Лидеры

Небольшая импровезированная печь, чтобы замедлить остывание

Говорят что отдыхать надо с теми кто умеет отдыхать,а работать с теми кто умеет работать.

У меня че то «дыры» пошли.Клапанная крышка вроде,варена переварена уже (не мной),оставил остывать на ночь,завтра на керосин проверю.По ходу пьессы еще одна трещина вылезла,клиент адекватный,согласился на доплату.

ага, сухо как в Сахаре. Я из-за этой сухости уже неделю в мастерне ночую. Натюрморт вот написал (правильно поставьте ударение, будьте любезны):

Почти рутина, по аэродромам мотаюсь. То кресла с Боинга переделать. Джипёры с "хотелками" заявились.

Не шалю, никого не трогаю, примус починяю. А Родственники коляску подбросили. Отмазаться не получится, они знают , что у меня есть сварочный аппарат. Говорю, металл тонкий, не пожечь бы, да пластик рядом, да аппарат другой на стройке (это про тиг). Да нормальный металл, отвечает "заказчик", чтобы пластик не пожечь ты неспеша, по чуть-чуть, перекурами, но сделать надо сегодня (ну типа сейчас) Вот такая красота Включаю компрессор, в одной руке горелка, в другой продувочный пистолет, и поехали, точками. Пластик остался невредим, "клиент" счастлив, что завтра его внук снова на колесах.

... ты как расслабляешься ( табак , водка , девочки ? ). - а я не напрягаюсь .

не получается, но стакан вискаря в пополам с колой и льдом я сегодня зашиб ближе к вечеру. А днём... днём было 22 по Цельсию и десятка в карман за лёжку под бензовозом. Возможно, что я их когда-нибудь и полюблю, эти бензовозы. Восстановил отверстие в бугеле под крепление моста. Наплавка внутренней поверхности полуавтоматом и фрезеровка грызуном. Болт входит только после лёгкого удара молотка - плотненько всё проточил. Фото до не сделал - уж извиняйте. Но дупло там было знатное, наплавка кое-где высотой в сантиметр в наружном отверстии и под два сантиметра во внутреннем отверстии. По уму такие вещи по другому делаются, но нет у меня мощной плазмы и не предвидится, т.к. слишком редкая такая работа.

Насколько помню, из ваших мест никто особо не выделялся на этом форуме. У вас там менталитет своеобразный , никто конкурента учить не будет. Рекомендую съездить в подмосковье к Валерию, он очень дотошный и очень правильный аргонщик, с широкой душой. Моя рекомендация его как учителя №1.

Как уже писали, много тока и мало напряжения. Если захлебывает это значит идет черезмерная подача проволоки(она же сила тока). Все как бы просто. Выставили к примеру напряжение 24V , зажгли дугу на железяке и добавляете подачи пока не получите стабильное горение дуги и формирование шва, он не должен быть горбом(колбасой) Попробуйте от 22-23V 190-210А Это к примеру.

стакан делается только нагревом с осадкой на матрице.. труба бесшовная ГОСТ 8732-78 . остальное-от лукавого. в том числе и приварные.

Самогонщики проснулись. Нерж толщины от 1 мм до 1,5 мм, ток 30-35 А, присадок 1.6 мм (тоньше нет), без поддува, рука немного дрожит, еще и хозяин подсобил- вырезал с зазорами, зараза, но я справился. Нерж варю не часто, это наверно моя 5-я такая работа, но понял для себя несколько моментов, которые здесь много раз описывали, повторяться не буду....

да , для электромобилей , Форсаж- потроха взят за основу. Максим странно , но факт . Аппарат я покупал осознанно, поэтому уже был готов к некоторым особенностям...на другой стороне весов оказалось больше плюсов . Жаль конечно что осцилятор не допилили , но на заводе как оказалось время ничто , а мне сейчас работать надо.

@konstantinXX,отдыхать тоже надо уметь, правда не у всех это получается ...

Только штанга и килька ещё спасают отца русской демократии... А если серьёзно, то отдохнуть хочу, высох уже весь. Завтра вот опять срочно и опять не откажу. Прям - безотказный я.

Перчаточки сегодня подарили и говорят 800р стоят . Вроде не чего так и под ТИГ на мелкие работы сгодятся.

