Лидеры

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.

Будничный эпизод , хотя место ему , скорее всего , в теме " Поржать ". Есть у супруги подруга , у которой навязчивая идея похудеть ( хотя формы тела , в принципе , в норме - женщины всегда загадка ) и решила жена ей презентовать такую вот вещь . Естесственно , в статусе прикола . За основу послужила картинка из интернета , ну а я это дело реализовал , как мог.

По роду деятельности часто приходится из мелочёвки ваять " сложные конструкции " , где желательно соблюсти все перпендикуляры и параллели , чтобы потом при монтаже не корячиться с резаком , выравнивая их геометрию . Дабы облегчить задачу , привлёк магнитный угольник . Трубу и швеллер он связал " намертво " , но по другому швеллеру , как по напрвляющей , перемещается без проблем . Выставляем по высоте и плокости , контроль по уровню , зазор и " вуаля ". Один из примеров :

Обзор, , нового аппарата гроверс 350 ас/дс пульс,пока в фотографиях.

Китайских гомиков оказывается лечат током?.. : ------------ http://f5.s.qip.ru/u6bKdTPc.jpg

Люди хотят комфорта,даже в удалении от цивилизации.Вся конструкция будет крепится на бытовке.Расположение компонентов ступенчатое(экономия габаритов).Тепловая пушка использует диз.топливо,питание 12в.На крыше бытовки установлены солнечные панели.

@Космос, добро пожаловать! http://cs14112.vk.me/c624331/v624331196/12898/7-FLPPbpfdI.jpg

Начнём с того, что никогда не утверждал, что сам лично варю всё сфотографированное. У нас коллективное творчество, а я лишь представляю здесь разные виды пространственных положений, способы и качество сварки. Когда поступают вопросы - стараюсь отвечать. p.s. Что касается "Винстона", то иногда в ход идёт зажигалка, калибромер, линейка или даже пассатижи... Что под рукой есть.

http://youtu.be/3IB7wTKvGmw

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

Титан, фланец s=20, труба 89-4,присадка 3мм,сплав не помню(((

К бакам ближе подходит 5754 или 5183 Сейчас много дисков AlSi9, поэтому на них лучше применять 4047 Части подвески связанные с рулевым управлением варить нельзя. Электроды ESSAB 92.18, 92.58, 92.60, ПАНЧ 11, газопламенное порошковое напыление, МИГ/МАГ пайка СuSi3 или CuAl8 Это то чем я работаю.

Приспособление для фрезерования пазов на валах с использованием токарного станка. Материал: токарный резец, уголок 50Х50, пластина 5 мм. болты крепления, дрель.

Фу-у-у-х-х-х... Отлегло... Ну правда, немножко не по себе было, в первый раз всё-таки. Всем спасибо за советы!

Добавлю небольшой видеообзор сей приспособы от товарища @morgmail, вдруг кому будет интересно https://www.youtube.com/watch?v=35tBDna3WLk

Хе) Проверка как для неизвестного на этом форуме. Можно, но новых фотографий нету, покажу те что с лета, на тот момент это была учёба. Как буду опять трубы варить аргоном сфотографирую на нормальную камеру. У нас принято что если обратный валик 0,1-0,8 мм и облицовка >=1 мм, то это то что надо для работодателя.

Резьбовое посадочное место для шпильки крепления клапанной крышки ДВС "Камминз"

Что-то пока со сваркой туго стало. Объёмов нету... Ничего, займёмся сверлением железобетона. Иногда приходится работать в чистом помещении и нельзя изгадить интерьер. Для того существуют специальные водосборные кольца. Всё бы ничего, но за этот простецкий кусок не шибко качественной пластмассы надо отвалить 16 тысяч (!!!) рублей. Не иначе, как за надпись "Hilti"... Да ещё и не сразу получишь, а под заказ. Срок поставки-от 2-х недель и до... Я как-то не созрел. Тем более, что чистовая работа-уже завтра. Решил изготовить бюджетный вариант. Приобрёл десть алюминиевых кастрюль, уплотнитель сдвижной двери Газели и метр алюминиевой трубы ф 32 мм. За пару часов из одной кастрюли сделал вот такую вещь: Из профильной трубы 15х15, уголка 40 мм, винта с кольцом и удлинённых гаек сделал кронштейны крепления кольца: Комплект: Он же, установленный в проектное положение: Немного отвёл душу аргончиком. Также использовал электродрель, электролобзик, болгарку.Ничего хитрого и дорогого. Думаю, сэкономил неплохо. На днях продолжу и понаделаю колец под разные коронки. Штук эдак 5-6. Это, если 6х16 тыр... Ммм... Эээ... А так-в рабочий день и полтора килорубля уложусь.

