Etalon Posted January 21, 2019 Share Posted January 21, 2019 (edited) @vnuk,вот, нашел один из старых стыков, тут как раз видно, как продавилась какая то чернь на месте прихватки. На лицевой части я не продавливаю. Зажег, только-только склеилось и сразу же вдвухтактном режиме без затухания выключил. А вот при распиле внутри такое бывает встречается, бывает и покрупнее, как капельки. Кислотой не пробовал смывать, да и смыть можно на тестовом образце, а на рабочем шве, даже не увидишь, что внутри. Edited January 21, 2019 by Etalon 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vnuk Posted January 21, 2019 Author Share Posted January 21, 2019 Etalon Видно, отлично переплавился металл, есть такое выражение, просто лег. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted January 26, 2019 Author Popular Post Share Posted January 26, 2019 Шарикам о шариках 18 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Weldermax Posted January 26, 2019 Share Posted January 26, 2019 @vnuk, Обратил внимание, вы горелку ведете почти "лежа". Я варю более вертикально, наверное и шов перегревается из за этого сильнее. Надо попробовать такой же угол. 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Учусь Posted January 26, 2019 Share Posted January 26, 2019 (edited) шов перегревается из за этого сильнеене только. Еще остывающий шов, при таком положении горелки, гораздо дольше находится в защитной среде, а на нерже даже полсекунды дополнительного обдува это значительная разница в цвете. Лично я обычно веду горелку в диапазоне 45-60 градусов, вертикал снизу уже почти 90. Сварку в импульсе стараюсь всегда вести под максимально прямым углом. Edited January 26, 2019 by Учусь 6 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vnuk Posted January 26, 2019 Author Share Posted January 26, 2019 Weldermax когда металл до 3 мм, далее если толще металл, угол меняю ближе к 90 градусов, для лучшего про плавления, но все же ориентир на сварочную ванну. 7 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted February 10, 2019 Author Popular Post Share Posted February 10, 2019 18 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Фунтик Posted February 10, 2019 Share Posted February 10, 2019 Стенка обечайки переплавилась? ... в одном заведение по этому поводу мне заявили что это не правильное решения , до этого позволял такое . Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ВлаДон Posted February 11, 2019 Share Posted February 11, 2019 @vnuk,Евгений, очень бы хотелось увидеть настройку параметров сварки. Для специалиста постоянно работающего с нерж это пустяк, а для новичков это трудно. Как меняется вид сварочной ванны при слабом проплавлении, среднем и полном, например с листом 4мм; с поддувом и без 4 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
konstantinXX Posted February 11, 2019 Share Posted February 11, 2019 @vnuk, музыкальное сопровождение впечатлило, растете Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted February 12, 2019 Author Popular Post Share Posted February 12, 2019 Спасибо друзья за оценки! Тем очень много появилось с приобретением камеры, на которую скинулись для меня подписчики и как было обещано мной, снимаю кино. Пришлось осваивать профессию новую, сам себе режиссер ) оператор и диктор. Все продумывать приходится по последовательности распределять. Порой уходит целая неделя на 1 ролик вечерами по составлению материала, а в выходной допиливать.Темы даете Вы, спасибо. Порой их так много, не знаю куда кинуться и что собрать. Я как рассеянный с улицы бассейной ) 16 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Etalon Posted February 12, 2019 Share Posted February 12, 2019 @vnuk,Евгений, очень бы хотелось увидеть настройку параметров сварки. Для специалиста постоянно работающего с нерж это пустяк, а для новичков это трудно. Как меняется вид сварочной ванны при слабом проплавлении, среднем и полном, например с листом 4мм; с поддувом и безОчень актуальный вопрос, в частности-вид и поведение ванны, особенно в условиях закрытого стыка-без зазора, когда само сплавление стыка блльше на ощущениях, хотя по поведению ванны косвенно можно ориентироваться. По поводу режимов, мой совет-кроме освоения новых режимов, не нужно стесняться себе где то себе фиксировать основные режимы-толщины, токи, положение, расход газа и т.