Лидеры

-у меня много работ которые можно сделать не имея навыков кузнеца

Конкурсная работа №49 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Приветствую организаторов конкурса http://websvarka.ru/talk/ ,спонсора http://www.esab.ru/ru/ru/index.cfm и конечно же всех мастеровых собравшихся здесь. Решил попробовать свои силы в конкурсе не смотря на малый срок оставшийся до завершения даже если и не успею закончить проект в срок то по окончании его не проиграю как все участники ведь то что мы все задумали уже сам по себе приз для себя,а если успею то это покажет что за небольшой период времени можно изготовить полезное приспособление . Конечно стимул от спонсора очень хороший и особенно главный приз будоражит ,ух..... Из названия понятно что речь пойдет о помощнике который пригодится как новичкам так и опытным сварщикам .Довольно часто при таких работах как наплавка ,приваривание фланцев,сварка труб или иных тел вращения приходится постоянно поворачивать деталь и дабы улучшить качество выполняемых работ и уменьшить затрачиваемое время необходим помощник и это конечно же сварочный вращатель.Его изготовлением и займусь в ближайшие 5 дней надеюсь успеть И так сегодня собрано с полок все в кучу и кое что закуплено.Немного страдаю гигантоманией что будет видно из комплектующих плясать буду от патрона для этого куплен немного уставший патрон 315мм и обрезан по самые сателлиты для чего?об этом немного позже.Проходное у него примерно 90мм что позволит варить относительно крупные детали.Можно конечно использовать любой патрон из наличия или все зависит от желаний.Мне попался с двумя прямыми и одним обратным кулачком который был успешно переделан в прямой Подшипничек 130*200*33мм 6026 думал корпус изготовить из того блина что на фото,но столько придется перевести в стружку.Решил что из труб или переходов будет механизм легче привод будет осуществляться моторчиком 24В с червячным редуктором .Передачу от редуктора к патрону хотелось бы сделать ременной в отличии от цепной не боится пыли .Будет электронная регулировка оборотов и возможно управление педалью.Сварочный ток по щеткам пойдет на шину из меди закрепленной на оси вращения.Еще есть один небольшой червячный редуктор (синий) который будет отвечать за поворот всего механизма относительно горизонта. Вот такие планы Всем участникам удачи!!! Продолжу,так сказать середина процесса и немного подробностей.Многое меняется прямо по ходу работ.Всем спасибо за оцену творчества. Дополнил проект опорами,регулятором напряжения и нашлись шкивы ГРМ которые будут использоваться в качестве шестерен хоть и не правильно это))) .Шпилька варилась к спиральному диску электродами ESAB 92.60 так как если я не ошибаюсь изготовлена она из чугуна .Электроды справляются со своей задачей при правильном процессе сварки .Варю чугун не часто ,но пачку небольшую уже израсходовал.Все собрано пока прессом с подогревом деталей особенно видно это на наружной обойме подшипника ,которая была изготовлена из перехода 219-159 мм пришлось вырезать кусочек и сварить ММА .Проточена внутренняя поверхность с большим натягом в 0.50мм что дало возможность устранить осевой люфт в подшипнике при остывании путем обжатия обоймы.Медная шина спаяна меднофосфорным припоем на фото видно шов хотел TIG-ом но мощи нехватило из-за большой теплоотдачи меди.Самое основное это центральная деталь на которой все и крепится там без большой стружки не обошлось.Посадка под подшипник обязательно с контролем по микрометру. Было много слесарных работ(сварочные впереди) на данном этапе и для защиты глаз пользуюсь очками ESAB они хорошо сидят и защищаю от летящего абразива .Как видно использую активно и летом на солнце желтые удобны(гасят блики) ,вскоре обновлю и скорее всего еще возьму прозрачные . и фото того как примерно все будет Продолжение следует... Сегодня было немного графита со щеток при подгонке их в размер ,посмотрю по эксплуатации что и как . Основные сварочные работы были сегодня,хоть и не много но очень кропотливая работа .Так же пользовался немного резаком за проект второй раз ,выручает особенно на толстом листовом металле . Раз мы рассказываем о том как и что делает то можно рассказать чем,думаю реальный отзыв (без лести) от пользователя будет интересен ESAB .Мой трудяга по стали и нержавейки . Аппарат CADDY TIG 150 пользуюсь очень давно лет 10 .Легкий,компактный не смотря на внешнюю защиту на которую можно присесть когда устал,легко помещается в спортивную сумку.Катался в свое время по стране с ним и работал при разных погодных условиях , Курск-лето ,жара ,Карелия(Олонец) -холод ,резкая смена погоды ,Тверь-дожди ,Архангельская область (Котлас,Коряжма)-холод и конечно весь юг и север нашей области при разной погоде при этом аппарат отрабатывал на 5 .Удобное управление ,по мне, люблю когда все четко и по цифрам .Быстрый переход между режимами TIG , MMA и настройками.За все время было несколько незначительных поломок .Контакт гнезда массы на плате окислился и грелся ,после зачистки все норм ,на морозе при -25 лопнула трубка подачи газа в рукаве ,но тут понимаете сами условия эксплуатации не соответствовали заявленным .Недавно сменил зажим массы(старый еще не выкинул на фото справа)и починил голову горелки пайкой которую отломил при очередном изгибе и это все что делалось с ним.В общем аппаратом доволен! Пользователь Михаил,Тюмень. Единственное что не нравится это скорость при работе с черным металлом ,но это же TIG и тут не разбежишся особенно при таких работах как сегодня когда надо сделать точку а руки то две в одной горелка в другой присадка и деталь приходится чем то фиксировать вот если бы полуавтомат да еще и с функцией сварки алюминия эх развернулся бы......понесло))))) Признаюсь предел моих желаний ESAB Caddy Mig С200i давно на него посматриваю,но Мультипроцессный сварочный аппарат ESAB Rebel мега машина!!! Надеюсь доделать проект и стать участником конкурса с номером. Финишные работы трудоемки и не быстрые. При очистке швов пользуюсь пастой ESAB так же долго как и сварочником ,очень много раньше варил нержавеющую сталь в виде полотенцесушителей Все подготовлено к сборке. К основанию прикручиваю подшипник,устанавливаю опоры и это все на раму ,редуктор для поворота с обратной стороны монтируется все необходимое и устанавливается патрон собрана электрическая часть,педаль подает напряжение,регулятор вынесен на верх.Попробовал варить и могу сказать что надо привыкать работать ногой совместно с руками. Все происходило в небольшой мастерской (где сейчас хаос) в одну каску в основном вечерами после 18.00 ,так же днем и даже ночью разок ведь работу и заказчиков ни кто не отменял.Потрачено более 40 ч. плотной работы. Единственное что мне изготовил знакомый это закатал медную шину на вальцах.Возможно покажется это невозможным,но когда есть шанс приблизиться хоть немного к своей мечте его надо использовать по полной .Кстати сейчас понимаю что возможно больше сделать чем планируем если поднажать))). Финиш Александр если коллаж не подойдет то вот отдельное фото Всем участникам удачи,организаторам и спонсорам СПАСИБО за предоставленный шанс!!!

