ЛехаКолыма

@Swarogggg,с какими именно,проблемами вы столкнулись при сварки данного класса стали?

@Welder76, при сварке проволокой 1,6 мм будет больше тепловложений в сварной шов это напрямую отразится на росте зерна металла , что приведет к снижению ударной вязкости. Такой диаметр проволоки хорошо применять при наплавке. проволока 1,2мм по сравнению с проволокой 1,6 мм более универсальная

Китаев.А.М. Губин А.И Сварка и пайка тонкостенных трубопроводов, ПИ 1.4.853-2001 Сварка контактная точечная и шовная сталей,жаропрочных и титановых сплавов,Каховский н.И. Сварка нержавеющих сталей,Кудрявцев П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещены Китаев А.М., Губин А.И. Сварка и пайка тонкостенных трубопроводов.djvu ПИ 1.4.853-2002 Сварка контактная точечная и шовная сталей, жаропрочных и титановых сплавов.pdf Каховский Н.И. Сварка нержавеющих сталей.djvu Кудрявцев П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещины.djvu

@alex001,Эсаб ок 63.20,наши аналоги : озл-20,АНВ-17,НИАТ-1,ЭА-400/10у,НЖ-13. Сталь категорически не любит перегрева и контакта с "''черными'' металлами

@Сергей В,Чем сваривать собираетесь?Материал таких изделий как правило углеродистая сталь 45 или 40х ,тут или подогрев вас спасет или материалы на хромо никелевой основе.Проще уже найти найти тех кто сделает такую деталь на заказ это по надежней будет

Хорошая работа

@Plotnokov,если в стык тогда по любому придется делать,и если есть возможность делайте х-образныю разделку с полным проваром корня,при сварке в тавр или угловым швом смотрите требования по ту ,в каких то конструкциях допускается тавровые и угловые шовы без разделки ,а в каких то нет это как правило конструкции работающие при вибрациях сильных ветровых нагрузках и низких температур,

Найдите технические условия на изготовления ,там все требования к изготовлению.Посмотрите еще снип металлоконстркукции iii-18-75

@Plotnokov,1,2 мм или см?

@Виталий Журавлев, поспрашивайте на сайте деффектоскопистов деффектоскопист.ру

Сталь 09г2с при таких толщинах трещин не даст,делайте хим. анализ и требуйте сертификат если будут не стыковки выставляйте претензии поставщикам

Очень похоже что основной металл ,не соответствует сертификату.Как именно ремонтируете трещину?

При каком угле загиба начинают появляться трещины?

Чем именно сваривали какой флюс и проволока,флюс проверяли по хим составу и проволоку?

Есть еще вариант, тут можно обойтись уже без разделки кромок,обратите внимание на сварной шов с42 стыкуете свариваете и делаете дуговую строжку учтите еще под какой руководящий документ попадает ваше изделие ,не везде допускается строжка.

@Виктор Р, Кантовать вам все равно придется:чтобы проконтролировать корень шва,лучше сделать разделку шва и выполнить по типу с21 с подваркой корня,если у вас настолько ответственный узел не экономте на качестве,экономия на спичках до добра не доведет,у вас толщина не большая чтобы так много затрачивать усилий на разделку.

@Виктор Р,Кто вам такое сказал? Вы расчетами проверьте необходимость усиливающих элементов

@Виктор Р,попробуйте сделать,сварите пробные образцы,откоректирйуте режимы и в путь

@Виктор Р,Снять кромки болгаркой дело не долгое у вас слесаря или сварщики не знают как это делать?А вот если вы будите выставлять без скоса кромок при такой толщине,вам понадобится вести сварку на повышенных режимах тогда ждите хорошее коробление детали.Режимы сварки нужно выбирать исходя из минимально возможной погонной энергии,потом больше времени потратите на правку детали

Форму сваных швов см гост 5264-80 14771-76 обратите внимание на сварной шов С18

@Виктор Р,Вы не поверите ,но вы полнить сварку со стопроцентным проваром для нормального сварщика не проблема,подварку сварного шва всегда рекомендуют делать если есть доступ к обратной стороне.А насчет дефектов что бы их избежать соблюдайте нехитрую технологию:после каждого прохода делайте запилы, отступайте от конца сварного шва 10-15 мм назад и начинайте сварку после этого убирайте замки

Причин может быть много,но вывод один: или халтурное отношение к технологии или не соответствую сварочные материалы и метал изделия сертификатам

Посмотрите хорошую книгу Е.И.Беленя Металлические конструкции стр 162 стыки балок,по рекомендации данного издания для уменьшения сварочных напряжений сварку начинают с менее жесткого элемента-стенки балки,расчетами проверте необходимость применения дополнительных усиливающих накладок.Сварочный шов выполняется с полным проваром и подваркой корня тип сварного шва выбираете С21(все размеры и форма сварочных кромок указана в госте 5264-80,14771-76) +ваши выводные планки,сварку лучше выполнять полуавтоматом из-за наименьшего тепловложения.

Я так понимаю делается курсовая работа,находите хим состав сталей в водите даные в онлайн диаграмму Шефлера, точка смешивание должна была не в зоне мартенсита или аустенито-мартенсита.Сварочные материалы выбираете с содержание хрома и никеля не менее 25% и 15%.Прочностные характеристике сварочных материалов выбираете по менее прочной стали,термообработку назначаете по более легированной это сталь 110Г13 .Сварочные материалы электроды наши озл-19 или ниат-5 провоку выбираете со схожим составом,состав позволяет вести сварку без подогрева.Сталь 110г13 не терпит подогрева соответственно способ сварки выбираете с наименьшей погонной энергии. Подробно см. в книге Николаев "Сварка в машиностроении"том2 диаграмма Шефлера https://www.ewm-group.com/ru/praxiswissen/schweissdatenrechner/schaefflerdiagramm.html Сварка разнородных сталей и сплавов справочник.pdf

@dedVova,спасибо за ответ,вот еще бы в каких законах это прописано