АВН Опубликовано 31 марта, 2015 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2015 Чаще на работе теряют. Надо будет ножовку за деньги в прокат давать, а то "спасибо сосуды не расширяет". Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 31 марта, 2015 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2015 (изменено) Nos, а почему вы думаете что это алюминий? Вам АВН сказал? А где там алюминий к стали приварен?Что то не увидел.Возможно конечно показалось (мои глюки), но вродь как светлый блестящий металл на фото алюм. сплав? В том числе фото с МИГ-горелкой... И чернота такая характерная в некоторых местах... Если нет. то думаю, что автор меня поправит... Изменено 31 марта, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 31 марта, 2015 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2015 @Nos, я - сварщик, а Ваш вопрос (как минимум) к трём НИИ и одному ЦКБ :-) Вдруг, мож, в чертежах что то написано было... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 31 марта, 2015 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2015 Не поправлю. В чертежах у нас только матом (С-**,Б-**, П1-П1) пишут - всё остальное в СТП. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @АВН, Но ведь и вправду интересно. В институте предмет сварные конструкции изучали на примере строительных СНиП, как самого современного документа по расчёту на прочность. Так вот там было прописано, что нужно избегать 3-х осного нагружённого состояния (когда в 1 точке пересекаются 3 сварных шва в 3 разных пространственных положениях). А когда в конструкции такая необходимость есть, такие места нужно проектировать вот так: . Интересно было бы узнать у ваших проектировщиков. Изменено 1 апреля, 2015 пользователем MityMouse 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 @MityMouse, не всегда и не везде=) емкостииз листов не получиться. иначе дырка будет Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @psi, А где вы в правильно спроектированных ёмкостях видели пересечение 3 швов в 3 пространственных положениях? Именно по этому при сварке тройников из труб, например, или штуцеров сосудов продольные швы ёмкости и штуцера должны быть разнесены не менее, чем на 100 мм. Изменено 1 апреля, 2015 пользователем MityMouse Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @АВН, Но ведь и вправду интересно... Интересно было бы узнать у ваших проектировщиков.Блин, не ожидал я, что такую подлянку устрою человеку... Из-за моего вопроса теперь его дёргают... Да ещё и замусорил тему о швах вопросом, который по идее нужно было задавать сюда : http://websvarka.ru/talk/topic/2599-skhemy-svarki-i-borba-s-deformatciiami/page-16 @Nos, я - сварщик, а Ваш вопрос (как минимум) к трём НИИ и одному ЦКБ :-) Как и у всех нас - исполнителей, далеко не всегда есть возможность "отблагодарить" по заслугам проектировщиков и задать им вопросы. В своё время, когда меня данная тема по молодости и ротозейству не волновала, один парень из нашей группы задал подобный вопрос препаду. Услышал ответ, что это сделать можно, но результат критически зависит от очерёдности и направления наложения швов и соблюдения температурного режима, добавив, что нам такие подробности знать не обязательно... Изменено 1 апреля, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @MityMouse, куб, сфера, эллипсоид, параболоид, гиперболоид и т.д.=) пересечение трех швов допускаеться, но нерекомендуеться. а вот четырех и более запрещено! @Nos, а вот в вашем фото (это узел фермы) там явно не по общим правилам рассчитано (строительным). возможно индивидульные были... Изменено 1 апреля, 2015 пользователем psi Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) Радиатор АЛ.За качество извините, все же телефон а фотика под рукой не было Изменено 1 апреля, 2015 пользователем Kurt1 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @Nos, а вот в вашем фото (это узел фермы) там явно не по общим правилам рассчитано (строительным). возможно индивидульные были... Вполне возможно. Какие именно моменты отражённые на схемках узлов Вы сочли индивидуальными? Изменено 1 апреля, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 такие места нужно проектировать вот так:Данунафик? p.s. Всё вернулось на круги своя.Надо завязывать... 9 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 @АВН, Ещё и вторичный отвод напряжений ? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @blazen79, не знаю, но там 100% РГК. Изменено 1 апреля, 2015 пользователем АВН 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
psi Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 @Nos, вообще если не ошибаюсь то косоуры стойки приваривают к косынке, а она уже получается к приваривается к балкам. а у вас косоуры уходят прям на балки... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 1 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2015 (изменено) @Nos, вообще если не ошибаюсь то косоуры стойки приваривают к косынке, а она уже получается к приваривается к балкам. а у вас косоуры уходят прям на балки... Вообще то это не у меня (не я автор)... Да и не косоуры это. Узлы стропильной фермы...К поясу (что к верхнему, что к нижнему) фермы варится фасонка, форма и габариты которой сильнейшим образом зависят от необходимой (рассчитанной по усилиям) длинны сварных швов. А к этим фасонкам уже привариваются стойки и раскосы фермы.