Конкурсная работа №23 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Волей судеб случилось так, что живу ПГТ 3500 км от родителей. Сваркой начал интересоваться года 1,5 назад. И в феврале 2016 года сварил первый и последний дистиллятор, при этом "куб" прожигал, но его удалось спасти, а вот сам с которого вытекает дистиллят. угробил штук шесть, так как толщина стенки его 0,8 - 1.0 мм. Далее варил "вдоль и поперек", тренировался... И в свете последних событий, а так же после дегустации своего продукта отцом, попросил сварганить ему. А тут, как раз КОНКУРС - звезды встали! Ну и началось.... Съездил в местную компанию потрогал, пощупал металл, что и какой брать решил 1,5 мм на борт и 2.0 дно, себе делал куб с 1.0 экономить на отце не хочется, да и варить будет по легче (экономим время, НО не деньги). Пруток 10 мм. 1) Лист 1250х2500 мм - размечаем рубим, толщина бочины 1,5 мм, да, да 1,5 мм. 2) Полученный кусок размечаю под скрутку исходя из заданных размеров. Длинна 450 - 470 мм, ширина 220 - 230 мм. 3) Зажал струбциной, сделал прихватки. 4) Перед тем, как проваривать вырезал "канал" для обратного поддува, карячил его минут 20, никак не встает взял отрезанную часть и приспособил под канал, засунул шланг поддува, заткнул ветошью, такая хохма. Проварил. 5) Разметил "двойку" отрубил, радиусы разметил по контуру "куба" и вырубил на ручных, зачистил "лепестком" и красной корщеткой, низ прихватил. 6) "Нашел" кусок 1,0 мм, разметил, отрубил, свернул в Д 140 мм, сварили (варил не я, на продольном автомате или как там его?), отбортовал, торцанул на станке. 7) Разметил под горловину. Попытался сделать "балеринку", сделал три варианта все рассыпались, пришлось вырезать болгаркой доводя шарошкой, дольше "балеринки" делал. Проварил изнутри, чтобы не было "черноты" сделал поддув, уплотнил куском силиконового шланга, он же вход аргона. Затем все это хозяйство прижал струбцинами, сделал пробку горловины, заткнул ветошью, проварил снаружи. Поставил верхнюю доску, прихватил, обварил верх и низ с "задувом" аргона. 8) Выгнул ручки. Пруток 10. В размер получился только третий комплект. Приварку протупил и снять забыл. Ручки уже вваривал новым Grovers WSME 200 AC/DC Puls от Алексея Техсвара (подарок сделал себе на День рождения)))))) 9) Нашел в браке колбу начал сверлить отверстие под штуцер, закусило. Шарошка исправила касяк, Идем дальше. Внутри была запрессована какая-то капролоновая шайба, рассверлил ее еле выбил, вварил штуцер 1/2, заполировал на станке, пропескоструил внутри, что бы не было вони металла. 10) Отрубил кусок, продавил, проточил, опять даванул, рассверлил под штуцер 1/2, вварил (ёлы-палы опять забыл щелкнуть ). 11) Нашел крышку, отрихтовал, вварил штуцер (если что можно "перекрутить" из капельной колонны в барботер). 12) Нарезал кольца, разметил, просверлил, сварил штангу, собрал капельную колонну, ставим внутрь (можно и без нее но исходя из уроков машины и аппараты пищевых производств хуже не будет). 13) И снова рубим, крутим, варим, режем, торцуем, прихватки варим. ЕСЛИ ЧЕСТНО это не первый вариант, получился только третий, то есть снизил уровень брака на 50%. Штуцер под термометр, у меня такого нет, отцу сделал. 14) Взял заготовки, сварил на контактной сварке. 15) Залез, нашел картинки, распечатал, обезжирил, малярный скотч, резал остатком полотна от канцелярского ножа. На кубе еще где-то линейка, где-то кругляшь, а на самом дистилляторе все вручную. Заехал на "птичку" купил шланги (силикон 1 м, ПВХ 8 м). Хомуты в хозмаге. Забыл про штуцер. Мат на кубе делал вновь приехавшим Матриксом из питера, китайского г..... за 250 руб, еле хватило на куб, немецкую за 3000 тыр. жаба душит. Надписи сделаны хим полировкой. Всем спасибо, кто досмотрел, дочитал! Что писать не знаю, хочется увидеть родителей, созвонюсь обсудим, как лучше ему доставить, скорее всего на брата "кину", чтобы батя не карячил. Еще раз спасибо! Здоровья! Сильно прошу не ржать, снимал с оператором для Вэбсварки))))))))))))))))) https://www.youtube.com/watch?v=hAWRWCxSjes

