Лидеры

День выдался насыщенный на работу.В воскресение, знакомый снёс ограждение..Поставил.После обеда другая история,привезли подварить теплообменники,новые из магазина.Некоторые заставляют задуматься о производителях.Изготовил и поставил подогрев.И на десерт,крышка стартера,сломали при монтаже "ухо".

1600Х12 ? Аргоном ? Вы что, извращенцы??? Ну, надо-так надо.

Очередные багажники на джипы (На Черки 90-х годов). Очень мелкая серия (всего 2 шт.).

Это - твоя Кемппи? Это - не Кемппи, а "Аврора", полуавтомат. Но она же - Кемппи, если проволочкой варит?!? Нет. А ты электросваркой умеешь варить? Это - тоже электросварка. Нее, там, где дуга горит! Здесь - тоже дуга горит. А ты с кислотой варишь? Нет. А как?!? К-18, сварочная смесь. Да пошёл ты... Дословно, 15 мин. назад)))

Поздравил сам себя с н.г.

В продолжение темы . Труба ф89 - на корпус , 1/2" - патрубок . Принцип тот же , сквозное отверстие сверлим с учётом крышки , на поддув - немного отступив от дна . В 1/2" трубке отверстие ф 11 мм , относительно расстояния разговор был ранее , у меня оно составило 45 мм. Крепление жиклёра ясно из фото , жиклёр - внутрений мундштук от резака , 2-й номер. Хвостовик рассверлил и запрессовал подходящую трубочку для одевания шланга от компрессора. В качестве дна и крышки использовал попавшие под руку и подошедшие под размер две заготовки (даже не помню от чего они ) , раньше на дно приваривал пластну , а крышку городил из чего попало .В общем это не принципиально , тема для фантазий . В представленном варианте всё просто вставилось и оделось . Наконечник от ПА в качестве замены . Городил из того , что было под рукой . Испытание http://www.youtube.com/watch?v=9U-OYg1c82Y&feature=youtu.be Немного спустя после запуска , дыма становится значительно больше , я просто не стал гонять до этого момента.

Медь + алюминий + постоянная вибрация = иногда "пропиливает" почти до половины. До поры, до времени, а потом - диагносты, страшно матерясь, ищут причину того, почему двигатель не развивает обороты; хотя нагнетатель уже воет на предельных оборотах :-)

Хм... А не замахнуться ли на нам на Уильяма, нашего Шекспира кастомайзинг? Конечно, не "West Coast Custom", но вот такой "пацанский прямоток" на Форд Фокус получился в итоге))) Да, шайба - изтогочтобылоподрукой, а патрубок - нерж. d - 51 мм. ( перильца, привет! В пятницу - продолжение) "Фордовод" зело рад был результату.)))

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBS.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMwBT.png http://f6.s.qip.ru/pgTu2pUl.jpg

http://cs14112.vk.me/c622226/v622226497/12419/XDf_0gR-STE.jpg

http://f6.s.qip.ru/IA4wMwBH.png п.с. зелёная - для рутиловых, красная -для основных.

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.

Уазовский блок, опять в сборе, прогреть проблематично, лезут поры, трещина по масляной магистрали.

1-зачищать . 2-старт у вас изначально неправильный. не изучив азов,вы хотите варить потолочные швы. купите баллон с кислотой и научитесь правильно прихватывать и варить на чистом метале- в нижнем положении,потом вертикал и потолок. и только уже имея хоть какое-то понятие что и как делать, начинайте эксперименты с порошковой проволокой. для начала-тут почитайте http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2987&page=1

УОНИИ 13/45Р d=3.0, около 110А. Продолжаем?

Здравствуйте. Изготовили костюм Георгию11. Перед- ткань с покрытием. Зад - смесовая ткань зеленого цвета(новинка). Воротник - обычный. Ну и, конечно же, пуговицы. Ниже фото. До конца недели отгрузим. Ждите посылку. @Максим28, директор распорядился отправить Вам пару бобинок швейной нити 125НШТ. До конца недели отправлю Почтой России. Ждите посылку.

