Лидеры

Изготовление багажника, материал АМг5. Еще привезли сегодня переварить бак, а то в рейс парням не уехать))), опять наварили.

Судя по присутствующим тут кораблелам, просьба не судить строго за термины, да и про сварку тут немного... Довелось как-то пересечься с кем-то из доковых, и он поведал такую байку, не байку... Середина 90... Обед, сидим обедаем, домино там... Мастер приводит парня, говорит он будет работать с вами... Тот спрашивает на счёт работы, а кто-то решил пошутить- там, перед доком 2 гребных вала лежат, так дейвуда на 5см. короче... В общем- бери ножовку, и по 5см. с каждого вала- долой! Приходит через 2 часа, и на вопрос- что, уже, ответил- полотна садятся быстро, я там у резчиков керосинорез увидел, и показывает на телегу с двумя блинами... У шутника волосы дыбом, валы в Англии ковали, стоят как чугунный мост... Вся бригада бежит к доку- валы целые! Приходят- как?!!! Да пошел к токарям, спросил блины, а потом их резаком... Оказалось, что он работал на судоремонтном до развала Союза...

Сделано для сварки аустенита.

Да.Вольфрамовый электрод при сварке должен перемещаться равномерно поступательно. Допускаются поперечные колебания эл-да не более чем на 4 мм от центра присадочного прутка (для горелок ГСН, прим. моё). При сварке с колебаниями вольф. эл-да жидкая св. ванна, выполняемый валик (по всей ширине) и конец присадочного прутка не должны оставаться вне газовой защиты... В процессе сварки необходимо следить за качеством защиты шва, обратной стороны и поверхностью электрода. При появлении следов побежалости сварка должна быть приостановлена, причины выявлены и устранены.

Ширина 55 мм.длина 85 мм.

а я больше чем месяц не держу. Даже обьявление висит специально: "Уважаемый клиент, если вы не забрали деталь в течении 30 дней, деталь утилизируется, претензии не принимаются". За 10 лет работы пришлось продать из брошенных - 3 японских мотоцикла , один дизель генератор 8квт и несколько мопедов. А уж колесных дисков и прочего брошенного люминевого шмурдяка переплавили горы. Один раз прикольно получилось.. ) Видели бы вы глаза клиента... Чувак бросил два диска 22" легкосплава навороченных, валялись больше года по складам, телефон не брал... Через год-полтора после того как он их бросил у нас назрела очередная плавка люминя, мы недолго думая режем эти диски в переплавку, раскочегариваем печку и греем болото. В тот момент когда начинается загрузка этих дисков в тигель появляется этот крендель.... Хочу говорит диски забрать.... Хочешь, забирай.... Вон их четвертинки в печку грузят. Видели бы вы его глаза... Там бушевало море чувств Да, комплектик дисков был фаршированный больше чем сотку стоимостью.

В кратце: К технике тянуло с детства, первая машина была соседская Победа, ездил сидя у него на коленях- благо мешалка на руле Потом каток асфальтовый ДУ- 47, тоже соседский пока он с водилами под дубами выпивал, мы с его детьми пол парка укатали... Ну, двухколёсную технику можно опустить, а её было немало, потом автодело, машины друзей, свои... Далее ПТУ слесарь-машинист по ремонту и обслуживанию холодильного оборудования, практика, сейчас это объединенная больница с поликлиникой при Управлении делами Президента РФ, но там больше по сантехнике- система центрального кондиционирования... Далее работа по специальности, но недолго- фосгенчиком траванулся, далее всяко-разно, потом судьба занесла в установщики ГБО, уходил на нынешнюю работу мастером участка... Сюда пришел станочником на голографическое оборудование(частично полиграфическое), и вот уже лет 6 инженер-механик по ремонту всей этой хрени, плюс ещё 3 года назад вакуумную пылилку подкинули... Так что в данный момент ремонтник, слесарь, электрик и станочник(токарно-фрезерные, скромно, т.к. в ПТУ только общее ознакомление). Сварочными работами занимался и на прошлых работах(кронштейны всяки-разны), и на этой(модернизация оборудования и ремонт мат.части), и для автомобильно-гаражно-дачных дел. Учил РДС меня в своё время смежник, а позже мой коллега- проф. сварщик, но это было лет 15 назад, да и практики было немного(те-же кронштейны), что за аппараты были- не знаю, но здоровые трансы, за давностью лет перекрашенные не раз целиком, поэтому даже приблизительно не скажу какие, только регулировка тока на двух была ручкой сверху, и балластником на третьем. Сейчас использую ПА и РДС в одном флаконе. Работы немного, так, машинку чуток себе, глушители соседям по деревне, ну и дачно-деревенские надобности. Как-то так.

