Лидеры

Коробка от девятки,к сожалению сварочный шов не успел сфоткать.

http://f5.s.qip.ru/IA4wMDqF.png http://fs101.jpe.ru/3910/4631568_62aebaae.jpg http://fs102.jpe.ru/c551/4638423_fae61f0c.jpg http://f6.s.qip.ru/IA4wMDqE.png

Поддон от Катаны,самое сложное было отчистить его от всех этих хайтековских герметиков,три разных вида насчитал пока отжигал.

Еще пару фоток крышки, предварительно обработанной "ручным фрезером" , пор нету это и заслуга Форсажа и говорит о качественной дуге на АС токе. Крышка отдана хозяину и пройдет обработку плоскости на станке. Форсаж сейчас на заводе и проходит модернизацию. В конце октября снова на тест приедет.

Ни, покороче...

Че, бывает. утонул бедняга, даже проволоку не успели спасти))

Немного внутренностей импульсного полуавтомата: Общий вид Подающее устройство Источник питания Плата панели управления Плата фильтра

Типа концепт кар Grovers ARC 160G. На выставке можно будет увидеть всю линейку новых моделей. Там и аргонки новые на 200 ампер и ручники и плазмы. Одна даже с встроенным компрессором.

Кедр TIG209 Корпус аккуратный, на вид серьезный аппарат. Сборка трехэтажная . Туннельный продув.Вес 8кг. Ток в режиме ММА- в попугаях.( электроды Ок-46 Ф2.5 Варит на 113А) Когда должно быть 80А. Вилка сети не серьезная, (литая лучше в использование). Судя по 4.5 KVA в режиме ММА-160А. Сварочный аппарат стоит на передней и задней панели в виду отсутствие ножек, что влечет к сколам при не аккуратной установки аппарата.

Замена кранов. Благо, что все вырезать пришлось, хоть место было достаточно, чтобы голову к стене просунуть!

Приглашаю участников форума посетить наш стенд № А401 в павильоне 4 на выставке «Weldex / Россварка», которая пройдет 06 – 09 октября 2015 в Москве, КВЦ «Сокольники» На нашем стенде вы можете: Выбрать необходимое сварочное оборудование и материалыУвидеть новейшее оборудование в действииОценить технические характеристикиИзучить самые современные сварочные технологииЗаключить выгодные контрактыПолучить консультации экспертов в области сварки и родственных процессовУзнать о тенденциях и последних достижениях в отрасли на мероприятиях деловой программыЭто из официального приглашения, от себя: Приходите, пообщаемся, говорите что с Вебсварки, Спрашивайте Сергея Для бесплатного посещения выставки получите электронный билет Более подробно на сайте Weldex

@ems_mike,Сварку без отрыва корневого шва не поворотной трубы ведут максимально короткой дугой,окунанием электрода в сварочную ванну,почти упираясь электродом. Сварка происходит на грани проплавления и ни какой наброс в этот момент не может быть.На Вашем аппарате окунать электрод не получится ,он гаснет раньше времени,в отличии от других аппаратов с которыми я работал.Это раз. У Вашего аппарата узкий и глубокий проплав,что заметили многие.Из за ВАХ это или нет я не знаю.Это Вам лучше знать.Но грань пройдена в сторону проплавления.Это два. КАК срабатывание наброса при более короткой дуге и низком напряжении может более эффективно способствовать предотвращению прилипанию ??? Покажите возможности ИНЭУМа и Продемонстрируйте пожалуйста процесс без отрывной сварки корня шва не поворотного стыка трубы 57мм-108мм толщиной 3-3,5мм.Потолок,вертикал,низ,горизонт.Электродами с основным покрытием:уони,эсаб или эсаб сычёвские мтг-1,мтг-3. И что это было? Вам сварщики похвалили плюсы и вполне чётко сформулировали недостатки ИНЭУМа. Отнеслись с пониманием к тому,что достаточно сложно создать такой аппарат в Российской действительности.В место того чтобы прислушаться,Вы позволяете себе такие высказывания. Меня тоже смущают некоторые противоречия,относящиеся к Вашему профессионализму,НО я это не озвучиваю,так как это не вежливо,не этично и не продуктивно. Я продал в прошлую пятницу хороший сварочник за пол цены,положившись на ИНЭУМ.Я запорол две насосные группы,с помощью ИНЭУМа.Хотелось бы тоже немного понимания.Спасибо.