Народ, оцените. Решил начать осваивать потихоньку моторику перекатывания сопла. Пока тавровые соединения. Железки двойка. Присадок 1,2мм ток 80А. Присадок естественно перетекает в ванну постоянно. На фотке пруток 2мм.

Вторая часть марлезонского балета. Головка та же, вид сбоку. Отверстие, в которое должна вкручиваться шпилька М8 имеет по факту ф10 - Технология восстановления уже обкатана. Режем М12 - Точим ввёртыш - Вкручиваем, после обезжиривания - Обвариваем - Фрезеруем - Затем размечаем, сверлим, режем резьбу и получаем - Всё!

Диаметр проволоки коей работаете ? Ну и скорее всего перегрев наконечника и заедание проволоки и горелка наверное воздушка. И по сему на такое напряжение наконечник на "размер" больше ставьте, да и хорошо бы его натереть и я дисульфид молибдена пользую и у вас похоже нет такого и тогда берем щетку от автогенератора или стартера (и есть помягче и пожирнее в них графит и выбираем именно такую) ну и зубочистку натираем об щетку и потом отверстие в наконечнике (вот сейчас наконечники лепят из чего придется , а должна спец. медь с вкраплениями графита или циркониевые были ) и заедание уйдет на метр шва примерно и потом можно повторить , с дисульфид больше намного и есть и он в продаже. И конечно проверить тракт в горелке и при выпрямленном шлейфе проволока должна рукой свободно проталкиваться вперед-назад.

всё помним, подъем исправлен, на следующей неделе отправим пульт

@Amator1,переварил я таких крышек великое множество(по причине у меня рядом соседи-пацанята мопеды ремонтируют всяк разные и часто этот хлам таскают) СИП-конечно это извращение и держать он врятли будет потому как СИП даже на пункты приема металла не принимают говорят что алюминия там практически нет. Я работаю по мото хламу 4043. Проблем нет.

Понял, учту на будущее. Денег не брал за работу, договор был получиться хорошо, не получится, купит новую.

@Amator1,сип не лучший вариант,лучше уж тогда 5356,а этот оставить для тренировок.И еще совет,не используйте сип для сварки клиентам,рукожопым прослыть можно моментально.Просто для примера:ст.0 тоже прекрасно варится,только швы на ней почему то не держатся,делайте выводы.

Сегодня, из хлама: Если трубу заменить (или нарастить вставышем), то можно аппарат установить на нужной высоте (например на уровне сварочного стола, или ближе к полу).

Я помню - это подставка под ламповый телек, вес которого доходил до 70 кг. Полуавтомат весит 25 кг + катушка 15 кг = 40 кг.

Если штанга без дела не лежит, то вообще хорошо (ударение поставил как надо))

Вот такую замечательную штучку по случаю прикупил на авито: Старенький, 2010г.р., но баллона не видевший. Коробка и паспорт в комплекте. Давление держит отлично, пшик на столько мал, что от подключения последовательно ещё одного редуктора я отказался - смысла нет. Но вот собственно какая проблема выяснилась: оказывается газ протекает где-то в моём Тетриксе. Теперь буду разбираться в проблеме, т.к. с таким редуктором грех терять газ в шлангах.

Станок - это хорошо. Но - Часто после растачивания, достаточно точного, приходится доводить отверстие шабрением. Результат намного лучший получается. И по времени быстрее вышабрить 1 опору, нежели выставлять деталь на станке и настраивать оснастку. Если снимать немного.

Трям. Вчера поработал с мелочевкой, фоток увы нет, но основная работа - корпуса. Уже выкладывал тут http://websvarka.ru/talk/topic/10443-svarka-aliuminiia/?view=findpost&p=324397 в исполнении форсажа. Результат абсолютно аналогичный. Но в процессе разница существенная. Форма тока пила, частота 300Гц, ВЧ модуляция 15кГц и алюминий не узнать, кромки сливаются почки как на нерже Процесс стал гораздо проще, особенно вот в этих местах Далее у меня был техноизврат, на массивную цилиндрическую деталь около Ф60мм плотно натянуть типо обечайки из 1мм амг, еще и прихватить аккуратно, притом в товарном количестве. Вот тут начал выходить боком нюанс с нарастанием, описанный немного выше. Я конечно справился, но в текущей прошивке, это явный недостаток. Про поджиг. За день работы, поправил ляктрод один раз, перед подходом к милимитровке, ни одной осечки, браво! Притом, что ляктрод 3мм, а в настройках поставил 2.4 из-за ограничения по нижней границе тока, при интенсивности поджига всего 4. Мужики, вы в двух шагах от создания идеального, в моём представлении, аппарата. Шаг первый - доработать молотком и напильником мелкие огрехи (чем сможем - поможем). Шаг втрой - двухуровневое меню с полностью рукопашной настройкой. Напоследок вопрос, чем отличается, в настройках охлаждения, пункт АВТО, от пункта ВКЛ? Заметил, работая на малом токе ~40А, что горелка стала нагреваться, поменял с авто на вкл, всё стало хорошо, притом охладитель так же выключается автоматически, в отличии от пункта принудительно.