вот и свой арсенал я решил показать. 1) Мой работяга под которого всегда есть работа, трудится на меня уже три года. 2) Этот не так пашет как первый, но "редко да метко ". оправдывает себя долго, но весчь серьёзная. 3) Недавно взял и уже наклювалась первая серьёзная холтурка, соединительный кабель управления удлинил до 25 метров и можно работать на мантаже что подтверждает сварка трубы диаметром 1600. 4) А это мой танк без которого я как без лыж. 5)При случае работаю от генератора хитачи на 5 кв. так же всегда в машине есть газовый пост. Ну и весь электроинструмент.

Там не только этот есть, но и многие другие. Смотрю иногда прежде чем обратиться куда. Выбираю в том числе и по отзывам. Например во Всеинструменты.ру я заказывал ножницы по металлу. Честно сказали что быстро не доедет. Потому как до пунктов выдачи машины отправляют по определенным дням, а я как всегда после отправки нарисовался. Звонил на выдачу, всегда говорили где и когда придет. На пункте выдачи все быстро оформили, оплатил забрал. Без претензий. В Тиберисе брал Пикомиг по предоплате. Тоже без проблем. А уж поисковой техники тыщ на двести себе и друзьям навыписывал. Тоже по предоплате, тоже без проблем. И с гарантийным ремонтом даже шустро помогали. Желаю скорейшего разрешения проблемы. Как я люблю говорить - дело не столько в деньгах сколько в принципе. За действия и слова надо отвечать а не отмалчиваться.

Срежь рёбра, которые мешают и обваривай по кругу, для герметичности, ещё и по внутрянке провари, можно без присадки.

Для собственных нужд изготовил 2-х рядный радиатор.Изначально однорядный.Для пайки использовался Харисс-0.

Мне как то в основном везло с интернет магазинами. Есть такая служба Яндекс Маркет. Там в поиске можно забить название интернет магазина и почитать о нем отзывы которые сам магазин корректировать не может. Можно оставить свой. При следующем контакте поставьте в известность менеджеров что негативный отзыв им обеспечен. Вроде как руководство многих интернет магазинов мониторит ситуацию с отзывами. Некоторые манагеры боятся. По крайней мере со службой яндекса не считаться они не могут, чревато.

http://dominstrumenta.ru/ , покупал у них плазморез, который они мне отправили без плазмотрона и пытались объяснить, что отправляли его мне. Вскрытие товара, и его комплектацию на сайте я фотографировал, что пригодилось в доказывании своей точки зрения. После нескольких месяцев переписки плазмотрон они мне таки отправили. Сезон того 2011 года я провёл без плазмы, на болгарке. До этого случая делал в этом магазине покупки, а теперь остался осадок и я у них перестал покупать.

