Лидеры

Как говорится, кому-головная боль, кому-заработок. ГБЦ от Кенворта. Ставили её на блок, да не попали по центровочным шпентикам. Вот и результат.. Сколы разделываем и заливаем ПАНЧем. Американский чугун-весьма и весьма неплохой. Не даёт ни пор, ни грязи. С чугунной головой покончил-накидали алюминиевых. От Ниссана Х-трейл. Поедена антифризом. Сервисмены попытались это дело задиметить, но в некоторых местах-только продули сквозные отверстия. Ничего особого, расковырял и заварил. ГБЦ от Саньён-Истана. В этот раз принесли серьёзно перегретую. Трещины пошли в разные стороны от форкамеры. Опять ковыряем и варим. ГБЦ от Мицубиси-Спэйс Гир. Межседельную трещину уже пытались залечить по технологии Seal-lock. Безуспешно. Я уже говорил механикам неоднократно, что на тонком и ажурном алюминиевом литье данный метод не работает. Всё не верят. Что ж, в очередной раз не случилось чуда... Бормашинка и аргон. Масштабную трещину залечил, но повторная опрессовка показала, что пузырит из-под сёдел в крайних цилиндрах. Как говорят в небезызвестных структурах, "дело вернули на доследование". При замене ремня ГРМ двигателя Тойоты-Кэмри обнаружилась поломка маркетного диска датчика оборотов коленвала. Недостающий зубчик наварил стержнем от электрода ЭА-395 и обточил УШМкой. На той же Тойоте-спёкся катализатор. Потроха выбили, но на замену нашли картридж несколько меньшего диаметра. Проводим "полостную операцию". Вставляем картридж, обернув его асбокартоном и обвариваем, поочерёдно вырезая и водворяя на место половинки корпуса. Этим самым катализатором поперхнулся не только тойотовский мотор, но и П/А Брима-250. Закашлявший аппарат отправился в стационар, а кронштейны уличных прожекторов и каркасы барных стульчиков-варил скучавшим в дальнем углу П/А Меркле PU-300K. Варил в смеси 80/20 в режиме "пульс".

Сделал ещё один журнальный столик. В это раз на работу. Попросили для интерьера в новый магазин.Высота 60 см ,толщина стекла 8 мм.

Попробовал, что называется, наскоком. Не ампир. Настройки менять и подбирать было некогда. Перешёл на смесь и всё сразу пошло значительно лучше. Всё никак не выберу момент погонять аппарат на разных настройках и с разными материалами. Пока немного варил алюминий, а также чугун БрКМц и ПАНЧем. Понимаю, что возможности этого аппарата я использую процентов на 5, не более... Лиха беда-начало.

@chdv1971, это очень лёгкие каточки, для маленького культиватора под ваш 80-сильный тракторец. А вобще толщины особо цену не задирают, а вот технологичность влияет сильно. Катки в процессе работы стираются, и рвутся. Приходится делать новые. Правда новые сфоткать забыл.

Раздвижной каток для раздвижного культиватора.

" Шасси" для спектрометра.

если речь идет о удешевлении- Со2+ омедненка. смесь существенно удорожает производство. импульс, помню использовал только для немецких заказов. зачистка запрещалась в принципе. но швы как на картинке- можно линейку прикладывать хоть вдоль, хоть поперек. импульс любит хорошую подготовку(до белого металла) , а вот скорость где-то минус 30-40%. таки да. брызги. их нет. зависит от аппарата. есаб: на малых токах( проволока 1,2 , подача от 0 до 6-7) если четко настроить режим захоложеной струи(дуга выглядит как продолжение проволоки и длиной 1-2 мм, не более) брызг нет. вообще. потолки, вертикалы,горизонты все ваши. далее- переходная зона(самая гнусная) т. е. смешанный струйно-капельный перенос. брызгает. избегаем сварки при подаче от 7 до 9-9,5. от сих и выше уже настраиваем дугу по потребности( для провара или облицовки) стыки и углы. при правильной настройке брызг нет. совсем.если есть: магнитное дутье, плохая подготовка, говнопроволока, говноаппарат. или аппарат неисправен, сварщику пофиг работа. вышесказанное верно для старых трансформаторных есабов четырехсотой серии( очень удачных). у инверторных есабов все несколько сдвинуто вверх. диапазон с брызгами существенно уже. у евмов еще лучше с этим.( я про проволоку 1.2). проволокой 0.8 я вам Джоконду нарисую. в любом пространственном положении и без брызг. мне просто НРАВИТСЯ варить. хотя через месяц уже пенсия светит ): по порошку: хороший порошок для наших реалий слишком дорог(металлопорошок) а дешевый(рутиловый) часто с брачком, порит, сыреет и выносит мозг покруче говноэлектродов. признаю- есть аппараты, не любящие малые токи. попадались. а есть наоборот. крут был двухмоторный есаб с роликами втрое диаметром от стандартых. можно было варить от нуля реально. прошу вышесказанное считать одиноким бредом в темноте.( да и кому это надо в самом деле- сюда люди пообщаться приходят) выводы:1. импульсный п\а для черняги не нужен( если вы не варите спецзаказы за валюту или для росатома, скажем) 2. смесь удорожает себестоимость( помимо самой смеси - горелки +30% мощности. + культура производства) 3. мы говорим- Партия, подразумеваем- Ленин. мы говорим- Ленин, подразумеваем- Партия. мы говорим- подача, подразумеваем-ток. обратное тоже верно.

