Лидеры

Пуск завода, потекла катушка (срочно надо переварить), вырезали вместе со швом получился зазор, которого не ждали, приходит начальник говорит варить уонями, я ему говорю там зазор 10мм в потолке вода капает как я буду варить уонями, еле еле договорились сначала заплавить весь этот зазор мр-3, а уж потом перекрыть уонями, вроде труба не большая ф76 а я так зае....я, вот что получилось, сверху еще сыпалась стекловата, чешусь весь не могу. Заплавил мр-3 4мм, а потом перекрыл весь этот ужас уони 3мм

Да- с,товарищи ручники - трубники,тяжёлый и неприятный труд у вас...Манал бы я горько в анус такие стрессы,как вспомню эту воду на заводе,аш трисет.Снится даже бывает.Жму руку виртуально,так сказать.Ну а у меня утро началось не с кофэ- ремонт желоба шнекового стружкоуборщика,протерло шнеком.В масле,краске,СОЖ,МММ вкусняшка.))) Но наплавить лапти ещё пол беды,пришлось мне и зачищать их.Ну и рамки стружкозащитных экранов сварил,да всякую мелочь,о которой и упоминать не стоит.Так и день понедельник прошел,пришел вчера,заснул и ничего даже не написал.)

Продолжение ремонта... Сделали защиту от дождя и снега, приварил центральный лист. Прокат такой что пришлось сделать опоры под гидравлический пресс. Иначе лист нормально на стрелу не уложить. Первый проход сплошной проволокой, а дальше порошок. На фото 3М маска не зря лежит. При сварке порошковой проволокой данный атрибут обязателен!! Отрава редкая.

С краном?? Экскаватор JCB 30 тонн, ремонтируем стрелу. Можно глянуть в http://websvarka.ru/talk/topic/11770-budni-svarschika-s-illiustratciiami/page-90?do=findComment&comment=397763 там часть есть. А вот сегодняшняя работа. Стыковочные швы под шлифовку. Дизайн последних "сисек" не мой.

Сваркопайка. Неразъемное соединение по технике выполнения относится к сварке,а по взаимодействию жидкого и твердого металла к пайке. Пример. Сваркопайка титана и алюминия.

Крышка электродвигателя(американский или английский) вес около 30кг..Посадочное место подшипника ф130 .Надо восстановить стенку.Толщина стенки 4мм. Довольно много времени ушло на эту работу:сложный контур и малая толщина все время дают сетку трещин.Чугун дрянь.Сварка "на холодную".ПАНЧ.мнжкт.кастолин 40%серебра,алармет 211 и т.д. Оптимальная цена 6-7т. Отнес бы эту работу к одной из высших категорий сложности.Безусловно,есть другие варианты ремонта,но сейчас рассматривается этот.

Продолжаю. Стыковочные и электрозаклепки под шлифовку в ноль. Будет все единым целым. Чет трудно стрела идет. Металл гидравликой к стреле прижимали.

Подготовка ТЦ к отопительному сезону. Уличная теплотрасса. Замена труб ф 108 мм. Вот это-демонтировал. А тут-прокладка новых труб: С мокрой и холодной улицы-в тёплый и сухой теплопункт. Замена задвижки ф 80 мм. Когда демонтировал старую-чуть не убился... С таким бешеным натягом было сварено, что меня с УШМкой в руках-чуть с ног не сбило. Пришлось делать надрезы на старых швах и выправлять соосность тальрепом. Замена участка вводного трубопровода. Часть-в окошке за гипсокартоном, часть-в перекрытии, часть-в подвале. Отрезал автогеном и подравнивал болгаркой, с помощью лазерного уровня. Труба-хорошо так намагничена, оттого-не стал испытывать судьбу, отложил Форсаж-200М и УОНИ, вооружился Гроверсом-200 AC/DC и заварил рутиловыми электродами на переменке. Трубы-на объекте, трубы-в мастерской... Трубка пневмосистемы ипоногрузовика. Дальше чинить-смысла нету. Проще-изготовить новую из отожжённой меди. Труба с бетононасоса. Кто-разрывает, кто-чинит. Раритетная швейная машинка. Поломалась при транспортировке. ЗаГПНил.

Стандартная работа, пайка трубок.