@Бархударов, http://4put.ru/pictures/max/340/1046421.gif Мир стареет в былых надеждах, Но сегодня, как и вчера, На плечах эту землю держат И несут на себе Мастера! Мастера, профессионалы - Те, что в жизни познать смогли Щедрость камня, душу металла, Свежесть формулы, нрав земли. Мастера, мастаки, умельцы, Постигающие до глубин Механизм станка или сердца, Ход смычка или гул турбин. Руки вещие простирая К перекрёсткам звёздных миров, Время движется Мастерами И надеется на Мастеров. К ним взывает нощно и денно. Только - дьявол её возьми! - Приблизительность овладела Торопящимися людьми. Что-то учат, о чём-то знают, В общем - сеют, в среднем - стригут, Приблизительно объясняют, Относительно берегут. Приблизительное уменье - Как сварганенный наспех дом: Если даже не мстит немедля, То обрушивается потом, Откликается после жёстко, Все порывы сводит на нет. Мир погибнет не от обжорства, Не от козней чужих планет, Не от засух, не от морозов, Не от ядерных сверхатак - Он погибнет, поверив в лозунг Добродушный: "Сойдёт и так!" Расползающееся в атмосфере Из квартир, контор и дворов Громовое "А нам до фени!" Наступает на Мастеров. А они стоят, будто крепости, В правоте своего труда. И не могут иначе, и требуются. Срочно! Спешно! Всюду! Всегда!

Ну а мы занимаемся резкой, сваркой и очернительством . Наделал ручек для своих станочных тисков. Крутить тиски нужно туда сюда, ручек то и нету. Лохоморство гаечными ключами крутить. Разобрался с малыми тисками.Там хоть квадрат был. Ну и совершил неблаговидный поступок- очернил в масле ручку то . Да много чего очернил на этой неделе. C квадратом для больших тисков было значительно сложнее. Его вообще никак не было. Обратился к местным кудесникам за помощью. У них есть станок для прошивки таких штук. Но что-то у них руками не так. Предложили услуги кузнеца, который из круглого делает квадратное. И вот что получилось. Что-то не впечатлила меня авторская аутентичная работа кузнеца. И решил я взять решение проблемы в свои руки. Долго думал как это сделать. И сделал открытие века (как мне казалось). Токарь мне сделал такую штуку(полусегмент). Осталось аккуратно вырезать крышку. Ленточка вовремя приехала и вот. Дальше сварка, зачистка и получение почти ювелирного изделия. Зачистка Ну и наконец репетиция свадьбы . Ну много решал ребусов по разметке отверстий и точной резке болгаркой. Ну чтобы круто было . Отверстия да не соосные. Сделал шпильки-гужоны. Вкрутил в отверстие. Намазал краской, на заготовку строительный скотч и сделал оттиск. Ну и сверлильным станком. Дрелькам здесь не место. Дальше хуже. Раньше режешь листовой металл, прошелся зачистным да и ладушки. А тут 6мм, нужно чтобы кромки сходились и всё было строго паралельно-перпендикулярно. Пришлось пилить по шине и по профилю строгать и выводить болгаркой. Получилось вполне. И что-то я запарился стучать по клавишам и всех запарил читать это . На этом заканчиваю.

Крышка тнвд,готовый не получилось запечатлеть,клиент подъехал.Вроде ничего сложного,а 1,5 часа провозился.

Сварик , с Днём Рождения !

