Лидеры

Бачок от китайского грузовичка.

Давненько не касался , так и разучиться можно . Поработал немного , душу отвёл , соскучился по процессу , но баловать не буду ТИГ (159х219) ф 2,4мм МИГ (159х219) ф 1мм И ММА (159х219) LB-52U , 3,2мм

Ни чего нового , постели блоков , чугун , наварка панчем. А вот дальше постель другого блока. (я уже спрашивал выше , может кто сталкивался с таким напылением?) Вот куски от напыления. И положив один слой , отдав на расточку ( не доходя до нужного размера) , оказалось что поднимать нужно выше , слишком много они срезали перед напылением . Видно где резец коснулся а где не хватает. Крышка с постелями от него.

Продолжается работа над проектом (М-2)

Мужики, всем привет! С прошедшим праздником всех сварных! Делал работу, просили покрасить хорошо. Придумал интересный вариант. Молотковой краски не было, была черная и бронзовая в баллончике. Получилось неплохо, человек доволен остался. И обработка досок с проявлением рисунка дерева. - пропитка и лак и так вышло покраска такая Прошу не кидать камнями , нет пока металла на ремонт лучшего помощника... Зачистил где-то что то подварил, усилил и покрасил краской. Жалко, стоит на улице. Шеф сказал, что этой тачке-лет 30 точно. Кстати, мужики, в эти колеса китайские точно входят подшипники 202, если срезать родные колодцы с подшипниками ( если это можно так назвать-втулка и шарики насыпаны). В общем, срезал колодцы эти по швы, осталась трубка внутри диска в варена. Я-чик и туда почти заходит подшипник. Взял ПШМ и фрезу по стали и подработал немного-подшипник зашел. И так-по 2 шт с каждой стороны на колесо. В новых осях-сразу отверстия под шплинты и ничего не выступает из колеса. Намного лучше так, когда подшипник утоплен Дедушка говорит-любишь ты красить! А я в ответ-а что, краска лежит надо ее в дело пускать. День делов и готово

Не хватало струбцины большого размера. Заготовки были нарезаны на водорезке пару лет назад из Ст6 толщиной 25 мм. Винт с гайкой - из домкрата, купленного за 450 рублей.

Как я провел лето Тьфу, то есть выходные прошли плодотворно Обратилась ко мне одна девушка, она дизайнер и ее порекомендовал наш общий знакомый - мой постоянный клиент. Нужно было сварить три каркаса столиков, два стеллажа и надбарную конструкцию чисто декоративную - там будут какие-то светильники. Она скинула мне визуализацию, размеры и понеслось. Закупил сто метров профиля 25 и 30, как назло 25 был жутко ржавый. Начал чистить: На столе собираю детали столиков: Это вторые части тех же столиков: Это сборка боковинок стеллажей: Это сборка ферм надбарной конструкции: Внутри, чтобы не стачивать швы, пробежался на большом токе: Итог работы_1: Итог работы_2: Итог работы_3: Все уехало в покраску, потом каркасы заберут столяры, а конструкцию повешаем сами. Как-то так

Обварка основания якоря.

Сдаётся мне, что проблемы Автоваза (акромя "гиблого места") в том, что кроме особой спецодежды http://st.stranamam.ru/data/cache/2015jul/22/02/16725499_55647.jpg работники с такими удостовоерениями http://cdn-nus-1.pinme.ru/tumb/600/photo/34/6827/346827c6abdeb076d562cfcc176f73b2.jpeg носят ещё и ботинки такие... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/6/1/3/9792316.jpg

Фриценваген вчера был доварен и сегодня утром сдан владельцу. Владелец доволен, я тоже. Прощальное фото )) Привык я к нему за несколько месяцев-то. Работа:

Порылся в своём загашнике, проверил калькулятор, перемножил 1024x4, сфоткал:

Вы нам кусочки показали , покажите всю раму . Что то она у вас порезана и охота поглядеть как , просто похоже на таких резах просто швами не обойтись и понадобятся усиление и накладки. Что касается литья и штамповки то они могут быть со одного сорта АЛ . Что касается чем варить то предпочтительно 5356 , но можно и 4043 , в общем надо попытать что лучше ляжет. http://aluminium-guide.ru/chem-svarivat-alyuminievyj-splav-6061-t6/ Показываем раму всю даже пусть она порезана. Дуга сужается и тонкое или что то ювелирное , и уже не сотни а тысячи герц на современных аппаратах Что касается 1-90% то скорее это отношение пика к паузе и если например 90% то это время действия пика и паузе останется 10%, по крайней мере на Селко и Ево так , но у вас Китай и могут наоборот сделать. Но это легко проверить так, ставим ток импульса например 150А , а ток паузы 25А это для того чтобы разницу было видно четко, ну и крутим 1-90% и при 1% пик должен быть мгновенный а пауза длиннее , при 90% наоборот пик длинный пауза короткая. https://www.youtube.com/watch?v=L3FZbSlLPvk

Я с этим узлом на шланг-пакете и вовсе поступил по-варварски и радикально. Сустав из ручки выдернул, резинку на защитном рукаве обрезал. В итоге на выходе из ручки-только шланги и кабель управления. Не красиво, зато мягко. Рука отдыхает. Ничего не перегибает. На моделях 17М и 07М никаких защитных рукавов отродясь не было. А там шланг-пакет совсем простой. Шланги-без какой-либо наружной оплётки. Проблем с подачей газа и ОЖ-нет и в помине. Если только специально не передавить.

Добрый день! Да, УШМ срезал по шов сварочный. Там трубка к ободу приварена вот возле шва и срезал,потом плоскость примерно вывел КЛТ-диском. Подшипники потом с обоих сторон шайбами закрыл, хоть подшипники и закрытые ,

Мне уж точно одной достаточно. Заюзаная конечно, но для понимания общих принципов работы годится. Этот экземпляр, лет 13 назад, спас от путёвки на мусорку (даже не на металлолом собирались выкинуть, правда годного металла в ней мизер). Комплектом прихватил многотомник полного собрания сочинений Ленина, если только крысы его уже не сожрали.

Давно на форум не заходил. Недавние работы.

Ещё 10 раз непонятно будет, это нормальный процесс обучения.

чтобы сфокусировать дугу. смысл действа в чём? Ток импульса на 20 % больше базового, что Вы хотите этим добиться? Это же, практически, линейный режим. Если Вы хотите на постоянке дугу сфокусировать, надо базовый в несколько раз меньше среднего сварочного тока для этой толщины металла установить и наложить на него импульсы амплитудой в разы больше. И уже соотношением времени база/пик подбирать средний сварочный ток, необходимый для провара. Если Вы хотите тонкий металл варить, ставите базовый минимальный, чтобы дежурная дуга горела. И минимальной длительности импульс, ток подбираете для получения провара. Если не хватает, ток на максимум и увеличиваете длительность импульса. Частота импульсов минимальная, чтобы металл успевал остыть и Вы за дугой успевали. Частота - это количество импульсов в секунду. Период следования - это время между импульсами, величина обратная частоте. Делите 1 на частоту, получаете период.

Очень слабая сеть. При увеличении тока резки проседает сетевое напряжение-дуга тухнет. У меня в мастерской 3 фазы, приходится плазморез и компрессор на разные фазы садить, иначе не режет.

Обратитесь в фирму Дерия. Вроде они говорят, что ремонтируют всё.

Здравствуйте! Я когда газом варил, нам выдали очки с синими светофильтрами,через месяц работы стал чувствовать резь и усталость глаз, понял что от очков! Выкинул их , нашел очки с зелеными стеклами все стало ок.. Не только люминесцентные,но и светодиодные и все другие - только лампы накаливания! испробовано на себе!

@psi, получилось сегодня в гараж заехать. спасибо за совет. помогло у Кемппи всё-равно лучше гнётся, но уже гораздо лучше и явно так сильно мешать не будет.

Когда пытаешься впихнуть невпихуемое, а заказчик озадачивает дополнительными хотелками.

@СКРОМНЫЙ, а чё приуныл?