Пополнение парка.Ножки конечно можно было приварить,ездить мне с ним некуда,но пришла мысль сделать полностью разборным,мало ли что.Собственно вот что получилось,в принципе,при желании,можно и колеса закрепить в свободные отверстия,для перевозки на руках.В общем идея понятна,дальше можно колхозить по потребностям.

В составе Азотная кислота, Фтористоводородная кислота. Обе не только ядовитые но и ТОКСИЧНЫЕ-имеют особенность накапливатся в организме и не выводятся. При достижении ПДК летальный исход, врачи не могут по симптомах определить причину болезни если не знают что чел работал с этой дрянью. Писал уже про это http://websvarka.ru/talk/topic/166-svarochnye-shvy-chast-1/?p=1035 Смывать очень просто-раствор пищевой соды (две-три столовые ложки на литр воды)

@ЛехаКолыма, @Serj55441, сдаётся мне, что это не весна виновата. Тут-несколько иной случай... Что-то из серии "Я Пастернака не читал, но осуждаю!!!". @road64, да, это-ваше мнение. И ваше право-его придерживаться. Но, сколько людей-столько мнений. Я с чугуном работаю и РАДС и РЭДС и ГПН и П/А. Когда чем-зависит от обстоятельств. Оттого и избегаю подобных столь безапеляционных заявлений.

Ну тогда вам еще одна история про рационализаторство. В конструкторский отдел большого карандашного завода приходит молодой специалист, и старенький ветеран начинает собираться на пенсию. "А что бы мне такого на прощания сделать хорошего для родного завода?" - думает ветеран. "А вот такое предложение: карандашом ведь никто никогда не пользуется "в ноль", выкидывают огрызок, когда его уже трудно удержать. Так зачем же в этот огрызок грифель?" Озвучил он свое предложение, внедрил, получил еще премию за экономию госсредств и с почетом отправился на заслуженный отдых. А молодой специалист оказался не без амбиций. "А как бы мне с первых дней зарекомендовать себя? Возьмем вот нашу продукцию. Вот его рабочая часть - все нормально. А в конце - кусок какой-то бесполезной деревяшки, которая функцию карандаша не выполняет. Бесполезная трата ресурсов, убыток государству. Долой его." Как ни странно, предложение тоже было внедрено...

Наружка. Просто использовали 201 сталь, которую можно для внутренней отделки применять.Наружние использовать 304-ю. Так рекомендуют, не моя прихоть. Сталкивался с трубами из Китая, достаточно небольшого нагрева и будут покрываться ржавчиной, я не обвиняю производителей, скорее подешевле продаваны заказали, китайцы подешевле и сделали.

Леха , идем в Пятерочку или Магнит покупаем кило соли и 2о пакетиков лимонной кислоты ну и далее дело техники и самое главное быстрее чем пастой , дешевле и не вредно. https://www.youtube.com/watch?v=LvSaIs36A8o P.S. Да и забыл сказать что не обязательно блок питания иметь и где то видел видео и ребята обычным сварочным инвертором делали

Недавно разговаривал с одним рабочим на пилораме(я у там лесовоз чинил),так этот рабочий сам подошёл и начал говорить что он тоже сварщик и много машин переварил легковых и все удивлялись что даже незаметно где сварено было.Я заинтересовался и стал спрашивать -какой аппарат?Он говорит-красный,названия не помню.Я говорю-а электроды какие? Он говорит-тонкие какие то,я их не мерял. Вообщим ,дальше мне с ним беседовать не захотелось.