Конкурсная работа №45 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте уважаемые формучане. Решил сделать себе подарок и поучаствовать в конкурсе. В качестве подарка будет брутальная тумба с откидным столиком (подобие барной стойки). Сюрпризом будет выезжающая из тумбы игровая приставка, но это если получится и успею в срок. Изготовлением хотел заняться в новогодние праздники, но сильные морозы помешали. Работаю у себя во дворе. Использовать буду профильную трубу 30*30,20*20,1.5*1.5, полосы листа2.5мм., провока 5мм., мебельные болты и прочее по мелочи. Начал с примерного эскиза, в дальнейшем немного изменю в ходе работы. Стал собирать каркас тумбы и дверок. Решил на тумбу и дверци поставить декоративные заклепки из мебельных болтов. Для этого делаем разметку и сверлим, обрезаем болты, привариваем из нутри. Ручки изготовил из 16 тонкостенной трубы и мебельных болтов на 8. Приварил петли, и згладил углы с помощью проволоки 5мм.. Собираю откидную столешницу, между квадратной трубой будут деревянные вставки. На дверцах тоже, приварил углы для его крепления. Сначало поставил дверные петли для межкомнатных дверей, оказалось ненадежно, срезал и поставил токарные. По эскизу для стойки должна быть откидная ножка, заменю на складывающийся держатель. Начал его изготовление, потом разреза и поставлю петли. Тумба будет прикручина к стене. Разметил и просверлил декоративные углы, которые будут по бокам тумбы. Пока всё. Здравствуйте. Сегодня продолжил работу. Немного напутал с размерами пришлось подрезать угол у кансоли и заварить заново. Немного подготовил на завтра. Работа идет, вот что сделал за последние дни. Готовлю дерево, родственник привез такую плитку. Это шоколадка для рекламы, заказчик пропал, а ее хотели сжечь, но попала комне. Привариваю пластины для крепления к стене и шлифовка. Дерево крашу дома пропиткой без запаха, метал останется таким, весной покрою лаком, сейчас просто негде. Начал сборку, готова будет сегодня вечером или завтра последний день. Это подъемный механизм для скрытой полки, находится в нутри тумбы. Вот такой сделал себе подарок, чтобы отдыхать от нашей нелегкой работы. Скрытая полка служит для игровой приставки, можно таким же образом организовать мини бар, поместить небольшой телевизор и еще много чего можно придумать. Небольшое видео тумбы и механизма подъема. https://youtu.be/x2xseTsCTd8 https://youtu.be/7NBEOkbVvpQ

болгаркой и фрезой,пуансон из рессоры толщиной 10-12мм,матрица из простухи толщина 20-30мм

Обзавёлся таким девайсом. Патрон был в наборе к ПШМ,которым не пользовался.Решил сделать держатель для вольфрамовых электродов,небольшие остатки электрода не удобно держать в руке при заточке,и если диаметр меньше 1,6мм.Позвонил токарю,привёз подходящий материал,объяснил что надо,30мин. времени и готов держатель.

