Лидеры

Всё и везде аргон...Помешательство какое-то...Ну раз такая пьянка, то вот и моё Г арггон...

Навеяно из "записок начинающего сварщика" про сварку в отрыв. Этим летом собирал вытяжку ,металл 2мм ,электроды J422(чина) 2.5мм ,варил в отрыв ,св.аппарат тоже на фото. Так что варить ,по моему ,тем более рутиловыми электродами в отрыв тоже не плохо.

Помещение состоит из двух объединённых гаражей стены поднимались стенка между гаражей ломалась. Выложил тумбы из кирпича и на них положил ферму на ферму лаги из трубы, к трубам крутили доски и накрывали профлистом. Весь потолок внутри утеплил европлексом. Помещение получилось 9 на 10.

Болгарки, торцовочная пила и компрессор на 50л. Вальцы для профильной трубы покупались в Воронеже в посёлке Сомово ездил за ними сам на машине.

Снится, что брак тотальный пошел, проснулля, успокоился--всего лишь раз в месяц.

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/5/9/4754954.jpg

Гидрострелки,гидроделители,гидроколлекторы.

Ещё сварочные ИТЛ-300А и последнее приобретение аргон Рикон 200 АС/ДС

Ну рекламщики! "Троица" или "Всё смешалось в доме Обломовых"©

@Симфер, А вы не пробовали стыковать угол на угол? На мой взгляд так и варить удобней и деформации меньше.

Сегодня поставил на ноги ворота полюбоваться продолжение следует!!

Некоторые из моих работ.

Всем доброго времени суток. Пожалуйста, оцените. Углеродка, РАДС ~130 А, присадка 08Г2С - 2 мм, варил стоймя (т. е. как бы горизонтальный шов). Криво, потому что это есть пробный образец, для токаря. Вот.

Мастерская отапливается дровами вот такой вот печью.

Сварочный стол на колесиках. Материал труба 40х40х2 и лист 4мм очень удобно перемещается по цеху без всяких проблем одним человеком.

Звучит как укор Сойдёт ли мой совет в вашем случае не знаю. Из личного опыта переоснастки сварочных кабелей моего инвертора: В Киеве и его окрестностях полюбому есть предприятия где применяются мостовые и башенные краны. Питание таких кранов происходит от очень качественных и эластичных кабелей имеющих 4жилы, каждая жила это и есть лучший сварочный кабель для инвертора, в быстросьёмный наконечник входит тика в тику. Найдите ребят из электроцеха, ну дальше думаю объяснять не надо... договоритесь.

Первый аппарат с которого все начиналось

оформил до конца багажник ,

@cold, Не знаю как на кирпичном заводе, а шнеки для цементной промышленности ниплавляют электродами Т 590 (низкое качество большая трудоёмкость) или шнуром HR-2 кислородом с ацетиленом (качество - супер, трудоёмкость ещё выше). Это из того, что видел "в живую". Для снижения трудоёмкости автоматизируйте.

Плод четырёхлетней работы! Для начала поздороваюсь, зовут меня Вячеслав, мне 24 года, по образованию электрик. Занимаюсь металлоизделиями, начинал 4 года назад с гаража 6 на 4, инвертора и болгарки. Далее буду выкладывать фотки разросшегося гаража и инструмента, который был закуплен за это время!

Тренинг на колесном диске. Пропил диском 2.5мм насквозь. Зачистка с обеих сторон, обезжиривание, подогрев. Предгаз 2 сек, нарастание тока 1,5 сек, 140а, спад тока 3 сек, баланс 36%, частота 85гц, сопло 6, газ "на щеку". Сначала одну сторону, зачистка корня, проход второй стороны. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc3a/mtS2bzZC4CA.jpg Грязь, провалы и несплавления - все на месте. Потом зачищал и подваривал. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc44/JKDKLCVlnQA.jpg Обратная сторона после 1 прохода http://cs621925.vk.me/v621925196/fc4d/MHnazWkV33c.jpg http://cs621925.vk.me/v621925196/fc69/bXTeK72IKLw.jpg Второй проход с обратной стороны. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc72/7Lv9992OQCI.jpg http://cs621925.vk.me/v621925196/fc7b/U1ZG2pT7qMo.jpg Веселый Роджер (друг подарил перчатки - в них весьма удобно работать при РАДС) http://cs621925.vk.me/v621925196/fc57/VcaSZj6-NXs.jpg

А это раздевалка, комната отдыха, бендешка, короче.