Отрезал шланг, оставил 2 метра, налил в него растворителя, побултыхал, слил все каку, поставил обратно и ... О майн гад, получается! Нижний шов, после промывки шланга. Тренируюсь дальше и с каждым разом все лучше и лучше... И лучше и лучше... И лучше и лучше... И ... И на последок решил сварить трубку - Вот такой результат. За сегодня научился больше, чем за две недели до этого. Как будто осенило, все стало куда понятнее, и нагляднее, со сварочным током стал играться осознанно. Спасибо за помощь всем неравнодушным. Покритикуйте швы, что где не так делаю, а то для меня после всех предыдущих косяков эти швы просто божественные

Ну, куда такое? Решил сюда, наши новости: Необычное ДТП случилось сегодня утром В Комсомольске-на-Амуре, во дворе дома по улице Сидоренко 1. В утреннее время девушка-водитель не смогла завершить манёвр, проезжая по двору на автомобиле «Тойта Рав 4» и в итоге буквально заехала на припаркованную у обочины «Тойоту Алион».В принципе, особых повреждений в результате происшествия машины не получили — водители даже не стали вызывать на место ДТП сотрудников Госавтоинспекции, а оформили европротокол. Зрелищность ДТП привлекла множество зевак.

Валер, за поджиг трепи их. не дело так загораться. особенно зная твою любовь к чистой поверхности ала, по определению вольфрам должен сам гореть. как у футболистов - в касание.

Дело не в этом. Как только ваши швы стали "божественными", а Вы почувствовали себя Сварщиком - всё, игра окончена. Нужно продавать св.оборудование, инструмент и заниматься другим делом. Что касается швов, то Вы можете посмотреть их в большом количестве и совершенно бесплатно в "Св. швы-1", "Св. швы-2" и некоторых др. темах. Там же, кстати, неоднократно говорилось о качестве аргона, промывке шлейфа и пробе на пятно. Через несколько лет, увидев здесь свои "оклякуши" Вы будете звонко смеяться, а пока зачистите корд-щёткой и переварите всё заново.

Ну вот и " Серебряная свадьба " , а как вчера было это всё . Колыма , Бурхала , 1990 г , вторник ( ! ) . Вот время летит ....

Стоит посмотреть. Особенно, в свете профиля нашего форума-последнюю фотку.

МГМ-50К. Давно хотел приобрести эти электроды, да не было в розничной продаже! Взял на работу несколько штук и первую очередь, сразу, проверил на сварку в воде. Сначала сильно много воды налил и плохо видно, что варишь, потом отлил, оставив не более 2см воды и положил подлиннее шов. Получается неплохо! Сварил два обрезка трубы. Ракурс фото не очень удачный, ток 90А, обратная полярность. На прямой полярности шов Поджиг и горение электрода очень хорошее, от ОК-46 отличается толстым слоем шлака из-за этого сложно будет тонкое варить, ну и сверху вниз уже не получится положить шов. Хотя не пробовал! Остальное дожег, варил лестницу из б/у труб. Иногда шлак затекал вперед дуги, но швы без шлаковых включений получились. Еще одно отличие от ОК-46 в том, что при сгибании электрода отваливается обмазка

я у себя видел маски без царапин. рядом со столом за которым работаю, стоит стул, покрытый ковриком, на него ложу горелку и маску. бросать ее где попало и как попало рука не поднимается

@Argon89,lincoln limarosta 312 (есть аналоги у elga и др. производителей) для случаев, когда надо заварить хорошо непоймичто. Частенько выручали, когда я подобную технику ремонтил. P.S. хорошоб наглядно показать что к чему. Нсверняка толщина металла 10ка и толще, и деталь массивная. Вдобавок всё в масле и грязюке. Надо почистить вокруг, даже краску содрать, всё равно сгорит. Резаком прогреть, выпарить влагу и масла с трещины, улучшить условия свариваемости. Если есть возможность, после заварки трещины, поставить дублировки, рёбра жёсткости.

@Argon89, коллега хотел сказать, что сначала делается разделка с одной стороны - заваривается, а потом расчищается и заваривается обратная сторона.

Очередные несколько фотографий. Правда цвет порошка на фото какой-то не такой сумашедший как в реале получился... Заметил, что на рабочих фотографиях все либо ржут, либо лыбятся, либо кривляются и строят из себя клоунов. Может аргон где траффиттт...

