Будни сварщика с иллюстрациями, часть 3

[ALEX47]

 

 

Вад11,300 хватит ампер + ну компрессор 500 

 

 

Друзья, делитесь только СОБСТВЕННЫМ опытом! Всех уважаю.

 

Всех приветствую.Из личного  опыта компрессор минимум 500л (по нагнетанию т.е. на выходе) ресивер литров 400.аппарат 500 А не меньше.У меня компрессор 1100л и не скажу что его хватает с излишком ,во время строжки он практически не выключается .Вадим прав для электрода 8 минимум 350 А.

[PecToPaH]

Разделка трещины проушины ковша экскаватора.

Зачищать лучше до полностью чистого металла.

А чтобы не было полузакрытых замков сварку можно вести слева-направо.

[Luza]

Можно и плазмой строгать, специальные сопла с увеличенным отверстием, https://www.youtube.com/watch?v=Nw3kIYssD7k

Изменено 15 апреля, 2017 пользователем Luza

[ALEX47]

Можно и плазмой строгать, специальные сопла с увеличенным отверстием

Можно конечно, но затраты на оборудование будут на много больше чем на ВДС.

Изменено 18 апреля, 2017 пользователем Илария

[Luza]

@ALEX47,А у меня 1000 А источника нет, а плазма 100 А и компрессор есть,  так что подожду сопла. 

[ALEX47]

@ALEX47,А у меня 1000 А источника нет, а плазма 100 А и компрессор есть, так что подожду сопла.

Я могу вас уверить в том что в ручном режиме это не пройдёт, да и расход воздуха будет ого го, да и строжка обычно используется в таких условиях что плазменным резаком там не поорудуешь. Да и какую же сцецодежду иметь нужно?

[saper24]

Будет много фоток.

Сказ о том как обходиться малым при решении замороченных задач.

Подрядился на забор. 40 метров, 16 секций по 2,5 метра + две в запас. Заборчик у дороги, снесут рано или поздно как пить дать.

Высота секций пол метра. Для образца рисунка дали распечатку. Только пожирнее все надо чем там. В итоге, столбики будут 50*50мм, обрамление 20*40мм, заполнение 20*20мм.

 

Начал работу я с апгрейда трубогиба. Так всегда, пока гром не грянет... Стоял он стоял полусделанный, но гнул, тем я и обходился. А тут надо наварганить 72 одинаковых дуги. На глаз всяко было бы трудно.

В итоге ручку вращения заменил на штурвал, добавил линейку для ориентира и присобачил упор ограничительный. Подогнул поудобнее рычаг домкрата. Стало ой как легче. 

Путем пробных прогонов поймал точки сгиба и понеслась душа в рай. Катал напиленные заготовки по две. В итоге получилось укладываться в небольшой разброс по размерам.

 

Дальше нужно было все заготовки привести к одному размеру, так что бы одна целая вписывалась в половину секции. Для этого замастырил простой кондуктор, на котором выставил три ключевых точки. Высоту и полуширину.

 

Если заготовка не становилась свободно, слегка разгибал руками, отклонение было небольшим.

Болгаркой подрезал лишнее и в итоге имел одинаковые по размеру дуги.

 

В рисунке еще присутствуют половинки. Их делал из тех же дуг, перерезая в вершине пополам. Только концы фиксировал струбцинами.

В итоге имеем 54 полных дуги и 36 половинок.

На сегодня все. Теперь могу на К700 без гидроусилителя гонять после трубогиба.

 

[psi]

@Вад11, опыт. Резали так порядка трех дней по две смены 12 в день.

[Миротворец]

 

 

Резали так порядка трех дней по две смены 12 в день.

И что это был за аппарат? 

[Vovka123]

 

Начал работу я с апгрейда трубогиба. Так всегда, пока гром не грянет... Стоял он стоял полусделанный, но гнул, тем я и обходился. А тут надо наварганить 72 одинаковых дуги. На глаз всяко было бы трудно.

 

 А можно по больше фото трубогиба?! Давно уже хочу себе сваять самодельный, а то при помощи собственных рук, газореза и какой-то матери уже надоело гнуть.

[Вад11]

@Вад11, опыт. Резали так порядка трех дней по две смены 12 в день.

Ниже 6мм угля не видел. Это 270-280А. Хочу тоже знать  какой аппарат это выдержал.  На счет диаметров электродов. 8мм более универсальный , им можно аккуратненько по миллиметру поправлять.

[psi]

@Миротворец, вду 1000 вроде, но работали через баластник. Он не даст больше 315 ампер. Один правда убили через день(но он был старый)
@Вад11, диаметр был 8 и 10. Разрезали муфту в двух местах. Размер длинна 1000, толщина стенки 250.


Вду 500 можно тыщ за 50 найти легко
@Luza, плазмой очень дорого и не эффективно. Угольный строгач самый удобный, выгодный и универсальный по материалам. Газ при больших выгоднее. Но не везде удобно.

[Вад11]

@Миротворец, вду 1000 вроде, но работали через баластник. Он не даст больше 315 ампер. Один правда убили через день(но он был старый)

@Вад11, диаметр был 8 и 10. Разрезали муфту в двух местах. Размер длинна 1000, толщина стенки 250.

Вот все и встало по местам...-))

[saper24]

 А можно по больше фото трубогиба?! Давно уже хочу себе сваять самодельный, а то при помощи собственных рук, газореза и какой-то матери уже надоело гнуть.

