Лидеры

Доброго времени, коллеги! Не совсем будни, скорее : "Как я провел выходные". Приварка лонжерона, стакана и кронштейна под крыло. Вот, собственно, пациент: Оборудование скромное, но рабочее, а это главное. Кнопку горелки сломали, потому пришлось варить со скрюченным пальцем : Ну, и сама работа (заняла порядка 12 часов): Присадка 4047 ф2мм и 3,2мм, сила тока 120-130А на обварке лонжерона и 65-80А на прихватки кронштейна крыла, расход газа на слух. Варил не снимая подрамника, дабы не увело геометрию. И не увело! По окончании сварочных работ сделали соответствующие замеры, все осталось в нулях. Поздравляю все сварщиков, форумчан и прочих, с наступающим Днем Сварщика!!! Желаю всем здоровья, успехов в работе и фарта в жизни! p.s.: крайние две фотки выбиваются из порядка, отредактировать не удается...господа модераторы, помогите выровнять, пожалуйста.

Подкину симпатишностей и эстетишностей.

Мои будни. Т 150 с металлолома востановление. Надо было с самого начала сфотографировать но увы. Вид кабины это его вид перед ремонтом. Крылья и железо тренировался сын 14 лет(нечего просто так жечь электроды). Я варил колокол и колектор-чугун полуавтоматом. В теме сварка чугуна полуавтоматом фото есть. Колокола фото найду выложу сантиметров 80 тоже чугун полуавтомат. Заменю электрику полностью и в бой. Внутри кабины хозяин сам будет все обшивать. Машина для работы в лесу, а не на выставку. Через месяц от покраски останутся только воспоминания .

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_05_2015/post-11650-0-02751400-1432819403.jpghttp://s.fishki.net/upload/post/201505/28/1547124/2_010.jpg

А я вот запилил амперметр из нержи, для измерения настоящих ампер у сварочников, правда только до 200А. и вольтметр переделанный с 250В. до 25В. как найду номальный, сразу его и поставлю, ну а пока то, что есть.

А через пол дня собираем на этом месте: На переднем плане заслонка на которой лежала маска и шапочка. Маску нахожу. А шапочки чот невидно. Долго думал как туда заглянуть, в конце концов просто засунул руку с телефоном и сфоткал. Фух, нет там шапочки. Слава богу.

Закончил свое творение, наконец то руки дошли доделать, еще в феврале начал делать перед этим неделю только до своего металопроката докапывался и площадку,не успел ( на вахту уехал) только настил на второй ярус и замки для стыковки ярусов ( вдруг пригодится), делалося из того что было на тот момент труба профильная 40 на 20 мм уголок 25 мм и полоса 40 мм, болты с гайками на 10 мм, уголки спареные между собою через полосу, размеры 1.9 м на 2 м на 1 м.

С чего начинается теплопункт: Теплообменничек. Компактный. Пластинчатый. Весит около двух тонн. Вот эти четыре дырдочки в нём диаметром 220 мм. Это мы его поставили примерно там где он будет стоять, всего за два часа, с помощью ломов и нецензурной брани. Сидим курим. Щас второй затаскивать надо. Потом берём рулетки, мел, и начинаем рисовать на полу схему компоновки труб и насосных групп.

Виды из под потолка:

Та же насосная группа, вид сверху:

Обвязываем теплообменники. С фланцев на 219 сразу переходы на 320 и 230 мм.

Занимаемся вводом в теплопункт. На вводе разумеется краник шаровый на тридцать два (сантиметра) и фильтр. Аналогичный:

Топливный бак от катера.Потёки от бензина указывали на трещины.После пропарки,разделки,начинаю варить,решил проверить участок шва между трещинами и вот вам.Снова разделка и сварка.С внутренней стороны полезла грязь.Проход без присадки,зачистка, наложение шва.

Фланец приваренный УОНИИ 13/55 неповоротный, в этом положении и варился. То есть да, это перед вами вертикал:

Приятно когда красиво состыковано. Труба 320-я

Насосная группа ввода: А это моя маска лежит. А под ней шапочка:

Жуть:

Вот они на своём месте (сверху):

Эх.... Ильич тоже любил Битлов...

