Лидеры

И снова стол хирургический ветеринарный или стол по Виноградову ветеринарный(модернизированный мной)

Кронштейн для телевизора, извините, уже окрашенный и в деле. Материал- детали подъемных ворот- оцинкованная сталь толщиной 2 мм, УОНИ 2мм, 60А, Форсаж 161, нижнее положение. Зачистка всех швов, грунтовка и окраска из баллончиков.

Вышел утром на крыльцо...

На перекор судьбе...

в 2008 году в командировке. Полуавтомат Fronius, модель уже не помню. Фотки плохого качества, тогда телефонные камеры были слабоваты.

Сегодня наконец собрал ешё одну игрушку для своего игрушечного сварочного стола. Вращающиеся тисочки да с наклоном в обе стороны. Само тело тисков было уже очень давно сделано. Это мой фактически один из первых опытов по сварке в аргоне. Ну вот теперь сделал станину для них. Станина на магнитной основе.Магниты от винчестеров будут в углублении днища. Еще не сделал один момент. Не сделал стопор от вращения. Токарные и фрезерные работы делал хороший токарь. Моя идея, сварка и сборка. http://s58.radikal.ru/i162/1501/05/cfa30f51d404.jpg http://s004.radikal.ru/i206/1501/53/e328c0e1abed.jpg http://s020.radikal.ru/i707/1501/c0/b1b9243406a7.jpg http://s008.radikal.ru/i305/1501/e6/1d7dedb1773f.jpg

Коротенькая попытка вертикал в угол, на подъем. Присадка св08г2с скрученная вдвое. 120А. http://cs622130.vk.me/v622130196/1b542/qPP2BCMQxtc.jpg Нижнее положение с маленьким зазором, присадка такая же. 95А. Завалил в центре.. http://cs622130.vk.me/v622130196/1b554/ohkYXop2208.jpg Обратная сторона. http://cs622130.vk.me/v622130196/1b54b/2HTEfm-O7Sk.jpg http://cs622130.vk.me/v622130196/1b5be/gIpYjSbDHSI.jpg

С матюгами... и старыми фото. Обводы вот в таких стендах:

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_01_2015/post-11445-0-52597200-1421326454.jpg

Добавлю еще стремный шов И это электрод не с самым толстым покрытием (ОК-46).

Не большой пример.Облом по уровню привалочной плоскости,резьба 5х0.8мм.Прошёл щёткой,залил Anti-Rust-ом,протёр и начал наплавлять.Потом наложил гайку м6,проварил,после остывания легко выкрутилась.

-на просьбу ГАИ,не выезжать в метель,отреагировали только водители снегоуборочной техники.

http://mtdata.ru/u16/photo5547/20909165572-0/original.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/7/7/4592778.jpg http://f6.s.qip.ru/HrElG7YP.jpg

С 24 по 27 марта в Новосибирске состоится 17-я Международная выставка машиностроения и металлообработки Mashex Siberia 2015. Выставка является крупнейшим событием отрасли в Сибири и на Дальнем Востоке. Экспозиция будет представлена разделами: Машиностроение;Металлообработка;Металлургия;Сварка;Промышленная автоматизация;Оборудование, материалы и технологии для обработки металлических поверхностей;Инструмент.В последние годы особое внимание уделяется развитию направления «Сварка». На данный момент заявки на участие подали такие компании как «Вектор Групп», «Шторм», «ТД Мир сварки», «Контур-97», «Полисуд» представительство АОУТ (Франция), «ИнКрафт», «ПромИмпорт» и другие. Подробная информация о составе участников с указанием профиля деятельности представлена на сайте www.mashex-siberia.ru. Также в рамках выставки на стендах участников будет проводиться демонстрация сварочных работ. Получить бесплатный электронный билет можно на сайте выставки. 24-27 марта 2015, Новосибирск, МВК «Новосибирск Экспоцентр» Вебсварка является официальным информационным партнером выставки Mashex Siberia 2015.

