Лидеры

День выдался насыщенный на работу.В воскресение, знакомый снёс ограждение..Поставил.После обеда другая история,привезли подварить теплообменники,новые из магазина.Некоторые заставляют задуматься о производителях.Изготовил и поставил подогрев.И на десерт,крышка стартера,сломали при монтаже "ухо".

1600Х12 ? Аргоном ? Вы что, извращенцы??? Ну, надо-так надо.

Очередные багажники на джипы (На Черки 90-х годов). Очень мелкая серия (всего 2 шт.).

Это - твоя Кемппи? Это - не Кемппи, а "Аврора", полуавтомат. Но она же - Кемппи, если проволочкой варит?!? Нет. А ты электросваркой умеешь варить? Это - тоже электросварка. Нее, там, где дуга горит! Здесь - тоже дуга горит. А ты с кислотой варишь? Нет. А как?!? К-18, сварочная смесь. Да пошёл ты... Дословно, 15 мин. назад)))

Поздравил сам себя с н.г.

В продолжение темы . Труба ф89 - на корпус , 1/2" - патрубок . Принцип тот же , сквозное отверстие сверлим с учётом крышки , на поддув - немного отступив от дна . В 1/2" трубке отверстие ф 11 мм , относительно расстояния разговор был ранее , у меня оно составило 45 мм. Крепление жиклёра ясно из фото , жиклёр - внутрений мундштук от резака , 2-й номер. Хвостовик рассверлил и запрессовал подходящую трубочку для одевания шланга от компрессора. В качестве дна и крышки использовал попавшие под руку и подошедшие под размер две заготовки (даже не помню от чего они ) , раньше на дно приваривал пластну , а крышку городил из чего попало .В общем это не принципиально , тема для фантазий . В представленном варианте всё просто вставилось и оделось . Наконечник от ПА в качестве замены . Городил из того , что было под рукой . Испытание http://www.youtube.com/watch?v=9U-OYg1c82Y&feature=youtu.be Немного спустя после запуска , дыма становится значительно больше , я просто не стал гонять до этого момента.

Медь + алюминий + постоянная вибрация = иногда "пропиливает" почти до половины. До поры, до времени, а потом - диагносты, страшно матерясь, ищут причину того, почему двигатель не развивает обороты; хотя нагнетатель уже воет на предельных оборотах :-)

Хм... А не замахнуться ли на нам на Уильяма, нашего Шекспира кастомайзинг? Конечно, не "West Coast Custom", но вот такой "пацанский прямоток" на Форд Фокус получился в итоге))) Да, шайба - изтогочтобылоподрукой, а патрубок - нерж. d - 51 мм. ( перильца, привет! В пятницу - продолжение) "Фордовод" зело рад был результату.)))

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBS.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMwBT.png http://f6.s.qip.ru/pgTu2pUl.jpg

http://cs14112.vk.me/c622226/v622226497/12419/XDf_0gR-STE.jpg

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBH.png п.с. зелёная - для рутиловых, красная -для основных.

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.

Уазовский блок, опять в сборе, прогреть проблематично, лезут поры, трещина по масляной магистрали.

1-зачищать . 2-старт у вас изначально неправильный. не изучив азов,вы хотите варить потолочные швы. купите баллон с кислотой и научитесь правильно прихватывать и варить на чистом метале- в нижнем положении,потом вертикал и потолок. и только уже имея хоть какое-то понятие что и как делать, начинайте эксперименты с порошковой проволокой. для начала-тут почитайте http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2987&page=1

УОНИИ 13/45Р d=3.0, около 110А. Продолжаем?

Здравствуйте. Изготовили костюм Георгию11. Перед- ткань с покрытием. Зад - смесовая ткань зеленого цвета(новинка). Воротник - обычный. Ну и, конечно же, пуговицы. Ниже фото. До конца недели отгрузим. Ждите посылку. @Максим28, директор распорядился отправить Вам пару бобинок швейной нити 125НШТ. До конца недели отправлю Почтой России. Ждите посылку.