Отметил на карте мира своих заказчиков Восточная часть страны еще плохо охвачена!))

...как человек культурный, он понял из криков бригадира, что тот собирается устранить его тентакли растущие из плеч без помощи инструмента, и что бригадир не понимает где находится место откуда мы приехали. При этом бригадир, как очень опытный строитель, выразил это всё крайне лаконично, используя только унифицированные словесные обороты понятные всем.

@Anton VL, решение ее проблемы решил так (просто пальцами оторвал) и удобнее мне кнопкой вниз. в новых горелках кабель идет не КГ и КОГ... а ПМЛГ

видео обзор запилил. может кому полезным окажется https://www.youtube.com/watch?v=CCOJxZMuZJU

Запилил козырек. Два бока под вывески, один под слив. Профлист еще не привезли правда. Так что картина не полная. Профтруба 50*50( стойки) и 50*25( все остальное). Ну и крылечко мы лили.)

Продолжение работы в Мариинской больнице. В понедельник были сделаны врезки. Не обошлось без казусов. Заварил в первую очередь стык ХВС(левая труба большего диаметра) методом операционного окна. Затем заварил ГВС с помощью зеркальца, чтобы не лежать под трубой. Когда заварил второй стык, оказалась, что подтекает операционный стык. Я в недоумении, потому что перед сваркой тщательно все зачистил от ржавчины и при сварке никаких сложностей не было. Деваться некуда, пришлось второй раз вскрывать второй раз операционное окно. Шов внутри монолитный, без провалов, проваренный 2 раза. Заварил более широким слоем, перекрывая прежний шов. Заварил окошко. Через некоторое время опять потекло. Я в шоке. Думаю, все, теряю квалификацию! С моменте отключения холодной воды прошло уже более 2 часов, уже воду надо подавать, потому что мы скорой помощи воду перекрыли. Дали воду. И вода выявила источник моего позора. Это оказалась трещина, точнее продольный шов трубы с задней стороны трубы при сварке расширился и стал трещиной(на фото номер 1,2 видно этот внутренний шов). Какое для меня было облечение, что течет не шов, а труба. Сварщики поймут меня. На следующий день еще раз отключали воду и я опять через окно заварил трещину изнутри. На этот раз окончательно. Вот как бывает, однако. P.S. Последнее фото замена старого держателя на новый. Старый уже плохо 2,5 электрод держит. Марка держателя электродов Esab 200 Komfort. Хороший держак, надолго хватает.

Т+-хорошо "все новенькое"))) Что дальше будет вообщеееее, лучше не думать.

Представь как я обрадовался когда коробку вскрыл

поработали немного на 8марта слесарюга правда от праздников не как не отойдет косячет. на 23 февраля "пока все жильцы были дома все праздничные дни "заменили стояки в панельном доме с 4этажа по 12этаж. в перерыве между праздниками изготовил печь в баню товарищу.

эх нуу начались походу у нас ремонтные работы надавили при опресовеке по ходу дохрена.. .второй день варим пока но уже с 219 начали))) немного швов))

Неа, на ляжках висят и дальше ни-ни...

Эльдар, заканчивай жрать сало!))) Не покупай расходку у "спекулянтов", купи у нормальных продавцов.Даже у нас на форуме они есть.Для того чтобы устранить неисправность надо как минимум заменить расходку, 150 рублей погоды не сделают. Так же не сказал, есть ли возможность переключения на ВНЕШНИЙ компрессор?.Если есть, попробуй порезать на внешнем. Как написал ранее две основные причин аппаратного отключения. Не пытаясь что то делать-менять, трудно уверенно указать на неисправность

Видите в корпусе воздушного фильтра, ближе к входу в карбюратор, ВНУТРИ корпуса пластина? Тоненькая, полутора сантиметров в длину? Так вот, эта пластина крепит перед самым входом в карб, рулон сетки стальной, с очень мелкой ячеёй, как раз на газовые линзы, у меня так вообще медная попалась, но правда маде ин СССР был воздухан, во втором современном попалась стальная. Так что не спешите его в чермет отдавать. ...И не спрашивайте зачем я воздухан распилил, когда коту делать нечего ПС, картинка не моя, честно сперта с просторов интернета. етки там действительно рулон, так что если таковая нужна, то там 150х500 точно лежит.http://kulibinsclub.ru/upload/forum/920a3e75a160472860014b0da2f43f10.jpg

