Лидеры

Конечно, можно! Перетрассировка трубопроводов отопления и водоснабжения. Было так: Первым делом-переварили 325-е трубы: Потом-всякая мелочь, типа 57-й трубы... Пока мои коллеги делали заготовки и занимались подгонкой: , я всячески измощался при монтаже 57-й трубы... Пилить сук, на котором сидишь-опрометчиво. А варить трубу, на которой сидишь-очень даже ничего... Монтаж мелких компенсаторов: Вот так готовимся к замене котлов.

Трубы, трубы... ф 325 мм. Вертикал. Неповоротно. Электроды ЛБ-52У. Корень-ф2,6 мм. Ток-50А .Заполнение и облицовка-ф3,2 мм. Ток-85А Горизонтал. Неповоротно. Электроды-ЛБ-52У ф 4 мм. Ток: корень-120А, заполнение-138 А. ф 159 мм. Вертикал. Неповоротно. Режимы и электроды-те же, что и для вертикала на 325-й. ф 57 мм. Вертикал и горизонтал. Неповоротно. Электроды ОК-46.00 Ток-70 А. И, так, для контраста... Швы тех, кто работал на объекте до нас.

кто ищет тот найдет, новая игрушка - строгач газовый и испытание [emoji4]

Монтажные работы на высоте бывают разные. Как по технологии сварки, так и по организации труда. Одно дело, когда сварщика доставляют к месту работы в люльке подъёмного механизма. И совсем другое-когда ему самому приходится добираться до места работы. То есть-карабкаться до того, или иного места по полуготовой металлоконструкции приличной высоты. Тут главное-соблюдение ТБ, о чём и говорил камрад @G_Kar. Отсюда же возникают и требования к верхней одежде, её свойствам. Если тебя доставляют до места сварки, то главное-соответствие одежды погодным условиям. Для самостоятельного передвижения по металлоконструкции-одежда не должна стеснять движения, но, в то же время-не болтаться, как на вешалке. А обувь-скользить по поверхности и хлябать на ногах. В случае неизбежной необходимости сидеть верхом на балках и ригелях-обязательно надо подумать о утеплении седалища. Немного поделюсь опытом применения верхней одежды, обуви и инструмента. В небольшие холода-обычно использую обычную спилковую робу на размер-два больше собственного размера. Под неё одеваю поддеву из плотной шерсти, либо куртку и полукомбез типа лыжно-спортивного.Самый лучший утеплитель для поддевы-тинсулейт. Лёгкий, тонкий (по сравнению с традиционными материалами), отлично держит тепло и многократно стирается без потерь в характеристиках. Штаны от робы креплю к себе, любимому, подтяжками, а не ремнём. На ноги-утеплённые берцы, либо сапоги с чулком-утеплителем и утяжкой голенища. В конкретные холода-ту же поддеву (лыжный полукомбез и куртку, а поверх-робу-"сталеварку" на основе плотного сукна. На ноги-унты. От ветра и пронизывающего холода это спасает очень хорошо. Вдобавок, одеваю на голову плотный подшлемник,закрывающий шею и голову, исключая лицо. Уши, затылок и шея-отлично защищены как от мелких искр, так и от холодного ветра. Когда этого становится мало, поверх подшлемника одеваю плотную балаклаву с прорезью для глаз. В такой амуниции не страшно работать на ветру и в -45 град. Так как на высоте можно уронить, что угодно, то даже маску страхую от падения тесёмками, закреплёнными к оголовнику и собственной шее. Пенал с электродами, секач и держак с кабелем-имеют страховку по умолчанию. Ну, вот, как-то так... Будут ещё более предметные вопросы-задавайте, не стесняйтесь.

Как то так прошел день

@alex937,предусмотрены конечно,а если дождь неделю льет,то как тогда,сидеть в носу ковырять?