Да, много можно Ваших печек из такой трубы сделать !

Появилась возможность кое что сделать для пилы. Вот фото. Размеры все по ходу прикидываю. Интересно его строить. Руки чешуться поскорее сделать. Но времени для этого очень нехватает...

Черные понедельник и вторник в ЦБ РФ... И завтра на ММВБ после сегодняшнего выступления Нашего Президента!

В моём варианте - не чувствуется, но там она и далеко, и параллельно вдобавок. Когда фланцы варю, то , иной раз, деталь слегка двигается и контакт со столом местами проблемный, что сказывается на стабильности дуги. Дабы избежать этого, накинул для контроля. Когда трубу варишь поворотным способом, то во внутрь её ( массу ) помещаю, тоже способствует стабилизации контакта. А вот когда тспользовал магнитные уголки при сборке небольшой конструкции , то весь изматерился. Влияет и ещё как влияет. Видимо , сказывается место нахождения источника. @Миротворец, Уже мысль крутится над этой идеей.

Последствия "криворуких" грузчиков, умудрившихся нагрузить гидравлический алюминиевый борт на +70% от номинала. Гидравлика выдержала. Не выдержал сам борт, лопнул. Причем так, что на лицевой стороне выдавило пластину по всей длине будто болгаркой срезало. Подварил, усилил и еще немного поварил...

Питьевой фонтанчик для школы.

Привезли распределитель.Первоначально, кто то пытался проварить трещину:-Чем варили?-Электродом по нержавейке.-Каким?Следующая фраза убила...-Электродами Z-208.Нам посоветовали взять их.Шов лопнул сразу после сварки.Максимально убрал "лепилово",перестраховался взял 309 электроды и проварил.В трёх местах полезли поры,зачистил и прошёл снова.

Во. Вот такая работа.

Нижнее, вертикальное, горизонтальное. Короче, всего понемногу. Проволока св08г2с газ микс 2.

Просто ток нужен более толстый (потому как основное покрытие/фтористо-кальцивое/тугоплавкое, поэтому нужен ток, способный это покрытие расплавить). И тогда всё будет ОК! На УОНИИ я ставлю 130А(на баластнике) на диаметр 4мм (тройкой можно и без отрыва ляпать) на все положения в пространстве....Дуга зажигается идеально... Вот потолок и вертикал. Главное электродом манипулировать нежно, как по одному известному месту ладошкой...не надо тыкать им как попало (вспомнился фильм 9 рота)!

Шов конечно пьяный )) благодаря "ровно" отрезанной трубе... Ну да ладно(. Сварка на проход, без зазора, присадок 2.4 308, 80-85А , источник брима 180. Стык неповороный.

Звонит сегодня знакомый: "надо коробочку алюминевую немного подварить".... Коробочка усилил с двух сторон отверстия под болты дальше сверловка и нарезка резьбы, ну тут уж извиняйте не мое это

Какие-то переходы для рукавов,производствоУкраины,стоит клеймо АК9.У токаря сделал разделку.

Сегодняшняя работа.Незнаю,что за сплав,обозначений не нашёл.Убил на эту работу три с половиной часа,пенится,чернота лезет,пришлось короткой дугой и внаглую присадок.Двигатель ЯМАХА лодочный.

Всем привет!!! хотел узнать кто в какой маске варит и какая на самом деле лучше? сам я работаю на УМПО в городе уфе начальник купил мне для работы маску за 23 тыс. ""ННВ 12" Cristaline свежий ветер" с микропроцессором и фильтром мне она не понравилась так как в момент загорания дуги она не успевала перестроиться на саму сварку и постоянно слепила меня, довольно тяжёлая около полу килограмма если шов наверху варить просто не возможно, стекло слишком большое в нём видно своё отражение, шва практически не видно, на боку маски расположена крутилка настраивать яркость стекла, с аргона на дуговую постоянно нужно крутить эту хрень, так как маска дорога с ней постоянно нужно обращаться аккуратно http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/mellow.gif тоже большой минус, в конце концов проработав в ней несколько дней я решил вернуть её обратно и был очень рад этому, в своей сто рублёвой маске варю прекрасно ни каких крутилок ни каких проблем сварил снял бросил и её не надо в сейф прятать что бы не спёрли !!!

