Лидеры

Всем привет! чуть-чуть баловства! интересным нечем похвастаться,рутину даже не фотографирую, так что скромненько все..

Мангал под заказ.Нерж 4мм. Не про сварку,но.Опять протез,уже нового образца.Ну ни как не могут их без косяков изготовить.Всё держится на 4 винтиках.Ни гроверов ни фиксатора резьбы.Естественно и как всегда они выкрутились.Поставил гровера,намазал фиксатор.

Жду запчасти для бака из нержи. Сваривал сегодня чан из чернухи, давненько хотел его тигом пройти посмотреть что выйдет. Подготовка: 140А, присадок вроде 1,6. Железки тройка. Обратный валик ПА, внешний угол и тавр, труба 40, стенка 1,5. На внутреннем углу подача 5,5м, проволока 1мм, на внешем 7,9м. Чёт он подтупливал, походу надо нормальную горелку купить будет ибо всё остальное свежезаменяное. Массу недавно приобрел, струбциной и кабель на 50квадратов. Подсказывайте, комментируйте. Буду рад.

Примерка удалась . И по ходу трубка сливная масло с турбинки , толщину не мерил и не зачем , CuSi 3 и труба готова . Ну и на турбинке упор приварили . Но и это не конец "фильма" и будет продолжение , а вот какое пока и я не знаю да мне и не к чему и что захотят то и сделаем и стоит отметить что ТИГ сварка пока самая высокоточная . Турбинка

Я когда (мысленно) готовлюсь к сварочной работе (той или иной) , уже представляю как это буду делать , как льется метал , идет сплавление с присадкой и результаты-последствия . Но когда мне говорят , после работы на пример (разбило шпоночный паз колен вала) где одна сторона шпоночного паза замялась , допустим на 0,5 мм и на глубину 5 мм . Что нужно было бы вставить плотно (выточенную графитовую вставку) в шпоночный паз и залить эту замятину на стенке шпоночного паза в 0,5 зацепив ее с глубины 5 мм МОНОЛИТОМ . Я это , как его там , как дурак хлопаю глазами .

Сделал себе помощника. Подставку непонятно для чего. Может под тиски. Может под гриндер. Скорее всего как помощника при работе с длинномером. Когда чего сверлить или разделывать на монтажке. Высоту специально выбрал под стол сверлилки. Видео изготовления. https://www.youtube.com/watch?v=ShL2KShVbKw&t=408s

Иностранцы,проездом,притащили на эвакуаторе.Пришлось все по быстрому и не вредничать с мойкой.

@Учусь, на шве как бы полоса посередине - утянуло металл внутрь, считается дефектом. Причина - мало присадки. А провар - хороший.

Ой как это точно !!! )) Мне порой принесут в работу деталь , я ее на стол положу , и иду чем то другим заниматься , а сам обдумываю с чего начну и как буду разделывать . После разделки тоже , хожу думаю откуда начать варить , где зацепиться сваркой . (разные варианты все плюсы и минусы) . А мне порой начальство говорит , что ты ни как не заваришь , ходишь все думаешь А когда деталь уже заварена и проверена , смотрят на нее и говорят и стоило так долго ее варить - думать . Я порой не знаю что отвечать (ибо пробовал обьяснять уже не раз ) ... У меня порой уже не хватает слов , одни эмоции ))

@Учусь, Доброго дня и по чистить от ржавчины то же не помешает перед сваркой,очень хорошо с этим справляются лепестковый или круг "карал".

@Mikhailsvarka,Доброго дня сделайте склейку из алюминиевого скотча и проклейте обратную строну емкости,так чтобы оставался воздушный карман и в него задуйте аргон.Посмотрите видео Евгения Лысенко он же "vnuk", там как раз этот способ очень хорошо описан.см.с 13 минуты как подготовить такую камеру https://www.youtube.com/watch?v=LvESuRsC1GE&t=374s

Точно , и если озвучиваешь цену , потом начинаешь делать и понимаешь что процесс вырисовывается совсем иной , сложнее и на много больше по времени чем думал (приблизительно оценивая) . По этому стараюсь озвучивать "вилку" от и до . А по поводу цены по одинаковым работам будь то головка от жигулей или от крутой иномарки , тут тоже очень сложная и скользкая тема , да для меня что та головка "алюминиевая болванка" что другая , и операции производить одинаковые вроде бы и по времени и по сложности и по "расходникам " . Но нужно держать в голове , если "накосячил" то придется в первом случае отвечать за головку в 10.000 рублей , во втором в 300.000 рублей.

