ЛехаКолыма

Насчет нормативки не подскажу смотрите книгу аргоно дуговая сварка алюминиевых сплавов для строительных конструкций (тех рекомендации),выложить не могу много весит.Подогрев делают как правило для предотвращения появления трещин,и потом искуственое старение

@Barabas,несоблюдение технологии очень сильно увеличивает риск получить трещину.Тут уже очень сильно зависит какое усилие будет испытывать лопасти при завинчивании,если не соблюсти технологию сварной шов выдержит n-ю нагрузку, а может и нет получается лотерея.В огранизации процесса не ничего сложного: пропановая горелка и мин вата или асбест легко это решают,только сварщик должен непосредственно заниматься сваркой,а все остальные операции выполнять слесаря.

@SergDemin,сварить можно 30хма состалью ст3 если полуавтоматическая сварка то проволока св-08г2с если рдс уони 13/45 13/55 будет достаточно,но подогрев делать придется градусов 300-350 и медленно охлаждать.Да и по хорошему еще и отпуск сделать не помешает

стержень от шариковой ручки в держак и тренируйтесь выводя получесяцы и треугольники на листе бумаги

Желательно для обучения подкинуть пару пачек бракованых лосиноостровских уони 13/55,после них уже наверно ничего не страшно))))))))))

@Sakhalin_Cat,интересный метод перевоспитания)))))

https://www.ewm-group.com/ru/praxiswissen/schweissdatenrechner/schaefflerdiagramm.htmlвот ссылка на онлайн диаграмму Шефлера,по ней легко можно определить примерную структуру сварного шва при сварке разнородных сталей,в Книге "Сварка разнородных сталей" ред Гатальский есть неплохое описание как ей пользоваться и у компании ЭСАб есть брошура по сварке разнородных сталей там, есть примеры расчета что бы было понятно откуда что берется.Что касается содержания хрома и никеля то тут все зависит от свариваемого материала.Можете проверить по диаграме онлайн взять сталь 30хма (записать подробный хим.состав) и хим состав электородов Нии-48г,и электроды ниат-5.Главное чтоб точка смешения не находилась в зоне мартенсита или аустенит-мартенсита Рекомендации для сварки разнородных сталей.pdf svarka_esab.pdf

@CHapai,@CHapai, по диаграмме Шефлера получается при сварке 30хма с нии-48г смешивание получается в зоне аустенита-мартенсита,хим состав не подходящий:мало хрома и никеля от сюда и отколы получаются.

проверить примерный состав можно с помощью 20 % р-р каустической соды вот выдержка из издания "Руководство для морских сварщиков "стр 44 Тест на алюминий/магний 1. Зачистите участок металла2. Капните одну-две капли 20%раствора каустической соды(NaOH)3. Через 5 минут смойте чистойводойЧерный: Al + CuAl + NiAl + ZnСерый/коричневый: Al + Si(более 2%)БелыйБез изменений: Магний (Mg): Чистый алюминийТест на пламяЕще один простой тест дляопределения является ли материалалюминием, алюминиево-магниевым сплавом или магнием:Положите образец на лист бумаги инастрогайте опилок при помощинапильника.Медленно сыпьте опилки в пламя:если они светятся- то это алюминий.Если некоторые из них вспыхиваюткак искры, то это сплав алюминия смагнием (алюминий устойчивый кморской воде).Если все опилки вспыхивают какискры, то это магний

@CHapai,доброго дня скажите ,а с какими именно проблемами столкнулись при работе с электродами нии-48г ,были трещины?

@CHapai, как вариант если у вас нет возможности снять деталь и делать термообработку,можно поступить следующим образом зачистить поврежденное место от масла ржавчины ,вышлифовать поврежденный участок до полного удаления вырыва металла и трещин проверить цветной дефектоскопией. Обеспечить условия для сварки: исключить сквозняки подогреть деталь до температуры не ниже +5 град выполнить сварку плакирующего слоя материалом на основе никеля к примеру электрод ок 92,26 или на основе хромоникелевой электродами эа 395/5 ниат-5,после них не требуется термообработка.Далее формируем зуб шестерни наплавкой если риазмеры зубьев не большие можно выполнить наплавку теме же эа 395/5 ,после проверки цветной дефектоскопией на предмет не сплавления (размеры наплавки делаем в минус для последующей наплавки) и выполняем наплавку к примеру электродами ок 83,28,и далее шлифовкой по шаблону уже формировать зуб

@CHapai, завтра посмотрю где-то была инфа по наплавку и востановлению зубъев у братьев из Украины,если найду постараюсь скинуть ,еще можно поспрашивать у землика под ником " psi" может что подскажет

@Sakhalin_Cat,при применении материалов на хромоникелевой основе мартенситной структуры не образуется

@CHapai,какие сварочные материалы вы применяете?Можно сделать с начало плакирующий слой на хромоникелевой основе ,подогрев в данном случае не нужен и уже потом востанавливать саму геометрию зуба

@keria,спасибо,просвечивать никто у нас не будет(директора сейчас каждую копейку жмотят). Про профиль в ставленый в профиль у нас так конечно никто делать так не будет так как есть разработанный проект.Сварные швы сварены в стык и усилены накладками,насчет проварки корня у меня большие сомнения т.к. знаю как у нас некоторые сварщики даже понятия не имеют что это такое и как выполняется.

@медведь69,дали номера документов сп 16.13330.2011 и сп53-101.

@psi, молчат как партизаны

проблема в том что уже изготовили часть фермы примем пояс верхний и нижний имеет по три вставки по 6 метров и как всегда исполнители с начало сделали,а потом думали.Инженера строители разводят руками не могут ни чего сказать толком можно или нет.Заказ на один из объектов конторы Керама-марацци

спасибо попробую там еще поспрашивать

@psi, я имел ввиду если к примеру верхний пояс фермы12 метров ,а профиля подходящей длины нету и собирают из кусков по 4 метра

Доброго времени суток. Подскажите нормативный документ по которому регламентируется длина вставки и их количество при изготовлении пояса металлической фермы?

@ARGONIUS,количество углекислоты все таки многовато в этой смеси,азот не так я думаю и дорого стоит,проще его для поддува применять

@ARGONIUS,честно даже не скажу как поведет себя сталь при поддуве этой смесью,азот для конструкционных сталей на пользу не пойдет это точно.

ничего хорошего не получится,это точно

http://www.znaytovar.ru/gost/2/RD_15300602_Instrukciya_po_tex.htmlвот к примеру неплохой документ,правда не знаю действующий он сейчас или нет,но технология очень хорошо вся описана