Лидеры

Огромное Вам спасибо за Ваш труд.

Создал таблицу присадочного алюминиевого материала для ремонта автомобьных дисков. На мой взгляд выглядит лаконично. Rims final.pdf

Залил видео на своей странице ВК.

Сначала включаете аппарат и нагрузку, затем вешаете клещи. У меня иначе осциллятором вышибало и их. На 10 ампер врать стали. После совсем глюкнули. Ну либо пробуйте, если так хотите. По мне, так проще обезопаситься.

ох. А что так можно было?! Теперь все ремонты на раз ... даже без два, будут Ну а что... у тебя ЗП, вполне достойная. Тебе ее платят стабильно. Сидишь в тепле на казенных харчах. Вот и сидишь ремонтируешь плату стоимостью 5 000 - 10 000 р, хошь месяц, хошь два... каждый элемент выпаиваешь и на стенде проверяешь. А еще в обеденное время (пока бутер с икрой дожовываешь), красотка делает массаж, а то за такой работой, шея затекает. Лепота.

https://www.yaplakal.com/findpost/138903756/forum2/topic2872887.html

Спасибо ! Вы открыли мне глаза ! После 26 лет ремонта различных сварочников.

Будет.

уверяю, что в данном случае, так же даст ошибку в показаниях. В этом и есть издевательство. Омметр не показывает кОм, если в режиме измерения низкого сопротивления. Да, конечно не берусь сказать, что стрелочный будет показывать, но за годы я привык к скорости работы именно цифрового. Да и тестер не дешевый, FLUKE, т.е. я знаю его слабые места и это учитываю. Раньше и обычно, диоды либо имели утечку в обратную сторону либо сопротивление близкое к 0. Это и диодная прозвонка покажет, падение напряжения и замер на низком сопротивлении. И как в данном случае, только в режиме замера десяток кОм, можно было увидеть проблему. осциллятор, он стоит на выходном дросселе (в виде одного витка). Один контакт дросселя идет на выход (клемма горелки), второй контакт вход дросселя. Поэтому если есть желание делать замер, то надо именно на входе дросселя измерять (это же обычно выход силового трансформатора если DC аппарат, либо контакт AC IGBT. Конечно, фильтр от HF, как дополнительная защита, будет положительно для осциллографа. Так же, можно использовать (сделать), схему, на 3-х фазном контакторе, в момент работы HF, контактор разомкнет схему замера осциллографа и когда дуга загорится, можно делать замер. Это если автоматом. (3-х фазный контактор, все контакты соединяются последовательно, чтобы увеличить величину воздушного зазора). Если руками, то когда дуга будет гореть, включать контактор, далее можно начинать делать замеры. Единственное, что у некоторых аппаратов, HF может все равно работать в режиме АС. Поэтому надо убедиться, что питания на HF не идет, и сигнал управления выключил работу HF. Ну как-то так. Ну а вообще, если осциллятор имеется, то обычно многими производителями выходное напряжение снимается именно до входа в дроссель. Плата фильтра может быть отдельной, а может стоять на самой плате пара компонентов. Т.е. на входе дросселя, т.к. он сам фильтр уже нет такого разрушающего воздействия HF. Иначе, любой IGBT выгорал бы на счет раз, а может и быстрее

Часто очень такое стало. Вчера только такой в импульсном полуавтомате попался. Сигнал искажал. Звонится отлично, как нужно в обе стороны и на всех режимах, но не работает.

https://www.yaplakal.com/findpost/138880224/forum2/topic2872464.html

если самоучка, простительно, но нужно развиваться. А если так научили .... беда беда... ну уж как проверить микросхему без выпаивания, я еще и до техникума знал. А тут приходится читать, перечитывать, додумывать и прикидывать как объяснить. Каша в описании, ни какой последовательности. Я всю свою жизнь диоды проверял диодной прозвонкой. И всегда не было сбоев. В этом году, я в шоке. Диод прозванивается как нужно, но схема не работает. Ну не такой сигнал на силовые транзисторы и все тут. Ну плата тут подгорела. Все устранил, залечил. Дорожки прокинул. Может где что-то просмотрел, нет. Все идеально. Начал уже по сопротивлениям смотреть. И о чудо, диод в обе стороны по 2.4кОм , еще раз диодной, диод. А вот сопротивлением, он резистор . Не ожидал, что Selco мне крови попьет. А вообще мне этот год подкинул несколько таких сюрпризов. И по транзисторам тоже получил нечто похожее. Правда в других аппаратах.

Этот способ хорош когда уже есть практический опыт (все настройки многократно отработаны) и мат. часть позволяет такой вид сварки осуществлять на должном уровне. В противном случае можно получить негерметичность соединения (если такие требования существуют). А после опрессовки, с устранением обнаруженной течи может возникнуть проблема из-за попадания в свищ применяемой жидкости. Я вот как-то обычным способом варил гофру 0,5 мм к фланцу. Опрессовать возможности не было, да и вроде шов осмотрел под большим увеличением. Принесли обратно с течью. Хорошо транспортируемая жидкость - вода. Я этот свищ хорошо вооруженным взглядом разглядеть не смог (где-то наплыв шва не прилип к основному металлу). Пришлось еще раз небольшой участок переплавить для верности. Вода в свище не помешала, а была бы какая нибудь пища...

https://www.yaplakal.com/findpost/138781544/forum2/topic2870662.html

https://www.yaplakal.com/findpost/138668380/forum2/topic2868677.html https://www.yaplakal.com/findpost/138644731/forum2/topic2868212.html