Для чего как правило делаются косынки? Их применяют, когда длинны стыковых швов не хватает, чтобы воспринять расчётное усилие "на срез". Именно такое напряжённое состояние сварных швов является оптимальным... Для чего с косынками из уголка иногда "халтурил" я при монтаже косоуров? Честно? Чтобы не тратить время на точную подгонку к балкам с обоих сторон. Усилие, в привариваемых стержневых элементах (раскосах и стойках) берутся за основу при расчёте длинны сварных швов с катетами соответствующей величины. Единица длины сварного шва с определённым катетом может воспринять на срез определённое "единичное" усилие. Усилие в стержневом элементе делится на "единичное" усилие шва, откуда получают длину сварного шва, необходимую для нормального восприятия усилия от привариваемого элемента.Ежели будет интересно, можно привести простейший расчёт усилий и элементов (сложного там ничего нет) только не в этой теме, а то и так уже скоро "получим на орехи"...Швы как правило располагаются с двух сторон (иногда ещё и с торцов) каждого раскоса или стойки таким образом, чтобы исключить взаимное влияние швов соседних элементов...Штришками показана заводская сварка, которая выполняется на заводе-изготовителе металоконструкций. Монтажная (сборочная) сварка по месту на объекте показывается на чертежах "х"-образными крестиками. Простите за ненужные подробности... Изменено 1 апреля, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 2 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 2 апреля, 2015 (изменено) @АВН, Я про стандарты Вашей отрасли и не писал. Наоборот мне интересно, почему у Вас так? Строителям и котловикам такие приколы однозначно запрещены. А для чего рубили это место? 100% рентген именно на это место или на весь узел? Изменено 2 апреля, 2015 пользователем MityMouse Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Lohus Опубликовано 2 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 2 апреля, 2015 Близко расположенные швы типа, садясь здорово натягивают металл. Явление критично именно в углах где усадка передается на меньшую длину металла. Поэтому заплатки лучше делать овальными, прямоугольные и квадратные с большой вероятностью будет отрывать? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 2 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 2 апреля, 2015 (изменено) Поэтому заплатки лучше делать овальными, прямоугольные и квадратные с большой вероятностью будет отрывать? Лучше спросить у того, кто приварил не одну разную заплатку Форма конечно помогает, но по теории гораздо больше зависит от направления и очерёдности наложения швов и от того на сколько одинаковый, благоприятный температурный режим при каждом шве. Даже абсолютно круглая накладка, если её приваривать от начала до конца по кругу, не отрываясь за один приём, будет накапливать напряжения в швах неодинаково. Неправильно выбранным режимом сварки можно превратить заплатку в термодомкрат. Наверное всё зависит от условий каждого конкретного случая... Изменено 2 апреля, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 3 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2015 почему у Вас так? Наверное правильнее задать этот вопрос академику Спасскому, он сейчас на пенсии (подледный лов закончился, а летняя рыбалка, грибы-ягоды не начались) и с удовольствием ответит на все Ваши вопросы:-).Мы расстрагиваем шпигаты на фаску для наилучшего провара. К Спасскому... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Васо_29 Опубликовано 4 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 4 апреля, 2015 (изменено) Лучше спросить у того, кто приварил не одну разную заплатку Форма конечно помогает, но по теории гораздо больше зависит от направления и очерёдности наложения швов и от того на сколько одинаковый, благоприятный температурный режим при каждом шве. Даже абсолютно круглая накладка, если её приваривать от начала до конца по кругу, не отрываясь за один приём, будет накапливать напряжения в швах неодинаково. Неправильно выбранным режимом сварки можно превратить заплатку в термодомкрат. Наверное всё зависит от условий каждого конкретного случая... @Nos,давайте поговорим о деформациях "заплаток" и еже с ними...Ууууффф,Э моя любимая тема! ДЕФОРМАЦИИИ!Принуждение к МИРУ! Изменено 4 апреля, 2015 пользователем Васо_29 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 4 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 4 апреля, 2015 @Nos,давайте поговорим о деформациях "заплаток" и еже с ними...Ууууффф,Э моя любимая тема! ДЕФОРМАЦИИИ!Принуждение к МИРУ! Тема выбрана не совсем удачно (швы), но в принципе можно, хотя с деформациями на послать могут... Туда - http://websvarka.ru/talk/topic/2599-skhemy-svarki-i-borba-s-deformatciiami/page-16Только не совсем пойму, с чего Вы взяли, что я переварил кучу заплаток и имею обширный опыт в этом деле? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
волченок Опубликовано 20 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 20 апреля, 2015 (изменено) На суд сообщества.РАДС, сталь углеродистая 20 + 5 мм, присадка - нержавейка 2 мм (ну, поленился отматывать 08Г2С), нижнее положение, аргон 3-4 л/мин.Ток - ХЗ, ибо аппарат - ВД... Изменено 20 апреля, 2015 пользователем волченок 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Mers_SPB Опубликовано 22 апреля, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 22 апреля, 2015 С аргоном редко сталкиваюсь, вобщем вот моё лепилово Сварка сопел для газовых горелок, сталь 12Х18Н10Т.В качестве присадки проволока от п/а OK Autrod 347Si 1,2.Ток неивестен,БУСП-ТИГ стоит,расход на щёку Всё варил на поворотке,особо напрягаться не пришлосьМетал диаметр 16,21,25 толщина 3 21 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Alexzzzz Опубликовано 25 апреля, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 25 апреля, 2015 (изменено) Нержавейка 304, РАДС сварка патрубков Ф 273 присадок ф 2.4 два прохода сила тока первый проход 170а второй 165а. Изменено 27 апреля, 2015 пользователем Andrew 26 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти