Лидеры

Опять «дырочки».Крышка ничего особенного,а вот коробка знатная),сегодня подготовкой занимался,завтра сварка.Люблю я такую работу.

Евгений , спасибо за труды ! Именно в мелочах кроется истина , а вот этих самых мелочей - днём с огнём не сыскать во всех этих "сварочных трактатах" . Правильнее будет не так , они есть , но их подача , со всеми сопутствующими , скупа и малоинформативна . Человеческим языком - оно в разы понятнее . Тебе моё уважение за этот восполненный пробел ! Немного не по теме ( не про "нерж" , в смысле ) , но суть от этого не меняется . Куча подобного переделано , но в этот раз акцентировал внимание именно на сварку в сторону "сильной стороны" , то бишь , угла . Разбивка по участкам ( делаю постоянно ) , равно как и "обратноступенчатая сварка в разбег" , но деталь (почти всегда) заневоливал - струбцины или прихватки ( спорный вопрос ) . В этот раз пошёл п новому пути , с учётом увиденного-прослушанного материала . Зазор , "картина" сварки ( разметка на фото "пошла" на второй круг , а единица - отправная точка ) - согласно рекомендаций . По итогу - всё в ноль . Плоскости ровные , короб даже диагонально не люфтит ни на миллиметр ( с обеих плоскостей ) . Возвращаясь к началу поста и к куче переваренных подобных , опыту и прочему , лишний раз убеждаюсь , что учиться , учиться и учиться . Свой опыт хорошо , конечно , но , когда есть спецы , которые дошли до понимания всех нюансов и опытом своим делятся - это очень существенная подмога . Это я мангал "химичу" . На море хочется , но не срастается ни как , но обещал в прошлый приезд сделать что-нибудь приличное . Так что , если срастётся , то 1 (2,3 ) августа выложу финал проекта . Или снимки с нового места работы , вместо моря .

Вчерашняя коробка,вроде все получилось.

Опыт - дело хорошее. Только вот с зазором в 1мм сварка своим телом не получится, даже если Вы сварщик высшей категории со стажем 100 лет Зазор - обязательна присадка, иначе чем зазор то заполнится? Встык - другое дело, можно и своим телом: с поддувом и не большим током, дабы избежать перегрева материала. Стенка 1.5мм, труба 32мм, ОК. Доводилось на пищевых предприятиях варить подобные трубы: стенка была 1.5мм, а диаметр 38мм. Было давно, но сварка стыков, без присадки, с поддувом (по памяти, примерно) 35-40А линейным током и всё было красиво Фланцевые соединения, соответственно бОльшим током. Про цену - ни чем помочь не могу...

На святое посягнули. Геннадий жги им видеоответ.

Может кому нужно.Силиконовые шланги.https://pkns.ru/silicone-hose-silicone-armirovannyy.rukava-reinforced

@AKeeper, Изучайте РД 22-322-02 https://www.expertnk.ru/docs/rd-s/rd22-322-02.pdf Гурман В.С. Ремонт автомобильных рам (1967).djvu

Сколько ни пробовал телефоном снимать процесс сварки - и через "хамелеон" , и через простой фильтр - качество низкое . Из маски снимать некорректно - для тебя нормально , а для камеры условия не подходят . С "оператором" - убил бы , но других не было , а сейчас , и тех нет .

Первая попытка снять видео.Снято на телефон, телефон был положен на светофильтр внутри маски. Маска Текмен 2,5 дин. https://yadi.sk/i/hM_NMtn_3WRHTp https://yadi.sk/i/6aHEG3Ny3WRHXP

Саша, могу помочь заварить твои детальки от станка. Есть Панч, есть CUSI3, er308 и даже титан. Алюминиевых проводов нету.

@Kondor416, были фото космонавтов, теперь иконы=)

Ох, как же это всё до боли знакомо... Это называется не "вложили средства", это называется "размазали по площадке" эти самые средства. Главное-прокукарекать, а там-хоть не рассветай. То есть, освоить, попилить финансы, а как оно там будет дальше-"проблемы индейцев штата Кентуки". Потёмкинские деревни-наше всё!

