Сварка алюминия, часть 2

[Anton VL]

@Георгий 11, ну пока деталь греется, можно и на одном месте потоптаться. по идее для 2мм то 200А хватить должно.

[konstantinXX]

@Георгий 11, Всё же пульс режим с высоким, но очень коротким импульсом для алюминия я не порекомендую. Он хорош для нержи с её относительно низкой теплопроводностью. Для тонкого алюминия куда приятней высокочастотный пульс, который позволяет подавать присадку вплоть до непрерывно, хорошо греет и не даёт остыть сверх меры. Ну, или линейный ток с педалью или настроенным спадом. Короткий импульс на алюминии хорошо подходит для плакирующих или корневых проходов на старом, истерзанном временем и судьбой металле. На линейном токе в таком случае образуются поры, а импульс позволяет их избежать. Однако не каждый аппарат такой импульс осилит, т.к. значения верхнего тока за 200А для мало-мальски толстой детальки.

[Георгий 11]

@konstantinXX,т.е.частота не повлияет?Я имел ввиду что если увеличить частоту и ток,то можно (или нет) добиться более узкого шва,нежели допустим при 50 Гц.

[Anton VL]

@konstantinXX, там вопрос жеж в том, чтобы узкий валик получить. короткий импульс как раз позволяет его получить, присадка не успевает сильно растечься.

 

@Георгий 11, только я наверное с совсем коротким импульсом действительно погорячился. давно упражнялся, уже не совсем помню

 

попробуйте 1 герц, время пика 30%, нижний ток 30% от пика.

Изменено 5 мая, 2017 пользователем Anton VL

[konstantinXX]

 

 

частота не повлияет?

конечно повлияет. Но только повышенная частота любит повышенный ток, это моё эмпирическое наблюдение. Не получается как на картинке красиво нарисовано: малая частота широко и не глубоко, большая частота - узко и поглубже. Хотите увеличить частоту - пропорционально увеличьте ток. Высокая частота даёт возможность сжать дугу и сделать её менее чувствительной к металлическим массам и менее опасной для резины и прочей дребедени. Как раз сегодня приваривал рукоятку к пожарному стволу (пожарные оторвали, попросили оказать спонсорскую помощь). Рукоятка обрезинена. Снял сантим резины от места сварки и давай шуровать на 200Гц. Шкурки не испортил. С уважением.

[SergDemin]

 

 

Я имел ввиду что если увеличить частоту и ток,то можно (или нет) добиться более узкого шва,нежели допустим при 50 Гц

Вопрос конечно интересный. При повышении частоты происходит сжатие дуги и возрастает напряжение горения дуги, соответственно, возрастает мощность.  Глубина проплавления возрастает, ширина ванны не уменьшается, у алюминия теплопроводность высокая, если провар увеличивается, ширина ванны не уменьшится. @konstantinXX правильно написал, это не нержа.

 

там вопрос жеж в том, чтобы узкий валик получить. короткий импульс как раз позволяет его получить, присадка не успевает сильно растечься.

 Этого я и пытался добиться  в процессе знакомства с Гроверсом 315.  На алюминии ни фига не получается. Вопрос был в том, насколько хорошо импульсные режимы Гроверса  для алюминия подходят.  У Форсажа то с  импульсом побогаче.  Оказалось, более, чем. Вот для нержи хотелось бы большего.  

 

 

только я наверное с совсем коротким импульсом действительно погорячился. давно упражнялся, уже не совсем помню   попробуйте 1 герц, время пика 30%, нижний ток 30% от пика.

Вот, вот, мы с другом, знакомясь с Гроверсом, примерно к тому же и пришли. Для тонкого примерно так, И скважность примерно 20 - 30%. Я за одним герцом не успевал. . На 0,5 что то получалось. 

[alekseyka77]

@konstantinXX

@chdv1971

 

Всё-бы ничего, но хладагенты(фреоны) очень текучие, и даже течеискатель может не показать утечку, для таких случаев есть УФ краситель, а азот оставьте для продувки систем на R-600A(изобутан), делают перед пайкой твёрдыми припоями чтобы не возится с локрингами, а лучше последуйте совету @nadar- я, как-то развлекался с компрессорами от бытовухи- так при 25 "очках" сорвало шланг, и эксперимент я прекратил, но такого давления за глаза для опрессовки, тем более, что воздух, в основном,  состоит из азота- составляющий 75,5% массы и 78,084% объема.

