Лидеры

Внешний облик приобрёл свой "задуманный" облик - свобода творчества , она такая , не знаешь наперёд , что выйдет . Всё по ходу , всё по месту . Сварил ( точками , думаю , хватит - нет , добавлю ) , скрутил , окинул взглядом Прикинул , даже без механизма пространственного позиционирования , диапазон положений достаточен . Осталось токосъёмный узел и , надеюсь , в понедельник , постараюсь представить испытания . . Можно сказать , подарок себе готов

Теперь объясни мне, какое отношение имеет твоё сообщение к этой теме? Это от незнания форума и его модераторов, иначе такие примеры не приводил. Я вообще за вас горой стою. Флудили где не попадя, пожалуйста вам +18 Чесалка для языка или просто "ОТДУШИНА" Почему сообщения непристойные удаляете, пожалуйста: Корзина для удалённых сообщений Засрались по уши в политике, вот вам закрытый форум, обсуждайте, правил нет: Обзор новостей Как был срач, так и остался, горбатого только могила исправит. Сколько добра не делай или сколько волка не корми... Уже надоело всё это, есть же соответствующие темы, пишите в них, нет темы, создайте новую. Это пипец как трудно, перейти через самого себя, через своё Я, своё ненасытное эго. Не вынуждайте меня собрать совет модераторов и ужесточить правила. PS: На этой позитивно-адреналиновой нотке закончим писать сообщения не относящиеся к данной теме, последующий флейм и оффтоп будут наказываться. Kondor416 тебе ответить можно, потом удалю.

Чуть оживить "чугунную " тему.Крышка эл. двигателя кВт на 110.Работа простенькая,но несколько часов по времени -кондуктор,подогрев..

Решил тоже представится т.к. думаю что останусь как минимум постоянным читателем форума. О себе. Имею высшее образование в сфере ИТ, около 6 лет стажа по специальности, из них 3 года программистом. На последнем месте работы участвовал в разработке крупного проекта и получал достойную ЗП, начал задумываться что не тем чем-то я по жизни занимаюсь. На работу ходил как на каторгу. полтора года назад ушел в отпуск с последующим увольнением, не знал вообще чем буду заниматься, маленько волоку в авто, в электрике и электронике. За последний год я поработал на стройке разнорабочим, на руднике разнорабочим, смотрел чем народ занимается, автослесарем поработал, пока искал работу водителем, устроился на пилораму рамщиком, там был обнаружен самопальный трансформаторный сварочный аппарат, который был приведен в подобающий вид и опробован, после первых результатов понял что мне это нравится все больше и больше. Решил с пилорамы уйти на стройку где попытать счастье сварщиком, разговаривал об этом с начальником пилорамы у которого работал, и это услышал предприниматель, который занимается металлоконструкциями, он периодически перила на лесенки заказывал. Ну он и предложил идти к нему. Пару месяцев до нового года в основном работал разнорабочим, сейчас больше по сварке, надеюсь тенденция сохранится))) и чем больше получается тем больше нравится)) ну и есть желание развиваться, хочу научится в аргоне варить и постепенно уйти в частники. в авто ремонт, или заниматься металлоконструкциями, с этим пока не определился, нужно TIG поварить тогда видно будет. Так что за последние 10 лет с утра я встаю с реальным желанием идти на работу)))

Вчера выкладывал эти фотографии в теме Александровского ПАНЧа. Его продукция, хорошего качества-отзыв. А здесь стоит упомянуть о цене такой работы.Оптимально - 5.Крышка 90 кВт двигателя.Подогрев порядка 270 С

Ну прям телепорт из звёздных врат.

Мне подобное предложение поступало, только на ремонт ступицы оторванной от спиц. Полчаса пытался убедить хозяина, что покупка нового колеса китайского мотоцикла будет сравнима с ремонтом. Говорил ему, насколько это опасно ремонтировать такие вещи. В конце нашей беседы всё осознавший и прослезившийся от умиления заказчик обнял меня аки брата своего и спросил: а где смогут заварить?? Послал я его, короче, послал по известному адресу, под мост, к своим конкурентам, пусть они теперь с него слёзы вышибают.

В школе:

Диск, а точнее обод, скорее всего не больше, а шире...Сварить получится...сложного ничего нет. Но годного колеса не получится. Существуют даже мастерские,выпускают мотоколеса на заказ, и у нас в России есть...Поищите, точно знаю есть видео на ютубе,процесс описан подробно, интересовался как то этой темой. Чтобы сделать такое колесо, необходимы станки и соблюдение технологии. Иначе вы получите "квадратное" небалансируемое колесо, которое не дай Бог будет разорвано внутренними напряжениями в момент движения байка... Рассказам Кулибиных на ЮТУБЕ "сделал колесо в сарае, сейчас вваливаю 260 км, байк идет как влитой" не верьте...

осетр

Новинка Speedglas XL наконец то я её нашёл! У нас на работе такие были лет 10 назад, их все выкинули. Ну так и сяк название в гугл забивал, оказывается всё просто XL!!! Но есть серия ещё старее!! Из википедии.

(из раннего)сварка и дифовка -накладки на ворота и калитку

Они мешаться будут , да и чего его таскать то . Когда стороны без выступов , что и подразумевалось , то и крутить-вертеть его удобно . К тому же , планирую типа стойки под горелку сделать на магнитной основе - двигай по плоскости куда угодно и не надо отдельное что то городить . Но это только планы ...

может быть -я не ихтиолог.идею взял от сюда-каслинское литье не поленился в инете посмотреть-вы правы-окунь и осетр очень похожи-можно спутать

Антон , есть такая и на Селко и можно на Форсаж подобное воспроизвести , на Ево тоже что то есть но не пробовал. И вот что хочу сказать , да микротак (так будем обзывать так как Селко названия не дает этому но функция есть) работать будет и неплохо на торцах что и показал Валера 1963 , а вот в накладку проблемы существуют на тонкой нержи про АЛ ниже отпишу. Дело в том что должно плотно даже супер плотно прижато одно полотно к другому и то бывает верхнее прогорело на нижнем точка металла и все и не что не спасет , с присадкой пробовал всяку от 0,5 до 1мм и ее просто сносит дугой . С Ал сплавами проблема еще плачевнее и пробовал на Кемппи с одним и тремя или четырьмя ударами (не помню уже вроде три или четыре у него и больше нельзя) , нет сплавления а присадка шариком улетает в неизвестном направлении. Есть по моему Китай аппарат , там сперва "приклеивают" прсадку медным электродом и потом начинают стрелять. Лучший результат получается все таки и с нерж и с АЛ сплавами такой , ставишь ампер 60 на аппарате и подьем тока секунду другую и плавненько любую прихватку ставишь и результат всегда предсказуем чего не скажешь про "микротак". Вот "микротак" на нержи 0,5мм и результат плачевен , крутилки все наизнанку выкрутил А вот это Форсаж с плавным подъемом тока и в любой момент я готов прервать процесс то есть я контролироваю прихватку. Есть конечно специализированные машины и они намного лучше , но я подозреваю что там разряд конденсаторов он в десятки раз короче нашего "микротак" да и мощнее , они почему то в К джоулях мерят мощь , а у меня всего 8 классов и я вот не могу пересчитать Кджоули в амперы , интересно однако. https://www.youtube.com/watch?v=0guzAgbi8Uk https://www.youtube.com/watch?v=rzltkc-kcdY

@MaxRAF, Да возьмите Вы те же МР-3С 3мм синие и тренируйтесь! Дешево и сердито, дуга хорошо поджигается, как Пушкин говорил "...чего же боле?"

небольшая лестница не варится из 100*100*4 . вполне можно изготовить из 60*40*3 . Разницу заплатить спецу и не мучаться .

