Лидеры

Всё и везде аргон...Помешательство какое-то...Ну раз такая пьянка, то вот и моё Г арггон...

Навеяно из "записок начинающего сварщика" про сварку в отрыв. Этим летом собирал вытяжку ,металл 2мм ,электроды J422(чина) 2.5мм ,варил в отрыв ,св.аппарат тоже на фото. Так что варить ,по моему ,тем более рутиловыми электродами в отрыв тоже не плохо.

Помещение состоит из двух объединённых гаражей стены поднимались стенка между гаражей ломалась. Выложил тумбы из кирпича и на них положил ферму на ферму лаги из трубы, к трубам крутили доски и накрывали профлистом. Весь потолок внутри утеплил европлексом. Помещение получилось 9 на 10.

Болгарки, торцовочная пила и компрессор на 50л. Вальцы для профильной трубы покупались в Воронеже в посёлке Сомово ездил за ними сам на машине.

Снится, что брак тотальный пошел, проснулля, успокоился--всего лишь раз в месяц.

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/5/9/4754954.jpg

Гидрострелки,гидроделители,гидроколлекторы.

Ещё сварочные ИТЛ-300А и последнее приобретение аргон Рикон 200 АС/ДС

Ну рекламщики! "Троица" или "Всё смешалось в доме Обломовых"©

@Симфер, А вы не пробовали стыковать угол на угол? На мой взгляд так и варить удобней и деформации меньше.

Сегодня поставил на ноги ворота полюбоваться продолжение следует!!

Некоторые из моих работ.

Всем доброго времени суток. Пожалуйста, оцените. Углеродка, РАДС ~130 А, присадка 08Г2С - 2 мм, варил стоймя (т. е. как бы горизонтальный шов). Криво, потому что это есть пробный образец, для токаря. Вот.

Мастерская отапливается дровами вот такой вот печью.

Сварочный стол на колесиках. Материал труба 40х40х2 и лист 4мм очень удобно перемещается по цеху без всяких проблем одним человеком.

Звучит как укор Сойдёт ли мой совет в вашем случае не знаю. Из личного опыта переоснастки сварочных кабелей моего инвертора: В Киеве и его окрестностях полюбому есть предприятия где применяются мостовые и башенные краны. Питание таких кранов происходит от очень качественных и эластичных кабелей имеющих 4жилы, каждая жила это и есть лучший сварочный кабель для инвертора, в быстросьёмный наконечник входит тика в тику. Найдите ребят из электроцеха, ну дальше думаю объяснять не надо... договоритесь.

Первый аппарат с которого все начиналось

оформил до конца багажник ,

@cold, Не знаю как на кирпичном заводе, а шнеки для цементной промышленности ниплавляют электродами Т 590 (низкое качество большая трудоёмкость) или шнуром HR-2 кислородом с ацетиленом (качество - супер, трудоёмкость ещё выше). Это из того, что видел "в живую". Для снижения трудоёмкости автоматизируйте.

Плод четырёхлетней работы! Для начала поздороваюсь, зовут меня Вячеслав, мне 24 года, по образованию электрик. Занимаюсь металлоизделиями, начинал 4 года назад с гаража 6 на 4, инвертора и болгарки. Далее буду выкладывать фотки разросшегося гаража и инструмента, который был закуплен за это время!

Тренинг на колесном диске. Пропил диском 2.5мм насквозь. Зачистка с обеих сторон, обезжиривание, подогрев. Предгаз 2 сек, нарастание тока 1,5 сек, 140а, спад тока 3 сек, баланс 36%, частота 85гц, сопло 6, газ "на щеку". Сначала одну сторону, зачистка корня, проход второй стороны. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc3a/mtS2bzZC4CA.jpg Грязь, провалы и несплавления - все на месте. Потом зачищал и подваривал. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc44/JKDKLCVlnQA.jpg Обратная сторона после 1 прохода http://cs621925.vk.me/v621925196/fc4d/MHnazWkV33c.jpg http://cs621925.vk.me/v621925196/fc69/bXTeK72IKLw.jpg Второй проход с обратной стороны. http://cs621925.vk.me/v621925196/fc72/7Lv9992OQCI.jpg http://cs621925.vk.me/v621925196/fc7b/U1ZG2pT7qMo.jpg Веселый Роджер (друг подарил перчатки - в них весьма удобно работать при РАДС) http://cs621925.vk.me/v621925196/fc57/VcaSZj6-NXs.jpg

А это раздевалка, комната отдыха, бендешка, короче.

Вот ещё твистер и улитка!

Результат работы!

Да будет вам, мы ж не кусаемся... проблем с кабелем быть не должно - ищите КГ (КГхл, КОГ) 1х16 кв. мм, вполне достаточно. А уж держаки и зажим массы -вообще не проблема.

@cold, Они, конечно, не устанавливаются, но так как вам нужно имитировать процесс написания технологии, то нужно задаться начальными условиями самостоятельно.