Да не, ни в коем случае! Если как ради дополнительного, ради шутки, а не часть обучения, то многое объясняет. Нормальные у Вас мастера! Дальше можно консервные банки заваривать, бутылки к швеллерам, нормальный такой факультатив!

Сегодня переделал то что вчера планировал. Маятник убавил на 5 см. И переделал кожух.

Есть предложение к ком.составу: создать рубрику "самые бестолковые изобретения в сварке" и сделать Rolli там модератором - и ему полезно и нам хорошо!

Занимался брейк-дансом несколько лет. Мог сесть на шпагат и были кубики на животе, щас калека с пузом. Хотя до сих пор могу в легкую "геликоптера" крутануть В чемпионате участвовали даже) http://cs624416.vk.me/v624416196/110f1/yWohebOfbDA.jpg http://www.youtube.com/watch?v=Wzokm0ciq1E

@Andrew, Сделаю отчёт здесь , а Вы уже рапорядитесь , как удобнее. Отчёт на примере профильной трубы 50 х 50. Делалось всё бегом , так что вопрос эстетики опустим. Трубка ф14мм , длина 250мм ( не критично ).Отверстие в трубке 9мм. Сверлим отверстие так ,чтобы срез жиклёра был в непосредственной близости от него , т.е. сначала определяемся каким образом крепим жиклёр . Я приведу пару примеров , но полёт фантазии не ограничен и в конце поста будут два "эрзаца" и , соответственно , под них тоже вычисляем местонахождения отверстия. В конкретном случае я взял пришедший в негодность токосъёмный наконечник от ПА ф 1мм и рассверлил его до 1,2мм . На другой конструкции , из 89-й трубы я использовал мундштук от резака , но там констркутив немного другой , хотя принцип тот же . Чуть позже сделаю и по нему отчёт. Все размеры , в принципе, с потолка .Привожу используемые. Длина корпуса 320 мм. Отверстие в нижней части (поддув) 6мм , одно. В верхней - сквозное , под диаметр трубы . Отверстие в трубке располагаем вниз . Расстояние до стенок не критично , потому что если жиклёр заглублён несильно то и отверстие в трубке , соответственно , просверлено недалеко . Отсюда и пляшем . У меня получилось по центру. Крепим жиклёр в трубке или через медную трубку или любым другим удобным способом . Мне на глаза попались мебельные вставки с резьбой и я нарезал в трубке резьбу . Внутренняя резьба на вставке идентична с наконечниом. Вторую вставку использовал для крепления трубки для воздуха - рассверлил и вставил. С дном всё понятно .Крышку разметил , надрезал на половину глубины , загнул и заварил . Ранее загинал во внутрь , но выходило корявенько . Или к пластине приваривал полоски - тоже не то . По мне , такой вариант более предпочтителен. Общий вид и первый вариант крепления Второй вариант Корпус и остальное .Вид сверху,сбоку и снизу. "Эрзацы" Вместо или за неимением жиклера . Любую трубку подходящего диаметра из мягкого металла "закатываем" в нужный размер ( проволока или гвоздь помещаем внутрь ) Опилки использую крупные, хотя и мелкие горят хорошо . Из недостатков профильной трубы такого диаметра - нагар внутри тормозит свободное перемещение опилок и иногда приходится или по корпусу слегка постучать , или корпусом стукнуть о пол . В примере с 89-й трубой с этим дело обстоит проще , хотя и на этой , иной раз , выгорает всё без проблем . Сделаем скидку на мобильный вариант . Ну и процесс работы : http://www.youtube.com/watch?v=7-IAj5rzMvw&feature=youtu.be

,какая-то деталь,от грязи при сварке так и не избавился.

Выхлопной коллектор на катер с водяным охлаждением. Намучился с ним, всё ведёт и коробит и плита не помогает, т.к. крепление коллектора всего 3 мм, а сами трубы 4 мм. В итоге пришлось сваркой и резкой исправлять деформации. Вот только на долго ли его хватит из водопроводных труб.