фонарь

толщина разная,от 4-6мм,я кузнец-есть горн,но конечно часто использую и резак,варю всем-аргон,полуавтомат-!,обычная дуговая

каким образом?сфотографировать все что у меня в цеху?нужно конкретно спрашивать про каждое изделие.в основном молоток,зубила,болгарка,борфреза,сварочное оборудование,штампы....... задняя стенка камина

посложнее

верхний бачок на гибридную тойоту кулер ман тга протерло открутившейся защитной сеткой , пайка 4047 флюс бразитек 30\70

@BelaZZ, https://youtu.be/HzXKn7NN7u4

@круазик,так это для "огрызков" пенал https://www.instagram.com/p/BPf555sByqJ Кто нибудь сталкивался с таким видом крепежа- "типо хомут" на трубу?

Очень распространенная компоновка сварочного аппарата ТИГ АС/ДС. По форме, весу и размерам очень напоминает сундук с двумя ручками для переноски. Этакий сленг на форуме)))

@340i, Поменял баллон с аргоном и как раз принесли поддон ауди .Трещина небольшая,работа пустякова.Стал варить..,но не тут-то было-прет чернота,ванна не образуется.В чем дело? Проверил горелку,перебрал настройки-ничего не выходит.Уже стал прошибать холодный пот: парень наблюдает за всей этой чертовщиной.Неужели грязный аргон?(на снимке с маркировкой 99,993). Годами покупаю в одной конторе и никогда не подсовывали плохой аргон,т.е.,аргон не высшего сорта.Перекинул редуктор на другой баллон и все стало на свои места.

Флюгер в баню Маша и медведь для племянницы Ее любимые герои . Раньше Ее было не загнать в баню а сейчас сама просит затопить баню) Вырезан на плазме Мангал, мангальница 2/2 Для соли и перца охотники Боксёры Глобус для карандашей ручек Полоска мост Спартак чемпион!! Вырезано на плазме Цветочница уличная Цветочница мышонок Цветочница кот Цветочница велосипед

Ага, и простой эксковаторщик И простой джентельмен с подворотни

вот немного посложнее-головы змей -держатели плафона люстры Делаем модель из пластилина,снимаем выкройки ,по ним изготовляем штамп ,пробиваем и способом дифовки и выколотки, придаем нужную форму,свариваем и зачищаем

крупный план

Здравствуйте уважаемые форумчане! Решил показать на всеобщее обозрение свою мастерскую. Построил ее в 2015 году,давно мечтал о своём углу , где можно в спокойной обстановке воплощать свой идеи и мысли .. Помещение 12х8 метров разбито на рабочие зоны . Место сварки аргоном и полуавтоматом ,сварочный стол с тисами.. Вытяжка из канализационных труб , вентилятор от ниссана 12вольт находится с внешней стороне помещения просто закреплен к стене.. можно регулировать обороты, есть реверс. Газовая сварка, для меня начало всех начал, пользуюсь редко, иногда вещь незаменимая. Плазморез находиться ближе к выходу: резать на улице намного удобней. Большая сварка для серьёзных работ, а маленькая в чемодане для выездов на стояки отопления,воды и т д. - взял т. к.таскать "тяжёлый" сварог 165 надоело ( лет пятнадцать назад таская транс 70 кг об том только мечтал). Ну и конечно много всяких приспособ и помощников облегчающих труд сварщика.

Вот так варите, начиная с середины и поперечена по диагонали шов с одной и другой стороны , даете остыть и далее погнали я вам отметил цветными стрелками. Лучший вариант если найдете и обварите ПА . Если середину уголка у средней перемычены выгнет все таки наружу , нечего страшного после как все остынет и устаканится , берем болгарку 125 круг с толщиной 1мм , отрезаем среднюю перемычку с одной стороны и уголок с этой же стороны сам должен поджаться к перемычене , мерям и если не достаточно то еще подрезаем перемычку и уголок можно уже поджать чем либо к ней и привариваем . Переходим на другую сторону. Нечего вставлять не надо , прихваток поболе и в разнобой с остыванием обваривайте и лучше с низу начните. Что касается присадка , то АД31 можно варить и тем и тем . http://aluminium-guide.ru/alyuminievye-profili-iz-splavov-serii-6xxx-texnologicheskie-konstrukcionnye-i-ekspluatacionnye-svojstva/

Другой кадр:

лучше попробовать свои силы сначала на малых формах-к новому году(позапрошлому) козлика

здравствуйте,в этой теме я буду выкладывать свои работы и отвечать на ваши вопросы