Тренируемся на том что есть) трубка (с присадкой), все остальное "своим телом" (фото получилось не очень( батарея на фотоаппарате садилась)

Шикарная кошка Моя любит на верхах сидеть и контролировать что на столах вкусного есть, и научилась TV (кнопка сенсорная) включать по утрам в 7.00 смотришь работает, не всегда но часто включает.

Перевели

Это газопорошковое напыление. Кроме бронзы есть много разных сплавов которые напыляются, даже керамика есть, правда фоток нет. Фото самой приблуды и еще одна работа ей. У нас есть на форуме есть гораздо лучший профессионал по этой технологии - SpecNL.

Здравствуйте всем! Считаю,что горелки данной марки, на этом форуме. незаслуженно обошли вниманием. На Вебсварке информации по ним-очень мало, а та, что есть-весьма разрознена. Постараюсь, по мере возможности, восполнить этот пробел. Фотографии, что есть на официальном сайте АГНИ (http://www.agniru.ru...t.php?type=4193)-крайне убогие и многие особенности не отражают. Из того, что у меня на данный момент есть-это : 1. Горелка газового охлаждения АГНИ-03/07М Достаточно лёгкая и с гибким шлейфом. Вполне работоспособна на токах до 120 А.Большими не нагружал. 2. Водоохлаждаемая АГНИ-07М От младшей сестры отличается наличием контура охлаждения. Шлейф тоже достаточно мягкий. В принципе, по лёгкости меня устраивает. Нержа меньше 0,8 мм пока не попадалась,а руки, в основном, привычны к кабелю в 35 квадратов и 400-му держаку. Поэтому любая аргонная горелка в руке почти не ощущается. 3. Водоохлаждаемая АГНИ-17МУ. Имеет жёсткую, но крайне прочную изоляцию. Ручка-предельно простая, без краника для газа. Использую в самых свинских условиях, как то:выезды на полевой ремонт техники и оборудования, чужие гаражи, автосервисы, где все, кому не лень, топчутся по шлангам, роняют на них всякую фигню. Ни газовые, ни, водяные шланги при этом не страдают.Правда,"карандашный хват" этой горелки представляется трудно даже мне... Ну, собственно, она и не для этого. 07-й и 17-й горелками можно шпарить на токе в 300 А достаточно долго. Даже на переменке. Для Гроверса-200 они даже избыточны. Хотя, нет, просто с хорошим запасом. Сопла, цанги, заглушки для вышеперечисленных горелок-одинаковы. 4. Водоохлаждаемая "хитрая" АГНИ-35 КД. Токами больше 130 А не нагружал. Впрочем, куда больше-то? При максимальном диаметре электрода 3 мм. Имеется две "шеи" к ней.Короткая и длинная."Шеи" меняются легко, откручиванием накидной гайки, как на газовых горелках. В принципе, заменой "головы" на "шее" можно превратить 35-ю в 29-ю модель. Та-вообще огонь! Медное водоохлаждаемое сопло, массивная "голова". Рабочий ток-500А. Мне пока такая не нужна. Не стал заказывать. Под такую горелку и аппарат надо под стать, серьёзный. У всех, без исключения горелок АГНИ есть одна конструктивная особенность-канальная система истечения газа. То есть,газ не из цангодержателя выходит под прямым углом к электроду и стенкам сопла,как на большинстве горелок "забугорных" производителей,а из распылительного кольца в головке,соосного электроду.Форма газового канала похожа на сопло ракетного двигателя. Всё гладко и плавно. Поэтому ламинарный поток газа образуется и без применения газовых линз. Потому, как идёт ровно, от головки вдоль цанги (имеющей очень плавные обводы) через сужающееся без загогулин сопло. Да, есть один момент. Вольфрам "до пальцев не скуришь". Расстояние от конца цанги до среза сопла приличное. Я не переживаю, "бычки" достаются коротышке-"тридцатьпятке". Итак, фото моих горелок: Частично разобранная горелка 07М Цанга. На горелке АГНИ-35 остановлюсь поподробнее. Собственно горелка. Я уже говорил,что из 35-й можно запросто сделать 29-ю. Надо только иметь "голову" и "шею" от оной. А ручка-одна. "Шея" откручивается, как насадка на газовой горелке. Да и "шею" можно менять длинную на короткую и наоборот. Уплотнения-резиновые кольца: Скручиваем сопло: Цанги и электроды на 1,6 мм,2 мм и 3 мм.У-ти-пусеньки!!! Рядом ключик для выкручивания цанги, т-образной формы. Кнопочка управления и газовый краник: Ну,вот,вроде как всё... Буду рад, если форумчане что-либо дополнят из своего опыта, а также поделятся информацией по другим горелкам отечественного производства.

@BelaZZ, с днем рождения! Самого лучшего!

@BelaZZ,Игорь,с Днём Рожденья поздравляю,новых выдумок желаю!

