ЛехаКолыма

http://files.stroyinf.ru/Data2/0/4294838/4294838148.pdf http://weldzone.info/materials/sticks/31-alloyed/743-flyusy-i-provoloki-dlya-polucheniya-metalla-svarnogo-shva-tipa-e60a-i-ix-inostrannye-analogi

http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293847/4293847328.htmсм таблицу 34 ESAB OK Autrod 385 Bohler CN 20/25 M-IG https://www.korabel.ru/files/equipment/127599063959.pdf

http://assets.esab.com/asset-bank/action/viewAsset?id=9372&index=1&total=78&view=viewSearchItem

Зайдите на сайт фирмы ЭСАБ и скачайте необходимые вам брошюры http://assets.esab.com/asset-bank/action/runSavedSearch?id=100

тут уже нужно смотреть требования рд,но как правило для сварки таких сталей не требууется

Проблем не будет,сварочные материалы выбирайте по наимение прочной стали 09г2с,хоть наши уони 13/45 13/55 ,lb-52u,если радс или полуавтомат тогда св-08г2с или их аналоги. Трубопровод явно поднадзорный значит должен быть руководящий документ в котором вся технология отражена

зачистка не так много времени займет ,для специально обученных людей проблем это не составит

@Виктор Р,ну на худой конец найдите резак и щетку хотя бы слой краски в полевых условиях вам будет проще удалить

Сварка по краске хоть и рутилом , говорит только о низкой культуре производства,болгарку всегда найти можно зачистили и при сварке будите получать только удовольствие от сварки при условии ,что электроды качественные.И еще если у вас сварка металлоконструкции ведется ниже нуля тогда однозначно только электроды с основным покрытием,рутиловые при отрицательной температуре склоны к появлению кристаллических трещин,особенно у граждан которые считают заваривать кратер выше своего достоинства.

@Виктор Р,сталь S700МС предел прочности 950Мпа предел текучести 700 МПа содержание серы 0,015 фосфор 0,025,приведеные вами электроды для сварки стали не подходя т.к. ок 48.00 даст придел прочности только 540Мпа ,предел текучести 445МПа ударная вязкость при -40 70Дж/см.кв., рутиловые ок 46 преде. проч 510МПа пред. текуч 400МПа ударная вязкость уже при -20 град будет уже 35 Дж/см кв+содержание серы более 0,03%,что не хорошо.Так что вам нужны материалы класса прочности как минимум Э80,чтобы соблюсти равнопрочность шва и основного металла. Если у вас металлоконструкции тогда вот вам Снип 3-18-75 см. пункт 1.3 Сварка http://files.stroyinf.ru/data1/2/2034/

Доброго дня исходите из того ,как и в каких условиях будет работать конструкция ,что за сталь. Если вам для дома сварит ворота или забор берите рутил,если что то серьезное тогда однозначно с основным покрытием,но для качественной работы потребуется подготовка кромок.

Тема о термообработке металла и всего, что с ней связано. В помощь термисту Ассонов А.Д. 1969 Технология термической обработки деталей.djvu Каменичный И.С. 1952 Практика термической обработки инструмента.djvu Каменичный И.С. 1952 Практика термической обработки инструмента.djvu Каменичный И.С. 1982 Пособие термисту инструментального цеха.djvu Коротин И.М. 1963 Термист.djvu Крупицкий В.А. 1959 Основы термической обработки.zip Петраш Л.В. 1959 Закалочные среды.zip Самохоцкий А.И. 1976 Технология термической обработки металлов (1).zip Фиргер И.В. 1982 Термическая обработка сплавов.zip Филинов С.А. 1964 Справочник термиста.zip Седов Ю.Е. 1986 Справочник молодого термиста.zip

@psi, Это новый способ развода появился?

Доброго дня ,посмотрите может будет чем полезно http://lib-bkm.ru/load/88-1-0-2329, http://lib-bkm.ru/load/88-1-0-2329

Руководящий документ по сварки сталей тип АК ost_5r_9673_94_soedineniya_svarnye_iz_stali_tipa_ak.pdf

Выбирайте предыдущие попытки ремонта. Зачищайте, обезжиривайте и сваривайте аргонодуговой сваркой. Подбирайте подходящую присадку, скорее всего у вас-сплав АМг6.

@psi,конструкция все же имеет большую жесткость,не спровоцирует ли сварка появление трещин,без подогрева?

@AMBIVERT42,Алексей доброго дня,при наплавке чугунного блока проволокой ПАНЧ-11 подогрев делали?

@PecToPaH,доброго дня,что за сталь у наплавленного ролика и чем наплавляли,делали подогрев?

@krech,Доброго дня ,при каких настройках аппарата делали наплавку головки фольцфагина?

@chegevarik,плохо что нет у вас газорезки,тогда можно было бы резаком прогреть кромки:при нагреве у стали и ржавчины разный коэффициент теплового расширения, это позволить хотя бы щеткой более менее зачистить кромки.

@Isperyanc,наличие ржавчины под слоем обмазки электрода приведет к появлению пор

Электроды с основным покрытием не любят ржавчину ,влагу и углеводороды.Электроды попробуйте проверить на зачищенной пластине если и там такой брак меняйте электроды или пробуйте прокаливать.

@krech,ну главное чтобы трещины в процессе работы не появились,блок все таки высоко нагруженная деталь

@krech,доброго дня,обратная сторона вставки проваривалась (на фото №13 виден непровар)?