Конкурсная работа №18 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Пришла мне такая мысль сделать почтовый ящик. Для себя я уже сделал, этот подарю участнику форума кто оставит самый лучший комментарий. 1)Берём лист 2мм размечаем, режим болгаркой 2)Все вырезанные детали свариваем, кроме задней стенки 3) зачищаем сварочные швы, вырезаем дверь и окно под письма. Варим две шайбы под круглое окно для крепления орг стекла. 4) варим дверцу под окошко для писем"куда бросать конверты", 5) вырезаем крышу, и обстукиваем на трубе придаём форму 6) делаем пропилы отрезным диском на двери, на рамке для писем на окошке на болконой раме. На фундаменте, трубе, и столбах делаем пропилы под кирпичную кладку 7)Все рамки варим на электро заклепки, я ставил рамки обрисовывал их, потом по середине между двумя линиями сверлил и заплавлял с внутренней стороны. Потом все зачистил, и приварил заднюю стенку. 8) Из листа 3мм, 2мм, 1.5мм вырезаем полосы из них крутим вензеля при помощи плоскогубц . 9) из этих же полосок варим забор. Сливную трубу делаем из трубки прорезаем подбиваем друг в друга завариваем 10) петли из 10 прутика, делал зажимал в патрон пруток вытачивал папу, просверливал маму и отрезал в размер

Конкурсная работа №13 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Ну это как бы подарок не себе, а навеено темой.. Василий попросил, Андрей сделал... Сперва было все в мыслях, потом в Автокаде..... потом нарезано лазером... Обработал кромки, скидал примерно комлектуху: Будем делать из квадратного-круглое Центруем Точим: Сверлим отверстие вообще не по центру: Пилим "матрицу": Свариваем-обрабатываем: Свариваем корпус: Фрезеруем посадку, примерно собираем: Варим рычаг: Ну и собираем все в кучу: Испытания: Испытания проводились на трубе толщиной 1,2 и 1,5... 2.0 в наличии не было Продавливаются легко, рычагом 0,5 м. Вывод: на поток конечно в таком сыром виде не поставишь, но малость доработать (сделать матрицу из нормального металла) и можно попробовать в серию! Спасибо всем помогавшим мне участвовать в этом конкурсе: Токарник: Сверлилку: Фрезер: Обогреватель: Чайник: Тиски: Гриндер: Сварочникам: Кресло: Ну и конечно же мне: Всех с Новым годом!

Конкурсная работа №4 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день дамы и господа, сварщики и металлурги. Для начала позвольте представиться, меня зовут Денис, мне 30 лет, женат. Ииии я не пью, не курю, спортом не занимаюсь, малообщителен с людьми. Итак, начну издалека. Кому трудно или не нужно, или просто неинтересно, многабукаф Возьмем проблему смекалкой. Для этого нужно всего чем то поднять и чем то подвинуть. Домкрат под низ - не завести, т к стоит все это дело на земле. Будем делать упоры - зацепы для домкратов. На работе сделал еще пару, для подстраховки. Но поднять опустить мало, надо подвинуть, мертов этак на 30. чем? Язык мой враг мой, выспросил на работе тяговое устройство, пару метров троса. как крепить? деревьев нет, или далеко, Якорь? земля промерзла, не зайдет. О! кол, нам нужен кол. труба. Итак, покопавшись в железяках и по подвалам, была найдена труба 59 или 76 мм, ну и всякого рода пластинки куски полосы. В итоге фокус не удался, зацепы сработали как надо, обьект был поднят, но не сдвинут. Я слишком маленький против трех тонн железа. Не можешь головой - работай руками сказал я себе, взял лопату и пошел чистить дорогу. Наутро приехал кран и все сделал за 45минут, вот профессионал, не жалко было 5 тыр отдать. ну и гора фотак...