Насколько я знаю, внутрянку инверторных аппаратов промышленного уровня вам поставляет то ли СЕА, то ли Selco ? Точно уже не помню. А в Первоуральске проходит только установка в корпус. Это так? Если это не так, то можно ли увидеть фото сборочного цеха плат и и комлектовки аппарата. Отдельно готовые платы на просушке. Моточный цех. Сборочную линию. И фото аппаратов поближе, платы что бы разглядеть. Без разглашения сверхсекретов. Вот тогда будет реально респект и уважуха. Я по всем форумам трындеть буду, что Вы - практически ЛУЧШИЕ в России!

@bader,Бери на заметку.

Сборка ёмкостей.Сталь 304.

Белазз, справку от кардиолога принесли? Ну тогда смотрите... под Вашу ответственность.

Немного фоток

Ещё шедевр. Откуда они лезут? -

Навеяло . 11 или 12 год. Переделал яму. Бомба упадёт, а рама останется. http://s017.radikal.ru/i421/1509/b8/31da5ea60c15.jpg http://s019.radikal.ru/i640/1509/f6/a390e1a6dedf.jpg

Жена угостил конфетками:

@BelaZZ, Наилучшие пожелания и поздравления! Где то я этих людей уже видел...

, потом создам отдельную тему по ним и сообщу, сейчас некогда ими заниматься...

Но в таком случае вы хуже делаете очистку и тогда возможно увеличение появления грязи в шве. Я не то чтобы против ни за. Я говорю о том, что надо чистить люминиум и очень упорно, потом уже варить. Но либо материал такой либо нет возможности чистить, либо не ответственный шов и еще и еще куча критериев. Поэтому если вам это помогает без изменения ухудшения качества сварки, то конечно этим надо пользоваться.

И supoplex, nik633. Как прям нас услышали . И покровитель сварных "Бог Сва.Ду " сегодня мне прислал в работу . Голова , чугун , 6 цилиндров , очень большая .

Это при 180 амперах? А что же Вы такое варить собираетесь, что обязательно нужен баланс полуволн? Сколько ни варю, всегда ставлю в 50-50%. Редко что изменяю. И то ... для эксперимента. Но вот зачистка и подготовка изделия - в обязательном порядке.

Предложили сделать такую работу,турбина от погрузчика,стерлись лопасти,нужно наварить,общее количество на двух крышках 45 шт.Одну попробовал,вроде устроило,завтра приедет директор этой конторы посмотреть,если ему понравится,то работы по этой теме полно,по деньгам пока сошлись на 7 т.р. за обе крышки.

Не помню где увидел подобный, и решил сделать себе. Стол сварочный круглый.

Несколько фото из рабочих будней.

Как всегда-Нужно срочно.В субботу привезли бак с изломом переливной трубы,сразу заказали и подогрев.Заменил и изготовил.

Чуть больше 1000 деталей, чуть больше 1800 швов катетом 3мм длинной от 50 до 70 мм, 14 кг уони ф3, сварка кронштейнов под утепление бочки 5000 м^3. Последние 3 рабочих дня пролетели слишком незаметно. По ощущениям ток около 120 ампер, а по показометру столько: 'Ноль' ампер примерно равен 70-и настоящих )) Всё хорошо, только не пойму зачем для керосина и дизтоплива утепление...

@Сусанин, Вот как раз угловатость фоткал в Ростове детально.Тоже в мыслях строительство прицепчика. Нп таких они катера довольно навороченные таскают.А ловлодер -можно все занизить до минимумов.

Немного фото, который счел заслуживающими вашего внимания.

http://ic.pics.livejournal.com/zubkoff/10063659/750377/750377_600.jpg http://f6.s.qip.ru/IA4wMCST.png

Для общего понимания проблемы. Сам разобрался и попробую пояснить. Для начала теория: Высшая теплотворная способность (Higher Calorific Value = Gross Calorific Value = GCV) – количество теплоты, выделяемой при полном сгорании топлива, охлаждении продуктов сгорания до температуры топлива и конденсации водяного пара, образовавшегося при окислении водорода, входящего в состав топлива. Низшая теплотворная способность (Lower Calorific Value = Net Calorific Value = NCV) – количество теплоты, выделяемой при полном сгорании топлива без конденсации водяного пара. Энергия перешедшая при сгорании в водяной пар пойдет на парообразование и нагрев пара. В старом фильме "Ехали мы ехали" параход не смог отойти от пристани, т.к. на прощальный гудок истратил весь пар в котле. Так и с водородом. Теоретически энергии в нем вроде много, но поскольку результатом сгорания водорода является СО2 и Н2О, то на нагрев и испарение этой Н2О и уходит все тепло. На работу уходит мизер (паром железку не нагреть до 1000 градусов). И чем массивнее (толще) металл, тем принципиальнее становится тепло "низшй теплотворной способности". Потому ацетилен мало пригоден для резки больших толщин (лучше пропан, а еще лучше МАФ - и температуры и тепла много). У водорода этого тепла в три раза меньше, чем даже у ацетилена и в 8 раз меньше, чем у пропана. Если не ясно ещё, приходите сосвоими вопросами сюда:Вебсварка лучший форум. там места больше для моих ответов.