Прикольно . Это крестик моего изготовления. Делается он совсем просто. Выращивается по капле в высоту. Сначала длинная сторона. Потом она ложится горизонтально. И выращиваются вертикально короткие стороны. Ну а для верёвочки крутим крестик и выращиваем петельку. Так можно выращивать любые фигурки. Хорошая штука для тренировок по сварке алюминия.

@Helper, шлак ОК 48.00 есть? @Rolli, за критику -5,по "мутновидению" Вам - 4, по красоте изложения - 3, за внимательность - 2, а по материаловедению - 1. Слева УОНИИ 13/45Р d=3.0 (Судиславль), фланец s=30 сталь 20 , лист s=6 D40s, вертикально по /I-фаске, зазор 2-3-4 мм. Ток на БР-306 выставлен 76А ( около 110А). Заполнение почти по кромку фаски (30-350). Без отрыва "с забеганием"... Cправа ЭА-981/15 d=4.0. Вварыш s~20-25 mm АБ2-1 ПК, лист s=8 D40s, вертикально по К-фаске, зазор 3-4 мм. Ток на БР-306 выставлен 86А (реально не помню), с отрывом, "выводя по чешуйке". Достаточно было сравнить номера фото из "Св. швов" и "Будни сварщиков..." Приложите - посмотрим, а нам на руки плёнки РГК не выдают.

Вот и сфотайте, и покажите Т/С, как примерно варят УОНИ.

@kaev,Запомните! сначала обезжиривание, потом зачистка. Шкурка не есть хорошо, лучше (шабрение). Вот 0.8 без зазора, обычный трансформатор 50Гц. никаких пульсов. Заготовку плотно прижать к св. столу. Все же лучше тренироваться на более толстом металле.

Тоже конечно политика,но прикольно сделано: http://youtu.be/7yrEYPVUumA Ещё бы найти ролик, где "Маски-шоу" встречают на вокзале своего провалившегося шпиёна.

http://f5.s.qip.ru/JIuHSTj4.gif

Колокол

Эх, моя явно не дотягивает. Несмотря на название темы над цветом прошу не смеяться!

@schkaliki, приятно посмотреть? А на такой: http://i03.fotocdn.net/s3/250/public_pin_m/37/2336105721.jpg Предполагаю, что это это "буханка" Сварного в гостях у Шурпета.

Скотчбрайт и роторная шлифмашинка.

Вы какую цель преследуете, создав эту тему? Вам больше заняться нечем?

@noiz, Здесь тема по ремонту прицепов: http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1600&page=18, выкладывайте фото туда, в ней все и обсудим. Шайбы устанавливаются на заводе, они как бы защищают щеки короба (при разбивке отверстия болтом, меняется только шайба, а не короб), срезать их надо, что бы узнать как они в варены,нужно определиться какие делать накладки. Есть два варианта их установки: просто в нахлест или с посадочным местом. Желательно, чтобы попался первый вариант.

Еще днём заприметил на форуме попытки сварить встык тонкий алюминий. И нашел в гараже пластину старого 1мм алюминивого листа покрытого самым старым окислом. Разрезал и сварил встык. Без всякой подготовки(как есть). Прямо видно как окислы застыли на поверхности. Очень коряво но думаю наглядно. http://s013.radikal.ru/i322/1501/99/e39d472fe07a.jpg

Надо её успокоить от пляски. Минимальная длина дуги, 200гц АС тока, (если у вас есть, но можно и 50гц обойтись), вольфрам заточен , поджиг дуги на присадке как увидите зеркало расплавленного алюминия и пошли дальше как обычный шов .

В первую очередь нужно разобрать, болт долой, п/рессору отжать вниз, срезать шайбы: , нужно фото с обратной стороны короба (куда там ушла трещина), а варили скорее всего без разделки кромок.

Похоже, это вертикал снизу вверх, сварка толстого металла электродом малого диаметра в один проход. Поэтому и шлака набралось дофига.

Одна из ошибок. Зачищайте металлической щеткой, включая торец листа. У вас зачищенно погано.

Менгон, зачистка металла шкуркой, потом обезжиривание ацетоном. Правда фаску не снимал - это важно?