 

 

 

 

 

 

 

 

[валера1963]

@SergDemin,Рекомендация для grovers (thermal arc-202).

Сквожность 60% попробуйте и на 1Гц будите успевать. Напряжение и от длинны дуги зависит, дуга длиннее св.ванна шире.

Изменено 6 мая, 2017 пользователем валера1963

[Георгий 11]

@alekseyka77,у меня шланг высокого давления,пока ничего не срывало,эксперементировал до 40 кг.,по подкладочным резинкам пошло,обычно на 25 кг.прессую трубки высокого давления,низкого на 6 кг.

[alekseyka77]

@Георгий 11, Да я про это и писал, что "горшка" от бытовухи вполне хватит на опрессовку, тем более, что найти на помойке рабочий компрессор-не проблема

Искать просто- ломаешь трубку- если газа нет- 90% "горшок" рабочий. "Полено" надёжнее, но теперь более редкое...

. Главное- фильтр на вход поставить, хоть топливный- дольше проживёт. 

А покупать баллон под азот, редуктор, возится с заправкой... Смысла нет.

[angelhranytel]

Здравствуйте ! Кто сваривал сплав алюминия Д16Т ?Какие нюансы есть при сварке технологию может кто описать какую применяли? С какими трудностями сталкнулись ? Какими сварочными материалами пользовались ? Будет уместна любая информация!

[psi]

@angelhranytel, вы хоть что то читали про сплав? 

[angelhranytel]

@angelhranytel, вы хоть что то читали про сплав? 

Читал конечно ! 

 

Меня не интересует теория написанная в интернете меня интересует конкретно на практике кто сталкивался!

[psi]

@angelhranytel, читать надо, чтоб вопросы задавать. не вариться он   есть способы, использования присадок 2017 с отжигом материала, но это не является нормальной сваркой

Изменено 7 мая, 2017 пользователем psi

[angelhranytel]

@angelhranytel, читать надо, чтоб вопросы задавать. не вариться он   есть способы, использования присадок 2017 с отжигом материала, но это не является нормальной сваркой

И что только заклепки ? и какие это способы 2017 с отжигом?

[psi]

Меня не интересует теория

практика без теории ничто.

И что только заклепки ?

клепки, клей болтовое соединения-лучше всего.

присадка 2017, 2016, 2021, какая то одна из них. на территории РФ не найти вам ее, поставка от 2-х недель. 

что варить собрались? 

[angelhranytel]

что варить собрались? 

Вал охлаждения

 

там нужно смотреть что подойдет лучше

[psi]

@angelhranytel,что это размеры и какие нагрузки? геометрию под подшипник восстановить? 

[angelhranytel]

@angelhranytel,что это размеры и какие нагрузки? геометрию под подшипник восстановить?

пока у меня есть только чертеж узла в сборе

 

 

что это размеры и какие нагрузки? геометрию под подшипник восстановить? 

 

там нужно фланцы к обечайке и штуцера приварить!

[psi]

@angelhranytel, скрин чтоль

[angelhranytel]

@angelhranytel, скрин чтоль

сек скину ща

Вот

1494148065884134 копия.pdf

[ВлаДон]

сек скину ща

 

Вот

Мне кажется что пора задавать вопросы к технологам и конструктору. Я бы вместо посадки под сварку лучше бы сделал паз под шпонку либо шлицы.

[bektek]

Подскажите!! Почему получается вот такой, как бы пупыристый шов.

 

 А на второй фото шов (нормальный) сделаный этим же аппаратом при тех же настройках и той же присадке.

[круазик]

 

 

Почему получается вот такой, как бы пупыристый шов.

Выгорание лигатуры.Можно предположить на первом фото, пластина была температурой выше, чем на втором фото. 

[Георгий 11]

@bektek,пластины от чего?@круазик,может пропитана грязью?На старых поддонах такая же беда.