Лидеры

Серии сплавов,нарисовал наглядную диаграмму. New final version.pdf

а чего там может быть интересного?! Ну вот хотел я кемпаря. Вроде бы отзывы отличные. Ну и попробовал... нет больше кемпаря, не понравился. При этом, когда после ремонта тестировал, вроде бы нормально. Но попробовал в некоторой работе и вот не зашел и все тут. Я могу посоветовать для гаража очень хороший вариант, например FOX180, но мало кто может это оценить. В любом случае из ММА, мне очень нравятся Итальянские аппараты, именно как у них реализован ММА и не важно какого бренда. сразу скажу блювелд не Италия (это за гранью добра и зла). Взять Rainbow 150 или 160, сравнив с Rainbow 200, да же тут есть разница. На дуге все хорошо, но на просаженной сети 150 и 160 значительно мягче к сети относятся чем 200. Если REHM, отлично вроде бы все, но вот с сервисом проблемы. GYS или ему подобные, в целом не плохо, но по ремонту вообще швах. По китайцам в среднем по больнице все одно, чуть лучше чуть хуже, но без каких либо чудес. Поэтому и полезного обзора не сделать или что-то конкретное советовать. Зажег дугу, не обрывает в процессе, вот вроде бы и отлично. Но если реально сварщик понимает в процессе, то только он сможет уловить эти нотки мягкой дуги, качественного старта и т.п. Из китайского попадался, если не ошибаюсь powerman, вот реально сделан хорошо, как внутри так и по процессу. Но... что-то не вижу их на рынке. На рынке, в основном это тонна за рубль. Да же по ссылке электродов, что выше. Их нет в каждом магазе, хоть и Китай. А при этом очень уверенные электроды и погнуть можно для трудно доступных мест без разрушения обмазки и горение дуги очень мягкое и стабильное. В итоге мы получаем, а подскажите барахло из барахла, но чтобы это барахло было не барахло но при этом дешево. Вот электроды у меня ESAB, значит если они не варят, аппарат плохой. А ни чего что электроды могут быть просто фиговыми? да это просто. Кто на этом процессе плотно сидит, в лучшем случае читатель. Он методом проб и ошибок сделал выбор. А напишет что-то, сразу тапками забросают. Поэтому проще выполнять свою работу и спокойно зарабатывать.

Я работал сундуком лет 7, в принципе если бы на нем была возможность регулировки частоты переменного тока, и регулировки поджига, он бы меня устраивал. Хотя он меня и так устраивал. И диски, и поддоны, и ГБЦ я им делал. Ну и финансовый вопрос тоже не последнюю роль играет.

Какого бы формата не был стол, он всегда будет мал. Как альтернатива безграничного стола - расширители. Но как говориться: "У каждого свой вкус, сказал индус, слезая с обезьяны...".

Не частый гость в нашей мастерской. Плазма Сибирь 70 ПР. Плазмотрон марки Трафимет А101. Нет поджига дуги. Не работает осциллятор. По интернету почитал, что это довольно частая причина. Перелопатил весь осциллятор, так как ХХ есть, сигналы приходят. Оказался разрядник. Он в керамическом герметичном корпусе, заполнен инертным газом. Видимо закончился срок действия ! Заказывали аналог. Шло долго, санкции. Но всё получилось.

Коробок ваз АК12М2.Остается догадываться о составе сплава,но можно точно сказать,что примесей там выше всякой меры и свариваемость его на грани возможного.Нельзя сказать,что АК12М2 весь такой,но в данном случае,то что находиться в этой детали под такой маркировкой -на совести металлургов.Очень редкостная дрянь.Трещина порядка 100мм с выходом на резьбу.Пробка конусная,перетяжка и обычные последствия.На "нормальных" сплавах ремонт занимает около получаса-в основном восстановление ниток резьбы,но в этом случае затраченное время около 2часо.

Это нужно вначале проверить. Он ничем не отличается от других. СДЭК, ТК КИТ, ПЭК, Энергия. Вы же вроде его отправили по гарантии ? Сами же писали в тексте. Или я что-то не понял там ?