@Anton VL,вообще-то он дилер Хелви. И за свои слова отвечает,и делом их подвержает, не балабол как некоторые, это тебе не один я скажу, скажут и другие форумчане..Знаю этого человека,так что просто так обидными словами не кидайся.

Вадим , да не усложняют. Просто не чего хорошего не выходит из "глубинной сварки" что ТИГ что ПА и объясню почему на тиг дуга будет по сторонам шастать и если уже 15-20 мм то не проварите дно отверстия да и газы вырывающиеся все портят. ПА на малых токах тоже не проварит а на больших скажу коротко "вулкан" . Вот как то привозили от американца и разбило болты под подушку говорят завари , сразу отказал но в ремонт взял , два отверстия разбитых с верху подварил мяса и на всех четырех резьба увеличенного размера спасла "отца русской демократии".

Доброго всем, день сварки пистолетов - заправочные с газовой заправки и корпус пейнтбольного

Я конечно в этом не очень , но вот в СССР были даже не инверторы но имели в АС токе баланс токовый ( сварка на асимметричном токе) , там как бы два раздельных сварочника было и сходились в одну горелку. Еще интересен момент про импульсные ПА и во всех советских книгах написано что на линейный ток ПА накладывался импульсный ток . В современных импульсных ПА (видео с диаграммами ) это по сути обыкновенный импульс режим , а с двойным импульсом просто меняется и чередуется мощность дуги и частота импульса. Ну и вот удивил Евоспарк и у него на АС ток может накладываться импульс ВЧ и даже больше в медленном импульсе можно наложить ВЧ ток разной частоты в пике и паузе и пока он переплюнул весь мир . http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=248177 http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=247446

Если интересно то, что внутри того что закрывает, то могу показать то, что при открытии крышки не видно.

Самое тяжёлое - это патрон . Кувыркаю конструкцию и переставляю не то , чтобы играючи , но и не сильно кряхтя . 50-и литровая канистра с соляркой тяжелее , а с ними я даже бегом перемещался ( незаконный доход , сюжет из жизни )

Шурпет добрался до РАДС.До алюминия, да на строительстве катеров...Волна от цунами отдыхает.

Притираюсь на новом месте. Конечно, рано ещё что-либо утверждать и строить наполеновские планы. Да и суеверный я в подобных случаях, опасаюсь сглазить))) Посему - никаких подробностей. Как, что, где, чего и так далее... Только небольшой тизер, на данный момент))))))

Судя по вопросу , человек рядом со сваркой . Аппарат "на пределе" . Любой рутил - ОЗС-12 , МР-3 (из доступных) вполне подойдёт для вашего проекта . Диаметр электрода 3мм .

исходя из условий применимого материала, любой рутил диаметром 4мм, а исходя от применяемого аппарата не больше 3мм, тоже рутиловые.