Да не, ни в коем случае! Если как ради дополнительного, ради шутки, а не часть обучения, то многое объясняет. Нормальные у Вас мастера! Дальше можно консервные банки заваривать, бутылки к швеллерам, нормальный такой факультатив!

Сегодня переделал то что вчера планировал. Маятник убавил на 5 см. И переделал кожух.

Есть предложение к ком.составу: создать рубрику "самые бестолковые изобретения в сварке" и сделать Rolli там модератором - и ему полезно и нам хорошо!

Занимался брейк-дансом несколько лет. Мог сесть на шпагат и были кубики на животе, щас калека с пузом. Хотя до сих пор могу в легкую "геликоптера" крутануть В чемпионате участвовали даже) http://cs624416.vk.me/v624416196/110f1/yWohebOfbDA.jpg http://www.youtube.com/watch?v=Wzokm0ciq1E

@Andrew, Сделаю отчёт здесь , а Вы уже рапорядитесь , как удобнее. Отчёт на примере профильной трубы 50 х 50. Делалось всё бегом , так что вопрос эстетики опустим. Трубка ф14мм , длина 250мм ( не критично ).Отверстие в трубке 9мм. Сверлим отверстие так ,чтобы срез жиклёра был в непосредственной близости от него , т.е. сначала определяемся каким образом крепим жиклёр . Я приведу пару примеров , но полёт фантазии не ограничен и в конце поста будут два "эрзаца" и , соответственно , под них тоже вычисляем местонахождения отверстия. В конкретном случае я взял пришедший в негодность токосъёмный наконечник от ПА ф 1мм и рассверлил его до 1,2мм . На другой конструкции , из 89-й трубы я использовал мундштук от резака , но там констркутив немного другой , хотя принцип тот же . Чуть позже сделаю и по нему отчёт. Все размеры , в принципе, с потолка .Привожу используемые. Длина корпуса 320 мм. Отверстие в нижней части (поддув) 6мм , одно. В верхней - сквозное , под диаметр трубы . Отверстие в трубке располагаем вниз . Расстояние до стенок не критично , потому что если жиклёр заглублён несильно то и отверстие в трубке , соответственно , просверлено недалеко . Отсюда и пляшем . У меня получилось по центру. Крепим жиклёр в трубке или через медную трубку или любым другим удобным способом . Мне на глаза попались мебельные вставки с резьбой и я нарезал в трубке резьбу . Внутренняя резьба на вставке идентична с наконечниом. Вторую вставку использовал для крепления трубки для воздуха - рассверлил и вставил. С дном всё понятно .Крышку разметил , надрезал на половину глубины , загнул и заварил . Ранее загинал во внутрь , но выходило корявенько . Или к пластине приваривал полоски - тоже не то . По мне , такой вариант более предпочтителен. Общий вид и первый вариант крепления Второй вариант Корпус и остальное .Вид сверху,сбоку и снизу. "Эрзацы" Вместо или за неимением жиклера . Любую трубку подходящего диаметра из мягкого металла "закатываем" в нужный размер ( проволока или гвоздь помещаем внутрь ) Опилки использую крупные, хотя и мелкие горят хорошо . Из недостатков профильной трубы такого диаметра - нагар внутри тормозит свободное перемещение опилок и иногда приходится или по корпусу слегка постучать , или корпусом стукнуть о пол . В примере с 89-й трубой с этим дело обстоит проще , хотя и на этой , иной раз , выгорает всё без проблем . Сделаем скидку на мобильный вариант . Ну и процесс работы : http://www.youtube.com/watch?v=7-IAj5rzMvw&feature=youtu.be

,какая-то деталь,от грязи при сварке так и не избавился.

Выхлопной коллектор на катер с водяным охлаждением. Намучился с ним, всё ведёт и коробит и плита не помогает, т.к. крепление коллектора всего 3 мм, а сами трубы 4 мм. В итоге пришлось сваркой и резкой исправлять деформации. Вот только на долго ли его хватит из водопроводных труб.