Ковыряя проблему, нашёл интереснейший фотоотчёт об пиндосовских монтажниках-высотниках. 31 сверхкрутая фотография. Может быть, кто-нибудь что-нибудь для себя подчеркнёт. Лично я в восторге от рабочих ботинок. http://www.barbarajohnstonphotojournalist.com/#/men-of-steel/Comcast_194Ironworkers

http://cdn.lightgalleries.net/4bd5ec09d920d/images/DSC_0007bj-2.jpg На заре под голубой плёнкой работяга горелкой осуществляет предварительный нагрев стыка до 350 градусов на 15-итонной балке. Малочисленная команда сварщиков, сменяясь через каждые 12 часов на протяжении более 100 часов, трудится чтоб соединить два ригеля. Каждый ригель собирается из двух кусков массами 15 и 19,5 тонн, которые возводятся в южной части 55-го этажа Comcast Center. Соединение двух ригелей требует прогрева до 350 градусов и сохранения стыка сухим на протяжении всех сварочных работ.

Попробовал сей сплав, очень приятен на "ощупь". S=3, 30а, сплав ХЗ, присадка ХЗ. Побежалости вроде как не в допуске? Деталька будет крепить коробку к раме.

Фланец примерно 400мм. газ микс 2 проволока 1мм. Сила тока 150а.

Вот появился проект такой приспособы для любителей контактного поджига – переносное устройство с электроприводом для зачистки торца электрода от шлака и выступающего покрытия после обрыва дуги. Типа точилки для карандашей – чтобы электрод, не вынимая из держателя, вставить торцом в гнездо приспособления, где вращающийся шлифовальный круг зачистит его от козырька покрытия и шлака. При чём аккуратно, без сколов покрытия. Или такое уже серийно выпускается?

Сварка ёмкости под просвет, длинна 7500мм диаметр 1420мм металл 09г2с толщина 10мм. Корень сверху вниз, обычно так не варю, но так как корень будет с под варкой то такой корень легче вычищать перед сваркой. Корень в горизонтали Наполнение и облицовка С фотками наверное перебор.

Так, господа модераторы, очередное сообщение не в тему, но все таки, давайте вы уже определитесь, кто главный, и не будем всей толпой принимать меры, есть модератор раздела, он и решает. Я взял на заметку предупреждение

@alex937, Все зависит от руководства будут ли предоставлять или нет, а лезть или нет думать самому.

@Лепило, А почему-бы не попробовать ИК- нагреватели для помещении? Есть потолочные, есть вертикальные. В инструментальных магазинах продают и ИК нагреватели газовые, на пропане, размер небольшой и теплоотдача высокая- как раз.

Самое страшное - это когда начинаешь привыкать к опасности. Пока есть страх - постоянно держишь контроль, как только страх высоты пропадает - начинаются неоправданные риски - хождения по балкам без страховки, перепрыгивания на высоте и т.п. Главное - не пренебрегать ТБ и работать с адекватными людьми в бригаде.

Неправильный мне титан наверное попался.Или в моем боксе атмосфера из чистого аргона.

Всем привет. Добрался сегодня до фотоаппарата и могу сделать очередной фотоотчет о том как я провел последнюю неделю или две... Непомню... Еще, спать постоянно хочется. Шестереночка, 160кг, просто зубчика небыло: Детальки разные: Заплатка, лень было вокруг бегать поэтому одна из 4х. Бардак навели. Ну и остальные мелочи которыми я занимался. 38см толщины, 42м3 бетона, 3++ тонны арматуры 16а3, 40м3 грунта, 25м3 щебня, несколько кубов пенопласта + демонтаж здания за 9 последних дней. Я устал... И уехал на природу.... До вторника, чтоб отдохнуть перед шлакоблоком...

Я сегодня Вам принёс Не букет из белых роз И не лилиии...

априлия дорсодуро,мотард,открытый люк.Люки воруют на металл,однако.Для рихтовки очень удобно использовать резиновый молоток,который используется для укладки тротуарной плитки.Абсолютно не оставляет вмятин.

Вообщето нет, но как уже сказал ДЕД, это спорт.

Я сегодня варил в пятый раз уже))) учусь на сварщика, сейчас на практике (по 20-30 мин в день) и завтра буду варить) Сегодня отрезал трубу (большую), естественно не ровно, потом прихватил, прошел корень. Отбиваю шлак, кусочек отлетает мне в глаз (кусочек то горячий), прилип к правому веку глаза, натер глаз (в последствии вытащил его дома). Так со шлаком в глазу проходил облицовочный шов, наловил кучу зайчиков (сейчас как будто песка в глаза насыпали). когда резал трубу, раскаленный метал попал под маску и обжог мне щеку (не много) - в этот момент сломал ручку держака (завтра новую унесу им, а то они так орали, так орали...), сейчас достаю металл из головы - и это все за 20 минут. Не буду описывать что со мной было в первые четыре дня практики, но скажу так: рдс это круто, думаю будет из меня сварщик, но чувствую завтра еще чего нибудь учуду.

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/9/4/3815491.jpg

сегодня бочка от мана

Бида. За 15 лет не встречал таких подлых ликтродов, чтоб "коронку" на кончике не обломить. Если осыпается обмазка, значит брак(проверяется броском ликтрода оземь с метра) Часто при РАДС, нужно что нибудь приварить электродом-зажимию его в горелку, тыкаю кнопушку и он как миленький загорается безконтактно.

@круазик, Железная леди, хотела сократить Словян процентов на 90--чтоб ей побольше уголька под котёл бросали, а ежель котёл под ней прогорит, то пущай подождёт меня, я подлатаю потом. В Госдуму депутаты фракции ЛДПР внесли законопроект о запрете иностранных слов. После его принятия, например, новости будут звучать так: «Сразу же опосля зачина недозволенной сходки 31-го числа дружина опричников ОМОНа схватила группу непотребных скоморохов, подъячих и борзописцев, поместив их в холодную. Глашатай околоточной управы выкликала имена оглашённых, коим урядник прописал 15 дней на воде и хлебе. Плакальщики от вольнозащитного круга ужо составили писульку о нуждах и требах сидельцев».

Разделка,S-4мм,труба 34х5мм.Сварка П/а,Со2,два прохода.

Выложили внутренние стены, сварили столбы. Через знакомого нашел железо для перекрытия по дешевле...

Очередные рабочие выходные прошли в трудах. Пригнали джип МЛ-320, мотик 110 кило весом. Хотели мотохвост, пришлось делать. На один маленький квадрат фаркопа навесить не получилось - небольшой люфт в центре и "гуляние" 100-120 мм на краях. Пришлось делать 2 дополнительные точки с креплениями на раме. Получилось отлично. Листогиба для 5- мм пластины нет, резал и проварил ПА с обеих сторон. Так "гнул" профильную трубу. Крепления к мотоплощадке. Лесенка достаточно пологая Ну и в походном положении.

Воскресное утро ознаменовалось вызовом на пивзавод. Вот-одна из 25-кубовых ёмкостей, в которых варят пиво. К сожалению, фотография не может передать соответствующего аромата... Дно вокруг фланца дренажного штуцера так сгнило, что штуцер-попросту выпал... Немудрено, ведь ёмкостям уже 44 года... Электролобзиком обрезаем бахрому до более ли менее приличной толщины стенок. Зачищаем зачистным диском и корд-щёткой. Комментарии к этой фотке-придумывайте сами... Приготовили аппарат и БВО и полезли внутрь. Внутри-всё, как обычно. Только стоять на коленях перед швом пришлось... Прогрел кромки резаком, ещё раз прочистил, ещё раз прогрел.Затем-прихватил ремонтную вставку и обварил её. Приехал в гараж, а от начальства просьба сменить коньки на санки аргон на "ручку". Из серии "Хорошим людям помочь". На парк привезли МАФ. Нет, не метилен-ацетилен-алленовую фракцию, а малые архитектурные формы. Их надо приварить к закладным в бетонном фундаменте. Со сваркой у армян, занимающихся благоустройством территории-очень плохо. А с электричеством-так вообще...совсем плохо... Понятно. Опять задействуем генератор Скат и сварочник Форсаж. Объективности ради скажу, что из-за полного нежелания ездить по газонам и бордюрам, пришлось собрать почти сто двадцать метров удлинителей и ничего, варил аппаратик, даже не кашлял. Как на духу спалил пачку ОК-46.00 ф 3 мм. Установил два десятка вот таких "цветочков" И десяток арок: Вот и воскресенье прошло... Так и не понял, что это за день был.