@krech, надо отвечать начальству на такой вопрос: - Ищу заверенный вами техпроцесс по ремонту данной детали

Для таких трубок осваивай пайку, если хочешь постоянно заниматься радиаторами, 500р делов с опрессовкой радиатора, по времени 3-4 минуты.

Вы имеете в виду назначение этих изделий? там все разное..Палец с"огоньком" со спецтехники,ухо отрезали,палец точили,ухо приваривали на место, переходники-фитинги на гидравлику,изготовление и сварка из двух частей, дальше втулка какая-то,уже не помню что там внутри, хитрая точно была..снаружи,после сварки протачивали,чисто,под посадку.. и клапана запорной арматуры на топливную цистерну..изготовление

Не, этим работать нельзя! Только любоваться и протирать бархоткой!

С трудов праведных не поставишь палат каменных - народная мудрость.2, 3, 4 лимона - как по моему, только эксплуатируя наёмных работников. "развиваться дальше" - Как сварщику, или как администратору? Администратором я был. Еще при Союзе и сразу после него. При Союзе - нормально было, но потом стало ненормально. И пришёл к выводу - только сам, или с членами семьи. И развитие при том - повышение индивидуальной квалификации и сложности, а так же уникальности выполняемых работ. Сейчас меня можно назвать самозанятым. Вы же, @Kondor416, идёте по иному пути, явно организуя некое предприятие. В том и разница.

ъДА поменял!!!!! И хорошо что я себя "!одёрнул " и не повез "свое" туды к ним и сперва так и хотел сделать , но покрутив" шариками" у виска посчитал что лучше я останусь не "зависимым сварщиком" и так сказать сам себе "хозяин " , но в принципе я им не в чем не отказываю и что мне по силам дп и моим аппаратикам то НОУ проблем и "добро пожаловать" ео мне.

@Учусь, можно увеличить скорость подачи Либо берете проволоку, складываете вдвое, один конец в тиски, а второй в дрель и скручиваете...

@G_Kar, внимательнее смотри видео, оно о комбинированных процессах. Pulse/pulse (работа одного и того же процесса на двух токах в пульсе, дабл пульс короче), pulse/shot arc ( пульс чередуется с короткой дугой) и pulse/spray arc ( пульс чередуется со струей). Два последних процесса называйте как угодно, но это уже не дабл пульс. На видео не показан процесс одиночного импульса, где пиком сбрасывает каплю, а базой формирует.

Горелка с управлением сварочным током дополнительно. Так же и редуктор и так по мелочи.

Да Бог с ним. Там 55 кГц. В этих аппаратах нормально. Встречал под 60 в некоторых. Выставляйте правильно управление и всё должно работать при качественных деталях. Кстати, из-за некорректно работающей ОС, аппараты частенько бахают. И сам взрывал, когда не проверял. Правда не Торусы, другие.

Придерживаюсь ни того ни другого. Мультиспециализация. У меня своя дебильная система замкнутая только на мне. Все узкоспециализированные, высококвалифицированные и административные задачи выполняю сам. Привлечены кадровые резервы технических специалистов различных организаций во главе с начальниками(в т.ч и работающие посменно), которым платят 10-15 т.р. в месяц(так у нас оцениваются специалисты) и которые выходят если есть необходимость в бригадной работе, зарабатывают в итоге от 5 до 15 тыс в день на человека, когда есть объем. По другому никак, работа сегодня есть - завтра нет, постоянный штат не удержишь. Различные варианты пробовал. Сегодня я тяну кабель, завтра чего нибудь свариваю, послезавтра на совещании у руководителей предприятий. Повысилась до максимального уровня, дальше что? Мне нравятся объемные проекты, чтобы мозг в дугу закручивался и все кипело и вертелось. А для таких проектов как ни крути нужна хоть небольшая, но бригада. Плюс придерживаюсь правила - "Максимум техники-минимум рабочих, без ущерба качества и скорости проведения работ" Ну естественно если бы было много денег, я бы в кабинетике сидел и жестоко эксплуатировал трудовой народ), а может быть и не сидел бы, не знаю - много денег пока не было.

@Mikhailsvarka,ржавеют во влажной среде достаточно неплохо,особенно процесс сильно начинается когда сварка велась на форсированных режимах.