Советую электроды квадратного сечения 4мм

Рекламы они не делают. Качество и цена, это то что на виду. Остальное пробовать надо и после делать вывод. Многие брендовые компании сосредоточены на рекламе продукта, от сюда и ценник растет. ТИГ ... можно новое придумать, но тут итальяны сделали качественный, т.е. надежный, аппарат за адекватные европейские деньги. Поэтому тут я не буду делать каких либо лозунгов. Т.к. делать сравнение не опробовав аппарат - это как ездить на жигулях и говорить, что ABS не нужно. А шипованная резина зимой - признак расточительства. Поэтому если сравнивать то сравнивать, а не писать ваше мнение о ... Если аппарат дать сварщику 60-70 летнему, то его ТИР куда лучше и он варить, то что ему надо. Поэтому тратить деньги на замену аппарата - лучше бы мне зарплату подняли. Итог - сварщик, самая неповоротливая в обществе ячейка. Поэтому когда говорят, что это лучше, то либо его проще уволить либо киянкой в лоб. Это я в общем, масса. Есть совсем из другого теста, ищут новое и всегда стремятся к лучшему. Но таких единицы. Поэтому если вы подбираете оборудование!!!! То вы обязаны ходить по выставкам и ПРОБОВАТЬ варить. Например одну и туже ваше железяку. А потом делать сравнительный анализ и говорить что лучше, а что хуже и то это не будет 100% объективно. Т.к. опять будут те или иные предпочтения личные. И так. Лично к Хелви отношусь положительно. Не хватает информации по аппаратам. Но поспешные выводы делать, опрометчиво. Надо пробовать. Да! Хелви не является лидером на рынке сварки по самому последнему пику. Но и если есть смысл экономить, то это один из неплохих производителей оборудования. Которым можно верить, что не просто БЛА БЛА БЛА, а то что написано, то он выдаст. Тот функционал, который он выдает, вполне достаточно, чтобы решить ряд основных задач. Лично ко мне не приходили с такими задачами, которые я не смог бы решить стандартным функционалом. Поэтому тупо бежать за ЕВМ, я бы не стал. Бывал на заводах, где ранее были приобретены ЕВМ. Так они не пользуются ВСЕМ функционалом. Т.е. тупая переплата за бренд получилась. А почему???? Так потому что в массе, сварщики не хотят изучать. Да и ручку тока боятся крутить. А когда у аппарата внутри КУЧА приятностей, но их надо искать и в них надо разбираться, то тут же ВСЕ лентяи! Ремонтировал несколько кемпи. В них детская (заводская) болезнь. Я ее исправил, а вот производителю до лампочки и лепят как лепили раньше. Клиент на отремонтированных до сих пор работает. А раньше каждый год по новой плате покупали. + простой из-за отсутствия аппарата и дополнительные деньги за ремонт. На Хелви я могу влиять. И если я вижу появление детской болячки, то следующие модели идут в доработанном состоянии с ЗАВОДА!!! Это приятно! Это удобно! И именно поэтому я еще раз спрашиваю про задачи! Если для вас является СПОТ режим необходимостью, то буду писать письмо производителю, что можно придумать или просто укажу на ЕВМ (если получу отказ от изменений). Но не тупо - не нравится не бери! после телвина все будет приятно! Хотя много телвинов расставлено по заводам, но много теперь стоят с табличками - СДОХ. Но ведь остальные работают.... работают же! Поэтому гадить можно. Но как бы не наказали за это

Не всегда, в основном у ширпотреба, у профи в основном 40° У EWM тоже 2 показателя пишут, но 25° и 40°

Внутри отверстия почти не съедены были а вот резьба сорвана , да и выше написал что такую глубину не проварить . Добавил мяса где съело отверстия и рассверлил и резьбу следующего размера нарезал .

Как раз , ситуация на злобу дня ( раньше выложить времени не было ) . Тройник 159х108 . Думаю , не стоит комментировать . Пару прихваток , коррекция и финишные прихватки Весь набор многофункционального инструмента

Паспорт не надо, кстати у Helvi этот параметр только на шильдике , в мануале больше внимания уделено обращению с аппаратом . Стандарт на шильдиках EN 60974-1 означает 40 градусов. Сейчас покажу шильдики 4х аппаратов и у всех этот стандарт правда после тире есть различия но это я так понимаю исполнение или еще чего . http://ctc22.ru/articles/article7290/ Selco и на шильдике продублирован стандарт в скобках темпер. Merkle Mobimig180 Merkle High330 Helvi220TP psi Александр шильдик от EWM PICOMIG я думаю покажет тоже самое.

Немного окультурил "статую" . Когда решил примерить патрон , то на душе стало не комфортно - при изготовлении корпуса основная приблуда ( патрон ) даже не принималась во внимание - болты крепления , вылет кулачков ... Всё обошлось , зазоры вписались Осталось дело за малым - щётки , задняя стенка и защитный кожух на верхнюю часть . Если не уволюсь , то может доделаю Конструкция заняла своё место среди друзей-вращалкиных

А без этого не обойтись, такова природа .Некоторые участники границ не знают, в чём убедился давно.Уже и в конкурсах не хочу участвовать.Сделаю полезное, красивое изделие, покажу, захочу себе оставлю,если друзья не отметут.Было и такое.Лучше конечно подарить,сразу глаза "светятся", да и вспоминать добрым словом будут.