Егор,здесь надо учитывать несколько моментов.Сваркапайка производится технически чистым алюминием(1070,1100).Детали должны собираться без зазора.Зажигается дуга на алюминии,образовывается ванна и подпитывая эту ванну ведем по кромке и частью ее накрываем титан.Дуга не должна касаться титана,т.е.значительного нагрева,превышающего 800С, не должно быть,тем более его расплавления.В случае перегрева титана (около 900С) или его расплавления образуется хрупкая интерметалидная фаза TAl3.Если это произошло,то все - сваркапайка не удалась. Сваркапака титана и алюминия - это один из примеров соединения.Ведь ни у кого не вызывает вопросов сваркапайка стали и меди,алюминия и меди,а принцип один и тот же.

@Александр Волков, ох, да сколько ж нас, таких?.. Как это там? "В прошлом году я не поехал в Испанию, в этом-не поеду во Францию..."

Корпус потолочного вентилятора.В него запрессована стальная втулка.Угловая скорость высокая и масса приличная.Чтобы не снесло кому-нибудь голову лопостями в случае отрыва корпуса от втулки,надо надо соединить АЛ4 и ст.3.Сваркопайка проволокой КМц ст.3 и АЛ4. Не идеально,конечно,но терпимо.

А я, дабы не искушать судьбу, правда тоже после того как зажатый диск разлетелся в кропуху, режу трубу сначала электродами, а уже потом торцую, режу, или отрезаю ненужную часть УШМ.

Помню года 2 назад делали с токарем шнек, он опилок в котел подает, и туда что то попало. Всю спираль погнуло и измяло. Вот это тоже было очень интересно и познавательно, потом, когда мы въехали как он вообще делается, и сделали картонный шаблон шайбы, интрига изготовления ушла, но пришел бесценный опыт. Но все равно помню, как мы с Саней -токарем радовались как дети когда разгадали эту не хитрую тайну

Мои помощники http://i.piccy.info/i9/96e4d0f139d6b6e44b617d87606bb82d/1569924732/92803/1323178/IMG_20191001_130544_800.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-10-01-10-12/i9-13420737/566x755-r/i.gif

@AMBIVERT42,Думаю будет итак много фото и видео, нас же 3 или 4 с Форума на данном мероприятии будет.

Не совсем так.Выдерживает нагрузку и довольно серьезную.Применяется в промышленности,к примеру,переходники.

Пик 200А,база 100А,2Гц,скважность 20%.

@Вад11, суровая школа ЖКХ не прошла даром... @ЛехаКолыма, ЛБшки на такое-меня жаба задавила... Они как-то больше для рам и стрел у меня. Там-"выхлоп" куда больше. Судиславских УОНИ у нас-нету, а магнитогорские на переменке-брызжут страшнее безымянных МРок...Для сварки с зеркалом-не торт. Магнитогорские же МЭЗ-46 на переменке пашут не хуже ЭСАБовских ОК-46.00. Ими и работал.

@AMBIVERT42, Снимаю шляпу перед РДСниками могущими сваривать закрытые стыки.....

@Schlosser,Я сталкивался с деталями выполнеными с преминением кузнечной сварки. Ремонтировал купол церкви, прутья, болты и все прочее выполненно этим видом сварки. Я вот и думаю, какое это теперь удовольствие, слава Бенардосу Николаю Николаевичу и прочим основоположникам сварочного производства, что они придумали и развили данную науку, Вы бы Антон сегодня бы шнеки и все прочее бы при помощи молотка и наковальни бы варили бы, так что пусть уж лучше новые технологии развиваются, чем уголь, молот и наковальня

@vmednik1, https://kuzov-media.ru/articles/svarka_payka.htmlИ пайка определяется по моему так что основной металл не расплавляется до температуры плавления Основной материал во время работы не расплавляется до определенной температуры, как это происходит во время сварки. Отсутствующее расплавление металла основы деталей позволяет соединять детали достаточно мелких размеров. В первом случае разъединение, а также соединение деталей (монтаж/демонтаж) может производиться без ущерба для целостности материала (сплав или металл не страдает). Процедура может воздействовать на разные металлы, сплав каждого из них, и даже на неметаллы во всяком сочетании. Пайка уступает сварочному процессу по прочности соединений. Таким образом, монтаж деталей путем пайки, поддающихся значительным механическим нагрузкам, не всегда предпочтителен

я делал рез чуть больше полтрубы, потом рядом ещё один или два, вплотную, потом гонял поочерёдно то под одну, то под другую сторону пока не отрезал. Трубы небольшие, отопление дома переделывал, 2".

