Лидеры

Ну зачем же выкидывать . Да чугун не "кайф" на котлах , и подварено кстати нерж уже не использовал и Панч , но вот по краям швов при 4ати все же есть меленькие пузырьки и было принято вот такое решение . Снесли лишнее что мешало ну и далее дело для рук и конечно головы и около 90шт болтиков М5 завтра обварю заплаточки все раскручу и на герметик по периметру в две дорожки, первый 1500гр. коих конечно там нет и вторая дорожка 300градусов герметик и он более эластичный . Ну и останется все собрать и на родное место котел .

Сварка Нержавейка aisi 310 / ss 310 сваривается хуже, чем AISI 304 или AISI 304L, поэтому при сварке рекомендуют понижать мощность и ограничить нагрев до 150°C. Термическая обработка после сварки не нужна. Сварные швы рекомендуется очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассивировать. Обработка Отжиг: при температуре 1050°C-1150°C; охлаждение - в воде. К сведению: температура интенсивного окалинообразования - 1050°С, а в интервале 600-800°С сталь 310 подвержена охрупчиванию. Читат http://websvarka.ru/talk/topic/5034-svarka-nerzhavejki-aisi-321/

Кстати, интересная тема. Медная трубка пневмосистемы ИВЕКО . Модель старая. Износ конусного уплотнения. Трубка медная, конусная стальная вставка и вальцуется. Найти отдельно такие уплотнения не представляется возможным. Можно выточить на станке, но если надо быстро,то... наплавляем поверхность бр. Кмц; берем трубку меньшего диаметра и обрабатываем на наждаке.

@190364, http://websvarka.ru/talk/topic/14759-viking-mig-200-double-pulse-synergic-migmmalift-tig/?p=472863

Кому как. Даже то, что он приходит в ремонт очень редко, говорит об хорошем исполнении. Площадь радиатора обусловлена использованием транзисторов с малым внутренним сопротивлением канала, потому вполне достаточна для полного моста. А по сварке к нему вопросов нет.

да легко... https://grovers.ru/catalog/MIG-MAG-svarka/poluavtomaticheskaya-svarka-grovers-multimig-200-pfc-dual-pulse-syn/ Обращайтесь.

Да без проблем, ставьте. Будет работать. Только смена полярности тут как бы не получится... У этого аппарата переменка на выходе и переключение выходов ничего не изменит. Там так и будет переменка.

@Бархударов, я на полтора мяса кладу 900 грамм риса. Последний раз из козлятины делал. Вкусно получилось. Начинал тоже 1:1, но маловато мяса.

А мы в субботу открыли гаражный сезон:

, если по честному , меня коробит когда вижу не проваренные элементы на каркасах\рамах

Спасибо, ребята, за участие. Я понял, как обстоят дела на этом фронте. В итоге заварил полуавтоматом на минимальном токе тоненьким швом.

Пожалуйста. Но ещё раз повторю, что на нерже проблемы с поджигом нет. Можете мне не верить, вообщем то все равно! Главное, Алексей помог решить проблему! Аргон брал в центгазе, больше брать не буду!

ФЭБ Магма 315. После нескольких "сервисов". Описание дефекта - как до нас дошло: - Включили Илектрики ... тут искры с корпуса, бахи и тп. После включали, не запускается. Понятно, что Илектрики в несознанке. Аппарат 220-380, но на 220 нужно подключать по схеме (она под крышкой ) на 3 и 4 контакт. 5 -й контакт - корпус. Тут же один провод на корпус, второй на 4-й контакт. Либо так фазу на корпус бросили, при 220, либо при подключении 380 на корпус фазу зарядили. На фото видно, как крышка с болтом корпуса приварилась дугой на другую стенку корпуса. Аппарат повозили по разным сервисам, напаяли там нормально ! Стандартно ! Даже на фото видно. Дефект нами найден и локализован. Неисправна плата ВИП. Её восстановили компонентно. Ну и малость сам аппарат отрихтовали, подпаяли и протянули. Аппарат восстановлен.

