Лидеры

Лодка "крым " переделка и усиление транца , к родной 1.5 4 мм , п/а в паре с тигом , Будут еще лючки по бокам транца. Merkle радует

@Вад11, Еще ни разу не разочаровывал, в отличии от многих

https://www.facebook.com/ESAB.Russia/posts/2046877185589787?notif_id=1515752417136176&notif_t=mention. Кого нет в фейсбуке вот http://www.esab.ru/ru/ru/news/latest/podarok-blizkomu-cheloveku.cfm. Заслужил первое место с чудо юдо рыба кит.

После праздников нарисовалась командировка на соседний завод ,сварки море вот ребятам нашим надо помочь.Сегодня сходил посмотрел ,работы хватит до лета.Вот сам обьект вот что должно получиться Подробнее потом обязательно покажу!!!

Тему надо переименовать Пёрлы НЕ сварщиков...

Когда я не механик, тогда я сварщик). Прошедшую неделю бокс озаряла дуга и вместо музыки звуки болгарки Площадка для лебедки, с встроенными буксировочными проушинами и площадками для подъёма морды машины домкратом (хай джек)

@Yuriy82, Вопрос механика 1102 справедлив: АМг 3 и Ал 8 это разные сплавы. Растворимость магния в алюминии 17,4% и чем ближе будет содержание магния к этой цифре,тем жидкотекучесть сплава будет выше,т.е. он становиться литейным сплавом,а вот АМг 3 из-за низкого содержания магния так и останется только деформируемым сплавом.

ФВставлю свои пять капель. Я предпочитаю очищать место сварки плавлением, но с присадкой. Сначала грею дугой до начала выделения пузырьков в св. ванне. Потом резко, словно острогу, ввожу присадку, как бы прокалываю ванну. Получается, что алюмишка присадки помещается на "дно" ванны. А грязный слой со дна всплывает на верх. После остывания верхний валик удалятся механически. Далее разделка и сварка.

Монтажки ст 35 ХГСА твердость после термообработки 37 НRC..торсионы. Называются - попробуй сломай

Арбуза захотелось,получи и распишись.

Ну раз назвались сварщиком, то принимайте критику.У вас немного не получаются начала и окончания швов. Начинаете далеко от начала соединения, то есть начало не сварено. Окончание шва такое же -- рано закончили шов -- надо было тащить до конца. К примеру стыковой шов на первой фотографии надо было в другую сторону варить. То есть по его положению на фото он у вас протянут от углового шва, а надо было наоборот -- под угловым швом спрятать его окончание. И не видно зачистки. Полуавтомат не любит грязное железо.

Регулярно ВСЕ оборудование и инструмент продуваю. Привычка.

@ALEX47,@supoplex, Соседи, хорош фигней меряться. Оба молодцы, соображаете. Будем знать у кого консультироваться!

Да Костя согласен и кстати на видео есть момент с пузырьками и он их заварил наглухо,, не хорошо и надо было вскрыть и удалить их так как они от туда не куды не делись и наверняка даже увеличились в размере. Что такое пузырьки , водород из влаги коя и в АЛ присутствует и посему прожаривать надо довольно долго ну хотя бы 30мин и тогда сварочная ванна появляется "отличным зеркалом" без всяких "кривых зеркал" в виде выделения пузырей. Попробуйте эксперимент начните сварку чего либо без прожарки и скорее всего будет пузыри пускать , и на полчаса а лучше на час под тепло пушку и уведите разницу. Кстати на заводе и я еще только просто ходил к сварным сварить что то от мото и не помышлял что буду так увлечен этим , так вот Ал варить к ним не подходи и все равно отправят в гальван цех к теткам, травить промывать в горячей 80гр. воде и сушить где то час в спец шкафу и только потом к сварным и принимали без разговоров . Yuriy82, , Vanguard ,,,, мужики не ссорьтесь и все нормально и все имеют право на "свое" .

Если кому интересно чем закончилось дело.... Видео будет попозже. На фото не все.

Для ремонтных работ совет отличный. Так пруток (присадку) в ванну надо подавать правильно, не в дугу как при газосварке, а немного по другому.Появилась ванна, отодвинул дугу, присадку в ванну "засунул".Если ток через присадку "прострелит" считай брак в работе.

Ток немного убавь... Лепить это просто, вот правильно обжечь...Не привыкай к проводу, личный совет. На крайняк бери тот который в работе не был (не знал электричества), удивлен? Это только начало.....