С текущего момента обсуждение политики в открытых разделах форуме запрещено. Все новые сообщения и темы о политике будут удалены, а их авторам вынесены предупреждения. Как жить дальше? Вебсварка — тематический форум о сварке. Все то время и силы, которые многие тратили на Политику, пустите на общение с коллегами в профильных темах. Помогайте новичкам, открывайте новые темы, делитесь своим опытом, получайте удовлетворение от того, что кому-то ваши советы помогли.Кроме Политики есть еще много других тем, которые можно развить в Курилке (не только же о сварке общаться). У всех есть хобби — опишите его, а единомышленники подтянутся сами.Кто не может жить без Политики: личные сообщения на форуме позволяют создавать общие чаты на любое количество человек. Общайтесь о чем угодно и с кем сами захотите, но не забывайте, что личные сообщения — модерируются лично каждым пользователем, без участия модераторов.Давайте жить дружно.

Если материал позволяет можно сделать наплавку, просверлить отверстия, нарезать резьбу и прикрутить пластину через прокладку.

а в учебник ПТУ по сварке заглянуть-не..?

ИМХО: Для стыкового шва диаметр электрода 3 мм толстоват. Я бы наверно попробовал 2 мм. Для углового шва тройка наверно пойдет. Могу предложить попробовать схему с термодомкратом, обсуждаемую выше. Но сами понимаете по этой схеме металл натягивается как тетива у лука и может порваться и отскочить кому нибудь в лоб. Перегиб который останется можно попробовать устранить рихтовкой. Я никогда не пробовал эту схему. Все на Ваш страх и риск. Желательно варить короткими швами скажем по 70-80 мм обратно ступенчатым способом двумя участками от середины к краям. Желательно предварительно проварить края потому что их загнет. Если будете давать остывать каждому шву длинной 70-80 мм а потом варить следующий деформация будет меньше. Все в теории как будет на практике не знаю.)) Желательно варить в помещении 20 градусов цельсия и принудительно не охлаждать ни водой ни воздухом.

Не припомню за собой слабость к "цмыканью". Педаль по случаю и не дорого приобрёл на "Чипе", по алюминию одно удовольствие: в начале шва притопил, к середине сбросил, у кромок не останавливаясь можно аккуратненько завершить. Не нужно теперь крутиться: убавлять-прибавлять по нескольку раз за 10минут. Кайф - одним словом. п.с. В заводе помнится посидел с педалью пару-месяцев. Оценил преимущества. Правда там она реализована была как простой дубль кнопки - без диапазона в амперах, и то "давать план" было удобно.

Дело не в том что будут напряжения, дело в том что эти напряжения на листе перейдут в деформацию. А чтоб они не перешли в деформацию надо чтобы лист имел ребра жесткости. В идеале к листу 10 мм толщиной нужно прихватить сетку из полос скажем толщиной 10 мм , шириной 40 мм. Предположим что ячейка сетки 50х50 мм. Осталось придумать как эти прихватки срезать.) И как такую сетку сварить.Есть еще вариант: Можно просверлить в листе толщиной 10 мм отверстия сеткой 50х50 мм и болтами прижать его к более толстому листу. Перфорацию заварить и зачистить места. Варианты конечно фантастические. Но что не напридумаешь в процессе поиска оптимального решения.)

Но в сумме не больше, чем написано на табличке источника :-) У меня ножи и клавиши 76А на большей части балластников в реальности равны 110А.

Сегодня у меня радость - отдал заказ, который пролежал целый год! История такая... Привезли двигатель от Калины - заварить чугунный блок, откололась часть к которой прикручивается картер. Мужик был веселый и адекватный, с ценником в 3 тысячи согласился сразу, оставил визитку своего автосервиса... Через пару дней все заварили никелевыми электродами, при том получилось все аккуратно и герметично, позвонил заказчику - он сказал, что заберет... Не забрали. Через неделю позвонил снова, опять получил ответ, что они точно скоро заберут и эта история повторилась еще пару раз. Так двигло провалялось у нас с осени до весны... В марте мне поступает звонок от хозяина автомобиля, который имел счастье обратиться в данный автосервис. Спросил про стоимость нашей работы и поведал мне историю, что его уже пол года динамят с ремонтом... Я - балбес не записал телефон хозяина и опять тишина Летом мы наводили порядок в боксе и утащили двигатель в другое место, где он валялся до сегодняшнего дня под открытым небом. Весь покрылся ржавчиной уже... И вот в минувшую среду снова позвонил хозяин и сказал, что сервисмены заберут в пятницу двигатель. Не знаю - что там за терки у хозяина с сервисом, но год без машины... Я бы уже давно поступил как в фильме "Маска"... Желаю всем не попадать на такие автосервисы и брать плату за хранение!