Леха , а все они одинаковы и из одной "бочки" есаб и т.д. , нерж матовую делают и если нерж полированная или просто чуток отблеск имеет то после пасты остаются "белесые " разводы и не очень смотрится , убираются чуток полировки скочбрайт или наждачка 2000 или просто войлок и т.д. https://www.youtube.com/watch?v=XlZOB8-aPr0

В Европе. У нас такого нету. Ну с этим то я вам вполне могу помочь. Наверное что-то из медицины. Например это: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D0%BC%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BE%D1%82%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C

А кто-то,типа моего начальства-такой квадрат в металлолом сдаёт! Оставался кусок метров 5-сдали... Я слов не нашёл,чтобы выразить восхищение.

@Weldermax,прям все секреты вам и раскрыли,я и поддува там не увидел,и все в одной плоскости варили,с зеркалами наверное,неповоротку).

Стартер какого-то редкого трактора)Разбит корпус подшипника .Нельзя было найти,можно только восстановить.Надо,так надо.Работа очень точная - деформаций быть не должно.Подогрев местный -300.Чугун газонасыщенный,сложный.Облицовка после панча,бр.ХЦрК. Осталось токарной обработкой убрать часть катета.

@ЛехаКолыма,не знаю,я с ним дел не имею,поэтому не в курсе.В совдепии все делалось по госту,хорошо хоть по сварке они еще сохранились,представляете сварные швы по ту?)))

@selco,если объемы большие,то долго,для гаража пойдет,для производства нет.Я пробовал лимонку,где то выкладывал,можно от аппарата зацепить + и - и дела идут).

Это не Меркле не переваривает СО2 , это вы привыкли к "хорошему". То есть к смеси, коя делает работоспособными даже аппараты простейшей категории, с двумя позициями напряжения, типа "Телвин" . Костя, в передней части аппарата и он как бы у нас компакт подающий + платы управления и еще куча чего-то , а зад аппарата разгружен и туды воткнули смену полярности и саму массу . Я отнесся к этому нормально и как бы не удобств нет и даже наоборот-впереди нет нечего лишнего.

@ЛехаКолыма,вредные эти гели здорово,у нас в противогазах мазали.Да и потом смывать ее нужно,опять же место надо.

... напомнили про наших медицинских горе специалистов - у них только косультация оценивается в 30 евриков , ну а Вам должны платить только за Ваш бренд ( имя ), и далее : за констультацию ( уже и работать не надо ) , ну или просто для удовольствия , чтоб не потерять мастерство ( за мастер класс отдельный гонорар ).

@Дед мазай, в бытность свою автомехаником каких только не доводилось слышать словесных ляпов клиентуры. Особенно забавляли ответы по телефону. Звонят, ладно бы женщины, а так-то мужики. Вопросы задают, мол, то-то и то-то с мотором/ходовкой/электрикой. Спрашиваю, а машина-то какая? Ответы бывали разные, но особенно умиляли варианты "немецкая", или "белая"...

@ЛехаКолыма,варил на холодную с проковкой. Как говорится, "с чувством, с толком, с расстановкой". Местный подогрев на таких деталях с непростой формой отливки-чреват непредсказуемостью последствий.

@caro,Доброго дня, по поводу ,что смесь удорожает производство здесь я с вами не соглашусь. экономическое обоснование применение газовой смеси.pdf

@Глобул, просто вы не умеете пульс готовить. До 100А проволока 1.2 даже небризжет, в смеси 92/8. Если смесь 82/18 или 80/20, до 100А нужно использовать проволоку 0.8, будет вам счастье без брызг. Если и это не помогает, выкиньте Selco, работайте Merkle.

@Lavr,ребята,ну почитайте тему,писал уже по этому профилю и столу.Для мма он тоже пойдет,на работе такой же,только размерами больше,искры не липнут.

Взяли 200-ый оверман в ст. Каневской. Очень приятный и очень новый магазинчик, продавцы сами изучают сварочное дело, и в связи с этим шарятся по нашему форуму. Дали поварить, покрутить настройки. Так что если захотите Аврору, очень рекомендую обращаться сюда: https://yandex.ru/maps/?mode=search&ol=biz&oid=237490057231 Говорят вебсварка наиболее близко к реальной жизни, в отличие от других, поэтому выбрали нас.

Махнул не глядя.Продал Buddy™ Arc 180 который выиграл в конкурсе и купил трубогиб. Более полезное в хозяйстве. Да и решил теплицу нормальную уже сделать.

