Лидеры

... так он долго не протянет.

Зато убивают на редкость эффективно. Не знаю как там ваши современные коты, но именно этот убил несколько крыс в районе конторы, самая крупная чуть меньше его самого, и гоняет мышей в цеху, это видно. Утром приходит, делает обход изнутри по периметру, ложится спать. Просыпается к обеду, довольствуется хлебом (стараемся не баловать).

Сегодня на складе обнаружил вот такую буржуйскую технику. Точит хорошо но медленно. Пока точится электрод (новый мин.10) можно поварить 2-3 прутка. Видимо пора менять алмазный диск. Электрод WT-20, Ф3,2 мм Но старый вариант мне больше нравится ленточная шлифмашинка (гриндер) и шуруповерт.

309LSi сгодиться и даже очень нормально будет при соблюдении технологии сварки нерж. https://umtssplav.ru/article/236/

Вообще то ,они чувствуют как к ним относятся., если к ним уважительного отношения нет, они просто уйдут.@Глобул,ему угол хоть какой обустроили ?...да ушли от темы, пора переносить в профильную .

http://www.svarkatrade.ru/goods/16681382-provoloka_svarochnaya_dt_1_4519_904_l_d_1_2_mm

Осень. Скоро холода. Мыши с окрестных полей потянутся к нам в цех. Греться. В одну прекрасную зиму они пожрали электронику в источнике для плазмореза, и теперь мы решили нанять охранника.

Ещё раз большое спасибо Всем и 3М за конкурс. За то что звезды так сошлись!!! Я очень рада!!! Уже успела поварить, разница есть. Настроить и буду варить!!!!!!!!!!)))))))

Так как

Привет Никита!К сожалению, при попытке заказать данный СМ, мне ответили что он больше не выпускается, так что или лапшой, или читать каталоги и подбирать что то близкое по составу и свойствам.

@ЯМакс, Ok Tigrod 430Ti

https://aliexpress.ru/item/4000063951640.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233ediIb7km

это одна и та же крутилка. А регулятор напряжения отдельный. На заборе много чего написано. А по вашим словам это совершенно все разные регуляторы. Поэтому и переспрашиваю. Поэтому, открыть аппарат (при условии, что гарантия тю-тю. На сайте у них АЖ!!! 3 года гарантии), замерить сопротивление, чтобы оно плавно изменялось (между крайним и средним контактом). Потом включить аппарат и замерить напряжение между крайними контактами, потом между крайним и средним. Если будет меняться напряжение, то дело в плате управления. Если меняться не будет то дело в регуляторе. Если замена регулятора не даст положительного результата, дело в плате управления. Индуктивность, не у всех производителей является величиной очевидной. Может так и должно быть. А может это как раз связано с отсутствием регулировки напряжения. В общем, либо в мастерскую, либо вооружаться тестером для начала и вскрывать аппарат.

Это электроды,а близкая по составу проволока св 08А. ОЗС-16 ГОСТ 9467-75 Сварка сталей типа Армко и заварка дефектов отливок из углеродистых сталей. Вид покрытия - АБ, полярность - обратная, положение швов в пространстве - нижнее и вертикальное, коэффициент наплавки - 10,0 г/(А.ч). Электрод для сварки сталей с пределом прочности до 412 МПа. Тип электрода - Э42.

вот тут подробнее опишите. Крутилка ток - это регулировка напряжения в П\А. Нет крутилки тока в П\А. Со скоростью подачи проволоки. понятно. Тут вроде бы более или менее все очевидно. И индуктивность... А раньше работала? Может она и вовсе не должна работать, с детства, скажем, такой сделали. Замерьте напряжение на самих крутилках, а лучше начать с сопротивления на выключенном аппарате. Может банально, сдохли регуляторы!?

... у меня в гараже ( кооператив ) жили\ночевали котярики , ну добрые люди порешили с ними и чуть ли на следующий день машина забарахлила ( уходила в аварийный режим ) , мастера у меня высосали за три захода ни малую сумму , ну нервы придачу... Однажды разозливши перед очередным посещением решил посмотреть сам-при осмотре бросилась в глаза болтающая вакуумная трубка .,отигралась она за котяриков , ко всему картофель с цветами в подвальчике пожрала . они их приносят-делятся-в виде отчета ,в знак благодарности.