ну да, у нас же всегда так, сначала делаешь, а потом уже смотришь, как это делать правильно И как она в работе, я имею в виду САИПА-135? Пришлось услышать много нехорошего про Ресанта САИПА 165, Жалобы на: механизм подачи и подкатушечник ненадежные, требуют доработки.рукав на горелку очень короткий (вероятно, связано с малой мощностью механизма подачи).процесс сварки нестабильный, проблемы с плавной подачей проволоки.P.S. Думаю, что САИПА -135 и САИПА-165 это по сути одно и то же.

@Сварик, всего-всего и еще вагон! будь здоров!

Принесли обварить нерж, помучался с зазорами, клиент решил сэкономить, сам вырезал. Толщины от 1 до 1.5 мм. Ток 30-35А.

ТАМ "в верхах" поработали, отделили спорт от гражданского использования, есть грань, за которую не надо переходить. хотя большинство переделок нормально ставятся на учёт.По таким вопросам можно в Л/с поговорить.

Неплатежи жуткие, по полгода - году люди ждут за выполненные работы и мы соответственно тоже попадаем... реально у людей денег нет.

Ну и опять проба под фланец и вот с коллектора получится вырезать . Кронштейн не айс и это чувствует "дуга" сразу и на DC и АС токе .

Два дня пытаюсь найти общий язык с ММА и теже два дня мучию соседней звуками болгарки, от рассвета до заката). Это моя первая мастерская, которая потом стала просто гаражом, после стала сараем с кучей всего "нужного", теперь перерождается в склад, в котором будет тоже все "нужное" ,но уже не навалом, а на полочках. Поскольку склад надо перенести на другое место, то подгоняю форму под ландшафт. Ни угольников, ни транспортиров, с таким изделием применять нельзя, только хардкор, пилить и варить, пилить и варить. (Осталось немножко)

Андрей! С Днем Рождения! Жду всегда с нетерпением публикаций твоих изделий! Удачи!

А если трубка рванет из-за не работающего реле или еще какого датчика....? Тоже мастер виноват? И не обязательно на месте ремонта, мы все делаем ремонт трубок отнюдь не новых автомобилей, а алюминий и не только имеет свойство усталостной прочности. Больше 25 АТМ считаю смысла нет давать, а уж тем более 40 атм. гидравликой. Посмотрите видео на ютубе компании автоматика (не реклама), так там у них ремонтируются компрессора кондеров с 70% вероятностью из-за перегрева, владельцы не понимают, что радиаторы обязательно нужно продувать-промывать хотя бы раз в год, чтобы температура снималась с их поверхности и не было повода повышения давления в системе и всех из этого выходящих неприятностей. Не в тему немного, но суть та же, привезли чугунный выхлопной коллектор варить с грузовика, заварил, все отлично, через 3 дня приехали опять лопнул в этом же месте, делай говорят по гарантии, думаю нет давайте разбираться, заглядываю внутрь, а там металл расслаивается от температуры, проблема оказалась в переливающей форсунке, а не в качестве ремонта. И кто здесь виноват? Ответ я знаю....

Георгий,понимаешь , фишка в том что когда эта трубка треснет на авто( в том случае когда она заводская и не претерпела вмешательства твоих рук) это будет один расклад.И клиент приедет делать трубу со словами какой плохой китайский или малазийский производитель....А вот когда после вмешательства Вашего эта труба треснет при работе системы например в крутую жару когда давление в системе достигает 25 и более. Вот тогда этот клиент приедет к Вам с претензиями к Вашей работе. И ничего Вы потом не докажете что труба которую вы делали должна работать и при давлении 25 кгс\см2. Я особо ответственные трубы давлю гидравликой до 40 кг. Воздухом такие вещи делать опасно если рванет то мало не покажется....

Работа на теплотрассе в Новоселье.

На днях приехала 27я агнюха. Ощущения от круглой ручки только положительные. Теперь оставлю ее как основную, а 35 пусть лежит пока.

ВСем Здравствовать!!! Апгрейдил свой плазморез, смонтировал на корпус осушитель,покрасил в чёрный цвет. Ни чего так получилось))) Стильненько))

@me1nik, поздравляю, у меня такая 300А на переменке в течении нескольких смен выносила, потом поменял две резинки и снова как новая

90 процентов моей работы это лазанья и ползанья по мазутным лесовозам.И если роба не сгорит то вымажется так что проще выкинуть чем отстирать.