Делаю бак из нержи для пожарной машины. Гагбариты: 3м*2,5м*1м Вот результаты 3-х дней работы. Уголок 60*60*6мм. Излишний, но какой был. Вот такие швы, на скорую руку сделаны ПА. Сварка без зазоров и фасок, надо быстро делать. А я и так запарился выпиливать стыки. Сварка в струйном переносе проволокой 1мм. Имеет ли смысл тигом уголок с обратной стороны подваривать? Можете пинать

[@morgmail,@Anton VL, несмотря на то, что ПН у Форсажа заявлен при 25 град и 5 минутном цикле, а у EWM 180 и Kemmpi minak Evo 180 при 40 град и 10 минутном цикле , в одних и тех же температурных условиях, при одном и том же напряжении(питались от автономного генератора на 380В, мощность 90КВт), я работал Форсажом 200М на 170 амперах целый день, а ребята на вышеуказанных аппаратах при 155-160 амперах максимум. При 165 амперах при после 15-20 минут сварки у обоих срабатывали термозащиты. У Кемппи оплавились на передней лицевой панели кабельные вилки, он потом их за 6 тысяч ремонтировал. После такого расклада я Форсаж зауважал. Хотя при сварке трубопроводов я предпочитаю Кемппи, за его его поджиг дуги с первого касания и пульт дистанционного управления. Для себя я выводы сделал, а варили мы вот такие вещи.

И когда кто нибудь выдаст тайну хорошего макро для сьёмки сварки. С камерой я определился(коплю), а вот светофильтр это проблема. Сварочные стёкла не подходят. Помогите парни, а то я не могу выполнить обещание перед Сашей (BAN) и снять процесс сварки латуни. Ну и немного(совсем чуточку) моих будней. Делаем из квадратного круглое. Сначала хотел площадку прикрутить болтами. А потом вспомнил что есть у меня сварочный аппарат. Ну и ввариваю в диск. Сверху будет квадратный профиль 80Х80 и площадка. Будет подставка под большие тиски или гриндер. Продавец снова проявился и пообещал снова передать. Немного подрезов .

@ilnursvarka, на ютюб надо залить. Фильтр похоже надо темнее.

В самом песке ничего плохого нет, как и пескоструе, только разделать надо песок для работы с черным металлом и нержой.

А вот это уже откровенная ложь, а не объективный критерий. Я ГРПЗ не защищаю, тем более, мне за это не платят, как думают некоторые, я за честный и справедливый обзор. 1,18. Зарядить сечение свыше 25кв. зачем? Дальше чушь про 35 квадратов... 3:30. Форсаж 200 разбирается полностью за 5 минут. что я сам и проделывал. Одна плата в данных аппаратах, это большой плюс. 3:42 \Редкий идиотизм, металлический щиток, это рассекатель воздушного потока для лучшего обдува радиаторов. И на сколько я помню, на этом "щитке" стоит вроде диод. 9:47. Только не профессионалы и их осциллографы не замечают Хотстарт. Люди не знают как его отключить, а эти его не нашли... 10:34 У них нет профессиональных сварщиков. Я так могу судить по тому, что видел на их роликах, и то, что они несут в этом. 10:57 наглая ложь. Люди у которых была ресанта, купив Форсаж, были счастливы, у них стало всё получатся гораздо лучше. 11:22. Наглая ложь про НЕ эластичность дуги, это могут опровергнуть все обладатели Форсажей. Единственное с чем согласен, то что ПН маловат на МАКСИМАЛЬНОМ токе, НО, ребятки скрыли, что ПН на 60% круглосуточный. P.S. Через мои руки прошло много китайских сварочных инверторов, были очень неплохие аппараты, но ни один я не оставил себе, знаете почему? Они все уступают Форсажам, кто работал, те знают и подтвердят мои слова.

А зачем?

Именно это понравилось. Остальное впридачу. Впридачу или в придачу.

По мне так основной критерий - это ток, его сила и род. Чем больше ток - тем больше сопло и даже дело не в размере сварочной ванны, что тоже имеет значение, а в ресурсе сопла. На переменке сопло греется сильнее, поэтому от 160А - это как правило уже 8-ка. На постоянке больше 7-ки не использую обычно.

Это не сбой и настройте программу по себя . Вот правда не от Кемппи мануал , но и на Кемппи такое же есть и ищите, да и у многих других производителей есть такое да пожалуй у всех сейчас.

Всё просто: до 50мм - 500р., всё, что выше диаметр в миллиметрах умножаем на 10 и получаем цену в рублях. Скидки в зависимости от объёма и отдельных условий. Поддув отдельно.

Его как бы нет в названии , но в реалии он есть и ниже поймете почему. ------- -Суслика видишь? -Нет,не вижу. -... и я не вижу,а он есть.

Про пАпу сварщика), про отца сварщика вобщем https://www.youtube.com/watch?v=nDI0VkaATTM

Вот и закончил по деформациям основу. Все не расскажешь, слишком много материала, но фундамент похоже для ясного разумения уже заложил. (это для тех, кто смотрит видео уроки) https://www.youtube.com/watch?v=LvESuRsC1GE

@selco,сокращение пв дает меньший вес относительно конкурентов.

А проблема в чём ? Именно сам процесс сварки ? (пайки?). Если ТИГ , то это к Валерию , ака Selco , И видео сделает , и процесс опишет , и нюансы разжуёт . В качестве бонуса , и на практику пригласит , он такой !

