Jump to content

Сварочные швы


Recommended Posts

@Миротворец, Саша, пока еще не успел померить,  Ал, это остатки от емкости водопада (специально покупал и где то здесь  эту емкость показывал), марку забыл.

Link to comment
Share on other sites

С аргоном редко сталкиваюсь, вобщем вот моё лепилово :)

Сварка сопел для газовых горелок, сталь 12Х18Н10Т.В качестве присадки проволока от п/а OK Autrod 347Si 1,2.Ток неивестен,БУСП-ТИГ стоит,расход на щёку :)

Всё варил на поворотке,особо напрягаться не пришлось

Метал диаметр 16,21,25 толщина 3

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP50421-152553.jpg

Это чем и как так заточен электрод?

Случаем не специальным порошком от "пендосов"?

Link to comment
Share on other sites

...из АМг и сваривать их 4043 не правильно. 

Полтора месяца тому назад напоролся на одну проблему... Ремонтировал порядком надоевшую лодку "Крым" (АМГ5). На расквашенном в хлам носу (лодки конечно) нужно было заменить довольно большой участок палубы.

Хозяин долго искал, но ничего более подходящего, чем 2 мм АМГ2НР не нашёл...

По обыкновению, особо не ломая башку, варил всё 5356. Дыры в корпусе заваривались хорошо. Да и палуба из второго АМГ то же не плохо, пока листы не лежали в одной плоскости (была возможность для деформаций усадки).

Как только дело дошло до шва родной палубы и новой, начался "отвал башки"!  При остывании сразу же были видны трещины по границе шва и АМГ2НР. Прогрев на лодке использовать было неудобно. Подварка сбоку параллельным швом ничего не давала - трещины появлялись так же, хоть всю палубу переплавь таким образом...

А самая жуть была в углах! как только не упражнялся?!! Проблему удалось решить только с менее прочной, но более эластичной 4043. Проверить нормальной возможности не было. Но удары резинового молотка по шву и рядом к трещинам не привели.

Что поделать, если не хватает опыта правильно подобрать технологию... :(

Edited by Nos
Link to comment
Share on other sites

Может это Д16 или подобное? 

К сожалению нет... Из дуралюмина на той же лодке сделана единственная не приваренная, а приклёпанная деталь - бампер (или привальный брус, не знаю как правильно). Отличие видно сразу. Гораздо твёрже, прочнее и под дугой не светит зеленоватым.

АМГ2НР (нагартованный рефлением) хозяин лодки покупал новый. При сварке светился как и родной металл лодки, зеленоватым цветом...

С дуралюминами знаком. Упражнялся помню с одной клёпанной лопатой для чистки снега. Вот там он (Д16) родимый, проявил себя во всей красе! Вах, какие изумительные были на вид швы! И при остывании непременно лопались чётко по оси, заразы... Сварилась только тогда, когда из-за упражнений нагрелась вся до такой степени, что даже в крагах держать было невозможно. При остывании двухсторонние мощные швы выдержали, но натянуло и повело её не слабо. Да и подозреваю, что свойствами дуралюмина в нужной мере изделие уже не обладало... :(

"Затупив об танки всю шашку" как Чепаев в старом анекдоте, полностью согласен с известным выводом, что сварка термоупрочняемых алюминиевых сплавов - дело уж если не совсем безнадёжное, то во всяком случае, не гарантирующее приемлемого результата...

Edited by Nos
Link to comment
Share on other sites

Тогда перегрев сварочной ванны и нужно подогревать всё свариваемое изделие. 

С удовольствием бы... Нет у меня такой "грелки", чтобы всё изделие (лодку) прогреть...

А вот про перегрев ванны, пожалуйста расскажите поподробнее. Как его "диагностировать" (понять, что перегреваешь) во время сварки. Правда интересно. Не знаю, поэтому и спрашиваю... 

Link to comment
Share on other sites

 

 

Как его "диагностировать" (понять, что перегреваешь) во время сварки. Правда интересно.
Это с опытом приходит, но чтобы быстрее это понять, нужно пользоваться педалью или д/у во время сварочного процесса.
Link to comment
Share on other sites

Это с опытом приходит, но чтобы быстрее это понять, нужно пользоваться педалью или д/у во время сварочного процесса.

ПеНдалькой постоянно пользуюсь уже пару лет. Неужели нет никаких визуальных признаков перегрева жидкой ванны?

Link to comment
Share on other sites

 

 

Неужели нет никаких визуальных признаков перегрева жидкой ванны?
Они конечно есть, но букавками довольно сложно объяснять, да и чувства эти интуитивные, порой не объяснимые. Одни и те же действия на разных сплавах дают очень разные результаты. Всё решает практика и желание понять процесс.
Link to comment
Share on other sites

Это чем и как так заточен электрод?

Случаем не специальным порошком от "пендосов"?

нет,сначало точило,потом шлиф.кругом на болгарке
Link to comment
Share on other sites

 

 

я это к тому, что обычно ёмкости из АМг и сваривать их 4043 не правильно.
Виноват исправлюсь, нашел старый счет на этот лист и точно АМГ3 оказалось, что тут сказать... безответственная леность заглянуть в справочник и принятое решение - для себя и так сойдет.
Link to comment
Share on other sites

@Корабел,  

ТИГ . EMK-6 d2,4 mm Bohler .Сварочный ток - "на глаз" , давление газа - "на щёку" .Баллон нестандартный попался,поэтому пришлось расходомер снять и поставить кислородный редуктор , иначе в шкаф не умостить.

ПА - проволока 1мм (производителя не знаю) , подача 3,5 напр. 16.0 V , индукц. 9

Edited by BelaZZ
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Игорь про полуавтомат походу спрашивали,или у тебя 2.4 заряжена?

 

...Корень - ТИГ , облицовка - ПА ...

Link to comment
Share on other sites

 

 

.Баллон нестандартный попался,поэтому пришлось расходомер снять и поставить кислородный редуктор
Игорь,может твой расходомер не корректно работает,Швы хорошо выглядят. 
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...