Получше некоторых магазинных. А наклон фиксированный или прорезью в ушке регулируется? На анкера черные колпачки просятся, телевизор их не закрывает.

Насчет шлака подтверждаю--УОНИ фирмы ESAB действительно имеют стекловидный шлак который похож за застывшую канифоль.А УОНИ патоновского завода и днепропетровские имеют шлак похожий на обычные рутиловые электроды.Мне кажется это просто немного разные составы обмазок да и все. Я не думаю что это имеет какое то существенно значение для сварщиков)Это уже вопросы технологов производства как мне кажется) А в процессе сварки когда шлак расплавлен разницы не видно вообще

Спасибо за советы)Уже разобрался.Дело было в дефекте иглы резака---во внутреннем канале,по которому проходит подогревающий кислород был припой.Стал работать как надо. Про намотку Вы правы,но там важно просто подобрать диаметр шнура.У меня было много разных шнуров,Я выбрал тот который как вы и говорите--туго проходит в испаритель. Даже при резких манипуляциях резаком состав пламени не меняется вообще. Правда резак довольно капризный,то там потечет то там)Все нужно проверять тщательно. Недавно заимел Резак Бобуха.Штука действительно крутая!Простая как газовый резак,очень мощная и надежная! https://www.youtube.com/watch?v=VBX8_rnIsRg Не нужен ни асбест ни подогрев

Народ, кончаем флудить!

вот такую работенку подогнал дружественный автосервис. пришлось на скорую руку городить удлинитель для горелки кто то уже варил, но по всем швам пошли трешины поставил 13 латок и приляпал на место частично отлетевшие все 3 перегородки Может кто подскажет поточнее, из какого сплава эта бочка? Варил 5356, электрод 3 мм WL-20, сопло 7, аргон 15 литров, ток 190А

Ок, действия администрации не обсуждаются... Этих "девачек" можно постить? http://ekabu.ru/tradeunion/81168-zhenschiny-svarschicy.html

@Гржемелик, Последнее время стараюсь не задавать лишних вопросов клиентам, а тем более давать им советы и рац. предложения. Ступицу наваривал там, где показали, а на счет токарной обработки клиент думаю не заморачивается, так как сказал, что будет подгонять места наплавки с помощью УШМ. Вот как то так.

Вот пожалуйста. Самый простой "залом" и самый простой способ выворачивания, ну так сказать для наглядности. Но всё же попыхтел я с этой ступицей сегодня. А на завтра лежат ножи от цилиндровочного станка - вот там уже поинтересней будет.

Немного добавлю: После сварки гайки если заломыш начинает немного шевелиться и закусывает, я его выкручиваю потихоньку, примерно по четверти оборота туда - сюда, можно капнуть на резьбу "жидкий ключ" типа WD-40. Если решились сверлить, а заломыш каленый, в этом неплохо помогут кровельные саморезы по металлу, мы сначала ими засверливаемся, чтобы не сажать сверла малых диаметров:

Моя охлаждайка №1 (первый блин комом) проработала минут 10, бензонасос накрылся. №2 работает без проблем насос циркуляционный китай "хозяин" высота столба 6 метров по паспорту, радиатор классика печка, расширитель что понравилось в авто магазине. Меня устраивает полностью. Залито то что на последнем фото в бутылке на столе . Так сказать остатки былых времен. Разведен 50 на 50 иначе не хватило бы.

Для УОНИИ не нужно много току. Это для рутиловых электродов чем выше ток, тем лучше, а на основных типах покрытия электродов форсированные режимы отрицательно сказываются на качестве шва. Для УОНИИ 13/55 диаметром 3мм, где-то такие режимы: нижнее 80-100А, вертикальное 60-80А, потолочное 70-90А. Еще разные производители, так на Лосиноостровские электроды ток пониже делаю, ну и аппарат тоже разные значения тока выдает.

http://cs14112.vk.me/c623417/v623417031/142c9/MpmORzyU500.jpg

Знакомый у меня есть, из гаишников бывших, кличка у него "Клещ" (по понятным причинам). Вот и пришло время в очередной раз голову ломать что подарить человеку у которого всё есть.