Конкурсная работа №20 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Начну , я только сегодня узнал о данной теме ) Буду делать поделку в которой будут 2 поршня от мотоцикла Ява неким образом преобразованы в скульптуру. Процесс создания в полной мере запечатлю с подробным описанием . Ну начну писать , Встал я в 6 часов и покушал 1-ое и 2-ое зная о том что целый день пропаду в гараже . Оделся и вышел на улице -7 ,в гараже так же (деревянный, разваленый и дырявый ) , но мне все равно . Вот первое фото моего гаража со входа . Мой мотоцикл , баллон аргона , стол и сам аппарат WEGA 200-ая накрытый тюнингованым каркасом))) Ну что сделаю первую фоточку в стиле типа конкурс )) Вот мой аппарат и его место в гараже идем далее, ну на самом деле до 11-ти делал первую часть работы , а потом подал заявку и вторую часть делал с фото и прочими ништяками))) И вот время час, вываливаю запчасти от Явы которые мне принес Санек (чтобы я алюминий учился варить ) , и выбираю то что мне нужно , 2 Явовских поршня, часть от днепровской центрифуги и 2 убитых шатуна от моего зизера . Далее беру в руки зубную щетку и тереблю поршеньки предварительно , помокав щетку в бензине , после полного удаление следов насилия малолетних байкеров приступаю к этапу механической обработки , беру болгариус и несколько разновидностей кругов . Полностью сглаживаю верхушку поршня делая ее яичком ) и в целом прожожусь лепестковым по всем деталям . После всего проделаного пора двигаться запускаю аппарат и завариваю 2 отверстия под палец , после сточив все швы в ноль . Далее заводской чертилкой набрасываю гримассу злости и суровости . И уже черт возьми становится ясно что я буду делать. Следующим и довольно продолжительным этапом это добыча присадки для наплавки . Это единственные ножницы в моем гараже хахах , какие же они тугие , режут только первых 20% лезвия дальше мнут, так, как они попросту не закрываются ржавые настолько что WD-40 прячется на полках и просит не использовать ее))Так вот разделываем электротехническую шину на 2 части , чтобы было удобно варить . Я это делаю потому, что эта нищета надоела , и тратить драгоценную в мои студенческие годы присадку 4043 5356 просто не могу , для баловства можно и шину смотаную с трансформатора по нарезать))эти мозольки от ножниц , напоминают о них каждую секунду ) наготовив достаточное количество годной для авиастроения присадки можно приступать предварительно протерев все VIKA-ой , тех 2 отверстия я заварил полноценной шиной , а наплавлять мелкие фигурки гораздо проще именно такой присадкой для космическокораблестроения. И начинаем задавать формы . Немного поигрался с настройками и довел сферу до блестящего состояния. Ну что добавляем немного присадки на лоб , и делаем настоящую бороду "брутальности". Ну смотрю и думаю не хватает чего-то , точно усов ) Ну и мешки под глазами ведь эти старички устали , они не плохо двигаются под клубною музыку 90х , в тесных стенках "явовскогоушатаногоДВС" . Просверлим ему отверстия в виде глаз , чтобы видеть какой бензин заливает хозяин и вовремя заклинить . далее провариваю отверстие в шатуне от моего колхозного мота , (просверлить не получилось в моем гараже состояние и качество сверел на уровне моих ножней) привариваем гаечку на место провара , и прикручиваем голову к шатуну )предварительно слегка обработав голову бородоча китайскими шарошками . Ну и собираем все в кучу . А это фото типа "до и после" . Осталось немного добавить тематики нашего конкурса , и поколдовать над центрифугой. Немного пройдусь мелкой наждачкой и наплавлю буквы ESAB и снова пройдусь наждачкой но уже по буквам . Кстати ужасное качество алюминия , прямо изнутри лезут какие-то какашки и примеси образуя кучу пор и огромное черно-матовое пятно которое не дает вообще видеть сварочную ванну .Может это и секретные разработки советских войск добавление адовых примесей чтобы потом изготавливать взрывчатку или кокаин в отливке , не знаю может и я му..ак просто не умею варить и ничего не знаю. ну вот пора убраться и пофотать поделку для конкурса "Подарок себе". Вот они суровые бородачи которые выкладывались на все 100% , радуя своего хозяина плавностью хода как на подводной лодке , и в тоже время мимолетного ускорения (для тех времен ) , как у ракеты . Просто раздирая всех на своем пути . Вот именно так я и представляю этих Чехословацких старичков если бы они существовали в жизни )))))) Время покушать, а то 18 лет надо расти)) Всем спасибо очень рад рад то, что я приму участие в конкурсе и другие сварщики посмотрят на мое творчество))"Да победит сильнейший" Я новичок на форуме если будут какие-то ошибки, неточности и нарушения, исправьте меня или намекните я исправлю. Все поделка полностью готова время ушло ровно 12 часов упорного почти без прерывного труда. Спасибо ) потом сделаю подсветку ультрафиолетовую по приколу уже не в рамках конкурса ) Вот фотографии при дневном свете ))) так просто еще фоточек поднакину

Руководящий документ по сварки сталей тип АК ost_5r_9673_94_soedineniya_svarnye_iz_stali_tipa_ak.pdf

@Андрей 42, Вы немного грубовато выразились, но всё же... Даже не знаю, как правильно выразиться. Как по мне, в данном вопросе процентов на 80-90, оправдывается некий эфемерный постулат о том, что "хорошее дешёвым не бывает". Посмотрите тему "Сварочные маски", она гораздо обширнее этой. Марки, бренды, отзывы, впечатления, "за" и "против", субъективно и объективно. Плюрализм мнений, как он есть. Так кого-то Speedglas иногда бесит, а кто-то и в простой 300-рублёвой "картонке" вытворяет такое, что лично я "молчу в тряпочку" и просто рассматриваю его работу и понимаю, что маска - всего лишь опция. Необходимая, нужная, разносторонняя и разнонаправленная, но - опция. Поэтому, не надо так уж утрировать)) По факту. Да, лично я из АСФ предпочитаю только SG. Да и то только в силу скудности опыта. На "хамелеоны" перешёл без подготовки, сначала "Бизон-Профи", а потом уже продукция 3М.

В этой модели гибрида основной радиатор разделен на две отдельные части. Одна охлаждение двигателя , вторая охлаждение регулирующего заряд батареи инвертора , причем на охлаждении инвертора низкое давление и поэтому заливная горловина и крышка отличаются от обычных

Щас сауну реанимируем сгоревшую. Сгорела не полностью но копоть, температура и проливка пожарными убили весь интерьер. Ладно хоть здание уцелело. Накрылась и купель из дерева. Она была обтянута полосами из нержавейки, а на затяжках стояли такие натяжники. Из нержавейки, в количестве трех штук. Выпросил себе, думаю сгодятся. Для регулировки чего либо самое то, правая и левая резьба на одной шпильке и две ответных гайки.