Валера, за исполнение 5-, минус за то, что скрытые работы не показаны. А 2-ку за формальный подход, чертежи - рисунки - схемы... а голова зачем? Учитесь работать с заказчиком!!! Только в совместной работе родиться то, чем вы оба будете довольны. ПыСы. на форуме "мотолодка" должны остаться мои работы по модернизации Крыма. Ник Вад11 должен быть. Кто ищет, тот найдет.

Вадим , ну в первый раз да еще по чертежам и эскизам заказчика . В принципе я бы тоже самое сделал так как тоже не разу не делал такого. Ну и не знаю что там конструктивно не то и давай Вадим чуток "секретов" нам на будущее, а остальное в том числе и швы даже очень не плохо.

Иван, привет !!! Да нет у них ограничений и в сноске у них написано "возможно изготовление деталей из материала предложенного заказчиком" . Вот в свое время мотокросс и на японских появились АЛ маятники на заднем колесе (и уже позже где то лет через 5 рамы пошли) , так вот у Ступинской команды сразу к осени этого же года на Чезетах стояли АМГ3 маятники , на заводе отливали две половины (в доль ) маятника и сваривали и немного позже они начали продавать , на сколь сейчас помню 250р советских маятник и это моя месячная зарплата-очень дорого и по сему на свой сделал полностью сварной на родном заводе с помощью супер аргонщиков что там работали . Почему супер , да все просто они работали без всяких балансов и частот на АС токе и вольфрам и 5мм не всегда выдерживал , но при этом творили чудеса , и нам сейчас на много процентов на 70% облегчают труд БАЛАНСЫ и ЧАСТОТЫ и т.д.

Все же есть ограничения, АМг6л, АМг7 и никаких АМг3, что полностью подтверждает сказанное @Точмаш 23ем

Вот как то давно был на Красногорском заводе (где знаменитые в свое время фото ЗЕНИТ делали и это побочное производство) основное ВПК и Космос , так вот они для нашего завода отливали что то из дюрали и АМГ им не помеха да и похоже там на столько все отработано и с любого Ал сплава отливку получать. В Ступино был завод Алюминиевый гигант и так же ВПК ,там тоже из чего хочешь отливку сделают и делали . http://zsm-m.ru/products/lite-alyuminiya/?utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_campaign=26822020&utm_content=4079422087&utm_term=литье%20алюминия&yclid=18281415059969155306

Игорь присоединяюсь к поздравлениям...молодец...

Упал, кот разговаривает. https://ok.ru/video/554226684409

Приобретается комплект химии для цветной дефектоскопии , например - https://prom.ua/p70722735-komplekt-dlya-provedeniya.html и никакой головной боли с мелом и керосином. Да и для клиента процесс выглядит намного солиднее, и с деньгами клиент охотнее расстаётся при том. @Yuriy82, Очень хочется увидеть первоисточник, где описана технология литья АМГ3. Потому как ни в одном источнике не увидел даже упоминания того, что из этотого сплава можно лить сложные (да и простые) по форме детали. Вот упоминания, что лить его нельзя встречал неоднократно.

@Hlorofos, Все когда-нибудь ломается, я часто сам латаю. В защиту макит, вот эта люська уже не один год наравне с желтыми. Ни разу не ремонтировалась.

Провод или присадку наждачкой-запрет и берите новенькую нерж. мочалку для мытья посуды и ей будет быстрее и качественней. Кратер научитесь со временем кнопкой пару раз щелкнуть и дугу чуток назад отвести да и каплю присадки подкинуть. И у вас крышка похоже литье и болгаркой порезали но и опосля надо фрезой края пройти да и около шовную зону легонько снять загрязненный верхний слой и тогда можно не "выжигать " и так должно все чистенько заварится , впрочем грязь может появиться и из воздуха при недостаточной или усиленной подаче аргона и с расходом тоже поиграйтесь и он для каждой задачи разный бывает но надобно первые азы получить и тогда будете расход на "ура" ставить для каждой задачи без всяких расходомеров и таблиц. Ну и опосля в мастерской фото своих швов или переделок за "разгильдяями" с такими примерно подписями , я выкладывал уже но... Вадим согласен полностью , но если нет не чего "пока" то тренировку можно и проводом. Кстати им даже немного труднее чем фирменными присадками и это для учебы плюс. Вот я на последнем видео схватил провод 4мм и правда он травленый у меня но давно уже , так вот сразу почуял что не фирменная присадка . http://websvarka.ru/talk/topic/5546-forsazh-200-asdc/?p=317280

Неее, это другая история... Пока старых фот не нашел... А вообще по правильно удлиннить на 80-100см и поставить стационар - водомет. Отличная бы лодчушка была.