Люблю всё же СЕА !! Теперь привезли 250 АС-ДС вместе с БВА. Не работает в комплекте. Ошибка вылазит. Дефект не сложный. После долгого стояния в БВА закисли датчики и забились шланги. Да и быстросьёмы тоже перестали нормально функционировать. Кое-что менял, кое-что промывал. Ну и сфоткал для разнообразия. Сам аппарат оказался рабочий.

С Краснодара прислали аппарат Grovers Multimig 200 PFC Dual Pulse SYN. Не было срабатывания на кнопку ни подачи проволоки ни газового клапана. Но ХХ появлялся. В них неисправности весьма редкие, потому попросил выслать, так как по ним наработок немного. В итоге выяснили неисправность, сделали, отправили хозяину. Проработал у него аппарат несколько часов и отказала подача проволоки. Всё остальное работает - клапан и ХХ, но нет подачи. Причём с кнопки протяга тоже. Отправили ему ещё одну плату, в которой до этого был дефект, но это уже оказалась не она. Человек оказался адекватный. Отправил вновь. Мы же в ответ сделали всё бесплатно. Предлагали и отправку оплатить, но так как получилось такое совпадение, то хозяин решил оплачивать доставку сам.

9 ноября исполняется год со дня смерти Валеры Селко.

Что-то на LORCH-и пошла мода. LORCH S5 SpeedPulse. Восстановили подающий, панель управления, силовые коннекторы, сетевой выключатель. В БВА заизолировали контакты конденсатора двигателя, так как аппарат щипался током.

Я считаю, что нет. Угу.

Последнее время зачастили Лорхи. Lorch P3000 Mobil. Восстановили управление, лицевую панель и сам механизм подачи. Внутри это тот же аппарат, что и ранее фото были выложены. Только панель управления попроще и название, видимо, более старое.

Случай в гараже (прости, Техсвар, чуть пофлужу). Была долгая подготовка с резкой, пескоструйкой, разметкой и пр. обрядами, чтобы сварить детальку. И когда дело дошло до, собственно, сварки, то аппарат (Аврора спидвей про 200) не прореагировал на включение главного выключателя......... А, надо сказать, что я, периодически, на разных форумах, совершенно бесплатно (это - главное и надо подчеркнуть) пишу лесные слова этому бренду. Розеток у меня по 8 шт. на стене и за каждую стену отвечает свой диф.автомат. Конкретно в этой розетке до этого заряжался фонарь и горел индикатор заряда. Поэтому наличие электричества в розетке, было налицо. Сложив весь матерный лексикон на бренд, постучав слегка ладонью по аппарату, покачал провод и выключатель, понажимал кнопку у механизма размотки - результата нет. Открыл дверцы катушки и механизма. Аппарат чуть гудит. Значит, кулоны ест-таки, паршивец. Ничего не меняется, табло не горят никакие. Открыл в телефоне руководство, ничего такого не нашёл. Отсоединил быстросъём, кабели, горелку и снял аппарат, для транспортировки в мастерскую (бубна у меня нет в гараже, а остальное уже попробовал). И тут решил, на всякий пожарный, подключить к розетке на другой стене....аппарат радостно поприветствовал меня. Водрузив всё обратно на тележку и подключив в первую розетку, аппарат не заработал...Размотал болгарку, подключил туда же. Не работает. Назвав себя дол(*?%:?%м, наш главный тормоз пятилетки, полез в щит. Оба дифа (Шнайдер, 10 лет) были включены, но кнопка на одном не работала, т.е. не отключала автомат. Видимо, какое-то количество тока он пропускал, что загорало светодиод при зарядке фонаря и давало небольшой гул схемотехники сварочника, что и направило, изначально, по ложному следу. В мыслях извинился перед Авророй. Минут через 10 стороны конфликта душевно общались.

Я и не говорю, что он лучше или хуже. Дорого и найти трудно. Также и с ремонтом. Ну да Бог с ним. Просто из всякого положения есть выход. Как было с контактной машиной от Далекс. Тоже колхоз, переделал на российский блок регулятора цикла. Полгода уже работает. А так бы стояла мёртвым грузом.

