Сварка алюминия, часть 2

[Игорь1994]

Можно ли проварить с корнем такое соединение АМг6? 10 мм tig сварка вольфрам лантан 2%

 

Какие режимы посоветуете при каждом проходе?

[ugaida]

@Георгий 11,Попробовал,трубка кондёра,присадок 3.2,возможно,но лучьше так не делать.Пока плавится присадок,начинает проваливаться трубка,хотя приноровится можно.Лучший результат получился на частоте тока 50гц,на 150 гц проваливается быстрей. 

[Георгий 11]

@ugaida,да понятно,что на такую толщину лучше потоньше,но от безвыходности можно,я приноровился 2,4 мм.варить,пока устраивает,впаривать деньги на тонкую присадку не хочется,разбогатею,тогда подумаю).

[круазик]

можете выложить фото обратной стороны углового соединения? 

 

[chegevarik]

Можно ли проварить с корнем такое соединение АМг6? 10 мм tig сварка вольфрам лантан 2%

 

Какие режимы посоветуете при каждом проходе?

лучше вот так выставлять. провар равномерный будет. а как у вас визуально будет выглядеть так как будто одна кромка проварена которая с фаской. Либо делать подварочный шов изнутри .

Изменено 26 декабря, 2016 пользователем chegevarik

[Игорь1994]

лучше вот так выставлять. провар равномерный будет. а как у вас визуально будет выглядеть так как будто одна кромка проварена которая с фаской. Либо делать подварочный шов изнутри .

а если заложены такие разделки,как их проваривать?

[chegevarik]

а если заложены такие разделки,как их проваривать?

подварочный шов .Да и такой провар на алюминие допустим . просто визуально не очень смотрится.

Изменено 26 декабря, 2016 пользователем chegevarik

[Игорь1994]

подварочный шов .

а если не допустим он, или нет доступа?

[Игорь1994]

подварочный шов .

в гост 14806,есть же корень на картинке... правда на практик все по-другому,но все же

[chegevarik]

в гост 14806,есть же корень на картинке... правда на практик все по-другому,но все же

провар будет . но визуально он будет смотреться так как будто одна кромка проварена . на алюминие это допустимо. равномерного сплавления кромок очень тяжело добиться при сварке алюминия . с обратной стороны идет активное образование оксидной пленки . попробуйте подать аргон с обратной стороны шва . хотя я сам так никогда на пробовал.

Изменено 26 декабря, 2016 пользователем chegevarik

[Игорь1994]

провар будет . но визуально он будет смотреться так как будто одна кромка проварена . на алюминие это допустимо. равномерного сплавления кромок очень тяжело добиться при сварке алюминия . с обратной стороны идет активное образование оксидной пленки . попробуйте подать аргон с обратной стороны шва . хотя я сам так никогда на пробовал.

не по стыку провар 3+3 соединение,несплавление -- т.е деФЕКТ

[chegevarik]

не по стыку провар 3+3 соединение,несплавление -- т.е деФЕКТ

ну я про это и говорю . попробуйте договориться с технологом по поводу стыка . либо грейте сторону без скоса кромок больше . выставляйте зазор миллиметра 2 и держите  окно диаметром миллиметра 3 при сварке , что бы визуально видеть сплавление с обратной стороны шва . Да и по фото я не вижу проблем для подварки изнутри.

Изменено 26 декабря, 2016 пользователем chegevarik

[panzer]

 

Спасибо за фото!

Какая толщина? Кромки разделывали?

 

Вот, варил сегодня:

Это трансформатор для контактной сварки.

Пластина АМГ-6 (7 мм), в щели вставляются выводы из чистого алюминия (3 мм) и привариваются.

Присадок 5356 3,2 мм.

Ток 150 А; WL-20 3,2 мм; Баланс 70% (30% очистки), аргон 10 л/мин.

[круазик]

 

 

Какая толщина? Кромки разделывали?

Приблизительно 1,2-1,5 мм.Разделка не нужна. 

[selco]

Конечно же это пока не айс но уже прорыв осталось руки заточить )) а то выдерживать 2 мм дугу как то сложновато да еще тяжеленный хвост от горелки Прикрепленные изображения

 

Какие успехи у вас? Забыл вам еще совет дать при сварке в нахлест бывает зазор увеличивается при сварке и просто необходимо остановиться и подстучать молоточком убрав зазор и тогда будет сплавление. Тяжеленный хвост от горелки это без привычки потом просто не будете замечать.

В прошлый раз видео показал а фотку забыл , примерно вот так должно в нахлест но может быть и лучше, спешка не товарищ .

 

[selco]

 

 

а если заложены такие разделки,как их проваривать?

 

 

не по стыку провар 3+3 соединение,несплавление -- т.е деФЕКТ

Вам бы на ПА импульсном лучше такое делать , вот Виктор http://websvarka.ru/talk/user/11969-hlorofos/ посерьезнее толщины "пробивает".

[LightMAN]

Какие успехи у вас? 

Пока руку набиваю, но уже лучше чем было в первый раз хочу поиграться с разными электродами и толщинами. В праздники буду тестить, результаты выложу на всеобщее обозрение

Изменено 10 января, 2017 пользователем Илария
избыточное цитирование

[selco]

В праздники буду тестить результаты выложу на всеобщее обозрение

Успехов и удачи , все получиться. Только не увлекайся а то и НГ пропустишь и не встретишь за столом.   

Изменено 27 декабря, 2016 пользователем selco

[Игорь1994]

Вам бы на ПА импульсном лучше такое делать , вот Виктор http://websvarka.ru/talk/user/11969-hlorofos/ посерьезнее толщины "пробивает".

к сожалению. нет полуавтомата.только тиг,но там тоже импульсный режим имеется,но это скорее для наплавки и маленьких толщин функция

[marat]

 

 

хочу поиграться с разными электродами и толщинами

и размерами чуть больше поиграйтесь, а то берете шинки 2 см шириной - усложняете себе задачу 

[ПростоМимоПроходил]

Добрый вечер, господа. Я столкнулся с проблемой, а точнее с большой партией деталей из литейного сплава алюминия АК7.
Электроды WL-20, присадку 4043 хочу использовать. Прав ли я? У кого есть опыт сварки подобных сплавов? Приму любые советы.

Заранее благодарен.

[круазик]

@ПростоМимоПроходил,  Состав сплава.Присадка.Подходит.

Изменено 11 января, 2017 пользователем круазик

[Вад11]

@ПростоМимоПроходил, http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif111.png Состав сплава.http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifБезымянный222.pngПрисадка.Подходит.

Петр, да не надо все сразу рассказывать. Пусть головой немного поработают, помыслят. Если мозги есть сами найдут ответ, это намного полезнее будет. ИМХО конечно.

[Миротворец]

 

 

Присадка.Подходит.

 Но лучше применить 4047   :P

[Anton VL]

@Миротворец, для АЛ9 4043 использовал, никаких проблем не было (по составу вроде практически тоже самое, что и АК7).

 

4047 наверное действительно лучше, но такие прутки далеко не везде есть