Я чуял что это случится, и оно случилось... Году, наверное, в 2014, делал стололавки для спиногрызов, три штуки. И вот опять надо три , только под спиногрызов большего калибра. Ну дорожка протоптана, хоть и заросла - прорвемся. Навезли ржавой профтрубы, в пору зачистной варганить. Сделал шаблон под столешницы и основания лавок и вперед размножать. Основания всей конструкции то же умудрился собрать на листе. Сперва буквой "Ш", а потом перевернул и закончил. Оно 1800*1500мм. Для приварки ножек пользовал струбцинку самодельную, что бы не пылилась. Потом нарезал полимера и собрал все в кучу. Завтра наверное повезу отдавать. Купил заглушки в хозяйственном. Был приятно удивлен. По городу в основном поганые Росдюбель ( слева) . А эти-мощнее и сделаны гораздо продуманнее. Заходят без проблем и лепестки профтрубой не срезает, как у росдюбелевских. Соответственно и не выпадают сами, а пластмасса по качеству лучше.

Подвернулся какой-то типа пресс-пробойника. Подобрал по внутреннему диаметру вкладыш,стянул-закрепил отломанный кусок.Прихватил по краям,потом вырезал глубокую фаску по основному излому. Нагрев мини газовой горелкой получился до 190*С,мерял пирометром(прикольная штука).Сначала шов 2см,потом остывание до 58-60*,потом опять 2см уложил. Электрод Есаб ОК 92.78 (отбит шлак),вольфрам WL-20 диа.2,4мм, линза №7, 120 ампер. После полного остывания осмотр с увеличительным стеклом с подсветкой внутри (подглядел у форумчанина krech ),не единой трещинки или паутинки. р.с. мандраж ещё присутствует,но лишний раз убеждаешься если "никуда не гнать" и прислушиваться к советам,то получается.

Пробы электродом ОК 92,78 были не зря.Какая-то крышка от мерседеса. Собрал эти две разделённые части в единое, прихватки,V-образная разделка по разлому не снимая со стола,нагрев газовой горелкой. Швы по 2-3см,остывание,потом опять по 2-3см. Полное остывание в минвате. После перевернул,на струбцины,опять v-образная разделка и так же варил. Может подфартило,но ни паутинки,ни трещин не было.Всё без спешки. р.с. весь процесс происходил согласно прочитанному и советам в данной теме,хотя это первая работа и мандраж присутствовал малёхо.

Читал инет, смотрел утуб, хотел купить много аурору, честно. Нашел форум вебсварка. Хотелки переменились на 180 градусов. Ийду правильным путем, слава моргмейлу, селко, миротворцу , глобулу и иже с ними, но это не значит, что аврора плохие аппараты конечно, каждый выбирает сам

Гюрза. Злая веселая гадюка. На черно-белой - нижний ряд, второй справа. На крайней фотке машина не моя, прошу человека не беспокоить

вот мои гараж 40 кв м 1 верстак, на него потом тисы покупал новые на птичем рынке,рядом наковальня.потом полки стеллажи идут,ключи ящики ,аппарат сварог 205 j96 маски были самые простые обычные.потом пробовал в хамеллионе работать аврора 777 , очень ощутима начала давить на глаза ушм 1 black&decker 115/710 ватт чисто для полировки доски 2 ушм энергомаш 1200 ватт/125 диск это стоит чисто на станине для реза углов 1 для постоянного реза металла макита 1100/125

струбцины еще делал вот такие самодельные из полосы 25/4мм в двойню варил уони 13/55

Вот тут ответы на ваши вопросыsvarka_esab.pdf

Может и Прометей, а может и не Прометей, пластины толщиной 10мм( 5мм Ал, 5мм Фер.) сплавлены взрывом, длиной 5 метров.