@imetelev, Ну тогда:

Пришёл нейтральный серый фильтр с переменным затемнением. Нужен переходник на объектив моего фотика. Пока прилепил как смог. Результат поинтересней чем со сварочным стеклом. Но всё равно мой фотик не для сьёмки сварки. Буду мутить с видеокамерой. Видос сначала без панорамирования, потом с панорамированием. https://www.youtube.com/watch?v=kAEfJuBK-T0

@imetelev,Бегали вокруг коробки, как эта девочка вокруг машины?

@imetelev, Сергей, ну и славненько , спрашивайте да и показывайте что получится , и со временем получится не сомневайтесь. Плюсик за мной и пока вам не куды ставить.

Не, по сути, если бы ИГБТ, то 100% мало. А ежели ИРФП360, то в Торусе как раз такая высота. Я потому и говорю, что бы 15 вольт поставил БП. Чуть повыше будет. Тут вольт 7-8 вроде в плюс на открытие всего. Давно заметил, что в Торусах такое открытие. Я про частоту сказал БАХ, Вы @gerandum,, похоже опять пропустили мимо. Ну не будет работать на 55 Гц инвертор. Это же сетевая частота. Там транс размером со стул будет на 200 ампер. Мож всё таки 55 кГц ? И это, я уже в России ! Дома !

@vnuk, близко к цели?

На аэродром ,как на работу езжу. Джипа доделал. С Сто коллектора возят на ремонт. Радиаторы ремонтирую. Радиатор 90-х годов,вариться изумительно, не смотря на количество лет. Собираю очередные сенд-траки. На дружественном предприятии поставили штамп, и дали для образца заготовку.

самодельные струбцины большого размера https://youtu.be/DfXejr-R8Mo

Сваркасварка.ру Ярославль,Кострома https://svarkasvarka.ru

@Hlorofos, вот внятный видос нашел.Так что и я ошибся и вы https://www.youtube.com/watch?v=7nr45SzxbJc

@ХмурыйЕнот,пояснили бы, что есть результат баловства?)

@Mikhailsvarka,как он «осядет»?Это же не ил и не глина.Если все щели скотчем замотать,то может и получится.

не встала бы. Для этого и стоят IR2110!!! Вы глубоко не лезьте! А то уже все в кучу мешаете. В данной схеме нужно понимать, что и где должно быть и где и что мерить, т.е. относительно чего производить замер.

Ну там же не просто два одинаковых импульса подряд.. там, если я не ошибаюсь - два СОВЕРШЕННО РАЗНЫХ импульса.. и один в другом сидит и оба "друг друга погоняют"... и как это "на коленке" смастерить самому - представляю с трудом... P.S. Ну и генератор ВТОРОГО импульса сам по себе (опять же, если не ошибаюсь) штука "железная"... а программа только солит по вкусу смешивает в нужной пропорции.

И где он - этот уровень? И что? Далее тупик? И подниматься выше нельзя? При администрировании таки да - выше максимальной административной должности не прыгнешь. А мастерство можно развивать бесконечно.

Поддержу!Так как иной раз приносят такое,что последние волосы на ногах дыбом встают! Но ты берёшься,делаешь.Полностью окунаешься в реализацию восстановления деталюхи или узла.И чтоб иной раз уложить пару швов по 20-30мм, то так накувыркаться надо,что легче пару метров шва выложить по плоскости. Приходится и оснастку самому придумывать,и всякие приспособы. Зато потом легко справляться с любыми задачами после криворуких "имбицилов",после которых надо всё вырезать ровнять,править в плоскостях и т.д.Да,и сама оснастка многофункциональна становится при правильном подходе к работе. В итоге механик одной организации поделился с механиком другой,,,,типа "из уст в уста" бесплатная реклама. Про "долю за участие"\"подгон работы" я уже писал...Категорически против и даже уже перестали поступать такие предложения,но предложения по ремонту и восстановлению всяких цацок не пострадали.

Ну вот, шов плотненький уже, осталось за ровность побороться. Мой папа судостроительный закончил в Калининграде и был в советское время гл.инженером в порту ) Может поэтому ровность черчения перешла на швы? Но все же не думаю, скорее всего старательность до из кожи вон. И у Вас получиться!

