Ferio Posted August 26, 2014 Share Posted August 26, 2014 (edited) @G_Kar, А это был вопрос? Пардон не увидел соответствующих знаков. Теория такая есть, но мне кажется, что применительно к несчастному, почившему в бозе стыку пресловутой трубы её применять не следует. (дабы мозг людям не засиживать). Лучше пусть они (эти люди) качественно всё зачистят и на совесть всё заварят (см. пост #196). Edited August 26, 2014 by Ferio Link to comment Share on other sites More sharing options...
cordial Posted August 26, 2014 Share Posted August 26, 2014 Предполагаю, что всё гораздо банальней: Варили встык, без зазора с неполным проплавлением корня шва (что впрочем допустимо), но размер этого непроплавления получился гораздо больше, плюс , возможный перегрев... Ну и 25 лет прошло - чего вы хотите.Не понял только про периодичность проблемы. Лопается один и тот-же стык? Все стыки одного трубопровода по очереди? Или трубопроводов несколько (им по 25-30 лет) и где-то, местами, лопается раз в год? А после ремонта лопается? Кстати, а как ремонтируете? На данном образце обратный валик имеется. Периодически, разные стыки лопаются подобным образом, трубопроводов несколько десятков, сварены из кусков трубы длинной 1,2 метра каждый, говорят такие трубы поставили потому как альтернативы не было. И как я понял чаще лопаются от небольшого физического воздействия, либо дернет кто-нибудь, либо заденут каким-либо предметом. Однажды я стал восстанавливать этот трубопровод, немного натянул и он лопнул еще в двух местах недалеко от меня. Исправляю я его, отрезая ЗТВ и снова свариваю РДС электродами НЖ-13. Те стыки что я отремонтировал еще не лопались.Недавно нашел в данном трубопроводе трубы которые магнитятся. Очень пожожи на оцинкованные трубы. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Васо_29 Posted August 27, 2014 Share Posted August 27, 2014 @cordial,моё мнение, что это банальный перегрев при сварке. Может меньший диаметр электрода взять или варить по 10мм с остыванием. Link to comment Share on other sites More sharing options...
death2277 Posted August 27, 2014 Share Posted August 27, 2014 есть нержавейка которая магнититься. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Васо_29 Posted August 27, 2014 Share Posted August 27, 2014 @death2277,смею предположить, что она называется - ржавейка!? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 Магнитные свойства высоколегированных сталей и их стойкость к окислению никак не связаны. Если вы найдёте старые советские вилки-ложки с клеймом "нерж" и поднесёте к ним магнитик с холодильника, то увидите "фокус" - "нержавейка" магнитится как "ржавейка".Если у @cordial, магнитится труба, то вполне возможно, что это "нержа" со структурой мартенсита, а вот в этом и может быть зарыта проблема по хрупкости стыков. Кстати. это может быть и ферритная сталь типа 08Х17 и она здорово охрупчивается в ЗТВ (пластичность падает до нуля).А по поводу, "ржавейка"-"нержавейка". @cordial, зачистите небольшой участок "подозрительной" трубы до блеска и капните две-три капли концентрированного медного купороса, если поверхность не изменилась - сталь "нержавейка", если покраснело - сталь"ржавейка". 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
death2277 Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 Да нет. Все таки нержавейка. На работе дважды попадал на такую. Сам слегка удивился. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Васо_29 Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 @death2277,кстати, у нас есть электроды аустенитные, швы которых не ржавеют. И очень просто проверить магнитом какой именно электрод, если не уверен: аустенитный или ферритный. Но есть ещё электроды ЭА-48М/22 для подварки корня шва, дак вот они магнитятся слегка, хотя аустенитные... Link to comment Share on other sites More sharing options...
waha Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 У меня вот монель есть, не электроды, а проволка... ок.70% содержания никеля. Я ей чугун паяю. Магнитится. Ибо никель. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 магнитятся слегка, хотя аустенитные. "Не верю!" как сказал один маститый человек, правда, вроде бы, не по поводу сварки.А если серьёзно, то уточняю: Аустенитные, аустенитно-ферритные и т.д стали - немагнитные:Мартенситные, ферритные, феррито-мартенситные стали - магнитные. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Васо_29 Posted August 28, 2014 Share Posted August 28, 2014 @Ferio,всё верно, сталь, которая у нас используется перлитного класса - она магнитится, а электроды по ней - аустенитные, в том числе и для корня. Так вот, то-ли из-за "качества" эл-ов, то-ли ещё по каким-то причинам они стали вдруг слегка магнититься, хотя и не должны...Может из-за высокого содержания ферритной фазы, но это уже прямое нарушение технологии...Раньше такого не было.Кстати, некоторые из этих эл-ов стали влёгкую переламываться руками, может в них высокое содержание никеля? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
cordial Posted September 15, 2014 Share Posted September 15, 2014 Определил хим. состав металла из которого сделан трубопровод. Fe 75%, Cr 24%, Ni,Mn,Os 1%. Теперь понятно чем и как варить. И все же какая причина хрупкости зоны сплавления таких швов. Link to comment Share on other sites More sharing options...
MityMouse Posted September 16, 2014 Share Posted September 16, 2014 (edited) @cordial, Засада в том, чтобы определить количество углерода, так как главная опасность - выпадение карбидов хрома. Если вести речь об электродах, я бы попробовал Бёллеровский FOX CN 24/13 Nb или ESAB-овский OK 68.60, но обязательно минимальным возможным диаметром электрода на минимально возможном токе, на котором эти электроды будут нормально гореть. Ниточными швами с максимально возможным остыванием между проходами. Edited September 17, 2014 by MityMouse Link to comment Share on other sites More sharing options...
ARGONIUS Posted September 17, 2014 Share Posted September 17, 2014 Уважаемые коллеги, может кто подскажет возможные причины данных разрушений. Марку стали не знаю, но сталь нержавеющая. Вид сварки РДС. Назначение: трубопровод азота. Время эксплуатации лет 25-30.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifSAM_0980.JPGДо боли знакомая картинка "нержавейка" завареная "ржавейкой". Очень уж похоже. Переваривал как то линию из 304-й трубы завареную какими то персонажами проволокой св08г2с в качестве присадки. Кстати долго не мог понять в чём дело, пока магнитом шов не попробовал- магнитится, труба-нет. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Alexzzzz Posted September 20, 2014 Share Posted September 20, 2014 В продолжение поста http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=166&p=109928 сделали 25 снимков два из них брак, фото прилагаю. С браком согласен полностью, только не могу понять где именно показало, корень чистый ,скорее всего промежуточный между корнем и лицевым или под варочный на корне изнутри. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted September 20, 2014 Share Posted September 20, 2014 Второй проход на краю первого и осн. металла. Не расчистили или захлестнуло металлом шва, такое часто бывает. 2 из 25 - это хорошо. А вот это плохо: 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 1, 2014 Share Posted October 1, 2014 Бывает "выпуклый военно-морской глаз", а это:Первый верт.шов трюмного матроса-контрактника. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 @АВН,а это что за изделие? Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 (edited) нано-совок Edited October 2, 2014 by АВН 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 @АВН,какая толщина листа? Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 0,5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 Ни разу такую толщину не варил,да и желания особого нет с ней связываться. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 2, 2014 Share Posted October 2, 2014 (edited) Там просто "забыли" настроить поддув. Edited October 2, 2014 by АВН Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 3, 2014 Share Posted October 3, 2014 Вторая редакция: 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now