Досталась СЕА MATRIX 200 AC-DC. Мне очень нравятся эти аппараты. И просто и в тоже время надёжно. Но ничто не вечно. Выгорел блок питания. Выжгло плату. Заменили это блок питания другим, но там есть хитрая особенность. ВЧ переменка идёт ещё на один узел и он завязан по интересной обратной связи. Грубо говоря, просто так заменить БП не получится на другой. Аппарат с ним работает, но срывает дугу при токе более 100 ампер. Хотя по всем узлам работа нормальная. Установил, что немного косячил силовой модуль, заменил, немного помогло, но это было не основное решение. Долго с ним разбирался, в итоге нашёл решение. Поставил разделительный транс для питания этого блока питания. Отвязал его от сети и силовой части, получается. Для того, чтобы его красиво разместить, пришлось перемещать платы и блоки аппарата. Но всё получилось. Также переделал разъём для горелки под управление под стандарт Гроверс, так как такая горелка с управлением током кнопками была в наличии у клиента. В итоге аппарат стал нормально работать.

Плазменная резка для портала. DOG120Pro. Бахнули ИГБТ модули, вынесло плату драйверов, причём глубоко. Один канал ШИМ исчез вообще. Пришлось копаться и искать. Модули, естественно, тоже заменили.

Плазменная резка Флама CUT 100 CNC. Пробой транзисторов дежурной дуги, битое их управление и многочисленные прогары в текстолите под радиаторы. Полная разборка и восстановление. Для защиты транзисторов дежурки установил в разрыв провода на сопло 10 Ом 50 Ватт резистор. Это сделано во многих таких источниках. Служит для защиты от наших недобросовестных пользователей, когда им лень менять катод и сопло. Либо некачественные и дешёвые расходники покупают, что в итоге приводит к КЗ между соплом и катодом.

Эллой МС-500М1. Не проходит сигнал с кнопки горелки. Банально продавили в адапторе контакты. Но изначально пришлось разбирать и тестировать компоненты, ведь привозят в ремонт очень часто без всякого объяснения причины. А водитель вообще не в курсе дела. Силовая часть и управление также как и до этого - абсолютно такая же, как и в Гроверс МИГ 500, только со своими разводками плат и транса питания цепей управления.

Да я не думаю, что они как - то особенно отличаются. Возможно просто увеличение радиаторов для охлаждения. Сигнал открывания и модули там такого же уровня и класса. А может даже просто рекламный трюк. Хотя аппарат реально хороший. И тут же выложу фото другого Фоксвелда. Абсолютно новый, из коробки INVERMIG 240 DP. Нет индикации на лицевой панели. Проверили и переобжали с обоих сторон все контакты от проводов, что шли к ней. Пропаял разъёмы, затем все СМД компоненты под увеличительным стеклом. Пайка, надо сказать, довольно нехорошая. Стало показываться изображение при определённом нажатии на плату. Затем пропаял сам контроллер и оставшиеся компоненты вокруг. Заработал. Отмыл плату аккуратно растворителем, стекло спиртом. Залачили.

Игорь , может и не совсем сбивает ,,,, хотя за чистоту аргона и гелия борются десятилетиями и уже есть семь девяток чистоты Но вот не однократно и не в одной книге есть упоминание про кислород , хлор и азот в качестве добавок к аргону и скорее это в полуавтоматической сварке но скорее только эксперименты , да еще гелий но этот "благородный" газ для алюминия . Защитные газы при сварке алюминия Для газоэлектрической сварки алюминиевых сплавов применяют инертные газы аргон и гели1.pdf Да это надобно проверять , но думаю не чего хорошего не увидим , иначе бы давно все прижилось в мире сварки

@marshalmotherssp, режте прямыми резами без перемычек - будет ровнее гораздо. Мы обычно прихватывали лист к столу по двум сторонам (длинной и короткой), чтобы исключить подвижки. Начинаем резать с не прихваченной стороны. Обязательно надо обрезать кромку листа, буквально 1 см или меньше. Зачем это делать? Если вы отрежете полосу начиная с края листа, то ее сильно загнет, но следующая полоса уже будет ровной, т.к. напряжения создаваемые плазмой компенсируются. Поэтому и надо на краю листа создать напряжения. Сложность будет с последней полосой по тем же причинам, поэтому лучше недорезая 2 полосы обновить прихватки и начать резать с другой стороны листа по той же схеме.