-2Г6 30Х25Н16Г7 ОЗЛ 9А,дающие пластичную аустенитную структуру металла шва.

Интересно какова природа данного явления, при первом ударе понятно, что искры создаёт спадающая окалина, но при повторном ударе отчего?! Может электроны высвобождаются?!

Та же окалина-сталь интенсивно окисляется при высокой температуре.

@gonta,Что значит -Лопнуло  по линии шва? - посередине шва или зоне

сплавления?

Если речь идет о цапфе заднего моста,то цапфы МАЗа изготавливаются из ст.35ХГСА,скорее всего,такая сталь применяется и в мостах БЕЛАЗа. Термообработка - улучшение.Шлицы и шейки - закалка ТВЧ.

Стали в подвеске: 35ХГСА,40Х,45. 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20191016_113551.jpg

 

Интересный комбайн от Гроверс. Полноценный ТИГ АС/ДС с пульсом + полуавтомат с синергетикой + ручник.

Терзают смутные сомнения,что это хорошо.

Вот как это можно сломать (это я про хозяина или слесаря чо чинил)  там просто пробочка прижимающая пружинку шарика фиксатора . 

@Точмаш 23,  Будет ездить и не куды не денется.  

Нормальный пацан с шиномонтажа. Перетянул слегка -масло подтекало .

Восстановление резьбы.Выбора не было и пришлось приваривать кусок.

Халява наказуема.Сами не пробовали поработать?

Виктор , как название? ,,,, и да хорошее подспорье 

Ко мне как то Сергей 

metromaxi

 приезжал и он прикупил вот такую и вроде не чего работает и с регулировкой оборотов . 

 

 

Пожизненная гарантия только у зажигалки Зиппо..там ломаться нечему ,а  машинка Скраб.

Виктор , вроде армирован но качество дрянь сиплеться от нерж 318 ( и из нее колечко) только так , вот как то были у меня армированные и синие те намного крепче.  

Вот такую штучку не хочешь купить? Бесценная вещь во многих случаях...400вт

@selco,Не видно в "профиль " было . 

@selco,

Купи для гравера армированные отрезные кружки. 

@selco,Можно подумать,что тебе не в Москву надо ехать,которая под боком ,а за Полярный круг. 

Подскажите, нарезая профильную трубу АД31, монтажной пилой штатным отрезным кругом, края немного оплавляются. Повлияет ли это на прочность шва? Присадка 5356.

Нет.

В продолжение:

 

Оптимальной является толщина наплавки от 6мм до 10мм  (после мех обработки конечно)

Я бы сказал так:оптимально три слоя по 2,5мм(с контролем твердости). Следующий слой будет удваивать количество трещин.

В голову закрался вопрос- Почему я на платформе один,заходя в здание вокзала народ спешил на платформу, и прибытия поезда, кроме моего,  не ожидалось ?  

Все едут в Киров.

Ну это вообще просто, за ключем нужным, съемником идти лень, берем кувалду и алга. Зато Вы с работой и деньгами. А границ для "творчества" нашему человеку не установлено. В любом ремонте главное иметь под рукой зубило, кувалду от 1 кг, еще топор, в щели за место клина забивать. И разберут даже не разборное.

Есть две категории таких работников:одни четко делят все на свое и чужое,а вторые- которым до фонаря все ..чужое это или свое.Первых надо рублем бить,а вторых просо выгонять. 

@aleks 555,@Георгий 11,  На сколько я понимаю тему - это пишевой алюминий, т.е. практически чистый. Типа 99,7% А5 или 1050, 1070.  Ошибаюсь?

Литейные :АК 7,АК 9,АК 12,АК 5М2 .Допустимое содержание мышьяка 0,015%,свинца 0,15%,цинка 0,3%,бериллия 0,0005%.Это предусматривает стандарт.Особенно жесткие требования по примесям,особенно бериллию.Все остальные изделия из алюминия по согласованию органами здравоохранения.

Листовой алюминий: А0,А5,А6,А7,биметаллические ленты АД,АД1.Из ленты и листов АМц при наличии внутреннего покрытия.

Та же пивная банка изготовлена:корпус из АМц,ушко из АМг3,крышка из АМг 5

Сварщик/технолог должен знать из какого материала изготовлена та или иная деталь,чтобы правильно подобрать сварочный материал.