Путин отжег на пресс конференции в Берлине http://www.youtube.com/watch?v=jup35WmDcqw&noredirect=1

@Bizet, На балластнике 60, а на дуге намного больше . Может быть и все 180 А

Накалымил сегодня,за 11 часов работы взял 4400 р., плюс 3000 р. за расходники.

http://cs14112.vk.me/c540104/v540104550/1b6c2/0RvXpIjwvhg.jpg

@bader, http://www.youtube.com/watch?v=MHhjrK7ceEo Главное мирных жителей не обижайте)) http://www.youtube.com/watch?v=T9Zsczsds1M

Согласен, купил две пилы Элмос, одной алюминий пилю, другой железо Почти два года пилю ленточными, для меня это лучший вариант, я даже болгарками стараюсь не работать, стараюсь заменять их фрезами.

Сегодня позвонили со сварочного магазина, хорошие соседи наши и попросили проверить аппарат Джасик 315 (на крутилках). Выяснилось, что клиент купил аппарат и у него не получается варить алюминий и он с претензиями пришел в магазин. Отправили его ко мне. Через некоторое время прилетает парнишка, я у него начинаю узнавать - в чем проблема... - Купили аппарат, а он не варит вообще! - Что значит не варит? В чем именно проблема? - Ну мы его когда подключили, я редуктор открываю а аргон куда-то уходит из шланга, видимо внутри аппарата клапан не держит. И на кнопку нажимаю он трещит не переставая и сопло все вон... (показывает сопло в белых ошметках). - Осциллятор не отключается... - предполагаю я, начиная откручивать старую советскую трехфазную розетку с питания аппарата. Прикрутил аппарат напрямую к автомату, подключаю его горелку с водяным охлаждением, охлаждение цеплять не стал, открываю баллон, редуктор... Ни чего не травит, все держит... Пару минут вникал в крутилки с подписями на английском, выставил настройки, зажег дугу и на алюминиевой пластинке наплавил пару см шва... Поворачиваюсь к парню, показываю результат... - Варит изумительно! - Да? Как так? - округляются у него глаза. В итоге выяснилось, что эти деятели подключили аргон к контуру охлаждения горелки! Не тот шланг воткнули на газ короче Взял с него 500р за диагностику. Парень спросил где ближайший магазин, сказал, что купит конфет и пойдет извиняться в магазин. Потом начал просить, чтобы я приехал к нему и показал - как работать с аппаратом и как варить))) Был послан в мягкой форме в технарь

@AMBIVERT42, она телвиновская, подходит к аппаратам имеющим под неё разъём, у меня она прицеплена на 260 Блувелде (в красном корпусе аппарат называется Telwin Superior 260 CE). Аппарат стоит в доме, кабеля выведены наружу, если что я на раз в онлайне. Вот в выходной звонок: - "вваришь" - "да, электроды купите только сами" как бак увидел, впечатлился - нержа 1,5 мм, резьба 3/4": электроды тройка ЦЛ11, козырные и трескающиеся, второй шов получше вышел. Ну а так, как бы красивее жизнь, по ситуации появилась возможность выбирать чем варить, где "низковольтным" аппаратом, где "высоковольтным".