Приобрёл себе.сегодня буду пробовать на П/А. 3900+доставка до цеха 500 рублей.

Чистить-выжигать-чистить-выжигать и так пока не начнёт вариться.

Да хоть сто плюсов поставь. Всё равно победителя выбирает жюри. Это было правильное решение в своё время. А выставлять себя на показ это уже дело каждого.

А вот вероятно простой сварщик отдыхает после рабочего дня в собственной конструкции.))))))

С трудовой биографии)))...Работаете один или с коллективом?

Сегодня решил немного показать чего. Мож кому интересно. Делал я третью руку. Встала проблема с подвижным коленом. Два шара были зажаты между пластинами. C той конструкцией тяжко было точно выставлять свариваемые мелкие детали. Поэтому перешёл на такую(идея конечно не моя) . Подвижность стала меньше, но фрикционы позволяли точно регулировать положение в пространстве . http://i045.radikal.ru/1701/36/fb758fe72c8f.jpg Внутри кусок резины. http://s018.radikal.ru/i504/1701/a4/5c861ec6eef1.jpg http://s04.radikal.ru/i177/1701/34/ca0eae6f64b7.jpg Пластина приварена для упора и винты для фиксации. http://s014.radikal.ru/i328/1701/9b/bba03d27a562.jpg Cегодня немного колесо поизобретал . Есть у нас на рынке место где всяческие боры и снарягу для бормашин продают. Тащат с алиэкспресса и перепродают. Ну бог с ним. У меня много чего есть. Увидел у них концевики для дремеля со скотчбрайтом. Поинтересовался я ценой и в нынешней ситуации пошёл своей дорогой. Ну не стоят они этого. И тут на днях меня осенило. Бывает со мной такое. Вечно окольными путями к правильному решению прихожу. Догадался что есть у меня всё для изготовления такого хвостовика. И скотчбрайт есть и держатель хороший. Вот соорудил такую штуку. В качестве тарелки использовал алмазный диск. Теперь можно разных конфигураций, диаметров и толщины делать. Ну и конечно применять очки и "лепесток". Труха летит нехило. Она вроде не видна, но пыль есть. http://s012.radikal.ru/i319/1701/de/f32418c22df7.jpg http://s48.radikal.ru/i119/1701/d4/0232bbd04de2.jpg http://s010.radikal.ru/i311/1701/d0/f26c298c0591.jpg http://s018.radikal.ru/i511/1701/fc/510b60973b77.jpg Ну и напоследок на опознание классный инструмент. Этой отвертке уже 24 года. Она столько винтов перевидала, что и не сосчитать . Пришла в составе инструмента для технического обслуживания копировальной техники Konica UBIХ (из тех времён когда японцы доминировали на этом рынке). Больше подобного ничего я не видел. Весь этот филипс в подметки не годицца. Утерял один хвостовик. Это был просто траур. Это сейчас я могу любой хвостовик изготовить для этой отвёртки. Слава богу мне такую насадку дал хороший человек из своего набора(ушёл из большого спорта). Магнит на ней до сих пор. Трёщётка реверсная без проблем работает. Ну и переходник сделал конечно для филипса. Мож кто опознает. http://s019.radikal.ru/i601/1701/db/66d5fb82fdbe.jpg http://s019.radikal.ru/i606/1701/b3/5732438e2f32.jpg http://s020.radikal.ru/i715/1701/d7/7b0eb44839cf.jpg http://s020.radikal.ru/i718/1701/92/8f2c87cc1bbd.jpg http://s48.radikal.ru/i122/1701/31/414ba5d71447.jpg Даже сейчас идея привалила. Убрать этот дикий переходник для филипса. Я ж аргоном вроде как немного умею. Там приварить. Там наплавить. Там болгарочкой, дремелем. Заворонить. Не хуже чем родная будет.

В этой теме хочу поделится своими работами воображениями, может кому будет полезна тема. 1 мотоцикл пепельница: сделанный из Того что нашёл на рабочем столе. Для люльки сделал ящик с крышкой съёмный на пассажирское кресло. 2.дверной колокол 3.подарок маме на 8 Марта подсвечник 4. Щиты на ворота в гараж с буквой Е так как Ефремов типа фамильный Номерная табличка на дом 7.почтовый ящик Общий вид, забор кстати делал сам, все вензеля гнул из 8 квадрата станком который сам же изготовил фото станка нет.жду весны чтобы установить орла. 8. Орел Завтра покидаю ещё фотографий комментируйте советуйте не против критики. Всем заранее спасибо Флюгер на дом Крутится не скрипит на 2 подшипниках из трёх частей