очередной видеохит от коллеги @виталий каховка http://youtu.be/jTPwqwqUWSc

В продолжение использования магнитного уголка . Крайне универсальная штука со всеми его плоскостями . Купил уголки давно , но использовал крайне редко , сейчас они неотъемлимый атрибут будней "сборщика-сварщика" : Высоту регулирую подкладыванием пластин под швеллер , но на этой конструкции всё в "нулях".Удобство магнита перед обычной подставкой в том,что даже небольшое изменение положения фиксируется , тогда как с обычной опорой отыгрывает назад. .

Да, много можно Ваших печек из такой трубы сделать !

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

"Лесенка" для запаски на Ладу Ларгус. Основное назначение: крепление запаски на большую калитку. Так как тороидальный баллон для газа (ГБО) ставится на штатное место запаски (сзади снизу), то запаску либо в салон, либо на крышу. Оба варианта не комильфо. Кронштейны с двойки резал болгаркой, гнул руками+тиски и молоток, каркас - 20х20х1,5. Самая большая проблема - колёсные болты+гайки. В ближайшем лабазе один продавец просто включил дурака и отказался продавать, с другим минут 30 подбирали пары болт/гайка (М12 х 1,25). По итогам - я на прикрученной запаске на лесенке повис (70 кило) в присутствии клиента, вопросов по прочности конструкции больше не было.

Еще немного древних самоделок (тазики сваривать).

Болгаркой не подлезть,горелкой можно ремонтик попортить.Сабля выручает!!!

Являюсь активным пользователем данного девайса.Из огромных плюсов-отсутствие искр,чистота реза,возможность работы в труднодоступных местах,можно резать,как лобзиком,кривые линии.Например,прорезать профлист заодно с утеплителем и обрешёткой в кровле,для вентиляции или дымохода. Пилить сабельной пилой можно металлы,древесину,пластики.Только,знай,полотна меняй на соответствующие.Кстати,полотна для резки металла есть упругие,позволяющие резать,изогнув полотно.Лично я пользуюсь полотнами фирмы REMS именно для таких работ.Да,дорого,но иной раз никак...Большинство же полотен для сабельной пилы такого издевательства не выдерживают и необратимо гнутся. Следует отметить,что при резке в труднодоступных местах (углах,нишах) излишний вылет полотна может привести к поломке оного.Поэтому в таких случаях рабочую длину полотна надо тщательно регулировать.При резке деталей в напряжённом состоянии надо быть готовым к тому,что полотно,как и абразивный диск,может защемить.Пусть и не с такими фатальными последствиями,как в случае с болгаркой,но всё же...Этого проще избежать,нежели устранять последствия.

Кто что пользует? УР-6-6 (ПТК) - моделька глючная и дорогая, хромированный, со временем начинает западать мембрана, при новом включении иногда приходиться настраивать расход заново. Выходов из строя почти не было (на одном резбу штока регулировки закусило, помазал разработал прошло). Снабжен сеткой на входе. Некоторые экземпляры трещат пр работе. Со временем западает мембрана. Надо будет разобрать почистить. Газ у нас в России сами знаете не фонтан. Пока живут 3 экземпляра. На другой работе жили 6 шт. 4 года. У30/Ар40 (ПТК) - Снабжен ротаметром. Ротаметр можно разбить. Ротаметр продается, как запчасть, отдельно. Сетка на входе. Нареканий не отмечено.

Если нужен не шар в прямом понимании этого термина, а неподконтрольная "шляпка" , то ничего сложного тут конечно нет. 11 - 3 = 9 мм наплавки при желании сделать можно (мне проще уонии d=3.0). Осталось только выяснить: @Mikhail_Yaroslavl, маска у Вас какая?

Во задуряются Мастера ПО, лучше бы делу учили! Прихватить огарок к пластине можно на любом токе, главное плотнее дугу прижимай подводя к огрызку электрода, чтобы не было сильного расплава. А каплю наварить на минимальном токе. Ничего сложного нет, только непонятно для чего такие тренировки, чтобы в будущем уметь гнилье в отрыв варить что ли?