Сегодня второй день познавал на практике сей волшебный процесс. Напилил и зачистил заготовки, немного погрел газовой горелкой. http://cs540106.vk.me/c624121/v624121196/12ddb/H3YERicJli4.jpg Это мой "верстак" http://cs540106.vk.me/c624121/v624121196/12dd1/E1jSfPnjU4w.jpg Наиболее удачно получилось тавровое соединение. Обычная "ржавейка" 3мм, 130а, газ "на щеку", без присадки, вольфрам "синий", 1.6мм. Сопло №6. Предгаз 2 сек. Постгаз 6 сек. Нарастание тока 1.5 сек. Спад тока 3 сек. http://cs540106.vk.me/c624121/v624121196/12bc2/vRmseOJLdnY.jpg http://cs540106.vk.me/c624121/v624121196/12bb9/MeDFN6OQdJ0.jpg Это нижнее положение с небольшим зазором, тоже без присадки, зато с дырками 90а, остальные настройки как и выше. http://cs540106.vk.me/c624121/v624121196/12de5/oHMD7gZ5pFg.jpg Отдельно спасибо @ARGONIUS за подсказки в он-лайн режиме

@tager03, купил себе чешский - GCE, доволен как слон, да, недёшев, но никаких забот.

Нет, в корне не верно. Если руководство не начнёт платить по 500 р/ч за обычные, то я начну варить эксклюзивные. С завитками и загогулинами,как на "понтовых" велосипедах. Для начала изготовлю РАДС, как на 5 фото #13 поста - пусть "взбодряться". А вообще я серьёзно спросил. Можно ведь раму и под хохлому расписать - ходовые и эксплуатационные качества от этого лучше не станут.

Понадобилось мне поднять 250 шлакоблоков на чердак, а как, высота метров 9, вес 18-20кг штучка, таскать через дом, в моем то возрасте, по лестницам, да и напылить малость можно. В результате получилось такое.к ней понадобилась корзинка , ну а для подвоза материала пришлось сварить и тележку. и немного видео http://www.youtube.com/watch?v=j5ZstoKgpcc

Немного для поддержания темы. Чтобы обезопасить себя при ремонте бензобаков сваркой, можно использовать несколько способов. Первый - для тяжелоатлетов. Внутрь бака засыпается сухой песок (желательно кварцевый) по самое горлышко так, чтобы оставалось небольшое свободное пространство в зоне сварки. При таком способе кантовать - одно счастье, но в крайнем случае пойдет. Песок будет препятствовать накоплению взрывоопасной смеси в объеме, достаточном для поражения сварщика. Второй - для легкоатлетов. Берется кирпич марки ШЛ (не пугайтесь, это не те кирпичи, которые каратисты ломают одним ударом), растирается на мелкие фракции (можно руками) и засыпается аналогично песку в бак. Кирпич ШЛ - это легковесный кирпич, применяется в качестве футировочного утеплительного материала в металлургии. Он очень легкий, как пенопласт, достаточно хрупкий и термостойкий. Третий - для тех, кто не постоит за ценой. Покупаете в магазине несколько баллончиков с пеной для бритья и заполняете ею бензобак и варите (остатки пены можно использовать по назначению). После сварки достаточно отмыть бак от пены. Четвертый - для гурманов. Тырите у бабушки старый добрый аллюминиевый сифон для газводы, в магазине у знакомой продавщицы исключительно по блату достаете концентрат пены для ванный, разбавляете ее в соотношении 1:3 или 1:4 (разбавлять можно по вкусу, но не переусердствовав), заливаете в сифон, закручиваете его, наполняете защитным газом (углекислым или аргоном), сатурируете (5-15 мин. потрясите), но сосок одеваете шлангу, вводите в бак, нажимете клапан и заполняете бак пеной (не забудьте завести и за перегородки), спокойно варите. Если пена получается слишком крупной - следует добавить концентрата. Если слишком мелкодиспесная - добавить воды. Последний способ обеспечивает 100%-ю безопасность. Все вышеприведеное не является новогодней шуткой, не смотря на то, что я - Balbes.