Коротко по зачистке корня . Серьезный сварщик чистит корень щеткой дисковой сплетеной под УШМ (по Пферду - пайп называется ) толщина жгута 6мм. При этом раскладе сварщик экономит и время и электродный материал (но должен обладать нарядной компетенцией). Наш случай - вырезка корня шва (то есть потеря электродного материала с вероятными включениями абразива между корнем и наполнением). Для таких сварщиков (специально)) разработали 2-х функциональный круг (отрезка /шлифовка) который работает и торцем и боковой стороной. Под разные диаметры труб и разные толщины эти круги имеют разную толщину и диаметр ( обычно толщина 4,1мм либо 4,6 мм т.е - Ф электрода + колебательные движения). Отрезкой резать (а тем паче зачищать)))) корни на трубе не советую (особенно на 12 часов))).

Движение электронов в токопроводящей среде всегда сопровождается электромагнитным полем. Поля могут накладываться друг на друга как совпадая по направлению так и не совпадая. В связи с этим либо многократно возрастать по силе или частично либо полностью уравновешивать друг друга. Своеобразная интерференция. Так же простой опыт с катушкой(соленоидом) показывает что при помещении в него железного стержня магнитные свойства катушки проявляются ярче, нежели пустой. Какие электромагнитные поля возникают при сварке в конструкциях, как они направлены и какова их сила никому не известно. Но они есть и инвертор как устройство вызывающее движение электронов в цепи,аппарат- масса- конструкция- электрод- держак -аппарат, тоже возбуждает электромагнитные поля. Иногда при сварке начинает шипеть радио находящееся недалеко, а иногда ему сварка не создает помех. Часто наблюдал такую картину. Дуга, а так же жидкий металл как субстанции не очень плотные подвержены влиянию магнитных полей особенно в местах их усиления. Причем не важно чем вызвано появления этих полей. Током или имеющейся намагниченностью конструкции. Видеть это поле не сложно. Достаточно сыпануть окалины от болгарки( она всегда с мелкими частицами металла) на плоскость. Но о силе поля таким макаром выводы не сделать.

ВсякоЭ бывает..

@Ribak1976, от души вас поздравляю с получением официального документа и некоторым личным достижением! Не стоит воспринимать все сообщения так серьёзно. Многие сообщения написаны с юмором (даже про конкурента), просто он у "суровых" представителей этой профессии немного специфический, порой, с уголками губ вниз. Даже при всей "строгости" аватара у @morgmail, на нем комедийный актёр, а минус он вам влепил только за то, что вы, на радостях, не слушаете что вас просят сделать: если ваше сообщение последнее в теме, ни в коем случае не пользуйтесь внизу формой "ответить", нажимайте кнопку "Редактировать" на своём последнем сообщении. Просто радость от "корочек" это одно, а "в полку прибыло" будет позже, когда будут видны фото кучи работ в соответствующих темах. А когда от сварных работ появится что-то в кармане или в сердце... тогда можно будет говорить, что стоило учиться на сварщика. У меня были странные ощущения после получения диплома "экономиста-менеджера" и радостно и горестно что всё закончилось, много вопросов "а зачем", "и что теперь" ... была некоторая гордость за достижение поставленной цели. А польза моих корочек только в том, что всякие, с высшим агрономическим, не будут тыкать носом, показывая своё превосходство "ума". И человек причастный к торговле, может стать у сварщиков своим, кто в жизни не ошибался

@waha, Вспоминаю как в начале девяностых(92-3г), появились китайские брелки-рулетки 1м. красивые, маленькие. Слесаря набрали счастливые, что ты, - круто! Не то что отечественные, неказистые... Потом брак как пошёл со слесарки валом, особенно с участка раскроя листов на гильотине. Стали с нашим метром сверять а там каждая рулетка не впопад, разметка от балды.Сувениры короче. Такой был первый "шокирующий" опыт от китайчатины. п.с. До сих пор в памяти стоит, счастливая репа бугра резчиков, показывающего мне оранжевую красивую рулеточку с цепкой и карабинчиком. гг В сети даже нашлась только белая:http://f5.s.qip.ru/IA4wMB8Y.png

Все это понятно, но стоять на коленях перед западными производителями я не собираюсь. Тем более если есть отечественный , которому достаточно протянуть руку.

Ремонт топливного бак Scania, на 700 литров.

