yuu Posted October 28, 2013 Share Posted October 28, 2013 @Spec, а скажите... есть ли опыт сварки грязной меди( с неизвестными примесями)? деталь 130 кг веса. Чистую медь, опытный образец, бронзовым порошком элементарно варю. А вот эту детальку... с подогревом до красна, пробовал... но таааааак тяжелооо... и нет уверенности что проплавление есть. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted October 29, 2013 Share Posted October 29, 2013 Если говорить о сварке меди газопорошковым способом, то это скорее пайка. Хорошо подходят кастолиновские порошки 10180, 10186. Или прутковые припои, медно-фосфорные, серебряные. Медь варил дуговым способом вольфрамовым электродом в защитных газах (гелий, азот). Удивила масса детали, если ее нагреть до красна (выше 580 град С).тогда не то что варить, к ней и подойти будет "таааааак тяжелооо.." Link to comment Share on other sites More sharing options...
yuu Posted October 29, 2013 Share Posted October 29, 2013 @Spec, укрываю асбестом по бокам и сверху. В верхнем листе окно для доступа... так хоть рядом с ней находиться можно. Правда руки жжет конктретно! )) Link to comment Share on other sites More sharing options...
серега 63 Posted October 29, 2013 Share Posted October 29, 2013 Для чего он на работе используется? Им подрядчики трубы пескоструят перед покраской. Каленые детали еще не пробовал обдувать, а вот чугунину замечательно шлифует! Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted October 29, 2013 Share Posted October 29, 2013 Можно попробовать дробеструить обойму подшипника. Сам я редко использую дробеструйку, в большинстве случаев хватает резьбы. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sakhalin_Cat Posted January 30, 2014 Share Posted January 30, 2014 (edited) Немного фотографий по теме: http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_01s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_02s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_03s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_04s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_05s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_06s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_07s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_08s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_09s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_10s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_11s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_12s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_13s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_14s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/napilenie/naplavka_i_napilenie_www.argon.pw_15s.jpg Edited January 30, 2014 by Sakhalin_Cat 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
rodat Posted February 3, 2014 Share Posted February 3, 2014 Дробеструйка это та же пескоструйка? только абразив в виде дроби? я приобрел пескоструйку и вместо песка раздобыл черные гранулы, наверное электрокорунд, если я раздобуду ДКЧ, то могу я её засыпать в пескоструйку и обрабатывать поверхности перед напылением? по размерам дробь проходит.Дробеструйка - это не пескоструйка. "Правильная" дробеструйка повторно собирает дробь (как правило, колотую чугунную), очищает от пыли и запускает опять в оборот, до полного износа дроби, иначе дроби не наберешся. Еще более правильная дробеструйка, вообще не разбрасывается дробью, может работать автономно и вообще не пылит т.е и пыль сразу улавливает. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sakhalin_Cat Posted February 3, 2014 Share Posted February 3, 2014 "Правильная" дробеструйка повторно собирает дробь (как правило, колотую чугунную), очищает от пыли и запускает опять в оборот, до полного износа дроби, иначе дроби не наберешся. Еще более правильная дробеструйка, вообще не разбрасывается дробью, может работать автономно и вообще не пылит т.е и пыль сразу улавливает. Примеры пожалуйста. Любопытно поглядеть. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 4, 2014 Share Posted February 4, 2014 Наверное имеется ввиду эти Инжекторного типа. http://s019.radikal.ru/i627/1402/a0/3332d071cc0a.jpg Напорного типа...http://s017.radikal.ru/i424/1402/a8/5a692f11b271.jpg Link to comment Share on other sites More sharing options...
rodat Posted February 5, 2014 Share Posted February 5, 2014 Очень похоже.Вот такой горелкой работает Е.Д. Манойло. Последний вариант с трехрядным соплом поглощает до трех кубометров газа МАФ, с соответствующей производительностью по напылению. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sakhalin_Cat Posted February 6, 2014 Share Posted February 6, 2014 Вот такой горелкой работает Е.Д. Манойло.А кто это? И чем он знаменит?Кстати горелка на фото не для напыления а для наплавки, судя по её виду конечно. Link to comment Share on other sites More sharing options...
rodat Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 (edited) А кто это? И чем он знаменит?Кстати горелка на фото не для напыления а для наплавки, судя по её виду конечно.Я то больше по МАФ газу специлизируюсь, но по своей наивности полагал, что, раз в нее насыпают порошок, то его все таки сначала напыляют, а потом, при необходимости, оплавляют. Игра в слова. А Е.Д. Манойло работает в Институте сварки и защитных покрытий в Минске. Зав.лаб, кандидат, лауреат и т.д. Edited February 7, 2014 by АВН Link to comment Share on other sites More sharing options...