Не сразу обнаружил где представиться (за невежливость извиняюсь - новичок в форумах) и пользователь ПК я довольно слабый. Представлюсь , зовут меня Павел , живу и работаю в Белоруссии (разъездной характер работы). Профессия называется- демонстратор ( в РБ -инженер). Контора моя торговая ( в РБ) , головной офис в Польше (Торунь) контора занимается всем , что касается металлопроизводства -сварка (оборудование , расходники),резка (термическая , гидроабразивная) от порталов до ручных резаков (плазма, газ), абразивный спектр широчайший ( свой завод в Польше) от оборудования (Зунер Швейцария) до конвертации любого типа абразива, тех. химия (свой бренд Мост, и заемные Антокс , Метафлюкс), приспособления для сварки ( производственные ниодимовые магниты , механичеческие прижимы дестако), лентопилы свои, свои материалы по регенерации и наплавки , но есть и кастолин в предложении. Изначально 3,5 года назад меня брали на работу демонстратором Suhner ( швейцарская контора по абразивам и оборудованию) и Koike ( японская фирма по термической резке), 2 года назад кому-то из вождей (да простит их бог) пришла светлая мысль в голову (или что там у них) добавить еще и сварку мне сверху , а еще через пол года добить всеми брендами что есть в каталоге ( он где -то толщиной с мой кулак), теперь мой демонабор располагается на 6 европоддонах. Каждый год по каждому бренду , на заводах производителях оных меня натаскивают по продуктам вновь произведенным , и по накопившимся у меня вопросам за год просвещяют технологиями ими освоенными. Плюс у Ривал Рхц (так польская контора называется-25 видов деятельности) на своих прозводствах ( например кораблестроительный завод Товимор в Торуне свой имеется) обучают на разных производственных участках. Звучит все вроде неплохо - живу в оттелях , ем в ресторанах, часто за границей бываю , с людьми разными общаюсь, на машине рабочей (новой , разрисованной) разъезжаю по всей РБ, оборудование и сиз лучший (какой хочешь), но такой жизни ни кому ни кому не пожелаю (дома редко, на себя времени нет, сына и жену перманентнентно наблюдаю, в голове каша из клиентов-конкурентов-девайсов, ну и дороги у демонстратора от 40000 до 80000 в год - я больше задом проехал чем манагеры наши некоторые -передом). Но при этом такая жизнь мне нравиться.

Всем привет! Представлюсь Александр Оренбург, пришел к сварке наверное по призванию, хотя учился в железнодорожном технаре, год отработал на тепловозоремонтном, армия, вот там в 1985 ом, строили бомбоубежище в Москве, попробовал варить арматуру за что получил по уша ее вяжут, потом доверили наплавлять полуавтоматом арматуру на крлоннах в графитовых формах, понравилось. После армии пошел учеником сварщика, варил кормушки для коров и свиней бригада накинула в первый же месяц помимо ученических еще 100р. через месяц сдал на 2-й, еще через 2-а на третий, работа сдельная смотрел как другие варят, через 6 месяцев 4-й разряд и з.п. 600-700р. В 1989-ом получив хату ушел по кооперативам, там научился варить потолок, прокладывали теплотрассы, потом ЖЭУ варить пришлось в основном газом, в 93-ем в ГПТУ повысил разряд до 5-го, с 1999-го в теплосетях, с 2000г НАКС, В 2007-ом 6й разря и по сей день. Наверное от отца перешло ко мне он в свое время стыковал газопровод СОЮЗ даже по телеку показывали. Как-то так вот! Принимайте к себе.

@ARGONIUS, С одной стороны, вроде бы и теоретик, так как сам варю только заборы опиранием на обмазку. С другой стороны, со своими сварщиками разбираемся с изделием вместе, и пока у самого не квалифицированного не получится с участка не ухожу (знаю таких, которые из заводоуправления бумажки только в цеха пишут, а сами не появляются и как там оно варится не представляют, это - отвратительно, я сам так не делаю). Робот сначала сам облазил, потом ребятам показал и вместе обучились.

Приколисты! Одна на левой, другая -на правой, а варить то чем- ногами? Читаю тему и удивляюсь- а вообще это изобретение кому-то нужно? Почему забыты многие принципы начальной стадии сварочного процесса?.В методичках раньше так и указывалось "сварка некоторыми видами электродов производится....с упором на обмазку. Согласен, что нормальные электроды при внешнем осмотре напоминают заточенный карандаш, но не забывайте, что они еще имеют на кончике и угольно-графитовое покрытие, что-бы избежать прямого замыкания и окисления. Обмазка служит еще и именно для слабоконтактного поджига дуги, вследствии содержания в покрытии раскислителей-проводников, а вы хотите их спилить. Потом вы не учитываете, что покрытие на электродах имеют разную плотность и прочность- это как на карандашах- можно сунуть его в вашу точилку, а вытащить просто голый сердечник. Не проще-ли сразу, по окончании процесса сварки подломить кончик обмазки( так кстати и делает большинство сварщиков)?

Скоро тесто закончится. http://youtu.be/zNAGOcJM5WU

Поделюсь своими работами . Прямоточный выхлоп на кастом Форд Мустанг 1966 года

Бида. За 15 лет не встречал таких подлых ликтродов, чтоб "коронку" на кончике не обломить. Если осыпается обмазка, значит брак(проверяется броском ликтрода оземь с метра) Часто при РАДС, нужно что нибудь приварить электродом-зажимию его в горелку, тыкаю кнопушку и он как миленький загорается безконтактно.

Вот собственно горелка, которой производятся работы. и Пример ремонта радиатора, про который спрашивали выше.

Приходит мастер на объект, тебе мол через "цать" дней на разряд сдавать, готовься и к инженеру по сварке сегодня зайди. Зашел, поздоровались и вопрос; Как ты будешь варить трещину? Ну найти границы, засверлить и варить от материала. Ну ништяк, давай до завтра. Сижу перед кабинетом комиссии, выходят слесаря с расстроенными лицами, разряды вопросами рубят.Зашел, вопросы по ТБ и прочая дрибидень, гл.инженер спрашивает у комиссии, есть ли ещё какие вопросы? Инженер по сварке тянет руку и вопрос; Как Вы будете варить трещину............................5й разряд...

Здравствуйте уважаемые коллеги-сварщики! Представляю Вашему вниманию мои титановые скульптуры – трёх богатырей муравьёв, бабочку-красавицу и воздушное пёрышко. Скульптура из титана — это кружева сварочных швов. Это полностью ручная работа. Каждое такое изделие — эксклюзивное. Отлить из титана такие работы невозможно. Только аргоно-дуговая сварка способна укротить этот металл. В работе главное чувство объема и пропорций, умение словить и передать динамику в работе. Радует глаз свинцово-стальной блеск металла с переливами цветов побежалости. Чтобы добиться в изделии многоцветия, нужно чувствовать металл, знать какого цвета он должен быть нагретым и какой из этого получится цвет, когда он остынет. Материалом для скульптуры муравья служит титановая проволока разных диаметров. Титан не ржавеет, мало весит, прочный и стойкий даже к агрессивной среде. Процесс изготовления начинается с изготовления каркаса. Затем наваривается основное «тело» изделия: проволока скрепляется при помощи сварочных швов. Завершающий этап — оформление изделия различными мелкими деталями. Работа над фигуркой сделана от начала до конца абсолютно без права на ошибку. Испорченный шов невозможно исправить никакими способами. Создание скульптур из титана требует большого терпения, мастерства и выдержки. Изготовление каждого мелкого насекомого занимает 2 дня. Если говорить о более габаритных скульптурах, то время может колебаться вплоть до 7-8 месяцев. Данная конкурсная работа выполнялась с помощью аргоно-дуговой сварки. Была использована исключительно титановая проволока, диаметром до 2 мм. Фотоотчет хода работы не прилагается, так как хотелось бы сосредоточить внимание на эстетическом восприятии конечного результата. Подобные изделия могут служить не только элементом дизайна интерьера, но и в качестве ювелирного украшения для женской прически Тоненькие изогнутые конечности муравок прочно крепяться за длинные волосы, по принципу шпилек. На этом, пожалуй, я закончу свой рассказ. Друзья, с нетерпением буду ждать ваших отзывов и пожеланий. С уважением, мастер производственного обучения Андрей Юрьевич. Конкурсная работа № 53, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Врезки в корпус толщина 16мм, диаметр самый меньший 245мм. Варил порошковой проволокой ф1.0.