п. Это полезно не только для начинающих. Бывает, случается профессиональное перепрофилирование, или просто направление работ, а через время, даже через пол годика-год вылетает. Чтобы не падать в грязь лицом и быстро входить в режим без настроек и проб уже прошедшего, проще просто подсмотреть)) 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted February 12, 2019 Author Popular Post Share Posted February 12, 2019 (edited) Как то была у меня работа на трубном мосту и управление А с горелки. Коллеги, работающие рядом спрашивали, на каком А ты варишь сей час корень, отвечал, не знаю. Правда, они думали, что прикалываюсь, видно было, да ладно че ты гонишь, но заметив это сказал, вот посмотрите сварочный аппарат стоит внизу и повернут к стене таблом )я же не вижу, сколько там, ибо не пророк. Ориентир мой, это сварочная ванна, ставлю в начале мало, по ходу пьесы наваливаю А. до комфортной работы, а это, контроль сварочной ванны скоростью движений. Понаблюдав за мной, дождались облицовки и когда положил лицо, снова спросили, и теперь не знаешь. Мне не верили они до тех пор, пока ближе не узнали. К чему про все это говорю?! В прошлом в советское время например на ВД не было электронного значения А и тот же А подбирался исключительно по возможностям скоростного управления сварочной ванной, а именно от опыта сварщика. К примеру взять 3 мм толщину листа нерж.ки на картах стык в стык без зазора, один варит 140-150 А а другой шпарит 190 АУ кого скорость ниже, шов кривой и перегретый, а у кого 190 А скорость выше шов прямой и меньше деформаций. Разницу сниму, интересная тема и скорость будет видна с ванной. К тому говорю, что определение скорости от состояния сварочной ванны! Edited February 12, 2019 by vnuk 15 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted February 13, 2019 Share Posted February 13, 2019 Тем очень много появилось с приобретением камеры, на которую скинулись для меня подписчики и как было обещано мной, снимаю кино. Евгений , а можно марку камеры и фото ее ,,,, уж больно хорошо она саму дугу снимает. 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted February 18, 2019 Author Popular Post Share Posted February 18, 2019 12 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kalmykov Posted February 23, 2019 Share Posted February 23, 2019 Евгений, спасибо за Ваши советы!Но я либо не видел, либо пропустил интересующий меня вопрос.При сварке тонких пластин 1мм встык у меня проблемы с двух торцевых сторон - не могу правильно и аккуратно закончить шов, чтобы не оплавлялись края металла и стык был ровным.Может есть уже советы и видеоуроки по окончанию шва на плоской поверхности? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted February 23, 2019 Author Popular Post Share Posted February 23, 2019 Просто ставьте прихватку аккуратно на начало и на конец, некий такой бугорок будет с чего начать и где закончить. Правильно, если пригнали разогрев швом на конец сварки, если нет поддержки, то ясен ... конец сварки, а это 2 листа прогорят. Так что с присадкой ставьте бугорочки на начало и на конец. Вот ссылка, там похожая тема, поймете, просмотрите, о чем это я 14 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vnuk Posted February 24, 2019 Author Share Posted February 24, 2019 Дал слово подписчикам, кто скинулся на камеру мне и все для нее для съемки сварки не говорить о наработке никому. Слово свое перед ними держу. Да и деньги подписчиков. А это дорого для меня. Так что прошу понять простить Евгений , а можно марку камеры и фото ее ,,,, уж больно хорошо она саму дугу снимает. 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vnuk Posted February 25, 2019 Author Share Posted February 25, 2019 (edited) Импульс использовал на электроде для того, что бы уменьшить коэффициент наплавки и избежать отрывов, так как обмазка сыпалась при вторичном поджиге. Импульс выручил. Но будь электроды хорошего качества, было бы на много проще и лучше. Кстати 4 мм толщину с не большим развалом кромок по 2. мм и притупление без зазора стык в стык пробило на сквозь с про плавлением Edited February 25, 2019 by vnuk 7 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ievgen Prokop Posted March 5, 2019 Share Posted March 5, 2019 (edited) Добрый вечер!