Jump to content

Сварочные швы


Recommended Posts

@Elektro_D, не пойму - это угловой шов? Один проход делали снаружи "в холостую" (т.е. "своим телом"), а внутри с присадкой и щёлкали кнопкой?

Да угловой, кнопкой не щелкал вел без отрыва (ну паузы присадку перебрать в пальцах) так само вышло, сам удивился когда такие чешуйки увидел.

На следующих стыках если можно так назвать, варил на 70-75А, таких чешуек уже не было.

Edited by Elektro_D
Link to comment
Share on other sites

На мой взгляд проще делать по другому. Варить снаружи 1-ый в холостую обратно-ступенчато, 2-ой напроход с присадкой; можно просто положить на угол и поверх неё вести, давая растекаться на кромки металла (т.е. варить "через присадку"). Потом изнутри угла (варить) уже исходя из провара и требований. Внутренний угол даёт больше деформаций... но это др. тема.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Пока решение - варить в глубокую разделку, чтобы шов не выступал, и таким образом избежать послесварочной токарки.

В любом случае надо отпускать деталь и делать предпрогрев, иначе получите в ЗТВ "стеклянную зону" довольно хрупкую с высокой концентрацией напряжений которая будет потенциальной зоной трещинообразования.

  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

И снова нержавейка 2мм, присадка 1мм, ток 65А.

 

Марку нержи, электрода и присадки,  подскажите.

Link to comment
Share on other sites

@Sakhalin_Cat,кстати, если нет возможности ввиду габаритов детали сделать высокий отпуск, то можно сделать проковку шва! Т.е. сопряжение шва с основным металлом и околошовную зону на расстоянии мм10 проколотить пневмо молоточком, или ещё чем-нить...Можно перфоратором с заострённым (но на конце заострения чуть скруглить) кончиком сверла или чем-нибудь острым...Так снимется напряжение, по крайней мере какая-то его часть! 

Edited by Васо_29
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

 

@Sakhalin_Cat,кстати, если нет возможности ввиду габаритов детали сделать высокий отпуск, то можно сделать проковку шва! Т.е. сопряжение шва с основным металлом и околошовную зону на расстоянии мм10 проколотить пневмо молоточком, или ещё чем-нить...Можно перфоратором с заострённым (но на конце заострения чуть скруглить) кончиком сверла или чем-нибудь острым...Так снимется напряжение, по крайней мере какая-то его часть! 

 

 

В любом случае надо отпускать деталь и делать предпрогрев, иначе получите в ЗТВ "стеклянную зону" довольно хрупкую с высокой концентрацией напряжений которая будет потенциальной зоной трещинообразования.

Спасибо всем!

Как уже говорил, отпуск делать негде, на приличную печку или хотя бы на пропановый баллон руководство сейчас не раскрутишь (есть на то объективные причины), а вот проковку будем пробовать.

Edited by волченок
Link to comment
Share on other sites

 

 

Марку нержи, электрода и присадки,  подскажите.
 

Электроды WL-20 3мм, нержавейка листовая, какая марка не в курсе, ну а присадку нам выдают из бухты проволока нерж нарезанная.

Link to comment
Share on other sites

то можно сделать проковку шва! Т.е. сопряжение шва с основным металлом и околошовную зону на расстоянии мм10 проколотить пневмо молоточком, или ещё чем-нить...Можно перфоратором с заострённым (но на конце заострения чуть скруглить) кончиком сверла или чем-нибудь острым...Так снимется напряжение, по крайней мере какая-то его часть! 

 

Тут вы не правы. Здесь напряжения не в шве а именно в околошовной зоне внутри болванки рядом со швом. И никакая проковка тут не поможет. Просто при проковке вы будете воздействовать на шов а не на перекаленную зону. Да и если бы даже и смогли воздействовать на закаленный металл, ему от вашего стучания легче не станет, только микротрещин нагоните. Чего толку по ней стучать, если её резец не берет и молоток мягче чем деталь?

Вся проблема сварки в скорости остывания закаливающихся сталей, болванка массивная и околошовная зона очень быстро остывает и вы получаете прокал болванки на 5-15 мм в глубь и никаким методом вы его оттуда уже не выковыряете, только отжиг всего изделия. И отпуск тут вам не поможет, ну получите вы вместо 65HRC после отпуска 50-60HRCно уже стабилизированных, токарю от этого не слаще и деталь хрупкая как стекло в районе шва как была так и останется, причем с плавным переходом по телу в сыромятину.. 

Edited by Sakhalin_Cat
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

"Отжигающий валик!!!"

Поможет если детали не массивные и электродом докрасна прогреваются в ЗТВ. А если варить болванку из металла закаливающегося к трубе то максимум-шов помягче будет. 

Edited by Sakhalin_Cat
Link to comment
Share on other sites

Для отпуска не обязательное условие.

Хм.. смешались кони люди.... :)

Смотря чего нам необходимо добиться. Я о массивной болванке писал, причем с требованием равнопрочности и без резких переходов по твердости. Отпускающий валик максимум может стабилизировать закалочные напряжения, но повышенную твердость вы им не уберете.

Edited by Sakhalin_Cat
Link to comment
Share on other sites

Как-то странно в теме "Св. швы" решать проблему отжига "массивной болванки".

 

Отличаете металл шва (наплавки) и изделия после термообработки?

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...