Всем День добрый Наши (с напарником) вылазки к "шефам" становятся регулярнее,(варите парни,всё что видите). "МЫ ЗАПЛАТИМ ЗОЛОТОМ" http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1567&p=62192 "МЫ ЗАПЛАТИМ ЗОЛОТОМ 2" http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1567&p=62500 http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1567&p=62276 "МЫ ЗАПЛАТИМ ЗОЛОТОМ 3" Смотрим по пролёту "казан" плывёт,ну думаем счас плова на готовим,а нет- вот вам на разогрев.Труба 377х45 15Х1М1Ф.И понеслось "Корень в аргоне (РАДС)" ,а остальное электродоми (ф3 ТМЛ-1у и ф4 ЦЛ-20),да по горячему.Так что жарился не плов,а мы с напарником на пару.А на закусь очередное ПВД....но размерчиком по более ф 2500мм(да и вес уже серьёзный-В сборе 67т) и не много п/а швов на корпусе ПВД (За качество фото прошу извенить,только телефон под рукой)

Классный агрегат получился ! Сам бог сварки велел электроники туда прикрутить ! Давайте я Вам управлялку сделаю и по почте отправлю .

Судя по Вашим записям, то зачистка металла была. Я зачищаю так: снаружи ( у Вас видно, что сделано), снимаю фаску на торце трубы, сам торец и внутри 5-10 мм от торца в глубь. Тогда металл чистый и варится оч.хорошо. Главное - не перегреть, тогда закипит. Думаю, что у Вас был перегрев шва, хотя сам шов наводит на вопросы: это корень для следующего прохода? Видно, что ниже кромки трубы. Или шов провалился? Если шов закипел, то только вырезать это место и удалять все образовавшиеся поры. И то место, где закипело, варить аккуратненько, метал уже был сильно нагрет, не закипел бы снова. Так вкратце, из личного опыта.

@shestuhin,огромное спасибо за книги,очень понятно написано+картинки!А то у нас узнать-то не у кого, на весь город человека 4 - аргонщики, что я знаю. Так у всех пальцы загнуты,близко и не подходи что нибудь узнать - конкурент.Единственный парень, раньше вместе работали,только с ним общаюсь - обмениваемся опытом.Очень хорошо, что есть такой форум и такие люди, готовые помочь начинающим!

m294, если (как Вы говорите) заказчика всё устраивает - не плюйте - забейте. Ваших душевных терзаний никто не оценит. Сам такой, вот забить не получается, эх, легко давать советы...

ABН, я сдаю экзамен на присвоение разряда)? Честно говря недавно сдавал, присвоили 4-ый, хотя самоучка, чем на вопросы отвечать лучше сегодня постараюсь выложить фотографии получающихся швов, по ним и судить будете, понимаю о чем разговоры ведутся на форуме или нет Аппарат "Протон" ИСА- 210 Электроды АНО-21 ток где-то 90А, вертикал

"В оставшемся незаполненном объеме (газовой подушке) находится сжатый газообразный ацетилен".

шо за бред? вот с пропановой на ацетилене стрёмно экспериментировать.а наоборот - безопаснее, чем на родном для нее ацетилене.

@K117HM174, Лучше не экспериментируй. Не соответствие жиклера(его отсутствие) приводит к подрыву шлангов(обратного удара) У меня ожог был на руке как раз из за таких попыток. Первое что попалось: Г2-06 П (Горелка сварочная) - Горелки, производство и продажа – ОАО «БАМЗ» Цена вопроса 500р