... было подобное.,срезал старый трубопровод , вроде с осторожностью и интуитивно - перед резом прикидывал куда может брыкнуть , перед одним резом чуика подсказывала добром ни кончится ., и так , и сяк , с одной стороны , с другой выбрал позицию , режу , хрясь - уже лежу , хорошо что очки были из массивной резины плюс зимний подшлемник , ну и крепкая голова . П.С. мой пример пусть для других наука .

Ну тогда соединение наверняка крайне хрупкое. Даже при небольшой длине шов будет отщелкиваться от титана даже за счет собственных напряжений шва, не говоря уже о каких-то нагрузках. Это имеет практическое применение? Просто я не понял смысл данного примера соединения.

@Elektro_D, без лотков.. это ппц...

О, Боги! 2 дня рабочих провалялся в постели, субботу почти не вставал (сезон соплей), плюс, воскресенье дома. Сегодня вышел в цех - оууу, как будто бы меня тут не было более недели. За что браться? С чего начинать? За эти 3+ дня проспал, как за пару недель.. И вышел в цех, как дикий.. Сегодня все очень скромненько. В выходные товарищ увидел мой самодельный кронштейн для телека и спросил такой же.. Ну, лады.. Но только в свободное время. Минут 20-30 уделить в обеденный перерыв на сие дело сумел. Сделал заготовки для такого же, что и себе сделал.. Да, снова все "из говна и палок", но зато дёшево, сердито и бесплатно. А эти 2 фото просто верх того, что нам привезли не так давно с металлобазы. Бааалин, даже 16мм металл такие "сабли" выдает из-под плазмы, а тут 6мм. О, Боги!! Есть же ГОСТы для производства и для хранения металлопроката. Иной раз поражает эта гонка в дешевизне.. Никого не хочу обвинять или задеть.. Металл у нас поступает с КЗ. 6мм таким диким горбом(( Пускать их в "косынки" 10*10 не вариант - их и так много! Пускать в площадки для опор - ну, можно, но опять же.. такие пузыри при размерах 220*220 и 250*250..

Утро, планы, звонок, " Хелп хелп", молоко мимо потекло, приедь глянь. Еду. Гляжу.и глядя на это все понимаю, не ту изоленту они использовали, все адекватные люди знают, что мотать надо синей. Женщины, что с них взять. Но с холодной сваркой они четко все замазали.Начинаем лечить. Хорошо что они не следуя нынешней моде старые ванны в цветмет не сдали, пришлось вырезать с донора эту часть.Все .

Начинается отопительный сезон, и как обычно везде течет отопление (в заводе), где просто подваришь а где приходится менять все полностью так как все сгнило

Продолжаем терзать стрелу, отвлекаясь на всяческую мелочевку... Корень сплошной проволокой Далее шлифовка и , мой любимый, порошок.

Кучку отверстий видели? Я покажу.Впрочем электрикам простительно,они же не слесаря.Ну и как всегда всякое- разное.Осень,хандра,крыша капает,все бесят,в общем все,как у людей.)

@Luza,Егор,я согласен,технологии это отлично.Но я всегда воссторгался работами старых мастеров.И старинным металлом.Это уже конечно флуд немного,Тов.Точмаш заругает,но вот в 16 лет проходил практику на заводе Ильича,переименованном ныне в завод Ильича))), бывший Никополь- Провиданс.Практика была на толстолистовом,броневом стане 4500.Все фермы клепанные,но особенно поразила цеховая труба- здоровенная,цельноклепанная и без растяжек и талрепов!Всему этому более ста лет,сам металл вот как сказать,ну вот тонкий слой коррозии,советский сгнил уже ваще.Вот кстати лестницу запечатлел в Одессе- кованно- клепанная.