По ряду причин эпопея с вращением затянулась . Трещётка не покатила - при вращении , в следствии своего устройства , на вал передавались ощутимые рывки . Попытка довести до ума старую конструкцию - подклинивание подшипников (токарная составляющая) , игра с редукцией ни к чему путному не привела . Идея приспособить планетарку от стартера тоже была похерена токаркой . В итоге , всё переиграл . Скомпоновал "редуктор" . В готовом варианте он выступал за габариты основного вала , попытка его нарастить ... Всё правильно . А другого нет . Поэтому конструкция слегка не гармонична , но , думаю , это не сильно повлияет на функционал . Сборка предварительная и всё лишнее будет обрезано , а оставшееся - окультурено . На этом ролике - результаты высокоточной токарщины . Вал 100х25 , надо просверлить отверстие и нарезать резьбу на 8 . И ответная часть с той же резьбой . Результат . То , что вкручено , прямое . Я даже метчик вкручивал в вал , когда сомнения одолели - результат такой же . https://www.youtube.com/watch?v=w_KmOEYokRY Снимки очередного извращения И пробный заезд . https://www.youtube.com/watch?v=zUXxQuY79bM&feature=youtu.be

@nik633, Вам добрый совет-откажитесь от этой работы,даже если она вам интересна и дорого стоит..

@kuznezs, каток, который катится позади дисковой бороны.

По мне, лучше 2,5 мм электроды. Зачем ? : 1)- Меньше ампераж нужен- меньше нагрузка на сеть, 2)- Меньше нагрузка на инвертор (дольше будет жить), 3)- меньше тепловложения в свариваемые детали (послесварочных деформаций меньше и меньше риск перегреть металл)

@MaxRAF, ОК46.00, d=3mm.

Вы не правы. Попробую обьяснить языком понятным. 1. Ну с DC всем понятно (220V приходит на диодный мост аппарата выпрямляется и увеличиваясь на 0.7 или в корень из двух подается на силовой ключевой каскад он может быть реализован на полевиках может на биполярных транзисторах это не важно. Силовой каскад нагружен на импульсный трансформатор А на управление силовыми ключами подается импульсное напряжение с блока управления и стабилизации с частотой порядка 100 кгц. Почему такая частота-все просто чтобы уменьшить габариты силового трансформатора потому как если в два раза поднять частоту то в четыре раза уменьшаються габариты при той же выходной мощности. Далее на вторичке трансформатора появляется напряжение которое выпрямляется силовыми диодами и вы на выходе получаете регулируемое сварочный ток. 2. АС -тут сложнее намного. В работе участвует и DC( он выдает основное сварочное питание) Постоянка попадает на два плеча ключей транзисторных это может быть сборка может быть набраны отдельно штук по 10 и более в плече. В принципе получается обыкновенный параметрический усилитель звуковой частоты только на вход этого усилителя подаеться от задающего генератора частота от 50 гц и более например до 400 гц. Форма сигнала на выходе зависит от ума системы управления. Схема управления может менять форму импульса(верхний полупериод больше нижний меньше это есть баланс так называемый) Так же может меняется амплитуда сигнала (регулировка тока сварочного) Форма сварочного напряжения может быть синусоида может быть миандр может быть пила.Все зависит от ума блока управления..Ну и програмно в блоке управления может быть реализован спад тока и прочее...Все зависит от ума блока управления.... Но подведу итоги в АС режиме работает оба блока и АС и DС в режиме DC работает так же весь сварочник только на выходные ключи которые из постоянке делают переменку подается не переменное управления а постоянка с блока управления ключи эти начинают работать как второй стабилизатор(если сварочник умный) или просто открываются на всю и просто пропускают постоянку от инвертора на выход сварочника... Переплаты никакой нет. Аппарат с функцией АС это аппарат который на порядок сложней в схемном и техническом решении. А посему и цена такая....За сложность нужно платить.... В свое время я делал сварочный инвертер и успешно им работал чем вызывал восторг и ступор местного населения потому как мой сварочный имел вес порядка 3 килограмм и спокойно переносился мной на плече(обычные аппараты нужно было носить в двоем и имели вес десятки килограмм). И он без проблем варил нержавейку. Там применялись в силовом блоке 8 штук тиристоров с телевизоров УПИМЦТ КУ221 и феррит М2000НМ со строчного трансформатора. На выходе стояли диоды КД213 высокочастотные в количестве по моему около 40 штук (других деталей тогда в России не было.... )И этот аппарат с успехом варил двойкой и тройкой электродом.. Одна была беда защиты от залипания там не было. Поэтому пока научился ловить дугу пару тройку раз тиристоры палил... Однако это был первый Российский инвертер... .