Вот ещё твистер и улитка!

Результат работы!

Да будет вам, мы ж не кусаемся... проблем с кабелем быть не должно - ищите КГ (КГхл, КОГ) 1х16 кв. мм, вполне достаточно. А уж держаки и зажим массы -вообще не проблема.

@cold, Они, конечно, не устанавливаются, но так как вам нужно имитировать процесс написания технологии, то нужно задаться начальными условиями самостоятельно.

Тренируемся на том что есть) трубка (с присадкой), все остальное "своим телом" (фото получилось не очень( батарея на фотоаппарате садилась)

Шикарная кошка Моя любит на верхах сидеть и контролировать что на столах вкусного есть, и научилась TV (кнопка сенсорная) включать по утрам в 7.00 смотришь работает, не всегда но часто включает.

Перевели

Это газопорошковое напыление. Кроме бронзы есть много разных сплавов которые напыляются, даже керамика есть, правда фоток нет. Фото самой приблуды и еще одна работа ей. У нас есть на форуме есть гораздо лучший профессионал по этой технологии - SpecNL.

Всем доброго времени суток ! Ну вот и начал я пользоваться своей покупкой. Варил им на разных настройках. Проволкой 1 мм и 0.8мм. Сразу обращаю внимание вас на то что этот аппарат не показывает на индикаторах ни ампереаж ни вольтаж , на холостом ходу. Во время сварки все показывает. Честно признаюсь это было неприятным сюрпризом. Созванивался с сервисной службой, они уверяют что у всех апаратов этой модели так же. Вобщем смирился. Раньше полуавтоматами варил только на работе порошковой проволкой Энершилд диаметром 1,7 мм и 2.0 мм, на полуавтоматах Линкольн Электрик. Сам сварщик по нефте-газовой отрасли. Как варит этот сварог, спешу признать, очень достойно. Качество сварки устраивает полностью. Еще бы не было бы сюрприза с индикацией было бы вообще супер. Единственное что считаю минусом это - вес. С евро катушкой на 15 кг вес всего аппарата очень большой. Это единственный минус. Но с его хорошим показателем ПВ думаю, большой вес это как побочный эфект. Для наглядности варил сварил два куска пластины толщиной 2мм с зазором 1.5 мм. Проволка 1 мм. Провар отличный. Чешуи, пор, несплавлений не наблюдается. На фото и лицевая часть шва и нижняя (где провар). На радостях решил сварить им первую конструкцию, подставку под балон. Иначе страшно за редуктор.

@BelaZZ, С Днём Рождения! Главное- береги здоровье!

Разбор полетов. На днях пришел б/у костюм от @Георгий 11. Его первоначальный внешний вид слегка напугал меня. Всё-таки сказывается на спецодежде год эксплуатации. Посовещавшись с супругой(!!!) решили постирать его. Провели две обычные стирки при 90(!!!) градусах. Вот результат: костюм эксплуатировался Георгием 11 месяцев. А вот спина и "внутренности" костюма. Кстати, именно этот костюм сшит был год назад швейной нитью из нашей обычной пряжи. Так вот все(!!!) швы в отличном состоянии. Для тех, кто в теме: знаменитая дырка от головки болта... Вобщем пока насчитал штук 6 дырок на брюках и штуки 3 на куртке. Плюс 4 сломанные кнопки и сгоревшая липучка. Еще раз выражаю Георгию благодарность за проявленный интерес и проделанную работу. Спасибо Вам. Ну дальше больше. Не прощаемся. Возникнут вопросы, пишите!

@BelaZZ,Поздравляю!Всего самого,самого!

@cold, вам экономически обосновывать не требуется выбор способа наплавки? Не знаю как у вас, а когда я учился, меня бы засмеяли преподы, если предложить один шнек наплавить и купить для этого оборудование на 10 лимонов + помещение под оборудование, когда можно взять ПА или вообще электродами наплавить в полевых условиях. Это все равно что доставка груза по России космическим челноком. А почему не РЖД? Потому, что это долго, прошлый век, не технологично!

А у меня сегодня было нечто похожее на озарение, на работе что то сверлил и в голову пришло, что далеко в детстве мне снилась какая то дорога по какой то промзоне или что то похожее на воинскую часть.... и ведь так и есть промзона территория завода А бывало что снилась дорога и оказывалось что я ездил по ней потом спустя много лет, уже сам за рулем... Бывает дежа вю, что такое уже повторяется, и вроде бы хотелось что то изменить тогда, а вот момент прошел и тут вспоминается что надо было изменить

Мою кислую рожу при сочетании "Нержавеющая сталь, п/а Elitech АИС 250 ПТ и СО2", Вы наверное и без смайлика угадаете...