ребят, нечего считать бабки в чужих карманах, тема не о том

Сегодня малеха поработал

@cold, ну а чем вам не угодила полуавтоматическая сварка к примеру вот такой проволокой OK Autrodur 58 G M (старое наименование OK Autrod 13.90) http://gazss.ru/catalog/202/1122/ или нашими аналогами ,ну а если уже большой износ тогда наплавить предварительно подслой из проволоки св-08г2с,а уже потом проволоку для наплавки. Посмотрите книги Наплавка и напыление Хасуи А,Моригаки.-1985 ,или "Ремонт оборудования сваркой" ред. Вощаков К.П.1967г Автоматическая электродуговая наплавка Фрумин И.И..Ткачев "Индукционая наплавка твердых сплавов" может что будет полезно

Варить в отрыв уметь тоже нужно. Я стеллаж когда варил, старался без зазора стыковать, но поскольку нарезал болгаркой кривовато, зазоры все равно были. Ток выставлял так: попробовал на обрезке положить валик без отрыва. Разжег, 1см шва и прожег - значит ок для отрыва будет. Далее, отрывать нужно не тупо в сторону, вверх, а обратно по шву. И ждать пока практически перестанет светиться красным. Следующий поджиг можно начинать в сварочной ванне, тогда шов будет плотным и красивым, как будто без отрыва варили, но и наплавится много, а можно у основания сварной ванны на чистом металле, тогда шов будет более плоский и растянут. Вот тут пробовал более размашисто варить. http://s16.postimg.org/761p4l6ht/1_5mm_el2_5_60a_obratnaja_002.jpg http://s9.postimg.org/ug1fvk3m3/1_5mm_el2_5_60a_obratnaja_001.jpg ЗЫ Не бойтесь прожечь! Я пока стеллаж сварил несколько раз попрожигал, пока приноровился. Ничего, заваривается так же. Даже никто не скажет, что прожег был. Давайте больше времени на остывание металла. И кстати, кратеры у меня тоже вначале были, как ж-а куриная, как у Вас на первом фото, потом приноровился кратер заплавлять, тоже в отрыв. Тока, я думаю, у Вас достаточно. Можно малость больше попробовать.

Ну во первых не "Диржак" а "Держак". Судя по описанию вашего кабеля, китайское фуфло! Естественно его стоит заменить на нормальный. Не обязательно искать на 25 мм2. Аппараты до 180А комплектуются в основном 16мм2 кабелем. и в родные штекера залезет. И вообще - что за аппарат, как его зовут!?

Извиняйте, но кина пока не будет... Опрессовку в данном случае проводят следующим образом. К привалочной поверхности ГБЦ, что контактирует с таковой же, но у блока цилиндров, через резиновую прокладку прикручивают плиту с вырезами по цилиндрам, имитирующую блок цилиндров. Таким образом герметизируются отверстия для протока охлаждающей жидкости между головкой и блоком. Затем-пробками закрываются все отверстия в головке, через которые проходит ОЖ. В одной из пробок должен быть ниппель для подачи в загерметизированную полость сжатого воздуха.Накачиваем головку воздухом (2-3 атм.) и ГБЦ погружается целиком в ванну с подогретой до 85 град. водой (температура рабочего режима большинства двигателей). Выдерживаем некоторое время, для прогрева головки в воде и смотрим на наличие пузырей в ремонтированных местах и не только в них. Как-то так, если вкратце.

Возьмите массивный внешний радиатор из Ал или меди и прикрутите к ней с помощью теплопровододов все тепловыделяющие элементы. Правда масса сильно увеличится. Можно и тепловые трубки использовать. Смотрите варианты охлаждения процессоров в компах или силовых элементов в ТВЧ. Как вариант водяное охлаждение. С выносным радиатором и канистрой ОЖ. ЗЫ- Рекомендую обратиться к товарищу по прозвищу "Осцилятор", он тоже любит подобные проекты. Если споетесь, то получится интересная прожектная контора.

Тетушка прикольная на фото...Если с нее снять маску,раздеть,отмыть....Такая знатная супермодель получится!!

Строго не судите только учусь. Нержавейка, ток 100А присадка 2мм Тоже 100А без присадки

http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage01.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage05.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage04.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage19.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage22.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage27.jpg http://bigpicture.ru/wp-content/uploads/2015/01/dementiaandcourage23.jpg

Гнезда: Вот такое смешное сочетание; сначала варим РДС, потом чистят до белого и снова один валик РАДС:

нормально сваривается проф труба и 3-кой, на 90А

Для меня РДС верх мастерства. Тем более под рентген и вертикал. Да ещё газо-нефте трубы. Может потому что РАДС варить начал даже раньше, чем электрод взял в руки. Да и чувствую дугу на этом виде сварки. А потом понеслось с аргоном. То блоки, то перила, то диски или ещё что нить. А вот по РДС практики было мало.

@Tibidabo, Вам это ничего не напоминает?

Лудить,паять,"примуса" починять.Вечерело, подъехал друг:- Проблему надо решить .- Какую?-Фильтра забиваются быстро.Поставил дополнительный фильтр увеличенного объёма. Пушай катается подольше.