Всегда уважительно относился к советам Земскова касаемо ремонтов квартир. Но тут Земсков решил мелкосерийно изготавливать хорошие настенные турники. И вот что у него из этого получилось. http://youtube.com/watch?v=d3DCy7u_Rf4 Я, конечно, уважаю РАДС и технику КЕМППИ, но варить обычную профильную трубу из Ст-3 да ещё с такой помпезностью... А вдруг и с его советами относительно ремонтов квартир что-то не того?

@Klez,техсвар замерял ампераж и пв,можете поспрашивать у него.

У Elitech АИС 200АТМ может быть такой дефект. Ремонтится вполне легко. Только нужно понимать в этом аппарате, что ремонтить, а не только продавать. Сам загонял его в такую неисправность, но в ремонт ещё такие не приходили вроде. И у второго аппарата, что Вам выдали на подмену, так же может отключится осциллятор из-за залипшего реле. Что довольно часто происходит при пониженном напряжении. Сомневаюсь что тут есть какая либо Ваша вина, тут больше совпадение и стечение обстоятельств. Николай 2015 ,в каком городе Вы находитесь? Если поблизости, то могу помочь с Elitech АИС 200АТМ. Безвозмездно. П.С. Я не сервисник Элитеча.

... можно просто Семён, можно любое из вам удобных имен. <Семен Слепаков> Вам опять кажется за меня, ну что ж... отправлю конечно в понедельник, вторник. А завтра кровь из носа 225-250Ампер. Правда пятерки осталось всего 2,5 кило) Так я нигде и не сказал что он плохой или наоборот запредельный. Обычный, с чем кое кто не согласен. Про углы и пр, я опять же не сказал нигде что это 100% косяк аппарата. Я рассказал как есть и выдвинул версии, одна из которых Валери не понравилась и он задергался. Хотя я опять же конкретно в аппарат не тыкнул. Есть неудобное место где сложно позиционировать электрод, раз. Есть стык с разбросом зазора и положением кромок друг относительно друга по высоте, два. Есть груда металла съориентированного в виде замкнутых контуров, способных концентрировать магнитные потоки, три. Попробуйте на своем аппарате чуть чуть приподнять электрод над ванной и вы поймете о чем я. У всех зазор при котором дуга начинает разбрызгиваться разный. У торуса он маленький, у ЕВэМа моего больше. Я им могу без пугающих звуков и снопа брызг подсвечивать себе в темных углах. А Торусом нет! Вернее могу, но железом заплюет и на звук пробоя меж высоковольтными шинами электрики сбегутся. Вот и весь сказ.

Если в смеси большой процент углекислоты, при пониженоой температуре часть углекислоты может перейти в жидкую фазу. Естественно, будет внизу баллона. У углекислоты критическая температура 31 градус по цельсию. Выше этой температуры её в жидкость уже никаким давлением не превратишь. Поэтому, баллоны со смесью ( если в смеси есть углекислота) в тепле надо держать. Но, если речь идёт о смеси газов, в отсутствии жидкой фазы, таким способом разделить её невозможно. Нам бы дышать не чем было, в атмосфере 1% аргона. Он бы весь внизу был, затем слой кислорода, затем азота. Никто бы каскады центрифуг для обогащения урана не строил, дай постоять и фторид урана сам расслоится, весь 235, как сливки в молоке, наверх всплывёт. И с жидкостями то же самое - истинные растворы не расслаиваются. Вы когда нибудь бутылку водки видели, чтобы спирт в ней наверх всплыл, а вода внизу осталась?

@psi,во темку двинул, хорошую вещь хоть как обзови, хуже не станет, не то что...ну поняли чо

Про ремонты - сложно, недёшево, но видно качественно и советы в видео бывают полезней, чем в "школах ремонта" Кто-то платит хорошие деньги за одёжки от Валентино, кто-то за ремонт от Земскова. А для настоящих пацанов теперь и турники от Земскова. Это для лохов Страдивари делал скрипки, а для настоящих пацанов он делал - барабаны.

Стоит, по любому. Господа, поздравьте. Не поворотный, давили 10 очей. Аллилуя!