Мож конкурента чувствовать начинают?

Спасибо друзья!!

Похоже что второй инвертер стоит для быстрой смены полярности?

@selco, Вот так бывает...Опять же, разные редукторы, разные газовыетракты,различная длинна шлангопакетов,состояние комплекта цангодержатель-цанга-электрод-колпачок...Хотя за всем стараюсь следить и вовремя менять все включая головы и протертые шланги, но иногда происходящее меня ставит в тупик...Опять-таки человеческий фактор никто не отменял. P.S.: я просто до кучи маньяк по инструменту, а соответственно смотрящий, т.к. разбираюсь немного в этом, и не боюсь поискать мануал или задать вопрос в техподдержку, или на форум.

Его как бы нет в названии , но в реалии он есть и ниже поймете почему. Саш , вообще Cold режим у всех по разному устроен и работает. Но вернемся чуток в прошлое и как работал ПА того времени , то есть проволока подплавляясь (короткая дуга) упиралась в сварочную ванну и ток скачком резко шел вверх (короткое замыкание) тем самым отрубая ее от проволоки и по сему это был почти взрыв и на тех ПА было много брызг. Нынешни ПА и их большинство уже работают по новому циклу и ты его почти описал , то есть подготовка капли и как только она коснулась ванны то ток снижается почти до нулевого значения и капля просто перетекает в ванну без взрывов и брызг. И по сему на современном ПА можно имитировать режим с высоким успехом , что я и показал с Helvi Ну и Cold режим основан на этом же принципе , но может есть какой незначительный нюанс и вот на диаграмме Меркле показано что в Cold она немного другая , но стоит заметить что у другого производителя Cold имеет кардинальные отличия от Меркле , да и у EWM есть своя фишка , да и Альфа Q имела два инвертора для этого режима. Ну и видео Fronius режим СМТ тот же Cold режим А это Cloos и их режим Cold резко отличается

От новой буханки рама не пойдёт,там кронштейны рессор уже под другие малолистовые рессоры и крепления кузова по другому.От этих нововведений как раз все трещины и идут,потому что кронштейны эти приварные,да ещё и с большим вылетом.А раньше кронштейны были на клёпках и кузов стоял прямо на раме.

Вот когда то давно пользовал советский кислородный и где то по манометру выставлял от 02 до 05 и это самое оно . 007 это не о чем и вряд ли почувствуете выход газа из горелки. А вообще купите вот такое и будете мерить прямо на горелке Ну и из своего скажу ,, у меня меньше 7 литров расход практически не бывает и от 7 и выше . Точно, точно но по большому счету и так бывает очень часто просто очень маленький расход ставят (экономят) и я это тоже проходил.

@Вад11, исключения лишь подтверждают общие правила. Соляной туман вообще для общеупотребительной нержи не есть хорошо. Просто в работу не надо сразу, а жамкнуть нерж.щёткой и дать вылежаться в сухом тёплом месте, или пассивация в холодной азотке. При том, что у тебя ведь заржавел не шов а околошовная? А поддув да, хорошо, но не всегда возможно, да и не всегда рентабельно. Мои швы идут в пассивацию, потом покраска. Поэтому моя задача не испоганить лигатуру, и всё будет хорошо. А на трубах в химию или пищёвку только поддув, тем более, что он помогает не провалить корень своим давлением поддерживая расплав. перечитал ещё раз твоё сообщение. Неужели ты сделал проплав на 2/3 и не подварил обратную сторону которая смотрит в сторону рабочей среды?? Зазор в стыке менее 0,5мм - слой окиси хрома не восстанавливается в таких зазорах. Это щелевая коррозия сразу и бесповоротно. Я на этом коне уже ехал однажды и теперь в работе подобного не допускаю. В крайний раз с проектантами пришлось общаться, что бы они изменения в уже готовые чертежи вносили и уводили стыковые швы по С1 щелевым зазором в сторону обратную рабочей части, т.е. шов проходит со стороны рабочей среды, а остающийся зазор со стороны не агрессивной атмосферы. Иначе ржа.

@Шурпет, Ну и Томск, с недавним снегопадом не обойдём.

Маленький пескоструйный аппарат для подготовки радиаторов к пайке и подобных мелких работ.Получился вполне работоспособный аппарат.

Люблю серьезную технику! Мутим проставку под кабину...

2Т-4Т это работа кнопки. Как можно ремонтировать не понимая принцип работы аппарата? Микра там, что отвечает за работу кнопки, вроде как 561ТВ1 или аналог импортный. Но точно по памяти не скажу. С неё идёт сигнал на УД608. Вот его и отслеживайте. А почему там должны быть колебания? Меня эти новомодные компьютерные симуляторы как то не радуют. Народ вообще перестаёт думать сам.