Кормилец ведь он

Здравствуйте! Не знаю уже куда обратиться ,решил вам написать . Очень нужен совет по сварке нержавеющих труб,а именно корня шва с ним есть проблемы. Варим нержавеющие трубы со стенкой 3-3,5 мм в два прохода. Фаску точим с притуплением 05 мм,варю без зазора на токе 75А с присадочной проволокой 1мм,заполняю трубу аргоном 7л/мин ,на выходе делаю отверстие 3мм.После прохода корня каждый раз утяжка.Требования заказчика чтоб был ровный или выпуклый.Прошу вас помогите подскажите как добиться качественного результата! , что я делаю не так? Отправлено Вчера, 18:56 Здравствуйте. На выходе из трубы делайте отверстие чуть больше, дабы не создавалось давления газа в трубе, от чего и бывает частая утяжка, так как в жидкой фазе металл просто поднимает. И еще, притупление не следует делать на таких толщинах, сделайте острую кромку, то есть нож и стыкуйте нож в нож без зазора. Таким образом металла будет меньше для корневого шва и плюсом выше сказанного про газ внутри трубы проще будет давить, должен будет получиться шов либо за под лицо, либо валик внутренний, как монолит. На готовом изделии не пробуйте, катушку сначала для себя сделайте, режимы подберите и вперед. Притупление, это больший объем металла, который имеет больший вес и часто свисает, особенно на потолке. Следует на потолке держать зазор между иглой и корневым швом максимально меньше, в 1 мм и давить и идти быстро, так лучше внутри заливает. Если зазор больше, металл варится более выпукло более к вольфрамовой игле, нежели давит

Спасибо Валерий. Есть еще косяки у рябят, работаю, коллектив в рост идет и по количеству и по качеству. Наладим исправим. Интересно то, что как благословение мне на голову, очень быстро схватывают и понимают, в отличии Полифильтрофских. Стараются коллеги, а мне радостно смотреть на них, как растут. Теперь кто приходит на производство с прошлым опытом Милесты, его не достаточно, приходиться ребятам поучиться ) Помощь оказана в личке. Если кому интересно, закину сюда ответ. Верно, рассказывал, подтверждаю. Зачищено плохо от окалины старой, следует до блеска чистить перед сваркой, окалина мешает пере плавлению. Далее торопитесь и борозды не видите. Верхний стык, самое завершение, что то похоже на шов приблизительно, к такому результату следует идти, только выравнивайте. Хоть плуг и притягивает взгляды, не забываем смотреть на борозду! Сварочная ванна есть плуг, которым(которой) мы управляем, борозда есть фаска или на меченый путь будущего прохода.

Георгий, так и будут постоянно возить и ваши обваренные тоже через энное время привезут. Сварили вы правильно но этого не достаточно и шею ей снова "открутит" , вот именно открутит так как диаметр самой муфты довольно большой а вот диаметр сварки мал и ее не отрывает а "скручивает" . Но я вас научу делать как чтобы не скручивало , в общем обвариваете и потом сверлите по "границе " муфта - фланец отверстия 6 или 8мм (можно три но лучше пять ) сквозные . Ну и делаем 3 или 5 (зависит сколько отверстий просверлите) штифтов покрепче (мы в свое время от сломанных сверл хвостовики брали) и вставляете в отверстия и лучше если штифты чуток с легким натягом были ну так скажем малым молоточком подбивались ну и с обоих сторон обвариваем штифты . Тем самым сварочный шов будет избавлен от скручивающих усилий и все на себя возьмут штифты. Только не говорите КИА что я вас научил , а то и возить перестанут так как ломаться не будут, впрочем со временем и так перестанут возить и во всем обвинят аргонщика и будут искать другого , уже было с одним так же и с этими же муфтами. https://www.drive2.ru/l/7892406/ Вот на фото и здесь они только прихватки поставили но они не спасут от скручивания и я красным отметил как сверлить , то есть надо и муфту захватить отверстием и фланец и диаметр пополам .

Немного о прихваточных режимах. Весьма полезная штука: крохотные прихватки, возможность работать "на ощупь", стабильное проплавление и повторяемость, отсутствие ежей. Главное в прихваточном режиме определится с настройками. А потом гони и гони. Поэтому, если у кого есть этот режим в аппарате - пользуйтесь и не жалейте.

@nik633, по нивелирам посмотрите на condtrol. Крест за 3-4 тыр у них в ассортименте есть

Сделал настольную лампу жене. Идея не моя,подсмотрено в инете.

Вот, собрал на досуге . Мотор- редуктор 1,5 квт 380 в . Валы точил - первый раз вообще на токарном) Из недостатков кольца переделать , неудобно регулировать. Кольца пока прочертил такие Ну и калить валы крайне желательно . По регулировке цепи - подшипники имеют небольшой ход - этого достаточно.