Чють-чють сломали)

Земляки привезли споттер. Молния бахнула и усё! Выбило контроллер. На кз. по питанию. Подумал, покопался в тырнете и соорудил схемку. За основу взял выложенную на чипмейкере схему регулировки на симмисторе, но переделал под свои нужды, так как споттер собран на мощном тиристорном модуле и менять его я, естественно, не собирался. https://www.chipmaker.ru/topic/72927/?tab=comments Споттер внутри весьма похож на тот, что ранее обсуждался на этом форуме, только название GARWIN. http://websvarka.ru/talk/topic/6575-kontroller-tochechnoj-svarki-spottera/page-92?do=findComment&comment=455527 Задача была как можно проще, дешевле и надёжнее восстановить работоспособность. В схеме с симистором может регулировка мощности и работала, я не проверял, но с тиристорами изначально схема не заработала как задумывалось. Включение по переднему фронту запускало тиристор до конца полупериода, какой бы длительности не был сигнал. Это особенность работы тиристора. А в схеме логичная привязка к переднему фронту, потому ток был максимальным и не регулировался. Много мудрил, хотел параллельно ещё сигнал делать, суммировать их, вычитать, но понимал, что это всё не то. Слишком громоздко. В деревне, ночью гонял в голове схемы, как в симуляторе, и додумался инвертировать сигнал. Это оставило привязку, но дало регулировку практически от начала полупериода до конца. То есть включение тиристора удалось задавать от нужного значения полуволны и почти до ноля. При ноле тиристор закрывается сам. Единственной загвоздкой вышло то, что 555-я давала без входного сигнала на выходе ноль и инвертирование превращало его в единицу, в связи с чем споттер без сигнала с кнопки оставался включённым на ХХ при максимальном токе. Проходной конденсатор для отсечки постоянки не спасал, так как заряжаясь, он давал сигнал открывания на полевик. NE555-е сами по себе весьма надёжные. Бог с ней, пусть молотит постоянно. Двумя транзисторами сделал управление затвором полевика и открывал его только в момент запуска таймера (нажатие кнопки). Заодно ложное срабатывание в момент включения убрал, так как транзистор 8050 открывался от питающего напряжения быстрее, чем запускалась микра, блокируя затвор полевика. На другой 555-й соорудил таймер с запуском. Проверил в работе. Затем собрал всё в нормальном виде, залачил, установил. Есть и регулировка мощности и регулировка времени импульса. Но пришлось прицепить ещё три компонента на кнопку, так как при удержании оной, споттер работал постоянно. Через конденсатор, его разрядные диод и резистор, включение происходило только при нажатии кнопки и её удержание не влияло на схему регулировки времени. По просьбе хозяина установил тумблер для отключения этой цепи, так как ему именно такая функция весьма нужна для прогрева автожелеза. В итоге хозяин ремонтирует сейчас авто с рабочим споттером. Схему рисовал уже по памяти. Мог и ошибиться где, но вроде всё так. На первом фото аппарат с установленной платой и новыми регулировочными вертушками.

https://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/9/5/17188597.jpg Отчет из церкви Этот отчет является историческим документом, найденным в кладовой монастыря под Ленинградом в 1925 году. Один маляр был приглашен на работу в церковь для обновления росписи икон и купола храма. После выполнения работы, настоятель предложил маляру написать отчет за проделанную работу. Последний, не будучи знаком с тонкостями бухгалтерии, написал следующее: 1. Увеличил небо и прибавил звезды. — 1. Руб. 2. Раскрасил место рождения Христа. — 1. Руб. 3. Поправил одежду Адама и Евы после искушения. — 1. Руб. 4. Промыл Мудрую деву и потом покрыл ее два раза. — 5. Руб. 5. Отделал Варвару у входа. — 10. Руб. 6. Деве Марии сделал нового младенца. — 10. Руб. 7. Поправил ангела и вставил перо Святому духу. — 3. Руб. 8. Отделал по разу Дев — венценосцев. — 3. Руб. 9. Покрыл три раза святую Магдалину матом. — 5. Руб. 10. Разделал линии и поставил крест над всеми святыми. — 10. Руб. Итого: 47 рублей. На отчете имелась резолюция: "Оплатить счет этому дураку, иначе он всех святых перепортит". Настоятель монастыря Елантий. anekdotov.net "Разбудите меня лет через сто, и спросите: что сейчас делается в России.... Я отвечу пьют и воруют. " (М. Салтыков-Щедрин 1826-1889). anekdotov.net