@Менгон, два года назад в офисе А в конце вышел начальник и дал в репу http://www.youtube.com/watch?v=MLyFFLeq51s&index=1&list=UU5fxEYvCDgdRTK83Y-bB5bQ

@Rolli, Прежде чем задавать гениальные вопросы ,вам не мешало бы попробовать сделать хоть один шов в стык двух пластин лежачим электродом .Если результат вас устроит то то же самое сделать в других пространственных положениях ,а уж потом продолжим дискуссию.

@Менгон, я купил по объявлению у "шариковых" барыг, из под гелия за 1.000руб. пошустрите объявления, или сами дайте. У знакомого баллоны с военного танка, но они поменьше чем 10 литров.

http://f5.s.qip.ru/IA4wMwBE.png У напарника с завода был такой цыганский баллон, он в него перекачивал аргон и использовал как принято выражаться: " в корыстных целях". Выносил и проносил в большой сумке,-благо "вохра" и порядки вообще, были не драконовскими. http://f5.s.qip.ru/IA4wMwBC.png Если соблюдать техпроцесс ни чего не бахнет. Существуют да, у вас в Хабаре, осталось съездить, да всё не срастается как-то.

Лучше сразу пятидуговую сварку и электрод в форме усечённой призмы. Точку конечно же побольше... ибо зажечь горизонтально положенный (т.е. параллельно изделию) электрод тоже не так легко. Когда в неделю три дня практики, то к Новому (1983) году хочется сделать подарок Родине, придумав как сделать св. потолочный шов вообще без участия сварщика. Только, @Rolli, есть небольшая закавыка - желание выпить пивка у ларька на углу ул. Корзуна и ул.Стойкости не отменяет законов Физики.

Моя новая игрушка ,завтра сравню с 9100v.

@Менгон,Жалко человека не плохие вещи есть у него,тоже из юности помню. http://youtu.be/_Cah1gFptjs А я в юности вот к этому жанру больше симпатию испытывал. Там помимо всего и здоровье и вообще тонус для жизни добавляет сее занятие.Я бы рад чтобы наше молодое поколение проводило время в залах на тренировкам в промежутках между делом (работой).Правда в 90 -ые рэперы такие пируэты еще не вытворяли время свое берет.

Подходим ,подписываемся под лозунгом.

Ага http://cs540106.vk.me/c624416/v624416196/10b38/0APUxHdxhSQ.jpg

Геройские будни !

как вам саночки?габариты 1700х900

Грешен, каюсь. Возможно, именно я испортил погоду в Алма-Ате: во-первых, помыл машину, во-вторых, допинал корзину багажника на свой пепелац (полтора года делал). Ну и, собственно, фотоотчёт грешника: Маленькая хитрость для принудительного выведения в плоскость. Очередной заказ за живые деньги - это святое, ибо кормильцы.

Сваи от 158 мм до 426 мм трубы, и зазоры от 2 мм до 12 мм, с нашими горе резчиками,почти всю вахту (два месяца) на них проработал.

http://www.youtube.com/watch?v=r_tSBkXAW7E http://www.youtube.com/watch?v=hpEWgE3Rpjs

@Alexsuv781,при наличии опыта можно и вслепую.Но,это не даёт гарантии.Моё мнение-лучше видеть сварочную ванну.Для того можно использовать зеркало,либо трубы соединять через стакан (раструб).Соединение через стакан позволяет отцентровать трубу и не даёт возможности образоваться провису металла внутрь трубы при чрезмерно усердной сварке.Кроме того,сварка через стакан проводится в нижнем,самом удобном положении.Можно просто упереться обмазкой и вести шов почти наугад.Единственный минус-это лишний стык,который выполняется при изготовлении заготовки. Лично я использую все вышеперечисленные методики.Хотя,стаканы недолюбливаю и делаю их,когда это чётко прописано в проекте.В остальных случаях варю загнутым электродом через зеркало.При наличии зазора в 2-3 мм вести шов можно без проблем.При стыковке без зазора можно уйти с оси шва и наделать непроваров.