Есть мнение сварочных профи, что проф аппарат должен пульт иметь, чтобы не скакать каждый раз ток изменять. Я еще раз повторюсь и в последний. Мне чхать, какие там профи, что говорят. Что за олень может говорить за ток, не зная условий сварки. У меня в одном месте 60 см горизонта, 24 см вертикала, и 52 см потолка. И таких мест 16 на одной балке на высоте три с лишним метра над землей. Чтобы менять сварочный ток для каждого положения, мне либо скакать надо туда сюда, либо стоять с аппаратом кто-то рядом должен, либо аппарат на мне висеть. Но я итак там на одной ноге стою и выгибаюсь, как гадюка. Спросите у своего профессионала, какой я ток ставить должен, чтобы не спускаясь, варить в трех положениях. За одно пофантазирует пусть, на чем я его вертел с его профессионализмом. Сидят на опе ровно, варят в горизонте одно и то же лет по десять, профессионалы . А я не профессионал! Я даже не скрываю, и даже не сварщик! Но выдрючиваться должен и доказывать кому то, что аппарат - супер, а я просто с током ошибся. С той стороны оно виднее, конечно. Заколочу на те же гвозди, и поедет обратно к профессионалам, которые в светлых цехах на фирменных столах после сборщиков шовчики ложат. А у меня стройка, без разделок и зачисток, без слесарей и сборщиков. Говорю, что по полкам дуга пляшет, значит пляшет. Может, наводка магнитная в замкнутом контуре, мож еще чего. Я почем знаю! В отрыв варишь, куда не шло еще. Но что это за новости - толстый металл в горизонте в отрыв варить. Разбирайтесь, сколько хотите. Мне фиолетово, где и кто и сколько и что там варит, какой степени квалификации. Я за себя говорю! Что это за вспышки на солнце? Что будет если 170А дам на этом участке? https://youtu.be/no0L1Qi0GuA

Вот ОН! Получил посылку от Андрей1979 , полукомбинезон куртка и подшлемник Все швы на штанинах, и рукавах выполнены ТАК КАК НАДО! Это вам не европейцы! Полукомбез и подшлемник сразу забрал на работу.....варю и с удовольствием! Андрей, отдельное спасибо Вашим работникам ( работницам), все село на меня как влитое!

Всё срочное везут , как всегда , в последний момент . Так и с воротниковыми фланцами получилось . Пришлось поизгаляться - ни придержать , ни зацепиться. С 273-ми , если откинуть вес , и то удобнее .