@Luza,Делал я и такой шнек,или для опилок или для комбикорма,не помню.Делали и здоровый,двойной,14 метровый,где- то в буднях описывал подробно процесс.Ничего военного,но крайне муторно,особенно шайбы из четверки разгибать .) Да и токарка,сборка,монтаж.Помню ещё ноги на монтаже зело болели ,ходить по гребням несколько дней.

, ленточный транспортер проще и практичней .

Для электродов такой толщины, это нормально. Они быстро горят, от них много шлака и вони. Тут много чего написано в разных темах. Вкратце - место сварки зачищать до белого металла, клемму массы как можно ближе к месту сварки. Електробы можно использовать и будет лучше использовать диаметром 3 мм, теже монолит. Ток на них нужно ставить ориентировочно 25—30 ампер на каждый милиметр толщины. Примерно 70—80. В сварке в отрыв ничего зазорного нет, особенно на профтрубе, с каждым годом она все хуже и тоньше. Мне вот интересно, почему у вас подставка под аппарат не на колесиках?

Собираюсь врезать окошки сзади кабины и по бокам.Возник вопрос-каков должен быть зазор между стеклом и выпилом .Если точно по перемычке резины сделать-засуну ли я стекло потом.?

Сегодня впервые запустил fubag inmig 200 syn lcd в режиме ПА от 5ти кВт. генератора, отказывается работать, а может вообще сгорел сразу, хотя табло после перезапуска засветилось, у меня временно нет 220В. позже проверю, но Форсажи и ИЖ работают от него без проблем...

А дружбан у меня на комбинате работает( я там тоже работал,но сдали нервы и ушел в никуда).Вредность у многих сняли( а в нашем городе в принципе не важно сварщик ты или школотрон- дышишь одним и тем- же.).Куча бумажек ,5 с этот дебильный,акции типа приведи друга и получи 1500 грн( и потеряй друга), заложи коллегу и получи его премию и т.д.Самое интересное - сварщикам купили партию ЭКЗОСКЕЛЕТОВ Карл!Я бы хотел это увидеть- сварной в скелете,АДФЛО цепляет алюминиевую доточку к РБ старого ВДМА.)Несколько сумбурно,но довольно загадочные вещи происходят.У нашего поколения шанс дожить до пенсии очень мал,пенсии скорей всего не будет,горячки у меня в трудовой процентов 30 от моего стажа,жизнь прекрасна,очень хороша...

@Ferio,Вы как будто в другой стране живёте...Работал я слесарем на водоподготовке металлургического завода.Да пришла инспекция,да мы открыли танки со всей химией,включили все насосы,варили- пилили и т.д.Телок с инспекции едва не хватил удар и едва они не обрыгались,долго на улице потом в себя приходили.Ах да,по акту все пучком,вторая сетка не положена.Далее 2/3 ,ладно ходим,я пытался организовать стачку так сказать,меня никто не поддержал( чёртовы рабы,у меня дети,бабушка,кошка рожает и прочие отговорки.) Не стало воды в бане,я задвинул работу,пущай сами грязные домой ездят.Все ходят.Мне звонят начальники и что- то рассказывают.Пришел пару раз и вообще задвинул.В итоге предприятие остановилось,долг выплатили через 1,5 ( !) года.Да дело в суде,да вам должны.Но.Предприятие банкрот,денег нет,но вы держитесь.Когда завод работал,на все замечания рабочих ответ один- вас очередь за забором,даже на эти копейки.Вот и весь хрен,как грится.

Делала подруге укладку. В конце "заливаю" всё лаком, и немного лака попадает ей в рот. В этот момент она только начала говорить с парнем по телефону. Подруга: - Зая, я сейчас занята. не могу говорить... Тьфу! Ну, не в рот же!

В процессе свапа двигателя на джимника сегодня пришлось поработать сваркой)из двух маслозаборников нужно сделать один. Здесь тигом, хоть чистил и обезжиривал трубки, один фиг лезут поры. Фото "швов" делать не стал, нечем порадовать себя, проходил несколько раз по кругу, зачищал и снова проходил). А это маховик со снятого двигателя, который надо поставить на "новый". Видимо что-то с ним случилось, несколько зубьев побиты. Найти такой маховик есть некоторые проблемы, потому решил попробовать перевернуть венец, по другой стороне зубья нетронутые. Срезал шовчики, перевернул венец. В качестве кондуктор использовал гидротрансформатор с которым и будет пара рабочая (сам маховик штампованный лист, вот чтобы его вдруг никуда не стало заворачивать). Ну и сварка, шовчики по диагонали, крест на крест Длина швов чётко по старым (ну чтобы потом никто не догадался чего это зубья с нерабочей стороны съедены)) А это привет от японских сварных (или их роботов). Корпус гидротрансформатора.