Sakhalin_Cat Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 (edited) нет это два различных процесса. При напылении деталь не нагревается выше 200гр.При наплавке раскаляется до красна, соответственно теряет свойства полученные при термообработке, итд..Оборудование тоже различно.Это наплавка - Это напыление - Наверное имеется ввиду этиЭто пескоструи. Edited February 7, 2014 by АВН Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 Reankor 2002 сказал(а) 04 Фев 2014 - 10:29:Наверное имеется ввиду этиЭто пескоструи Это и дробеструи, а при напылении, тело не должно нагревается выше 100 градусов. Link to comment Share on other sites More sharing options...
rodat Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 (edited) Посмотрите сюда. http://pminstitute.by/produce/pokrytie/67.html Edited February 7, 2014 by АВН Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 при напылении, тело не должно нагревается выше 100 градусов. Имеется в виду тело оператора? Или предварительный подогрев? При напылении, в зависимости от требования к детали нагрев может превышать 200С., а при напылении, особенно газопламенном способом, мелких деталей доходит до 300-400С. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 7, 2014 Share Posted February 7, 2014 (edited) Имеется в виду тело оператора? Или предварительный подогрев? При напылении, в зависимости от требования к детали нагрев может превышать 200С., а при напылении, особенно газопламенном способом, мелких деталей доходит до 300-400С. Нет. Если так происходит , то это не правильно... Edited February 7, 2014 by Reankor 2002 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 Из книги "Наплавка и напыление". Хасуи А., Моригаки О. Перевод с японского. Москва, "Машиностроение" 1985 г. с. 173-174. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 (edited) Напыление держится за счет механического сцепления, нагрев только вредит в этом. Как вы себе представите подогрев детали в 50 тонн и площадью 400-500 м/2. Edited February 8, 2014 by Reankor 2002 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 (edited) Напыление держится за счет механического сцепленияОшибаетесь!. Особенно в отношении напыления термореагирующего подслоя. Предварительным подогревом подложки осуществляется активация ее поверхности. Edited February 8, 2014 by Spec Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 (edited) Нет в напылении и близко диффузионного сцепления. Это старый миф , который впихивали в уши для пущей важности.А оксидная пленка убирается дробеструйной, на стали она восстанавливается через 8 часов, позже уже не рекомендуется напылять. Edited February 8, 2014 by Reankor 2002 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 Насчет диффузии спорьте с Хасуем, Кречмаром, Кудиновым и другими исследователями. А пока ознакомьтесь с влиянием температуры подогрева подложки на прочность сцепления. Это тезис доклада Х Всесоюзного совещания ; "Теория и практика газотермического нанесения покрытий", Дмитров 1985. Обратите внимание на графики (стр. 43) зависимости прочности сцепления покрытий от скорости полета напыляемых частиц и температуры подложки. оксидная пленка убирается дробеструйной Автор (Хасуй) имел в воду оксидную пленку на напыляемых частицах. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Spec Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 (edited) Как вы себе представите подогрев детали в 50 тонн и площадью 400-500 м/2.Некорректный вопрос! Можно предположить что это цилиндр Ф200мм длиной 200 м. Но это так, насчет точности формулировки. По существу. Не думаю, что вы напыляете всю поверхности детали. Но если принять во внимание, что подогрев до 200 - 250С повышает прочность сцепления примерно в 1,5 раза, то стоимость такой детали, цена сборки - разборки оправдает затраты на подогрев. А греть можно более производительными способами, чем горелка. Мне приходилось напылять вар шахтного вентилятора массой 18Т, посадочное место по подшипник качения Ф400мм. Грели 2 часа, потом нарезание разьбы, подслой, слой ПГ19М-01. Толщина слоя 8 мм (не ошибка). После остывания обработка в размер. Edited February 8, 2014 by Spec 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 (edited) Все эти книги давно прочитаны и переписаны, первоисточник фирма Castolin, с них драли все, и Московские институты и институт Патона, в Патоне этим занимался отдел Максимова и Зеленина (я в нем отработал 12 лет), самое главное и эффективное , это шероховатость насечки, должна быть 40-60 rz , и тогда отпадают все надобности в подогреве , адгезия на пропане 350-400 кил. на пятачок 2.5 см. на ацетилене выше, цинк и алюминий нагрев поверхности 40-60 градусовПо поводу размеров, это трубы ТЕЦ в Москве, гидроэлектростанции по всей планете, общей площадью больше 60 000 метров квадратных. Плотина «Аль-Вахда» гидроэлектростанция, напылял в течении 4 лет, 24 000 м/2. Материал цинк , толщина 150-180 микрон. Большинство работ проходило на заводе "Гидростальконструкция" в г. Чехов под Москвой. Edited February 8, 2014 by Reankor 2002 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Reankor 2002 Posted February 8, 2014 Share Posted February 8, 2014 Все это напылялось вот такими аппаратами... http://www.ua.all.biz/img/ua/catalog/436125.jpeg Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now