@АндрейАндрей,я по титану не специалист,но может давать какое то время,чтоб остыл?Наплавка подразумевает наложение валиков друг на друга,если я правильно понимаю,т.е.возможно идет перегрев по отдельным участкам,даже нержу рекомендуют охлаждать до 100 гр.,перед наложением второго шва.

@konstantinXX,скорее всего обрабатывали не подходящим абразивом или был контакт "черной стали" ,но хотя паста в основе имеет азотную кислоту должно поесть была "чернягу"

А что вы наплавляете на титан , обычно его только сваривают. Ну и хоть бы фотки выложили как у вас там все устроено , без них вам наверное сам бог не подскажет. Впрочем на титан нужно насадку на сопло коя будет подавать аргон и студить титан уже после прохождения дуги , да и со обратной стороны должен быть поддув аргона. https://www.youtube.com/watch?time_continue=107&v=wU8JshTLqDk

@selco,впервые вижу просто,поэтому и спросил.Все равно неудобно,кто бы что ни говорил,можно габарит увеличить для удобства,вот мне даже включсть аппарат сзади неудобно,но приходится).

@selco, это хорошо,цена вопроса то же радует

Мужики, спасибо!!! NIK63 , copich С Днем Рождения!!! Успехов и здоровья!!!! P.S. Ну и простите кого не поздравлял и задним числом примите Поздравления!!! Эх, стареем.

как - бы тоже радиатор припой п-14

Фред, проварка трещин по угловым сотам

Немного длиннопост , поэтому под спойлер ( а то уже примелькался ) . Как всегда , будня , фото , размышления .

@OBN_RacerMan, вот это кое кому из "инженеров" очень хочется показать. Вот прямо так настойчиво указать в этот проект, вот прям носом их туда ткнуть. С размаху.

@Mikhailsvarka,Доброго дня,один из показателей производительности сварки является коэф.наплавки ,у рдс к примеру уони 13/55 он равен 9,5 г*А/ч,у полуавтомата он равен примерно 12-16 г*А/ч. Чем он выше, тем производительней процесс сварки, у полуавтомата при сварке в со2 коэф.равен 12-14 г*А/ч для того чтобы его поднять до 16 г*А/ч нужно перевести перенос металл из крупно капельного в струйный,при этом не завышая параметры сварки,для этого применяют смесь аргон 80%+со2 20%.Соответственны полуавтоматом вы экономите время и ресурсы. @Mikhailsvarka,можете посчитать если интересно Сварка CO2.doc расчет режимов сварки.doc пособие по нормирование электродных материалов.djvu

Теперь им "якорь" подавай. Начал делать.

Сварил маме памятник, думаю человек всю жизнь с железом дело имел (токарь-фрезеровщик 6 разряда) пусть и памятник будет из металла. 430 нержавейка. Правда верх памятника к основанию еще не закреплен, нет болтов, а болты только на той неделе из Кирова привезут.

Доделал работу с насосом. Товарищ теперь дилер масла. Принёс мне фирменную банку с логотипом. Думаю из под кофе. Сказал делай что хочешь.Ограничен с идеями не был.Собственно идея такова. Динозавр качает насосом в бочку а из бочки уже качается в башню.Основание 50 на 20 см.Нормально правда сфотографировать не вышло. Доделывал вечером на работе. А сегодня уже забрали.

Про травление. 1. Распечатываем на принтере картинку. Повернув её зеркально. 2,Опускаю в водку. Держу примерно от 3 до 5 минут. 3.Располагаем картинкой но металле.Заранее его зачистив 320 наждачкой. По желанию можно 600. 4.Проглаживаем утюгом.Желательно через тряпку. У меня утюг старый но без тряпки поцарапал покрытие.Гладим примерно от 3 до 5 минут. 5.Потом опускаем в холодную воду. После пропитки бумаги водой снимаем оную.Аккуратно скатывая и периодически опуская в воду. 6.Должно получиться вот такое изображение на железке.Если получилось криво или не очень хорошо переходим опять к пункту 1. 7.Если всё вышло то готовим раствор. На пол литра воды сыплю примерно три столовые ложки соли.Хорошо размешиваю.Раствор готов. 8.9.Подключаю зарядник. Плюс на деталь с рисунком .Минус на любую ненужную железку. Вес процесс занимает примерно 15 минут. При более долгом процессе возможно проникновение раствора под надпись. В процессе происходит нагрев. Может поэтому так происходит. 10.В итоге получилось вот такая штука. Немного отшлифовываю наждачкой р1200 и пастой.

selco , Валерий , с Днём Рождения !