Будень раздолбаев. Много есть контенту в сети про то как бояться несущих стен. Как ужасен и опасен путь по организации дыр, там где их не планировали. Но, то жизнь диванных теоретиков, а мы едрит её в тудой...практики. Надо, в перспективе, организовать две дырдочки размером 2х2.3 метра. Как раз там где несущие балки стеклянной крыши лежат. Разгружаем стену. Обрушение, оно конечно явление зрелищное, но ну его. Ничего не подазревающие балки пока думают что лежат на стене. Опля, и уже не лежат. А это наша новая цаца. Дури что у трактора, но тяжелый для работы с рук. Я им основную массу снял, а напарник макитой окультуривал. Собираем каркас. Сперва угловые стержни на сварку для жесткости, остальное проволокой. Арматура 25я и 16я. Завтра туда ведерками куб бетона надо уложить.

"Сижу, не кого не трогаю, примус починяю" , оказываю помощь женскому населению, и тут тащат всякое что попало, пострадавшее в результате воздействия бешенных слесарей Расплюхался с ними и начал делать ребятишкам во двор карусельку. Сосед принес ступицу с частью оси, мои швеллера, уголки и работа, так силами родителей потихоньку облагораживаем двор.

Например, при остром угле деталей конструкции.

Своей простотой.

@bader, заливай фото непосредственно на на форум,пж.

Одна рекламная фирма, занимающаяся вывесками и прочей рекламой, купила станок-раутер для фигурного раскроя листового материала. Станок подключался к компьютеру и, по нарисованному в Corel дизайнером, должен был вырезать фрезой нужные буквы-завитушки из листа пластика или металла. Проблема оказалась в том, что как раз свою работу он делать не хотел. Вызвали наладчиков, те копались уже второй день - но без результата. Шеф фирмы, проклиная тот день, когда он купил этот станок, отбыл в командировку. Вернувшись через пару дней в плохом настроении, уже готовясь к разносу поставщиков станка, он обратил внимание на на большой, в пол листа, кусок дорогого пластика для наружной рекламы, стоящего у бака с отходами. На нем красиво, с вензелями и завитушками было вырезано полуметровыми буквами исконно руское слово Х@@. Лицо шефа просияло. Станок запустили...

@ЛехаКолыма, ещё добавлю "сермяжной правды" из жизни. Для того, кто приобретает сварочное оборудование для заработка, а не для гаражных игрулек-важен аспект живучести техники и её взаимозаменяемости, взаимодополняемости. Эдакий сварочный "двуликий Янус" может сыграть с его обладателем злую шутку и стать "двуликим Анусом"... То есть-сдохнуть в самый неподходящий момент. Взявши некий приличный (и, как водится-срочный) объём работ и оставшись одним махом и без строгача и без П/А-можно нехило так попасть "ногами в жир"... Имея аппараты узкоспециализированные-можно несколько оперативнее найти подмену.

Давненько не выставлял ничего... Строжка - наше всё!! Самогонщик - сосед, хороший чел. Швы блестящие, как положено. Телефон ни фига суть не передает. Помпа поломалась, сама... Немного нержавеющих труб, чуть - чуть, 92 пояска. небольшая кучка труб, длиной от 9 до 2 метров. Срочно делаю вращатель!

Не сторонник я жести, там где она могёт подвести. Потому то приобрел 127ю трубу со стенкой 4мм. Понадеялся на плазму, но четырехметровые проходы медленно даются моему малышу. Правда прорезал без проблем в остальном. Сделал шесть кронштейнов, что бы вставить прямо в торец фермы. На ферме профтруба шестидесятая, кронштейны из пятидесятой. Подварил из полосы ограничителей что бы плотно входили. Зафиксировал на саморезы. Половинки трубы сварил, закинул в кронштейны, приварил слегка и покрасил. Этот снегом и льдом фиг согнет.