Борода- наше всё)))

@selco, ну ты как Дон Кихот сражаешься с мельницей, смысла его поправлять и учить нет, неужели непонятно? Самородок, этим все сказано!

Не Дмитрий , мне даже 2х ступенчатое не нравиться и одноступенчатое чище бреет , эти 3 или 5 забиваются щетиной ,,,,, не не люблю я их и классика 1 ступенчатое это мое.

http://websvarka.ru/talk/topic/11819-uchebnyj-tcentrviatskij-elektromashinostroitel/?p=434577 В общем отработал свое натяжной механизм , втулочка и палец износились и перекос , ремень сползает с ролика и как назло выходные а ездить надо . Отыскал три старых и два моих один не мой и выходит натяжной механизм в среднем где то 120 -130тыс км ходит , в общем отыскал более менее живые втулочки перепрессовал собрал , новый ремень Аргентина , не,,,,,, сползает и надо что то удумать , удумал и собрал но что то ремень Аргентина не внушает доверия , снял поставил старый коей 150тыс км отпахал . Временное решение и завтра закажем усе новое и родное , не какой Аргентины и Китая . https://www.youtube.com/watch?v=3NxENUcu1Oo&t=5s

Делаем лестничное ограждение на смартфоне, смотрим в дополненной реальности. https://www.youtube.com/watch?v=Jj7Y_JUyO50&feature=youtu.be

... ...

Вы мне продали пару самцов, а я просил самочек они не прыгают друг на друга верните деньги. Не, я продал самочек. Через 3 недели. Ой вы знаете они обе окролились... Или, сделайте мне ворота 3.20х1.50. Простые прямоугольные из профиля. звонок во время покраски законченных ворот. Вы знаете вы не могли бы прибавить 20 см по высоте? Хорошо прибавлю. звонок после прибавки. Вы не могли бы прибавить чуть в ширине, а то муж ошибся... да легко, делов то...

Спасибо всем!!!

Хорошо. Зайдём с другого боку. Уважаемые коллега, есть такой ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины определения..., ну вы его знаете и сами не раз приводили. Угловой шов есть, стыковой шов есть, а вот понятия таврового шва нет, есть только тавровое соединение. Почему? Потому что, повторяюсь, есть только две основные геометрических характеристики - ширина и катет шва. Других отличительных геометрических характеристик для швов выполненных дуговой сваркой нет - точка. Вы и сами заметили про "Сварные швы стыковых и угловых соединений с отбортовкой кромок" которые обозначаются С1 и У1 и читаются как стыковой1 и угловой 1, хотя по сечению видно, что это, по сути, торцевое соединение. Ссылка на ГОСТ Р ИСО 2553-2017, конечно может кому-то показаться интересной, но заковыка в том, что этот документ был создан для так называемой "гармонизации", а не для реальной работы. Скажу больше, фразу "если быть точным" лучше переделать на: "если говорить примерно", потому что вышеуказанный документ вообще-то оговоривает только правила обозначения на чертежах, но не даёт определения терминам, и, к тому же, сделан "на основе собственного перевода". Если почитать оригинал, то приводящяя в заблуждение фраза "Торцевой шов" в оригинале звучит как "Edge" (край, торец, грань) т.е. обозначение места наложения шва. Кстати слова joint или weld (шов, стык) рядом нет. Хотя по конечно, мы зря этот мёртворождённый документ вообще обсуждаем. Вряд ли кто-то из участников форума работают по нему, а некоторые наверное, и не знают о таких обозначения. И это нормально. Даже в приведённом выше посте #6 с которого всё началось, речь шла о совсем других ГОСТах и обозначениях.

Уважаемые @Точмаш 23, и @Георгий 11, позволю себе вмешаться в ваш диалог, т.к. его читают многие. Путаница в терминологии определения шва и соединения постоянна и она была обычным крючком преподователей нашего ВУЗа. А ответ здесь совершенно прост. Надо задать себе вопрос: Какой геометрический размер я контролирую после сварки? Если ширину шва- значит стыковой, если катет - значет угловой. Другого не дано. Кстати торцевое соединение- это стыковой шов без глубокого проплавления.

@Точмаш 23,меня то ничего не смущает.Просто швы бывают двух видов:угловые и стыковые,нахлесточных и тавровых нет таких-это соединения.И про особые не встречалось такого обозначения,обозначали их как нестандартные,даже рд где то было по некоторым из них.

@Точмаш 23,

@Георгий 11, Я тоже такой буковки не встречал... Наверное, если читать внимательно, то можно ещё что-то новое найти. Вот например предлагают на монтаже и пр. производить какое-то плавление... Но, мне думается. что не стоит читать и тем более копипастить подобные опусы. Сказано: "Когда пишешь письмо - пиши его так, чтобы не стыдно было повесить на стену" (Ямамото Цунэтомо "Сокрытое в листве")

Когда сосед решил испытать новое сверло:

Не, не, не. Есть комрады продающие которые прям вообще комрады, хотя я у них не покупал ничего никогда. И за них я на пулемет лягу. А есть комрады которые не совсем комрады, у них я тоже ничего не покупал, но их если чего за себя ради первых комрадов на пулемет брошу)))У блогера одна цель - бабло. И если тот тульский пряник однажды решит что танцы в ночнухе жены принесут ему больше - он так отожгет что грязные танцы померкнут)))

И вообще, как там, типа быть в тренде, или новые способы заработать деньги, кому надо тот поймёт, хайп, хипстеры, лайкеры, хренайкеры, новые веяния эпохи, кто может тот молодец, это не попрошайничество а так все делают, это нормально, хочешь дай хочешь мимо проходи, никто не заставляет. Да и вообще щас модно в жопу давать, тоже всем надо начинать ибо не в тренде будем? Да да отстали мы от жизни то, товарищи сварщики! А я скажу так, у нас по простому - не камминг аут, а извращенец, не лицо нетрадиционной сексуальной ориентации, а матерное слово, не блогер развивающий свой канал на донате- а попрошайка, и нет ему места с нами рядом и руки ему я не подам.

https://www.youtube.com/watch?time_continue=1065&v=iSn1NZOW1HI&feature=emb_logo

@Алексей3432, Вы сами, когда-нибудь занимались аттестацией технологии?

Это где вы там такое нашли ? И вообще, возможность, достоверность, обьективность и т.д. этой .- "внутри организации" уже не раз обсуждались.

Появится, не переживайте - "По всей форме: опись, протокол, сдал, принял, отпечатки пальцев..."(Брильянтовая рука) Сейчас например, проходит обсуждение новых НПА, в том числе и ФНП "Требования к производству сварочных работ на ОПО", можно ознакомиться: https://regulation.gov.ru/projects?t...7312&npa=97312 Где конечно же есть и про: " Специалисты сварочного производства и сварщики могут быть допущены к выполнению сварочных работ, указанных в действующих аттестационных удостоверениях, выданных независимыми аттестационными центрами Системы аттестации сварочного производства (далее - САСв) после прохождения аттестации." Если почитать отчёт об экспертизе проекта, то можно найти интересные мысли: "Описание проблемы: Необходимость установления правил производства сварочных работ на опасных производственных объектах взамен отменяемым в рамках реализации механизма "регуляторной гильотины". Негативные эффекты, возникающие в связи с наличием проблемы: Отмена действующих правил производства сварочных работ на ОПО и ТУ и не установление новых правил приведет к риску возникновения инцидентов и аварий на опасных производственных объектах, возникающих из-за разрушения сварных соединений. А это в свою очередь, приведет к причинению вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических и юридических лиц, прочих негативных эффектов для общества вследствие аварий, инцидентов и значительные материальным затратам на устранение последствий аварий, инцидентов Оценка изменения трудозатрат и (или) потребностей в иных ресурсах: - не изменяются, ожидается уменьшение количества обращений граждан и организаций по вопросам, связанным с применением отдельных положений ФНП, например с применением клейм сварщиков." Так что - "Спокойно,Козладоев! Сядем усе!"

Если нет крайней необходимости (например сдавать исполнительную док-ю, или участие в торгах), то лучше подождать до января-февраля. А так, по непроверенным слухам из Москвы, аттестации сварочных материалов и сварочного оборудования больше не будет (а если и будет, то что-то гораздо проще, чем было раньше). А вот персонал и технология должны остаться. Как минимум один новый (переработанный) документ (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах») сейчас проходит экспертизу (regulation.gov.ru) и, в случае успешного прохождения, будет введен в действие с 01.01.2021г. В нем прописана необходимость аттестаций. А вот с ПБ и РД по аттестации (отмененных выше в приложении2) - не могу понять. Скорее всего Правительство внесет их в список действующих.

Так берите для одного электрода по максимуму, чтобы если разбивать на два выходило по минимуму. Вы же должны "плясать" от необходимой глубины проплавления или толщины наплавки. Задаться толщиной электрода, выбрать приемлемую плотность тока и отсюда получить ток сварки, всё как обычно. Не могу вам ничего конкретно посоветовать,не зная задачи, но думаю из своих источников вы найдёте то что нужно. Для общей информации ( не образец ), на вскидку(то что под рукой,): "Рекомендуемые плотности тока (j, А/мм 2) при выполнении первого шва (dэ, мм) 2-160; 4-55; 5-50; 6-42" " При оптимальном вылете и напряжении брать на каждые 60м/ч подачи одной проволоки 1мм-40А; 2мм-100А; 3мм-200А; 4-450А; 5мм-700А..." Почитайте: Патон Б.Е стр 732. Кстати этот метод часто применим при наплавке, т.е эту литературу нужно смотреть. Ещё для спаравки

Стоп, а я разве говорил что не нужно учитывать использование 2х (или более) электродов. Видимо ране не совсем понятно это написал. Суть в том, что увеличение производительности идёт за счёт применения больших значений Iсв. Производительность сварки определяется величиной сварочного тока, которая в своё время ограничивается сечением электрода и надёжностью контакта в токоподводе проволоки. Применение 2х и более проволок снижает это ограничение т.к. сечение электрода и площадь контакта увеличивается. Коэф. наплавки для конкретного вида сварки, режимов и материалов в данном случае не увеличивается, но увеличивается сила тока. Поясню. Вы знаете формулу характеризующую производительность сварки - Qn= aр·Iсв·tосн. Конечно, математически можно представить по другому: взять aр+aр и умножить на Iсв / 2 , (предполагая что это будет ток на одном электроде) и получить в итоге такой же результат... но так неправильно факторно. Я уже писал, что aр условно постоянная , и кроме того Iсв это та величина, значение которой которой обычно прописывается в технологии (тех.карте) общее и затем уже регулируется сварщиком. Итак преимущество этого способа, в увеличении производительности за счёт больших значений сварочного тока, за счёт снижения П/З времени на смену кассет и в возможности варьировать состав наплавленного металла.

Обязательным условие наличия оценки квалификации (для аттестации) будет только для тех сварных, которые закончили обучение после 2018 года. Ранее выданные дипломы и присвоенные разряды никуда не денутся.

Спасибо друзья за оценки! Тем очень много появилось с приобретением камеры, на которую скинулись для меня подписчики и как было обещано мной, снимаю кино. Пришлось осваивать профессию новую, сам себе режиссер ) оператор и диктор. Все продумывать приходится по последовательности распределять. Порой уходит целая неделя на 1 ролик вечерами по составлению материала, а в выходной допиливать. Темы даете Вы, спасибо. Порой их так много, не знаю куда кинуться и что собрать. Я как рассеянный с улицы бассейной )

Weldermax когда металл до 3 мм, далее если толще металл, угол меняю ближе к 90 градусов, для лучшего про плавления, но все же ориентир на сварочную ванну.

Всех с Рождеством Христовым!