да оптимизация это в последние годы все больше приносит урона .мозги выносят,время тянут а все сводиться попелить бабло и найти ну очень дешевую рабочию силу с пастухом для управления.

К сварщикам это тоже относится.

Ремонт рамы DAF! Подробнее тут http://websvarka.ru/talk/topic/6519-svarka-uzlov-i-detalej-spetctekhniki/?p=332613 Восстановление элемента транспортера грохота warrior 1800 .....

"Олег пойдет на шашлыки" и "поросенок Боря пойдет на шашлыки". Похожие фразы, но какие разные судьбы!

Примеры в студию, желательно с фото! Были такие примерки - неудобно. Для сверления использовалось устройство Ридгид для сверления труб с цепным зажимом, очень удобная штука кстати... но по скорости выполнения работ проигрывала, т.к. на каждой точке сверления надо выставить два положения, в ручную это занимает время. Всё универсальное хорошо когда надо сделать одну или две таких трубы, а когда разговор идёт о сотне труб, уже лидирует специальные приспособления. Если есть уже деньги - сравним по деньгам... плазма нормальная типа Хипотерма 150 т.р. уже в два раза больше по бюджету, я не говорю про лазер , а главное учимся читать вводные.. для кого писал о шаблоне... очень простое решение и главное очень удобное при серийном изготовлении сотни одинаковых деталей, когда труба небольшая ( не 6 метров) и всегда отверстия на одной координате во всех трубах... а когда 2 листа формата А1 и там мелким шрифтом координаты сотни труб по номерам и с размерами на каком месте сверлить, как в этом случае, сотни шаблонов? потом аренда склада шаблонов, учёт, лучше компьютерный с маркеровкой каждого шаблона и автоматическим складированием.... я думаю понятно к чему эти шутки. В последствии данное устройство переделали сверлить в трубе 12 метров, такая возможность у него есть, что ещё сократило время на работу... Кстати готов поспорить, что туже работу как вы сделали с помощью шаблонов я выполню быстрее на своей приспособе! вырезать такое отверстие коронкой быстрее чем плазмой...плазма в данном случае выигрывает по универсальности и расходникам.... хотя если учитывать стоимость самой плазмы то столько можно купить коронок что сверлить можно всю жизнь :-)) Плазма конечно вещь!!! Но я бы сделал для серийки что-то вот такое https://www.youtube.com/watch?v=-SYfcveqCx4 Я не претендую на гениальность решения, опубликовал аля может кому пригодится...

Много куда не влезет по габаритам. Плазменный резак ближе к работе в клаустрофобии и быстрее. Магнитный, или любой уровень закреплённый на трубе, даст ось неограниченной длины. https://www.youtube.com/watch?v=GgeyTUTPx1w

Деформации при сварке люков, врезок, мешалок и тому подобное, как избежать их https://www.youtube.com/watch?v=3rrN2jI06Fw&t=4s У меня получалось и получается руками других, получится и у Вас

Данный раздел создан как навигатор по основным темам и представленным аппаратам. Если имеются вопросы вопросы по технике Гроверс (либо аналогичным аппаратам), милости просим сюда. Постараюсь своевременно отвечать. Помощь в ответах только приветствуется, т.к. всего знать невозможно. Так же делитесь какими либо секретами в работе и помогайте друг другу. С ув. Алексей !

Конечно можно. Самые слабые места у листового, это края. Почему и варить следует быстро и без отрыва, скорость сварки соблюдать-одинаковый равноценный нагрев изделия дает одинаковые деформационные моменты, которые предсказуемы и исправляемые по мере остывания шва, то есть частичный возврат в исходное положение. Что касается сохранения правил, инструкций, ) да это книгу писать следует. Едва по мелочи 1 темы в 15 минут укладываюсь, стараюсь быстрее суть изложить простейшим языком, что бы мозг никому не выносить. Поймут и простые и образованные, простым откроется, а образованные скажут, аааа, технарь какой то )))) Вариантов сборки изделий, подготовки их к сварке после различных резов от болгарок, ножниц, плазм и лазера, а так же прихваток при сборке и многое другое, не говоря о самой вершине, а это сварка с ее видами и подвидами, великое множество множеств и описать все это не хватит времени. Есть учебники по теории. Да там разъясняется теоретическим языком довольно сложно для новичка. Пишут подобный материал не простые, как я сварщики, а научные деятели. Пишут правильно, вопросов нет. Просто мы все простые и нам по простому легче понять, поэтому приходиться кстати разъяснять материал по деформациям, который не до сказан или полностью не раскрыт в учебнике. Если Ютуб запретят в россии, тогда останется на сайте здесь описание. Сайт адекват, проф.направление, верю будет всегда стоять!