Вот тут оно, как родился) http://websvarka.ru/talk/topic/1867-prisposobleniia-svoimi-rukami/?p=48993

 Только сейчас бы я так уже не сделал. Из опыта эксплуатации скажу что лучше иметь трубогиб с внешними валами, например

 

Поскольку на трубогибе закрытого типа гнуть полное кольцо - это такой мазахизм! А бывает что очень надо. Можно сваривать из двух половин, но только сделать две идеально одинаковые половины не просто. И расстояние меж валами делать как можно меньше, это поможет избежать горы отходов.  Причем на открытом трубогибе проще менять насадки на валы под разные типы материала. Это конечно если нужна универсальность.

[Luza]

http://www.uniprofit.ru/spravka/article/plazmennaya_strozhka/

Изменено 16 апреля, 2017 пользователем Luza

[Фунтик]

@Luza, ... ну не знаю , раньше плотно(,ныне по случаю ) обычным резаком (пропан\кислород ) фаску\разделку делал на ура ., а ныне хозяева быстрей удавятся , чем приобретут такое оборудование ,ну если циферки доходов будут многозначными , то допускаю ( без увеличения зар.платы трудящимся  ).

[Luza]

Да я тоже раньше резаком обходился, сейчас надо за кислородом за 160 км гонять, а на работе кризис, им купить не на что. И так все свое на работу ношу, правда далеко не бесплатно, вот такая у меня ситуация.

Изменено 16 апреля, 2017 пользователем Luza

[Фунтик]

 

 

И так все свое на работу ношу

... знакомо, и на вопрос -когда на фирму преобредете? , ответ-когда твое добьем   .

[nik633]

Вот тут оно, как родился) http://websvarka.ru/talk/topic/1867-prisposobleniia-svoimi-rukami/?p=48993

Только сейчас бы я так уже не сделал. Из опыта эксплуатации скажу что лучше иметь трубогиб с внешними валами, например

trubogib.jpg

 

Поскольку на трубогибе закрытого типа гнуть полное кольцо - это такой мазахизм! А бывает что очень надо. Можно сваривать из двух половин, но только сделать две идеально одинаковые половины не просто. И расстояние меж валами делать как можно меньше, это поможет избежать горы отходов. Причем на открытом трубогибе проще менять насадки на валы под разные типы материала. Это конечно если нужна универсальность.

я себе сделал средний вал съемный, конечно не для производства. Пару раз нужно было замкнутый круг сделать. Тема есть в конкурсе " станок с72" http://websvarka.ru/talk/topic/9136-№11-stanochek-model-s-72/#entry259566 Изменено 16 апреля, 2017 пользователем nik633

[saper24]

я себе сделал средний вал съемный, конечно не для производства. Пару раз нужно было замкнутый круг сделать. Тема есть в конкурсе " станок с72" http://websvarka.ru/talk/topic/9136-№11-stanochek-model-s-72/#entry259566

Съем вала помогает вытащить изделие, а при прокате участок от сгиба до торца трубы упирается во все подряд не давая завершить цикл. Приходится отжимать за стенку тубогиба. На тонких профилях это не сложно, а вот например 25*25*2 уже проблемно. С одной стороны хвост заводится на свободную сторону, с другой на сторону рычага. Со стороны рычага самый геморрой выходит. 

А когда можно гнуть замкнутое кольцо то с одного профиля можно гнать спираль и отходов будет минимум.

Вот так 

https://www.youtube.com/watch?v=HV7WRqkpuE0&feature=youtu.be&t=5m10s

 

Или так

Изменено 16 апреля, 2017 пользователем saper24

[BelaZZ]

Впечатляет мастерство китайцев - из дерьма сделать "вещь" , и удивляет способность людей эти "вещи" приобретать , чтобы потом сразу же бежать их делать . Это уже второе изделие из гарнитура . Я не знаю , сколько "десяток миллиметров" толщина стенки , но при попытке зачистить место сварки от краски , "металл" протирается до дыр . Сварка доставляет очень много удовольствия - такое впечатление , что это - бумага , сгорает вмиг , образуя дыру . Отказать не мог , хороший знакомый , но деликатно посоветовал потерять этот гарнитур , дабы не подвергать близких серьёзной опасности - сидеть на них откровенно страшно .

  Проволока 1,2мм  (другой нет , да и менять не стал бы )

 

 

 

А это - "железка" , что на заднем плане мелькает 

 

Изменено 17 апреля, 2017 пользователем BelaZZ

[Георгий 11]

@BelaZZ,приносили похожее,клиент думал,что алюминий,переубеждать не стал,потому что мороки со сваркой этой бумажной продукции не мало).Варил аргоном,присадок нержа,главное первую каплю поставить,а дальше типа пайки,капельки греешь,пока не растечется на стенки,чуть на стенку залез-дыра.

[Глобул]

А я приступил к своим обязанностям. Шаблонирование и унификация.

Творческий беспорядок:

[Фунтик]

 

 

Творческий беспорядок:

... это всем знакомо , а вот соседнее плато попросторней для творчества . 

[Кустарь]

Будни сварщика:http://chipgu.ru/pic/40179.jpghttp://chipgu.ru/pic/40180.jpghttp://chipgu.ru/pic/40181.jpghttp://chipgu.ru/pic/40182.jpghttp://chipgu.ru/pic/40241.jpghttp://chipgu.ru/pic/40242.jpg Фотки по-нормальному никак не вставить, потому так  .

Красить погода не позволяет пока, на улице дождь, в боксе тоже http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_wall.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_wall.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_addon_wall.gif

Еще электроинструмент в порядок приводил, поушатывали немножко.

Изменено 17 апреля, 2017 пользователем Кустарь