Этот вопрос, с некоторой периодичностью, задают на нашем и не только форумах, а потому, чтобы не плодить однотипные ответы, я решился на создание этой, основанной на собственном скромном опыте и навыках, темы. В данном случае мы рассмотрим ручную дуговую сварку допускных катушек ручной дуговой сваркой электродами с основным покрытием. Не нужно бояться пробовать. Под просвет трубы варят не боги и не маги, а такие же смертные, как и мы с вами. Мандраж, который часто сопутствует сдаче допускных стыков не только наносит удар здоровью и душевному равновесию, но часто является основной причиной некрасивых результатов. Понятно, что это важно, это ваша репутация и хлеб, но всё же постарайтесь относиться к процессу максимально легко и несколько отстранённо. Сейчас, как и во множестве других решающих моментов, нам нужна светлая голова и твёрдые руки. Катушки чистим от ржавчины, масла, задиров, заусенцев. Выводим притупление 1,5-2,5 мм (на толщине стенки 3 мм и меньше фаску не делаем). Выставляем зазор 2-3 мм (больше толщина стенки -- шире зазор), обычно берётся толщина металлического стержня электрода, оббитый электрод зачастую и выступает в качестве зазорника. Выставляем ток 50-60 А (на выносном пульте инвертора Кемппи это троечка) и зажигаем дугу на какой-либо металлической поверхности, пробуем. Ток должен быть максимально малым и вместе с тем обеспечивать стабильное горение дуги. Важно выставить правильный ток. Попробуйте слегка, без усердия, прижать электрод к сварочной ванне – прилипать он не должен. В этом режиме и будем варить. Прихватываем катушки между собой с соблюдением технологических требований. Закрепляем заготовку в неповоротном вертикальном (или, если требуется, горизонтальном) положении будущего шва, обеспечив себе удобный доступ ко всей поверхности сварки. Проверьте, что кабель ни за что не цепляется, что вы на него не наступили, что маска надёжно сидит на голове, опустите и подымите её (маску, а не голову) что светофильтр как раз напротив ваших глаз и обеспечивает хороший обзор. Военная хитрость. Если над душой не стоит проверяющий, разверните катушку вниз самой длинной прихваткой, на ней вы разожжёте дугу и с неё же поведёте корень. В ином случае не мудрите. Корень. Определяем самую нижнюю точку трубы, запоминаем по какой-нибудь рядом прилипшей козявке или пятнышку и зажигаем дугу чуть дальше от этого места (10-30 мм). Господа сантехники! Не нужно зажигать и гасить электрод с тела трубы! Исключительно и обязательно с поверхности фаски , либо её внешнего края! На потолке без лишних движений держим кончик электрода в зазоре, уводя понемногу вверх по мере сгорания (он словно сам продвигается). Ведите электрод чуть выше кромки формирующегося корня, чуть придавливая кончик электрода добиваемся горения дуги внутри трубы с формированием обратного валика, также следя за оплавлением обоих кромок: вы сразу заметите, если дуга бежит по одной, не оплавляя другую, на жаргоне сварщиков электроды “козырятся”, в этом случае останавливаемся и делаем “заход”. Если дуга горит исключительно наружу (это вы тоже заметите), значит у вас стянуло кромки (на жаргоне "слепой стык". Зачастую его можно проплавить на бо́льшем токе, но лучше прорежьте. Косячный электрод откладываем и берём другой. Не нужно их экономить, если образец не пройдёт контроль, вы будете готовы отдать не одну пачку за пересдачу, но будет поздно. Горячий корень шва не должен провисать соплёй; если это происходит, то либо ток чрезмерно большой, либо вы излишне медлительны. Выводя на положение приблизительно 40 минут (представьте срез трубы как циферблат часов) начинаем “раскачивать” горящий кончик электрода приблизительно на полдиаметра от кромки к кромке, оплавляя их и получив едва заметное “окно”, через которое вы опять же контролируете формирование валика. Уточнение. На малых толщинах и диаметрах это окно лишь угадывается, ни к чему его разваливать в дыру. Держите кончик электрода без колебаний, меняя лишь позиционирование держака чтобы на максимально низком токе обеспечить горение дуги, “шустрите”. Выводя на 50 минут желательно наклонить держатель от себя, обеспечив горение дуги непосредственно на край валика. В отличии от потолка, придавливать горящий кончик ни в коем случае не нужно и даже противопоказано, прожоги нам не нужны. Прихватки по мере продвижения дуги лучше полностью срезать (с требуемой развальцовкой кромок). В этом случае вы получите максимально ровный обратный валик. Выходя с “захода” и на “заход” добивайтесь оплавление края, часто для этого нужно на долю секунды придержать электрод. Заполнение. Заполнение, это просто. Зачищаем корень до чистого металла. Зажигаем дугу и ведём ванну, придерживая кончик электрода на краях для того чтобы оплавить кромки. В идеале, у нас получится в меру ровная вогнутая поверхность, которую можно обстучать от шлака или пробежаться болгаркой с дисковой щёткой, что лучше и быстрее. Иногда вам может показаться что проще сразу пройти облицовку шва, без заполнения. Здесь главное, не переоценить свои возможности. Да, LB позволяет набрать “жирную” ванну, но, при перегреве металла(который сам по себе недопустим) ванна может закипеть и выдать дюжину симпатичных пузырей, (“сыр”) которые в худшем случае останутся незамеченными, а значит, неисправленными. Также внимательно следите за стартовыми порами, часто появляющимися при зажигании дуги, особенно на ветру или холодном металле, зачищайте их болгаркой до полной вышлифовки. Также, целесообразно наложить дополнительный слой с потолка и на самом верху, не трогая вертикал. Облицовка. Облицовка всегда на виду, зачастую по внешнему слою судят о сварщике не только окружающие и начальство, но и не всегда компетентные представители техконтроля. Важно выдержать ровный, максимально гладкий шов (как яичко, говорят деды), некоторым образом это ваше лицо. Опять же, принимаем максимально удобное положение (катушку сложнее варить ещё и тем, что её не очень то удобно обнять, как обычную трубу небольшого диаметра, надёжно зафиксировав самого себя относительно стыка) максимально группируемся, используя доступную точку опоры, нас не должно болтать и потряхивать в мышечном напряжении. И забываем про весь окружающий мир, с этого момента ты робот. Выводить облицовочный слой нужно максимально размеренно, равными по частоте колебательными движениями, без резкого дёрганья и подрачивания, выписывания замысловатых фигулин и вывода дуги вверх по кромкам. Варите как автомат, как запрограммированный механизм, придерживая на кромках на небольшое мгновение, достаточное для оплавки и недопущения подреза, не забывайте что середина шва не должна проваливаться, обеспечивая равномерное усиление валика по всей длине; при должном заполнении, оно само получается как надо. Не уводите чересчур электрод от ванны, но и не царапайте её обмазкой (в этом случае остаются непривлекательные, похожие на дефекты следы). В отличии от корня, где мы выводим кончик электрода самую малость выше наплавки, здесь мы непосредственно держим дугу в сварочной ванне. Если появляется излишняя чешуйчатость, попробуйте прибавить ток. Понемногу, без фанатизма, не допускайте наплывов. Выводим на нижнее положение (верхняя точка) и, на завершении секунду-две держим горящий электрод в одной точке и гасим дугу выводя её чуть вперёд (не на тело трубы). У нас должна образоваться ровненькая неприметная блямбочка без кратера. Обив шлак снимаем зачистным кругом "замки" (как правило, в месте зажигания электрода получаются небольшие утолщения), аккуратно их закругляя, и сбиваем брызги. Чистить околошовную зону допустимо только металлической щёткой. Также смотрим образовавшийся обратный валик. Радуемся полученному результату или делаем выводы. Очень рад буду, если уважаемые коллеги сварщики дополнят или поправят меня в комментариях. И напоследок, немаловажный совет новичкам. Без практики ничего не выйдет. Тренируйтесь. Варите катушки снова и снова. Научитесь чувствовать металл, его поведение при сварке, предугадывать все возможные нюансы. «Не получается только у тех, кто ничего не делает». Успеха!