очередной видеохит от коллеги @виталий каховка http://youtu.be/jTPwqwqUWSc

В продолжение использования магнитного уголка . Крайне универсальная штука со всеми его плоскостями . Купил уголки давно , но использовал крайне редко , сейчас они неотъемлимый атрибут будней "сборщика-сварщика" : Высоту регулирую подкладыванием пластин под швеллер , но на этой конструкции всё в "нулях".Удобство магнита перед обычной подставкой в том,что даже небольшое изменение положения фиксируется , тогда как с обычной опорой отыгрывает назад. .

Да, много можно Ваших печек из такой трубы сделать !

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

"Лесенка" для запаски на Ладу Ларгус. Основное назначение: крепление запаски на большую калитку. Так как тороидальный баллон для газа (ГБО) ставится на штатное место запаски (сзади снизу), то запаску либо в салон, либо на крышу. Оба варианта не комильфо. Кронштейны с двойки резал болгаркой, гнул руками+тиски и молоток, каркас - 20х20х1,5. Самая большая проблема - колёсные болты+гайки. В ближайшем лабазе один продавец просто включил дурака и отказался продавать, с другим минут 30 подбирали пары болт/гайка (М12 х 1,25). По итогам - я на прикрученной запаске на лесенке повис (70 кило) в присутствии клиента, вопросов по прочности конструкции больше не было.

Еще немного древних самоделок (тазики сваривать).

Болгаркой не подлезть,горелкой можно ремонтик попортить.Сабля выручает!!!

Являюсь активным пользователем данного девайса.Из огромных плюсов-отсутствие искр,чистота реза,возможность работы в труднодоступных местах,можно резать,как лобзиком,кривые линии.Например,прорезать профлист заодно с утеплителем и обрешёткой в кровле,для вентиляции или дымохода. Пилить сабельной пилой можно металлы,древесину,пластики.Только,знай,полотна меняй на соответствующие.Кстати,полотна для резки металла есть упругие,позволяющие резать,изогнув полотно.Лично я пользуюсь полотнами фирмы REMS именно для таких работ.Да,дорого,но иной раз никак...Большинство же полотен для сабельной пилы такого издевательства не выдерживают и необратимо гнутся. Следует отметить,что при резке в труднодоступных местах (углах,нишах) излишний вылет полотна может привести к поломке оного.Поэтому в таких случаях рабочую длину полотна надо тщательно регулировать.При резке деталей в напряжённом состоянии надо быть готовым к тому,что полотно,как и абразивный диск,может защемить.Пусть и не с такими фатальными последствиями,как в случае с болгаркой,но всё же...Этого проще избежать,нежели устранять последствия.

По роду деятельности часто приходится из мелочёвки ваять " сложные конструкции " , где желательно соблюсти все перпендикуляры и параллели , чтобы потом при монтаже не корячиться с резаком , выравнивая их геометрию . Дабы облегчить задачу , привлёк магнитный угольник . Трубу и швеллер он связал " намертво " , но по другому швеллеру , как по напрвляющей , перемещается без проблем . Выставляем по высоте и плокости , контроль по уровню , зазор и " вуаля ". Один из примеров :

На планшете случайно нажал... Можете мне тоже минус поставить)

Это Толстолобики, у нас в Амуре тоже водятся в большом колличестве.http://www.youtube.com/watch?v=J2RsV8FYeeE http://www.youtube.com/watch?v=9rrD97Pa4EQ

А по тестировать дадите?

http://www.youtube.com/watch?v=V0fW8q6PrgM&list=PL62EB5C7FA8C8BDC5&index=9 Умер Джо Кокер Знаменитый блюзовый певец Джо Кокер скончался в ночь на понедельник, 22 декабря, на 71-м году жизни

В Магаданской области на угольном разрезе Тал-Юрях был экскаваторщик на ЭКГ-4,6 и у него в кабине 3-х литровая банка часов ( выигранных ). Желающий ( или сомневающийся в мастерстве) мог поставить на кон свои часы и выбрать из банки любые в противовес . Суть заключалась в том , что машинист ковшом зажимает на камне твои часы и если ты сможешь их вытащить, то и свои забираешь и приз , вдобавок . Стёкло на часах , при этом , в целости и сохранности . Если постигает неудача , то часы отправляются в банку.