Да, напалечник фирмовый у меня имеется. Но, в абсолютном большинстве случаев, он лежит в чемоданчике для цанг, сопел, электродов и прочих причандалов для РАДС. Ибо, чаще всего пользуюсь самым дешёвым и эффективным способом защиты от жары-работой горелкой на весу. И Вам, @Вит, советую обучение начать с него, а не "подсаживаться" на работу горелкой с опорой пальцем на что-либо. Ибо, выработав изначально универсальную моторику руки, Вы легко и непринуждённо будете работать как с опорой, если потребуется варить какую-то филигранную мелочь, так и без опоры. А, привыкнув работать "полуразгруженной" рукой-очень часто будете искать опору там, где и опереться-то не на что... Поверьте мне, если речь не идёт о погонажных швах на плоских и гнутых поверхностях, а также сварке трубных стыков, то найти опору для руки с горелкой будет найти крайне проблематично.

Владимир. 30 лет. Женат. Сыну 11 месяцев. Родился в Риге, переехал в Израиль, армия, университет на инженерно-строительном. Закончились деньги и мотивация - бросил. Начал искать специальность, которая всегда будет востребована. Так как увлекался холодной ковкой, решил, что сварщик то, что мне нужно. Прошел курс в какой-то унылой шаражке. Специалисты там обучают неплохие, но за те 60 часов обучения приличных знаний, конечно, не получить. Хотел изучать полуавтомат (по нашему просто "цэ о два"), но напутал и сказал аргон. Когда начали учиться, то решил, что видимо, судьба такая. Устроился в мастерскую по сборке разной мелкой металической мебели. Варил полуавтоматом. Лажал ежедневно. Один раз принесли чертёж, естественно в миллиметрах, а я привык, что в строительном в сантиметрах, ну вы поняли, что я там насобирал? Через три месяца начались проблемы с кистью. Врачь сказал -меньше напрягайте. -но у меня профессия такая.. -поменяйте профессию. Ушел с мастерской, востановился, подкачал кисть. Устроился на завод по сборке мебели из нержавейки. Думал там аргон, нежные швы, диском работать не надо. Первые два месяца диск из рук выпускал только на обед. Потом начали доверять варить. Чем дальше, тем больше. Через полтора года ушёл - не сошлись с начальником в рабочих часах. 90% моих знаний и умений оттуда. Дальше год собирал примитивные шкафы для водоочистительных сооружений, паралельно начав обустраивать собственную мастерскую. Фирма разорилась, ну, думаю, судьба. Пора. Открыл собственную мастерскую. Первые три месяца было очень тяжело. Неотлаженное производство, отсутствие опыта в расчете времени производства, неуверенность в себе, отсутствие самодисциплины. Теперь вроде налаживается. Вообще, как сварщик я так себе. По вашим меркам ниже среднего. Но в условиях нашего рынка считаюсь хорошим специалистом - сварных тут дефицит. Варить люблю очень. Теперь как частник, добавились и другие интересные аспекты ремесла - просчитать, продумать. Созидательный труд. Планов много, мотивации тоже. Считаю, что нашел своё призвание.

Сравнивать Инэм 200 и Форсаж 161 не совсем корректно. Нужно сравнивать с одинаковыми параметрами аппараты. А здесь один на 160А, такие аппараты используют в быту, а другой 200А, им уже можно серьезно варить. У каждого аппарата есть плюсы и минусы. Минус Форсажа это очень низкое ПВ, ну и неудобный он в эксплуатации. О чем только думали конструкторы разместив крутилку вверху под корпусом и рядом еще световой индикатор - явно не о комфорте сварщика. По поводу моего отрицательного отзыва к Инэму в этой теме, так просто у меня были завышенные ожидания от аппарата (начитался много положительных отзывов и ожидал большего), а оказалось Инэм не лучше других аппаратов варит. Другими можно не хуже, даже и лучше можно!