@Лепило, Комбайн 4в1 тиг/миг/мма/пламорез, из особенностей я увидел только бесконтактный поджиг в режиме тиг. AC/DC в тиг нету, странно что эту возможность до сих пор не лепят вообще во все аппараты с режимом тиг. Космические корабли бороздят просторы вселенной, а каждая домохозяйка до сих пор не может варить алюминий.

@welderman,насчет LB не знаю, не пробовал ими от транса работать. Может и можно, они на постоянке устойчиво горят на токах раза в два меньше, чем остальные основные. Что касается переменки на инверторе, Алексей @tehsvar правильно объяснил. Даже если у инвертора есть синус, это реально апроксимация прямоугольниками. Время смены полярности мизерное. А у чистого синуса, так, на вскидку, % 10 от периода, не меньше. Можно посчитать поточнее, смысла нет. Суть и так понятна. Если к однофазному трансу прицепить мост, основные гореть не будут. Нужен ещё хозяйский дроссель.

Это из-за того, что в трансах переход через ноль идёт и синус. Нарастание. А в инверторах практически мгновенная смена полярности. В Эсабе к тому же идёт типа стробимпульса в момент перехода, потому там дуга вообще не успеет потухнуть. По крайней мере, я так предполагаю.

@tehsvar, -Ну как мешает... это если не отключаемый /нерегулируемый-тогда да, может создавать определённые неудобства...оптимальное решение-когда отключаемый HS,и регулируемый по амплитуде и времени...ну как в Эвоспарке....например Я тоже так раньше думал , пока случайно не спалил пару раз несколько электродов от СЗСМ УОНИ 13/55 на АС машинах от Эвоспарка.... почти нет разницы... собственно и ЛБ-52 У тоже АС не запрещало...про форму волны АС речи там не шло... на классических трансах с синусом СЗСМ УОНИИ 13/55 горит отвратительно.. на инверторных СА с прямоугольной формой волны -более чем приемлемо....даже в отрыв получалось ,-крест на пузе

Отдавали твердосплав в заточку. Спросив перед этим могут ли они точить пилы для стали. Сказали - могут. Когда отдавали заточенный, спросили, какой дурак вам его перед этим точил? На что мы им сказали что он вообще то был новый. И...как я и предполагал - заточили под дерево, уроды. Схреначив по пол твердосплавной напайки. Получился быстрорез)))) Как ни странно - пилит. Интересно на сколько хватит? Вторая заточка будет под личным контролем. Оборудование у них немецкое, а критин наш отечественный.

321 это аналог нашей 08х18н9т,титан придает этой стали больше стойкости к образованию карбидов хрома и соответствненно снижает вероятность получения межкристалической коррозии,присадка св 06х18н10т,зачистка только материалами предназначеными для нержавеющей стали,лепистковым диском,никаких корщеток из стали типа"черняга" только нержавейка,перед каждым проходом даем остыть шву до температуры менее 100 градусов,перед сваркой проверяем качество аргона:на отдельной пластине наплавляем валик,должен получится золотым ,если черный или синий меняйте газ.Да и обезжирить то же не помешает

@serwo,таких понятий как "суперкачество" нет,есть определенные требования к качеству проволоки и сварному шву,если эти требования соблюдаются,то никаких проблем не возникает.Для определения качества и существуют лаборатории,для сварки кабины трактора не нужна аттестованная проволока,а для сварки ответственных конструкций без нее никуда не денешься (хоть какая то гарантия качества).И в заключении на счет гарантированного результата:в итоге все зависит от квалификации сварщика,проволоку можно хоть с марса привезти,но в неумелых руках гарантию качества никто не даст.