Конкурсная работа №19 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Жена частенько упрекала - мол, сапожник без сапог, для дома ничего не делаешь... Теперь сделал! Нашёл в интернете кучу фотографий морских коньков, выбирал подходящую позу: http://ipic.su/img/img7/fs/sea-horse2.1484812628.jpg Основные материалы: полусфера d 90 мм, шайба такого же внешнего диаметра, перфорированный лист (t =1 мм, d = 3 мм), трубки d = 7, 8, 10 мм, баллончик для сифона http://ipic.su/img/img7/fs/00.1484811176.jpg Трубка d 10 мм будет служить хребтом конька и заодно выполнять роль канала для электропроводки. Гнём трубку, делаем в ней 2 отверстия, обрезаем баллончик, который будет служить посадочным стаканом для электроцоколя: http://ipic.su/img/img7/fs/01.1484811917.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/02.1484812093.jpg Свариваем трубку и обрезанный баллончик, проверяем - входит и выходит http://ipic.su/img/img7/fs/03.1484812331.jpg Огибаем перфорированный лист вокруг трубки с патроном и начинаем формировать тело конька, попутно наваривая наросты "шкуры" между отверстиями: http://ipic.su/img/img7/fs/04.1484812962.jpg Трёхгранным пробойником расклёпываем отрезок трубки d 8 мм: http://ipic.su/img/img7/fs/06.1484813126.jpg Затем обвариваем развальцованный край, получаем рыльце конька: http://ipic.su/img/img7/fs/07.1484813187.jpg Формируем голову. Для образования глаз используем шайбы с внутренним d 5 мм http://ipic.su/img/img7/fs/08.1484813275.jpg Долго мнём, режем и подвариваем - получаем такого конька: http://ipic.su/img/img7/fs/09.1484813594.jpg Разрезаем его пополам под обрез стаканчика. Внутрь верхней части ввариваем 2 штырька, а внутрь 10-миллиметровой трубки вставляем обрезок трубки d 7 мм. Она довольно плотно входит, так что не будем заморачиваться со сваркой, потом посадим на лак. http://ipic.su/img/img7/fs/10.1484813968.jpg Получили такое разъёмное соединение: http://ipic.su/img/img7/fs/11.1484814046.jpg Из полусферы и кольца свариваем основание светильника, навариваем на полусферу кусочки металла - изображаем рельеф морского дна со всякими кораллами, колониями губок http://ipic.su/img/img7/fs/12.1484814229.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/13.1484814264.jpg Из стальной и медной проволоки варим кустарниковый коралл (горгоновый оранжевый): http://ipic.su/img/img7/fs/14.1484814392.jpg и пучок морской травы: http://ipic.su/img/img7/fs/15.1484814480.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/16.1484814536.jpg Устанавливаем электрику и вставляем в цоколь 2Вт светодиодную лампочку (2700 К): http://ipic.su/img/img7/fs/17.1484814743.jpg Тут же приходит понимание, что нужно избавиться от полупрозрачного светорассеивателя, торчащего из стаканчика, иначе свет будет бить в стороны, а нам желательно, чтобы световой поток шёл вверх: http://ipic.su/img/img7/fs/18.1484814921.jpg Ну и ещё фотки с разных ракурсов и со включённой лампочкой: http://ipic.su/img/img7/fs/19.1484815820.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/20.1484815851.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/21.1484815887.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/22.1484815920.jpg в полной темноте: http://ipic.su/img/img7/fs/23.1484815950.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/24.1484816007.jpg http://ipic.su/img/img7/fs/25.1484816036.jpg

делал к этому новому году -сувенир

@Weldermax,Нужен лёгкий и с большим ПН, вот (круче варёного яйца).

На льдинах еще катались, как на плотах, весной. В яр вода стекала, зимой хоккей, на льду, на склонах лыжи, санки, мешки с-под селитры с соломой, весной лед трескался, рядом в сосне на дерево залез, сломал, вот тебе шест. Проваливались, тут же в сосне костры, сушились, одежду палили . Бывало, не везло, пацаны постарше большую льдину оккупируют, человек 10, подплывают к одиночкам на маленьких, шест отобрали, от берега подальше оттолкнули, сиди, кукуй, пока ветром к берегу не прибьет. Коля молчать не может, приходилось потом сматываться по маленьким льдинкам, оступился, бульк, без сапог на берег и босиком по снегу со льдом домой, весело!!! Позже два пацана малых утопло там, один постарше, начал тонуть, второй малой полез его спасать.

Потом подменить на главный приз! (Шутка)

Не нужно видеть во всём смысл,главное что человек показал что у него руки растут откуда надо.

немного не в тему. поставил контролер на транс мощный . по пробовал поварить метал 1 мм все отлично . сварка с электро приводом . привод от дворников ваза . с пружинным демпфером на рычаге привода мотора типа проковки. включение привода педалью . включение силы автостартом. чем хорош привод 2 руки свободны

Машина-гибрид, два движка и охлаждение для каждого свое, исполнено в одном радиаторе.

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/5/6/9080658.jpg