Сообщений в теме: 365

[Ferio]

G_Kar, А это был вопрос?  Пардон не увидел соответствующих знаков. Теория такая есть, но мне кажется, что применительно к несчастному, почившему в бозе стыку пресловутой трубы её применять не следует. (дабы мозг людям не засиживать). Лучше пусть они (эти люди) качественно всё зачистят и на совесть всё заварят (см. пост #196). 

Сообщение отредактировал Ferio: 26 Август 2014 14:27

[cordial]

Предполагаю, что всё гораздо банальней: Варили встык, без зазора с неполным проплавлением корня шва (что впрочем допустимо), но размер этого непроплавления получился гораздо больше, плюс , возможный перегрев... Ну и 25 лет прошло - чего вы хотите.

Не понял только про периодичность проблемы. Лопается один и тот-же стык? Все стыки одного трубопровода по очереди? Или трубопроводов несколько (им по 25-30 лет) и где-то, местами, лопается раз в год? А после ремонта лопается? Кстати, а как ремонтируете? 

На данном образце обратный валик имеется. Периодически, разные стыки лопаются подобным образом, трубопроводов несколько десятков, сварены из кусков трубы длинной 1,2 метра каждый, говорят такие трубы поставили потому как альтернативы не было. И как я понял чаще лопаются от небольшого физического воздействия, либо дернет кто-нибудь, либо заденут каким-либо предметом. Однажды я стал восстанавливать этот трубопровод, немного натянул и он лопнул еще в двух местах недалеко от меня. Исправляю я его, отрезая ЗТВ и снова свариваю РДС электродами НЖ-13. Те стыки что я отремонтировал еще не лопались.

Недавно нашел в данном трубопроводе трубы которые магнитятся. Очень пожожи на оцинкованные трубы.

[Васо_29]

cordial,моё мнение, что это банальный перегрев при сварке. Может меньший диаметр электрода взять или варить по 10мм с остыванием.  

[death2277]

есть нержавейка которая магнититься.

[Васо_29]

death2277,смею предположить, что она называется - ржавейка!? 

[Ferio]

Магнитные свойства высоколегированных сталей и их стойкость к окислению никак не связаны. Если вы найдёте старые советские вилки-ложки с клеймом "нерж" и поднесёте к ним магнитик с холодильника, то увидите "фокус" - "нержавейка" магнитится  как "ржавейка".

Если у cordial, магнитится труба, то вполне возможно, что это "нержа" со структурой мартенсита, а вот в этом и может быть зарыта проблема по хрупкости стыков. Кстати. это может быть и ферритная сталь типа 08Х17 и она здорово охрупчивается в ЗТВ (пластичность падает до нуля).

А по поводу,  "ржавейка"-"нержавейка". cordial, зачистите небольшой участок "подозрительной" трубы  до блеска и капните две-три капли концентрированного медного купороса, если  поверхность не изменилась - сталь "нержавейка", если покраснело - сталь"ржавейка". 

[death2277]

Да нет. Все таки нержавейка. На работе дважды попадал на такую. Сам слегка удивился.

[Васо_29]

death2277,кстати, у нас есть электроды аустенитные, швы которых не ржавеют. И очень просто проверить магнитом какой именно электрод, если не уверен: аустенитный или ферритный. Но есть ещё электроды  ЭА-48М/22 для подварки корня шва, дак вот они магнитятся слегка, хотя аустенитные... 

[waha]

У меня вот монель есть, не электроды, а проволка... ок.70% содержания никеля. Я ей чугун паяю. Магнитится. Ибо никель. 

[Ferio]

магнитятся слегка, хотя аустенитные.

"Не верю!" как сказал один маститый человек, правда, вроде бы, не по поводу сварки.

А если серьёзно, то уточняю: Аустенитные, аустенитно-ферритные и т.д стали - немагнитные:

Мартенситные, ферритные, феррито-мартенситные стали - магнитные.

[Васо_29]

Ferio,всё верно, сталь, которая у нас используется перлитного класса - она магнитится, а электроды по ней - аустенитные, в том числе и для корня. Так вот, то-ли  из-за "качества" эл-ов, то-ли ещё по каким-то причинам они стали вдруг слегка магнититься, хотя и не должны...Может из-за высокого содержания ферритной фазы, но это уже прямое нарушение технологии...Раньше такого не было.
Кстати, некоторые из этих эл-ов стали влёгкую переламываться руками, может в них высокое содержание никеля?

[cordial]

Определил хим. состав металла из которого сделан трубопровод. Fe 75%, Cr 24%, Ni,Mn,Os 1%. Теперь понятно чем и как варить. И все же какая причина хрупкости зоны сплавления таких швов.

[MityMouse]

cordial, Засада в том, чтобы определить количество углерода, так как главная опасность - выпадение карбидов хрома. Если вести речь об электродах, я бы попробовал Бёллеровский FOX CN 24/13 Nb или ESAB-овский  OK 68.60, но обязательно минимальным возможным диаметром электрода на минимально возможном токе, на котором эти электроды будут нормально гореть. Ниточными швами с максимально возможным остыванием между проходами.

Сообщение отредактировал MityMouse: 17 Сентябрь 2014 07:05

[ARGONIUS]

Уважаемые коллеги, может кто подскажет возможные причины данных разрушений. Марку стали не знаю, но сталь нержавеющая. Вид сварки РДС. Назначение: трубопровод азота. Время эксплуатации лет 25-30.
SAM_0980.JPG

До боли знакомая картинка "нержавейка" завареная "ржавейкой". Очень уж похоже. Переваривал как то линию из 304-й трубы завареную какими то персонажами проволокой св08г2с в качестве присадки. Кстати долго не мог понять в чём дело, пока магнитом шов не попробовал- магнитится, труба-нет.

[Alexzzzz]

В продолжение поста http://websvarka.ru/...ic=166&p=109928 сделали 25 снимков два из них брак, фото прилагаю.

С браком согласен полностью, только не могу понять где именно показало, корень чистый ,скорее всего промежуточный между корнем и лицевым или под варочный на корне изнутри.

[АВН]

Второй проход на краю первого и осн. металла. Не расчистили или захлестнуло металлом шва, такое часто бывает. 2 из 25 - это хорошо. А вот это плохо:

[АВН]

Бывает "выпуклый военно-морской глаз", а это:

Первый верт.шов трюмного матроса-контрактника.

 

[АВН]

[Георгий 11]

АВН ,а это что за изделие?

[АВН]

нано-совок

Сообщение отредактировал АВН: 02 Октябрь 2014 21:45