По эскизу... :-) Макетные сначала секторами собирают на прихватках и варят. Потом сваренное стыкуют с монтажными частями (что с фланцами в макет прикручены), собирают на обушках, прихватывают и варят "четвертями"/"восьмушками" обратно-ступенчато, наблюдая за усадками, чтобы не увело от оси. Это больше интересно по сборке, а не по сварке... Подбираешь присадку по зазору и тупо разводишь кистью руки в лево-право "с дындочкой" на обратное формирование. Дындочка больше - уменьшаешь бОльшей подачей присадки, дырочка уменьшается - медленнее ведёшь и оттягиваешь присадку. Главное, чтобы поддув снизу шёл сразу за факелом дуги, тогда от поддувальщика меньше горелым мясом пахнет...

Добавлю: "...и незачем". Этот "тр. щит" только для определённого +/- диаметра. При чём на видео, как и обычно, не показано как делается второй-третий проход, когда нужно будет выполнять колебательные движения и манипуляции с изменением наклона вольфрама _\/_. Из приятного - качественная защита от окисления в монтажно-уличных условиях, этого не отнять. Из прикольного: зазор и прихватки... Возб Впечатляет.

Как то на работе починяли гильотину, никомуненужную, просто начальник бродил по чердаку и искал работы бригаде слесарей, у которых нет работы по прямому назначению. Раньше она стояла в мастерской занимала место, и никто ей не пользовался, потом полтора года на чердаке. Ее пытались ремонтировать, даже заплатку ставили. Начальник мой всезнающий предложил срезать верхнюю часть по изгибу, отфрезеровать новую, и приварить к тому же изгибу, спустя час вкладывания мыслей ему в голову и доказывания что он не прав, сошлись на том, что если не выйдет по-моему, тогда будем делать по правильному (по его) Мой план таков - разделать трещину, засверлить, и варить с той стороны, куда надо гнуть, сварка утянет. Распилил засверлил, срезал заплатку, дал натяг с помощью струбцин и принялись варить, остальное подгонка ножей.

Больше ни в одном ролике этого пресловутого стыка не нашёл. Конечно же :-) Эти три точки/прихватки и есть вся сварка. Цель? Переделка готовой детали из магазина в нужный размер. На оцинковке были нанесены контрольные точки - счищать не было резона. Деталь давно прикручена к полу и закрыта гипсокартоном. @sergei2912, зависит от объёмов работы, требований к шву и ваших возможностей.

Спасибо, что отозвались=) После зачистки дело пошло бодрее)) В вертикале получилось что-то вот такое: В потолочном даже после зачистки ситуация начала повторятся... Путём проб и ошибок заметил, что помогает уменьшение подачи СО2... Почему не пойму о_О Но в потолочном получается класть шов только при меньшем количестве защитного газа - как это?.. Может у меня изначально подача завышена? В активном состоянии п/а давление выставляю на 0,2

Автомобилисты поймут.В выходные в гараже,нужно использовать...

Мы тоже часто наплавляем полуавтоматом, а иногда напыляем бронзой, если шейка по стальной втулке работает.

TIG vs MIG. Седельная часть цистерны.

Переделывал собственную работу двухлетней давности. Вообще-то, электрокотлы подразумевались как временное решение. Всем известно, что временные решения-самые долговечные. Один котёл испустил дух. Баран-прораб не удосужился записать модель котла. Баран манагер-поднять архив с данными. В итоге-привезли котёл "на вырост". То бишь, больше и по мощности и по размерам. Баран сантехник ничего не смог сделать и вызвали того, кто эту котельную монтировал. Подготовил "операционное поле" и приварил резьбу под кран. С зеркалом пришлось варить и без. В кои-то веки удосужился не забыть сфоткать изнанку шва... Труба "дюйм с четвертью". Собрал фасонину, обварил и даже покрасил. Уже на "базе" подлечил поддончик от весов из мясного цеха. Приварил направляющие штырьки. В машину нашего директора (Мицуха Л-200) въехал ухарь на пузотёре. Задняя подножка и труба-подобие бампера-уехали под задний мост. Подножку отрихтовал и подварил. Трубу в месте порыва заварил в аргоне и к укосинам приварил полуавтоматом. Статус кво восстановлен.

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.