Интересно, что бы автор сказал про сварку тандемом, 5-6 мм толщины без зазора и не снимания фасок на обоих кромках? Проект 8 емкостей нерж.100 куб.в изоляции от катали за 4 месяца с рентгеном, то есть за 2 недели одну. Данного способа в ГОСТ ах) СССР нет. А вот в Евро стандартах имеется. И если по умничать гость решил, то поздравляю его с Новым 2019 годом, Мира дому его и благоденствия во все дни жизни его желаю.Поздравляю! Всех коллег с Наступающим Новым 2019 годом! Очень мечтаю и желаю, что бы в нашей стране жилось всем полегче и радостнее, проще и добрее, без зависти и жадности, без пьянства и убийства, без разграбления страны и его народа ( Благословил бы Бог нашу страну, вот моя мечта и мое желание для себя и для всех Вас. Поздравляю. https://www.youtube.com/watch?v=IuIDA_OBzZQ

Полностью осознаю - как и для чего писались ГОСТы, но они давно не обновлялись. ГОСТ написан по результатам многолетней практики и экспериментов и специалисты выяснили, что при данном виде разделки получается наилучший результат. Но техника все это время не стояла на месте. Есть сварщики с таким уровнем самопознания и опыта, что они могут получить отличный результат отклонившись от ГОСТ. Работал я с таким сварщиком, который много лет варит нержу под просветку. Он мне говорит - давай я разделку сделаю поуже, мне не нравится заводская по ГОСТ. Перед сборкой узлы отправлялись на просветку и все прошли на ура, при этом смотрю на стыки заваренные с разделкой по ГОСТ и по его методе - визуально неотличимы, геометрия идентична, но при этом ЗТВ значительно меньше на его стыках, т.е. очевидно, что результат лучше. Второго сварщика он по своей методе обучил - результат такой же. В общем тут я Евгения пожалуй поддержу, не вижу ни чего криминального.

Просили как то тему одну на тубе ребята, может кому пригодиться, если кто не знает Просто задрали меня некоторые товарищи, типа ты покажи сварку свою на видео, как варишь и мы поймем все, че ты тут рассказываешь нам. Вот и решил показать сварку. Не судите строго, ну просто задрали меня. Да кстати, в самом начале увидите красные шарики, которые вращаются в сварочной ванне, это грязь, которая там плавает. Намеренно сделал это, что бы было понятно, как закручивается металл. Когда мы его подкручиваем разными колебательными движениями, словно подмолаживаем св.ванну, что бы не стояла на месте и при усваивании ее в целом шов ложится красиво. https://www.youtube.com/watch?v=TrZ6ujA8GaQ

Вот статья по ссылке и ниже 2 примера из жизни. https://malishev.info/exams/matved/sem2/27/ При изготовлении прокаточных роликов для отбортовочной машины 45 стали внутренний диаметр был идеален после токарного станка под вал. Итак, после термо обработки, закалки ролика внутренний диаметр изменился и не залез на вал, а так же и наружный диаметр после печи и остывания так же изменился, то есть расширился. Расширился за счёт чего? За счёт структурных изменений зерен, атомов, зарождение новых, которые при нагреве приходят в движение за счёт катализатора хим.процессов. Если зерна увеличиваются и зарождаются новые в зонах отжига, распространения и влияния тепла, то куда они деваются при остывании тех зон? Кто сказал что металл не резиновый?) Расширившиеся зерна обратно не сжимаются. Это, что Вы выросли в рост, катализатор Вам время, теперь обратно меньше не станете. Сдеформировались) так сказать. Окружающая среда Вас приняла, но она есть пространство. А у зерен и атомов в металле пространства нет.) Сварил очень ровно пол из нержавейки в контейнере, все делал с зазорами, учитывая рост зерен и расширение металла, таким образом за счёт сварки тут же на зазорах происходило натяжение растяжение, не было бугров. Пришли двое после, ничего не спросили, как варить на полу латок слива, как стыковать. В итоге метал на полу подняло, буграми, наступил на бугр, он ушел в другую зону и так безконечно. Было принято решение разрез по середине бугра 1.6 мм кругом, далее давление, металл приземлился и зазора не осталось, сварили, натянулись, бугр исчез. В теории написано сухо и понятно, но не до конца, я бы добавил туда несколько предложений. В жизни добавляю на деле и рассказываю другим. Когда учился, очень любил химию и металловедение и после, когда все уйдут,донимал преподавателя вопросами, бедная тетка ) Ну очень грамотная женщина.