Начну с избитой тут фразы - "я - новичок в аргонодуговой сварке." По необходимости (товарищ предложил работу) и по желанию (уж больно понравилось мне это дело!!!) Окончил курсы метода сварки 141. В Чехии, живу и работаю. О курсах тема отдельная, остается только улыбаться)))Большое спасибо, Евгений, тёзка, за весьма и весьма дельные советы и видеоуроки! Как ранее упомянул о курсах, - знаний ноль с минусом! Вот несколько месяцев читаю данный форум и смотрю видео! Подсказать и ткнуть носом естественно не кому, как наверняка многим здесь присутствующим. Вобщем, у меня конкретно, ничего больше нет кроме как Ваша помощь и других опытных "местных" завсегдатаев!К сути, сам вопрос: сварка тонкого нерж.метала - тавровый стык. Угловой внешний и пластины - теорию понимаю в принцыпе и на деле думаю не плачевно. А вот почему-то угловой внутренний делает мне проблему. Понимаю, практики ну уж больно мало, а необходимо максимально побыстрее научится! Стоит на кону для меня многое и дорогое! Если вдруг будет пара свободных минут, был бы весьма примного благодарен, снять корюсенькое видео о том!Извиняюсь что отвлекаю своей писаниной!Не знаю, если получится вставить фото, первое моё включение в ваши ряды))Нержавейка аиси 304, толщина 1,5, газ 8-9 л, А 25 - 35, электрод лантан 15% 2,4 мм, вылет 2-5 мм. Приварки хромает сильно! Edited March 6, 2019 by круазик Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
selco Posted March 5, 2019 Share Posted March 5, 2019 (edited) Нержавейка аиси 304, толщина 1,5, газ 8-9 л, А 25 - 35, электрод лантан 15% 2,4 мм, вылет 2-5 мм. Приварки хромает сильно! Диаметр присадка не указали и это важнО!!!Ампер у вас совсем мало и надо где то от 50А начинать , я бы для себя поставил за 70А . Каков у вас аппарат ? На внутренних угловых надо держать короткую дугу 2 мм и еще лучше 1мм и тогда она не будет гулять и вы ей сможете управлять а не она вами . А еще лучше импульс применить . нерж 0.8мм + импульс и соответствующий по диаметру присадок Edited March 5, 2019 by selco 9 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ievgen Prokop Posted March 6, 2019 Share Posted March 6, 2019 Большое спасибо за ответ!Присадка на руках а пока только 1,6 мм 374. Аппарат - транс тиг пульс 1750. Новый, настраивать боль-мень понимаю.По пульсу - пробовал, тренироваться на листовом - оч классная вещь, но навыков маловато в подборе режима. Побоялся в этот раз, нужно было варить этот поддон под отходы вставляющийся под эл.плиту, а оно как назло через одно место! Никак я эту св.ванну не увидел, дуга поджигалась то на одной стороне, то на другой! Дугу короткую старался держать, да макал все туда электрод. А ампераж вото-вот казалось пропало, что принцыпе и получилось!50 А для меня совсем кажется огромная скорость должна быть на такой толщине!!!Вобщем фронт работы ясен! Образками обзаведусь и в бой!Спасибо. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post vnuk Posted March 6, 2019 Author Popular Post Share Posted March 6, 2019 Здравствуйте. Присадку 1 мм следует для такой цели приобрести, 1.6 в таком случае черенок. У вас нет понятия сплавления кромок, так как даже при не сплавлении их продолжаете двигаться вперед. Стыковать все аккуратно нужно. Чем тоньше металл, тем плотнее следует прижимать и где нет зазора. там ставить прихватку своим телом и далее она при остывании подтягивает 2 металла друг ко другу, что упрощает дальнейшее прихватывание. Как сделали по слово моему, прихватили, все плотно, далее своим телом пробуйте варить без присадки вначале очень тонко, как показано на фото. Когда поймете без присадки и усвоите сплавление, тогда подача присадки следующий этап. И помните, край должен быть рубленый или заводской, либо очень хорошо обработанный после реза болгарки! Это начало успеха. 13 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ievgen Prokop Posted March 6, 2019 Share Posted March 6, 2019 .. У вас нет понятия сплавления кромок, так как даже при не сплавлении их продолжаете двигаться вперед...Ясно! Большое спасибо! В яблочко! Тренируюсь дальше! Резка обычно лазером. Я - как собака - понимаю, а сказать не могу! в моем случае сделать! Подбираю настройки под себя, с этим на тонком метале оч сложно! 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
vnuk Posted March 6, 2019 Author Share Posted March 6, 2019 Лазер, именно рез стали фото отправьте мне. Важно 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.