Но обычно из Китая везут не шибко профессиональное, т.к. цена стремиться уже к европейской. Поэтому и ПВ соответствующее. А вот некоторые продаваны начинают выдавать бытовуху за полупрофессионалку или даже - для ЗАВОДОВ! От сюда такая мешанина в цифрах и данных.

Он заменит HTS 2000

Вот, статейку нашёл: http://militaryarticle.ru/tekhnika-i-vooruzhenie/2006/11617-aljuminievaja-bronja-bmdинтересно узнать из чего и наши и забугорные делают. Думаю жить будет. Кажется нашёл. Цитата оттуда: исполнении бронедеталей корпуса из сплава АБТ-101, а неброневых деталей из сплава АМг6

Не сварщик ни фига, сварщик бы разрезал кольцо, одел бы с другой стороны и заварил

@ДенисМ, вот есть же правило -- публичное обсуждение действий модераторов запрещено. Откуда оно взялось? Оно же как-то родилось. Тоже в муках наверное. А сейчас оно на любом и каждом форуме. На опер.ру полная премодерация, на убунту.ру емнип первые пять сообщений зарегистрировавшегося пользователя -- премодерация. То есть сообщение не видно на форуме пока модератор не одобрит. Это тоже не с бухты-барахты ввели. А у нас тут свобода. Слетелась толпа на тёпленькое и давай всем мозг выедать. Нее, надо ужесточать правила в разделе конкурсов. Иначе не выживем. Конкурс должен проходить спокойно. В рабочей обстановке.

Победил,целый день провозился.

Ну наконец то Новый год и январь разродился и принесли в работу чугунку . Озвучил цену 4тыс. , о обожди я завтра на разборе поищу . В общем ждемс до 12 часов завтрашнего дня и что скажет хозяин , он наивен и думает найдет коллектор за пару тыс. . Вот этот тоже искал и в конце концов решился на сварку , так как на разборе за аналог запросили 35 косарей. http://websvarka.ru/talk/topic/8744-evospark-rosweld/?p=250175

Итак, имеем блок цилиндров от дизеля Перкинс. Двойная рука друга (5-6 цилиндры). Обломки нашлись, но вваривать их на место посчитал занятием бесперспективным. Наварил ПАНЧем рёбра жёскости до плоскости стенок блока. Изготовил из 5-мм стали две заплатки выпуклой формы. Выпуклость придавал на горячую. Остужал в минвате. Приварку латок начинал от более "мясистых" участков блока. Для приварки латок к рёбрам жёсткости вырезал в них прорези. Сначала приварил маленькую латку, потом-другую. Варил короткими стежками с проковкой на горячую. Ток сварки-145 А. Латки по прорезям приваривал к рёбрам так: полуавтоматом стальной проволокой проходил корень, заполнение-ПАНЧ в аргоне. Пациент переводится из реанимации (сварочная мастерская) в реабилитационное отделение (участок сборки).