Дима, тут и твой прокол присутствует, уж извини. Ты САМ должен был изучить предстоящую работу (если стремишься к заветному слову "профи") и выдать свои соображения по предстоящей работе. И это будет ПРОФЕССИОНАЛЬНО! С Крымом лбов и граблей встречных столько, что только уж совсем ленивый это не увидит. У меня доходило до того, что я отказывался от заказа. - "Этот бред делайте в другом месте!" - репутация дороже. Поэтому никто не может мне предъявить никаких претензий финансовых, делаю всегда как для себя. Дима, прими это за правило и будет все по жизни хорошо!!

Но это раньше было при СССР и первый отдел был . Как то помню у меня друг работал "лекальшик" то есть целый день сидя доводят до "полнейшего ума" по чертежу прессформы и т.д. и чтобы не скучно брал с собой магнитофон включит и работает и как то один раз его поймал на проходной чиновник с первого отдела и к себе , в общем они почти три часа слушали записи кассет и не записал ли что секретного и с тех пор он больше не брал магнитофон на работу. Но на заводе можно было взять кусок дюрали или нерж с чермета заводского и директор разрешал и там кстати сказать очень даже вкусные кусочки были , можно было выточить что то но например для машины или для квартиры и это тоже не возбранялось и на проходной пропускали. Ну а сейчас я думаю они не так и далеки если в инете есть инфа да думаю и заказ примут и от частника только вот сколь стоить будет .

Спасибо, буду пробовать, учиться делать правильно и как положено. Хорошо , что не прошли мимо, я всегда рад повысить уровень знаний, советы профи бесценны.Пысы. Я бы не назвался сварщиком, ибо таковым не являюсь, но как назваться не придумал, чтобы коротко и доходчиво. В общем со сваркой по жизни давно, но все учусь)

@Точмаш 23, Виктор , вот здесь не скажу по технологии , но согласись что это тоже литье какая бы не применялась технология. Вообще литейное дело интересно и всегда меня завораживало. Была книжица и к сожалению утеряна " литейное дело в авиамоделизме " так вот там все по полочкам вся технология и в том числе литье из Ал сплавов всяких , нагрузки там бешенные и АК не всегда выдерживал вот и лили из дюралей и АМГ сплавов.

Дмитрий хорошо шовчик лежит , но было бы интересней смотреть если бы приложил фото Merkle c показаниями тока и т.д.

@kovkavolgograd,

Понял, спасибо! Тогда вешаю на баллон аргонник с ротаметром одноступенчатый, от него шланг к пропановому редуктору, который у самого аппарата стоит. Верно? И тогда давление 2.5 бара, которое всегда будет между редукторами в шланге, не будет пшикать и быстро вылетать в трубу, а будет медленно вытравливаться через пропановый, которым мы и будем регулировать поток газа глядя на открытый ротаметр на баллоне... Ну или сразу за основным редуктором поставить пропановый, тогда избыточное давление не будет скапливаться в шланге

Валерий, приветствую, у Романа на неделе взял себе круги для алюминия (Австрия), посмотри http://websvarka.ru/talk/topic/4412-speedglas-prodazha-adflo-svetofiltr-9100v-maska-9100kh-s-turbobloko/page-43

Так а кто, кроме Вас может знать, брать, или не брать? Деньги небольшие, горелка рабочая - берите!

Ну вот собственно: Производитель хвастатется превосходными конструкционными свойствами.

@Vanguard,@Вад11, мои по кругу на ремонт ездят, но Макиты дохнут в разы быстрее. Желтенькие - хороший инструмент.

@Yuriy82, Уважаемый, не нада мне хамить, я конечно криворукий пустозвон, но моя болтовня была ответом на Ваши вопросы.

@Yuriy82,Я рад , что Вы нашли себе более достойного "учителя" на просторах ютуба

Валера, конечно он в музее рукожопых. Сегодня отдал машину... Макс слегка в недоумении, первое от того, что в Смоленске ЭТО сделала пиарящая себя фирма, реклама по всему Смоленску. Видео и фото сделал, пообещал прославить ребят. Наверняка кто-то из них на форуме есть. А тут Богом забытый Север..... но мы привыкли по совести... по другому западло.....

Ты кто такой? Давай до свидания! Ручка на дверь. Общая длинна 40 см.

Радиаторы несут на ремонт. Мелочёвку разную. Диски битые. И временно, на ремонт,такой "Снегодав" привезли.

@Vanguard,Я про нержавейку думал (её вроде катают), на алюминии любой (китаец) нормальную защиту даёт. Пробовал титан у АГНИ с длинным коническим соплом типа (ГРАД) лучший результат получил.