@Георгий 11, Ссылку пожалуйста...на измерения-прогон. Чумная дуга,вы же грамотные сварные....отчего так? Повторю,тестирование на стенде позволит это понять. а не держак в руке и разные электроды.

Истину глаголете... Не-е, если хотите мы понаставим Вам много-много плюсикофф и будем славословить в Вашу честь каждый день и ночь, превозносить Ваши успехи и замалчивать промахи. Хотите?Вас, молодой подающий надежды, сварщик @Ribak1976, просто в очередной раз предупредили о том, что профессия опасная и ответственная. Что каждый день придётся доказывать себе и не только себе, но и другим (сварщикам/не сварщикам, не в этом суть), что Вы - Сварщик или хотите им быть. Я (большая красивая буква) не испытываю особой любви к продавцам (торговцам,продаванам, втюхивателям, пушёрам - каждый выберет нужное по душе) и на то есть причины, Но в данном случае это не важно. Главное - это честность в себе и вера в людей. Мы с Геннадием, конечно же, к их числу не относимся. Хай пипл, геноссе!

А вот и нет, контора то немецкая на немецком ch читается как "х", соответственно, правильно будет Лорх.

Если аппарат позиционируется как бытовой, вопросы снимаются. Остаётся вопрос техобслуживания: поскольку корпус собран на саморезах, резьба в отверстиях придёт в негодность после нескольких циклов откручивания/закручивания, или после первого же излишне большого усилия на отвертке. Не было бы лучше сделать гайки-клипсы?

Это ваще как? Это ваще что? От того ракеты падают, нее?

Утопает в каштанах цветущий бульвар В куполах на закате пылает пожар Соловьиная роща, бесмертен курган Партизанская площадь да юный Баян А с Покровской горы, там где храмы Колокольные звоны плывут и плывут И разносится слава ветрами Воспевая твой подвиг и труд. Здравствуй Брянск, молодой ты и древний Ты умом и трудом знаменит Над Десною склонились деревья И столетняя роща шумит и шумит... (Здравствуй Брянск, молодой ты и древний Ты умом и трудом знаменит Ты в боях отстоял свои земли Пусть Господь тебя вечно хранит и хранит... ) Цитата!