Вот чем я сейчас работаю, прошу прощения за "телефонофото". Купили мы на работе аппарат - на страх и риск, нигде не мог отзывов найти, но о риске пока не пожалел, варит, по моим ощущениям вполне себе хорошо, самое главное - постоянка (TIG) хорошая, дуга конечно не как у тетрикса, но мне очень даже ничего, управление очень легкое и понятное разобрался очень быстро, импульс (нижние значения не пробовал) до 20 герц (наверное), на алюминии, то есть на переменке импульс не пробовал. Synergic заявленный на сайте - не знаю, в инструкции я особо конечно не вчитывался, но не нашел этого, и сам не экспериментировал, так что черт его знает. Регулировки (баланс, частота, и продолжительность полуволны) для переменки работают, и действительно ощущаются даже с моей неопытностью в плане алюминия, но все это только для квадратной формы волны волны переменного тока, на обычной синусоиде у меня ничего отрегулировать не удалось. Но меня это не сильно волнует т.к. разницы, может быть в силу неопытности, между квадратной и синусоидальной формами AC wave не замечаю, да и вообще на фоне предыдущего аппарата-сундука (авроры) этот аппарат меня очень радует, потому как главным образом работа с нержавейкой от 0,8 мм до 3-4 мм, и достаточно частый по сравнению с 5Гц сундука импульс меня очень радует порой. Конечно из-за специфики работы не удалось попробовать поварить на токах больше 120А, (на ручнике 140) это на переменке, на TIG-потсоянке больше 90 не пробовал. Ручник меня тоже в этом аппарате устраивает - пожарное отопление уони переварил без проблем. Минусы - ужаснейшая горелка в наборе, которую я уже замучился подматывать фум-лентой, и у которой штекер кнопки часто отпадает - раза три разбирал и приматывал провод управления к шлангу и основному кабелю, но со временем, все одно - штекер выпадает из разъема. Это ладно, горелку скоро надеюсь уже привезут новую. Еще минус - разъем управления, который в интернете я пока не нашел еще где купить такой, а производители горелок такой вроде не продают. Думаю купить нашего стандарта разъем попробовать, он хоть и выглядит по - другому, но тоже 5пин, и стоит 120р, а то придется перепаивать под него. Еще, на алюминии у меня было плохо зажигалась дуга - но тут, не могу сказать точно, т.к. может быть, это мои огрехи - на нержавейке, даже если с первого раза отказывается зажечься, то отпустив кнопку и коснувшись металла, тут же зажигается в легкую с 5-7 мм (это на вскидку конечно - не мерял). Из моих более опытных коллег только один работал на нем, ему не понравилось, но четко сформулировать чем, он не смог. Если добьюсь от него - напишу-расскажу. А еще минус - вентилятор громкий, и дует из передней панели соответственно нехило так - прямо перед аппаратом летом не сижу - боюсь продует на жаре. Называется сей агрегат Triton Mastertig200AC/DC

Давненько сюда не заходил. Как всегда минимум текста. Просто немного фото трудовых будней нашей мастерской.

Бочка пивная, толщина 4мм, ток 180-210А, присадка 4043 диаметр 3.2 мм.

Труба профильная 100х100. Швы горизонтальные: Под 45 град. Рождение вертикального шва: Стык трубы 160х160 и 100х100: Трубы круглые ф 159 и приварные краны Ду-150: Швы вертикальные и под 45 град.: Навесы и монтажные пластины для них: Усиление двутавров Б-24 рёбрами толщиной 6 мм : Контрфорс к прогону из швеллера №16: Всё варилось электродами LB-52U ф 3, 2 мм. Токовый диапазон- от 53 до 115 А (регулировал через ПДУ).

Горизонтальный,толщина металла 10мм зазор 12мм.

Начертательная геометрия

Немного фотографий с работы

Зачем ругаетесь на человека? Картинка фартука заводская. там спрос один, шов зацвел - добавь аргона. Причем на каждый типоразмер трубы нужен свой отдельный фартук. Просто на фартук с картинки придется для защиты ставить литров 50-70, чтоб реально выдувало все что лишнее. Вы лучше бы ветку сделали для неопытных (и меня в том числе) по сварке сплава, где можно четко и конкретно в двух-трех стартовых мессагах выложить свои знания с фотографиями швов, приспособлений для сварки сплава и тонкостях\особенностях процесса. И будет у нас ФАКа по сплаву. А ругаться на неопытного новичка, который пробует\хочет освоить то что для вас прописные истины,,, ну как-то некорректно, что ли.

Крепление под электромотор Транец, который переделывал в марте, с установленным мотором.