У на такой же эксковатором зажигалку поджигал. http://www.youtube.com/watch?v=mH-z0A_g0dc

Похоже все таки возможна корректировка . Наткнулся случайно , как то варил в реж. импульс и решил напряжение в плюс прибавить чтобы длину дуги подлиннее сделать, повернул ручку в плюс 10% , но что за чертовщина дуга у меня стала ещё короче. Думаю глюк словил мой меркле, ручка стала работать с точностью наоборот, выключаю и включаю по новой аппарат, не чего не изменилось. И тут я вспомнил что вечером предыдущего дня лазил во втором меню, открываю второе меню и нахожу это, раньше и не догадывался что есть такое. Кстати с коррекцией по подаче получилось сварить пивные банки и довольно легко, когда стояла коррекция по напряжению банки не получалось сварить и поймать нужный баланс , то току мало и просто наваливало не пойми что, то прожигало почти моментально. http://www.youtube.com/watch?v=4_murusNmII http://www.youtube.com/watch?v=g0qmAfHpO-4

Множество мифов преследует эту тему.. .по порядку..для начала -по применяемым материалам- что рутиловое, что фтористо-кальциевое покрытие при старте дают некоторое количество дефектов в силу более низкой начальной температуры электрода,бороться с этим можно разными способами,пока не будем заострять на этом внимание, далее...ведя сварку и видя скорый "конец" расходуемого электрода,целесообразно "обратным " ходом вернуться на ранее наплавленный металл с целью оставить финишные дефекты на поверхности валика... шлифануть затем УШМ, и нет дефекта...новый электрод быстро!! заменить и разжечь на том же участке где ранее на "обратном " ходе завершили предыдущий электрод,способ ликвидации дефекта -УШМ, одним ударом -двух зайцев,усадочную пору(раковину) и стартовые поры-наповал..разожглись-подошли плавно к месту окончания предыдущего валика -на некоторое время притормозили для сплавления - и пошли дальше в обычном режиме.. и так далее до завершения корневого прохода.Зачищать УШМ окончание каждого электрода в принципе необязательно..при условии быстрой замены электрода и выводе усадочной раковины на поверхность ранее наплавленного металла, хуже от постоянного запиливания каждого окончания точно не станет, просто время на сварку стыка увеличится.. Технология сварки облицовочного слоя несколько отличается, здесь жужжать УШМ при замене электрода каждый раз ни к чему, стартовые и финишные дефекты просто переплавляются, если электроды не из лужи и руки у сварщика не бьёт тремор из-за вчерашнего, то зажигаясь в разделке выше окончания предыдущего электрода и плавно опускаясь к месту завершения, затем по ходу сварки "облицовки" все дефекты розжига пережигаются с высокой долей успешности( проверено РК и УЗК) . Данный способ верен для сварки сталей типа 09Г2С,15 ГС,20С,20А, и некоторых других, для электродов типа Э50А марок LB-52U,УОНИИ 13/55,ОК48.00,...

30 часов работы набирания "шапки"...Все фото в кучу, как обычно лень более качествееные выбирать, это на суд форумчан!...Электроды, честно говоря, Гумно! Красиво пробовать варить очень не просто! Нифига не варят! Варил на токах 130-140А для четвёры ЭА- 981/15 (предвариловка 5мм (до 200А), облицовка - 4мм) Калибр шва(габарит) 70/9... Будет день, будет пища, как говорится... ещё недельку продержаться

Ага есть такое, спасибо ! Это в Чистополе как то работали. Трассу тянули, корень эстити, заполнение с облицовкой - порошковой проволкой энершилд. А трубу на печки найти тяжело...