Прочитал тему - очень понравилось. Тоже решил поделиться и добавлю от себя про постройку камина у себя в доме. Кстати получилось весьма бюджетно, если делать своими руками ну или с помощником. Дымоход уже был собран при постройке дома, камин здесь планировали изначально. Топка в этом случае - Jotul. Это процесс подбора размеров и формы, сразу примерил дымоход: Дальше сложил столбы "под уровень", сделал полочки из профиля под гипсокартон, подвел к топке забортный воздух для горения и уложил утеплитель : В промежуток между столбами закрепил профиль для гипсокартона: Затем уложил еще утеплитель на переднюю стенку, закрыл гипсокартоном и провел испытания. Получился реальный отопительный прибор! В промежутке еще плитку на пол укладывали Ну и вот только что обклеили камин плиткой, еще надо подчистить кое-где и рамочку доделать в центре. В планах еще хозблок построить, где будет гараж с мастерской вместе. Сейчас мастерская ютится вместе с котельной в одном помещении. Тесно вобщем.

На днях с глушителем случилась оказия - забубонил , как прямоточный . Думал , что прокладка прогорела , но когда сегодня познакомился с ним ближе , то был очень и очень не в духе . Мало того , что "мяса" на фланцах осталось с гулькин нос , так ещё и труба возле фланца буквально чудом держалась на паре см. "металла". Гайки открутить не удалось и пришлось резать болгаркой . Отсутствие ямы , ограниченное пространство и неудобное их расположение привело к тому , что пришлось и фланцы подпортить . Короче я был не в себе . Снял кое как , а вот оценив ситуацию был озадачен , как это всё заварить . Ржавчина , отбортовка , истончённый металл да трещина почти по кругу ... Взялся за аргон , но кроме срани ничего не получилось - горит всё , плывёт и чем больше исправляешь , тем плачевнее ситуация . Любезно предоставленный Владимиром штурман 001 ( искренне благодарен ) аппарат мало того , что перевернул с моё сознание , но сделал просто чудо . До этого я его просто попробовал в работе , а тут решил попытать счастье им . Песня. С лёгкостью справился и с толщиной , и с зазором , и с неудобствами . Проварил изнутри фланца , усили снаружи , восстановил отбортовку на фланцах . И всё это без каких-либо нервов для меня ( наплыв металла на одном из фото - от ТИГа) . ВЕЩЬ !!! Фотки в куче - и глушитель , и ответная часть . Первоначальный вид не запечатлел , ввиду моего состояния . Виновник торжества Ну и , собственно , сам виновник

В пятницу посещал Санкт-Петербург, у нас там клиент. Очень понравилось, красиво! "Магистраль Северной Столицы" (Центральный участок):

Всё начинается с малого.Сначала - "это же под воду",затем и газ так начинают варить.Я такие картины наблюдаю регулярно.Даже "прикалываю" коллег по цеху : "это ты воду варишь?" - "Чего не видишь,газовая ветка" - "Да ну,а где зазор?" - "да пошёл ты..." В этом диалоге сказано всё,а ведь первым кирпичиком в этом фундаменте было элементарное пренебрежение рядовым требованием.Одно дело,когда в подвале,по колено в воде тебе необходимо залатать ржавую трубу с сочащейся из неё водой,другое-это в нормальных условиях забить на требования. Нередка картина,когда стык вместо нормального шва представляет собой гору срани,да ещё и труба рядом со швом,как дятлом истыкана.Затем слесарь наводит красоту,да так,что у трубы появляется талия рядом со "швом"-его,как Церетели слесарь (или сварной) тоже болгаркой выводят.Выглядит это всё убого.Но это,в принципе,дело вкуса,о нём не спорят.В итоге и получаем посредственность,кого винить? Я тоже проходил все эти стадии,и трубу ожогами усыпал,и болгаркой грешил от души,и непровары (осмысленные), и швы-горбы ...Думаю,большинство коснулось этого в начале своей карьеры и,считаю,это не преступлением - это всё моменты наработки опыта,а вот первести перчисленное в норму и правило,неумение и нежелание исправится и научиться - это уже серьёзный косяк. Эти снимки уже мелькали на форуме.Варили аттестованные спецы с серьёзным стажем за плечами: Первый снимок - сотка труба,поворотный стык ( и это с учётом того,что корень ему аргоном проварил....,облицовка!),вторая - 219-я,горизонтальны стык. За это и речи нет,в этом случае важен результат любой ценой и эстетика уже на втором месте.