назрела мысль товарищи коллеги, желательно без обсуждения только если в случае поправки (прошу админов закрепить) вообщем у каждого бывают случае приносят деталь а знать не знаешь какой это алюминий, магний, сталь, чугун или сплав это ветка что типо марочника материалов если кто то считает ее не нужной можете удалить топливные баки AlMr (варить 5356) литые диски авто AlSi (варить 4043) рамы крупной горной техники 09Г2С части подвести авто чугун (какой не знаю чем варить пока тоже) корпуса насосов чугун (какой не знаю чем варить пока тоже)

Я начинал с пластин, потратил на них в сумме дней 7 по часа 4 на сварку и 4 на подготовку пластин к сварке. Помогло 30 минутное объяснение опытного сварщика (показал что и как держать и как подавать присадку, как варить чтобы не было кратера в конце сварки), а дальше youtub-сила, пользуйся им. Въехал в суть плавления метала и глаза с руками перестали боятся расплавленного метала и перестал сжигать перчатки, а так по началу пробовал стеклотканью опирающейся палец обмотать, чтобы не обжигать палец об раскалённый метал, с стеклотканью не так сильно происходила передача тепла с металла на палец и тем самым реже отдёргивал палец. Как научился достаточно быстро вести дугу чтобы метал не успевал в районе дуги накаливаться до красна и не дёргать рукой в самом конце тем самым портя шов, так и перешёл на трубы, но по совету аргонщика с большим стажем начал сразу с не поворотной в положении G6, с толщиной стенки в 5 мм, на это дело где-то недели 3 убил, 6 баллонов по 40 литров аргона, 60% этого времени убил на подготовку труб (разрезка, шлифовка, притупление-тут на форуме много инфы как и что), заодно теперь уважаю труд слесарей и монтажников, научившись варить не поворотную трубу в 45 градусов, все остальные положения стали как и говорил аргонщик со стажем простыми и безнапряжными-не стрессовыми. Я как ни разу ни варил другими типами сварки, так на Аргоне-TIG141 показалось всё просто, после пробовал немного полуавтоматом, могу сказать намного проще, а вот MMA тяжко, шов не красивый, но для себя решил с опытом-временем и это думаю придёт. С 141 процессом приятно работать, ни шлака, ни брызг раскалённого металла, лишь бы металл был как можно чище-желательно как зеркало и аргон чистый, будит грязный-замучаешься, и кучу нервов потратишь пока поймёшь в чём дело, так что учись и всё получится, вот ещё пару фоток внутрянки на старый мобильник фоткал, качество как и выше плохое, но смысл должен быть ясен и одна фотография с облицовкой, хоть валик корня шва и не выпирал больше чем на 1-1,5 мм, но работодателю в Голландии это ни очень нравится, морщится, как заметил с облицовкой со временем у всех всё на мази, а кто с вихляй рукой-американкой (с отпиранием на сопло) подружится так одно удовольствие на его швы смотреть, а вот с корнем надо попотеть, но это того стоит, аж настроение поднимается когда внутри колечко выходит. Ах да и желаю чтобы не было подсосов воздуха у горелки и редуктора, а то получишь идентичный нервный срыв как и при грязном аргоне

Прыжок на месте - попытка к бегству: @BelaZZ, магнитная масса (в прямом и переносном смысле) на магнитное дутьё влияет?

Я прошу прощения за позднее зажигание, но не высказаться не мог . При сварке алюминия, особенно такой толщины, я сдвигаю горелку немного назад и втыкаю в ванну присадку. Либо присадку нужно очень быстро втыкать. Если не сдвигать горелку назад или не очень быстро макать присадку, то и будут такие сопли. На ютюбе(канал weldingtipsandtricks) есть много видео со сдвигом горелки назад.

Вот ещё немного: беседка - основание труба профильная 90*90, стойки 40*40, обвязка крыши 40*20 ; аппарат в действии: нерж. 1,5 мм, дно 3 мм сварка, душ обшит ПВХ, на крыше лист 2 мм для безопасного хождения, вместо зеркала нерж 1 мм, откидной столик на всякий случай.

Сваял сегодня. Печка, собственно "прачка". Завтра у неё "вырастут" ноги и труба. И отправится она к местному фермеру бычкам водичку теплую готовить - зима однако. ММА, электроды МР-3С, металл 3мм, бачки не мои - из магазина, а фото с мобильника - но суть понятна.

материал нерж. делал для отопления жилой комнаты 24 кв. м. пока не было газа, с поставленной задачей обогреватель 1,5 кватт справился (в паре с маленьким ветерком). Мангал. Материал нерж. Поэтапных фоток не делал, одна -недодел, вторая - итог. В ящике коптильня.Хотел приделать электро вертел - потом плюнул (некогда).