Привезли распределитель.Первоначально, кто то пытался проварить трещину:-Чем варили?-Электродом по нержавейке.-Каким?Следующая фраза убила...-Электродами Z-208.Нам посоветовали взять их.Шов лопнул сразу после сварки.Максимально убрал "лепилово",перестраховался взял 309 электроды и проварил.В трёх местах полезли поры,зачистил и прошёл снова.

А вот наш костюм из новой ткани. О ней я уже писал выше. Кстати Георгию11 костюм делаем из этой ткани. Там истираемость будет значительно ниже.

Здравствуйте. Всю прошлую неделю были на выставке. Выставка в этом году поменьше, чем в прошлом. Да и послабее. Новинок СИЗ мало. Из новых костюмов сварщика видел следующие: Костюмы предприятия " Рабочая Марка". Первый костюм- кожа( вроде натуральная), низ и спина - хлопок с Пробаном. Это у них новинка. Второй костюм( оранжевая ткань) - спереди ткань "Арсида"( пряжа Арселон+ арамидная пряжа), низ и спина тоже хлопок с Пробаном. Третий костюм( черная ткань) - спереди арамидная ткань с полимерным покрытием от "Чайковского текстиля", низ и спина так же хлопок с Пробаном. Причем, говорят, что продажи этой модели костюма растут. Дальше предприятие " Спецзащита". У них модель костюма такая: спереди ткань с полимерным покрытием. Состав ткани: арамидная пряжа + льняная пряжа). И все это покрыто негорючим полимерным покрытием. Низ и сзади покрашенный в оранжевый цвет брезент. Костюм смотрится вообще неплохо. Ткань с покрытием красивая(фактурная). Тоже, говорят, продажи такой модели растут.

Поставил саб 300 честных Вт ему мало... Но работать стало поприятнее И вывеска на дверях

Госстрой СССР,ЕНИР,сборник 22,"Сварочные работы",Выпуск 2-"Трубопроводы"; Выпуск 1-"Конструкции зданий и промышленных сооружений".Возьмите за основу,вводите свои коэффициенты,если надо-а так всё это уже давно просчитано- и нормы времени,и расход СМ.Пользуюсь этим документом.вопросов ни у наших финансистов.ни у сварщиков с монтажниками не возникает.В конце концов,никто не запрещает Вам установить собственные нормы,если в них есть необходимость,опираясь при этом на собственные РД,лишь бы не обанкротиться...

Эх, а вот мне по ходу дела летом с работодателем повезло! Дело было, что варил я на стройке ванночки (где-то я тут писал об этом) по 170 руб/шт. Вываривал в среднем по 5000р за день. Дык вот, работодатель по осени не рассчитался до конца и я уже плюнул на это дело, типа он не разбогатеет, а я не обеднею. Короче забил, забыл и тут утром 6 марта меня будит смс "мне нужен номер карты и количество стыков. Ильдар." Я спросонок смотрю на телефон офигевшими глазами и думаю что это кто-то пошутил нехорошо. Смотрю номер - все точно, номер Ильдара. Тут просыпается жена и недовольным голосом начинает возмущаться по поводу громко орущего телефона. Ну побурчала для порядка, а после обеда я ей дубленку купил, а на следующий день сапоги зимние! Так ведь до сих пор еще на остатки этих денег живем! От души желаю всем таких порядочных и честных работодателей!!!

@Рудольф Шнапс,если швы,которые Вы собираетесь сваривать,легко доступны для горелки полуавтомата,то почему бы нет? Но,в сантехнике таковые стыки-очень большая редкость.Горелка полуавтомата гораздо более привиредлива к положению относительно свариваемых кромок,нежели покрытый электрод,либо газовая горелка.Только,если трубопровод не разбить на разборные участки со сгонами и фланцами.Чтобы можно было собранные на прихватки участки кантануть и обварить.Лично мне операционный стык на трубе малого диаметра.,выполняемый полуавтоматом,представляется не очень... Лично я уже больше 15 лет работаю на сварке трубопроводов.Пользуюсь в сантехмонтаже автогеном и РЭДС."Карманный" инвертор,если нет риска что-то поджечь,либо изгадить-само то!