Скоро праздник.Заказали формы для тортов.Сделал.

Не имея осциллографа и навыка ремонта платы можно проверить только установкой их в другой идентичный аппарат .

На старых ВДУ с ПДГ, часто вылетал блок регулировок. А в вашем случае: - много искр и хлопок в начале сварки вызван только быстрой подачей проволоки в первый момент. Проволока быстро оплавляется в шарик и он горячий падает на холодный металл. Следовательно все разлетается. Вам нужна функция плавного старта. В таком случае будет проволока мягко разгоняться до скорости сварочной. Этот процесс регулируется для различных токов. Т.е. если толстый металл варите, то одни параметры, если тонкий то другие параметры. Это конечно ни кто не делает и выставляют в среднее положение для всей номенклатуры. Если у вас ни одна регулировка не работает, либо все давно перестало работать либо уже поковырялись и пооткусывали все ... ... все не нужное в топку. Наконечник если не соответствует диаметру проволоки, то так же будет разбрызгивание, но оно будет не только в начале сварки. Канал подачи проволоки, если он забит, а он забивается довольно быстро, если использовать омеднённую проволоку или роликами пережать, то электронное управление работает ... как ему нравится. Ведь на подающем нет обратной связи. Поэтому электроника дает столько сколько хочет и регулировки все сбиваются. Если открыть на подающем механизме зажим, то дергая за сварочную проволоку через горелку, вы должны иметь небольшое усилие. Тогда канал живой. Если вы тянете с усилием, то канал точно под замену. НО!!!! Еще катушка устанавливается на ось, которая так же имеет регулировку по притормаживанию. Часто забивается там грязь и вращение катушки происходит с большим усилием. Поэтому роликам нужно преодолеть сопротивление на вращение катушки, протягивание проволоки через канал и прилипание в наконечнике (если наконечник уже раздолбан или стоит на больший диаметр). Итог: для начала надо все проверить, а потом уж крутить "крутилки".

Вечерком после ужина.

ну что ж Зовут Руслан. В свое время после 8-летки пошел в ПТУ на сварного. Получил 4 разряд имел случай занять 1 место по области между училищ. Потом армия - сварщик сварочных работ 2 года. Дело обычное. До армии и во время учебы в ПТУ работал сварным (во время учебы зарабатывал 70 рублей в месяц старыми деньгами). После армии до второго ПТУ там же тем же. Лет в 15 (примерно) увлекся радиолюбительством. Потому после армии поступил в ПТУ по профессии радиомеханник. Получил 5 разряд, снова имел случай занять 1 место по области между училищ. Окончил досрочно ибо был заявлен ультиматум - заканчиваешь досрочно, получаешь, что должно и остаешься здесь преподавать или получаешь 3 разряд как все и вали куда хочешь. Отработал 6 лет мастером производственного обучения. Попутно получил высшее образование профильное. Предложили остаться в универе преподавать - отказался =) Окончив универ ушел из ПТУ т.к. з\п никакая хотя преподавать честно говоря хотел бы и сейчас, но с теперешней з\п. Уехал с Сахалина в Московию. Шабашил тут и там. Устроился в СМТ. Первая трассовая компания. Там встретил напарника с которым работаю, до сих пор, уже более 10 лет в паре. Он был сварщиком инструктором во Въетнаме 13 лет. Варю любой рукой, что удобно на технологии. Корень как на прямой так и на обратной полярности. Что удобно на магнитной трубе. Опыт более чем достаточный. При трудоустройстве всегда говорю - я обычный нормальный сварщик. Могу загрузить технадзора и он успокоится =) На основании его же документов. Основной профиль нефтянка и газопроводы. Терпеть ненавижу СК. Пока жил на Сахалине успел побывать в шкуре начальника сварочного участка (16 часовой рабочий день брррррр), затем стал начальником сварочной лаборатории. Тренировал сварных для НАКСа. Там же получил свой первый НАКС. Когда ушел сварным на трассу вздохнул с облегчением. Кто был ИТР тот поймет. Собственно сейчас я обычный нормальный сварной максимально джоба =)

Это Вы себе расскажете, когда по запарке решите электрод поменять, не отключив.

смертельный ток для человека 0,1 ампера

Видео получилось не очень информативное, так как снималось без оператора, в одиночку… В нём использовался огарок электрода МР-3, d=3 мм, с коркой шлака и козырьком на торце. Показан пробой с торца электрода и через слой покрытия. http://youtu.be/-azNOPgXquU