SergDemin
-
Постов
7 193 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
65
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент SergDemin
-
Не сыр бор. У человека при выборе ПА возник вполне резонный вопрос. Надеюсь, он же его и закроет. И для следующего выбирающего уже будет готов ответ. Для того и форум, чтобы люди могли находить ответы на интересующие из вопросы. -
@xSPx, после 10 сообщений, если не ошибаюсь, лимит исчезнет. Статус поменяется. Внимательно изучайте матчасть! . 50 - 250 Hz http://grovers.ru/upload/iblock/fef/WSME%20TIG%20200%20Pulse.pdf Лучше бы с 20 начиналось, иногда надо. Не, ну какой сундук на сегодняшний день? Их время ушло.
-
Так о том и речь. 2,5 цифровая шкала показывает. Надо убедится, что оно реальности соответствует. Только надо будет на проволоке метр маркером отметить, и смотреть не на горелку, а на подачу в аппарате. Можно вдвоём это делать. Ну и время засечь, потом пересчитать. Можно 3 метра отметить, минуту отработать и остаток померить. Это быстро делается.
-
В потрохах разница. Можно элементную базу приличных производителей использовать, можно подешевле. Можно 1500 мкф кондёр после входного мостика поставить, можно 2000. ТТХ будут одинаковые, время наработки на отказ - разное. Почему или Гроверс или Сварог советую? Потому, что с Гроверсом всё понятно, где, как делают + отличный сервис. Про Сварог тоже всё понятно, про сервис не знаю, не ломаются, сволочи. Не то, чтобы абсолютно надёжные, но из того десятка, или дюжины, считать лень, которые я лично знаю за несколько лет эксплуатации в сервисе не был нем один. Это тупо Jasic, у которого на морде написано Сварог. Регулируемая частота переменки. Если речь о алюминии, ну очень полезная функция.
-
Это правильно, выбирать надо тщательно. Так Вы Гроверс не в "Техносварке " пытались купить?
-
@xSPx, http://svarog-rf.ru/products/tech-tig-200-p-dsp-acdc-e104вот на этот гляньте. Функционал довольно хороший, но, опять таки , не указан диапазон регулировки частоты переменки. Вы думаете, с опытом выбрать легко? Масса вопросов остаётся без ответа, пока сам не пощупаешь.
-
Это даже не обсуждается, это норма. Просто интересно, первый раз слышу, чтобы с Гроверсом были проблемы. Что с покупкой, что с сервисом. Поэтому и спрашиваю, где это было?
-
Поздравляю! Вот теперь и выясните, какая у него реально минимальная скорость подачи. И нам расскажете.
-
Вы всё в кучу не валите. Если без алюминия, то Вам и постоянки хватит. Если и алюминий тоже, то AC/DC. Альтернативу Гроверсу лично я советую искать среди Сварога, очень надёжная техника. Хотя, не понимаю, в чём проблема с покупкой Гроверса? Вы не в России живёте? Гроверс - хороший выбор.
-
Главный фактор - отсутствие опыта. . И от него никуда не денешься. Как ни старайся заранее теоретически подготовится, всё равно где то огрехи вылезут. Тут главное, чтобы не критичные. Не зря, знать и уметь - это разные понятия. Эти я Вам из личного опыта говорю. А пока опыта наберёшься, дело уже завершится. С разовыми делами для себя всегда так бывает.
-
@Isperyanc, я обычно сам рубил, с кем нибудь из работников . Во избежании подобных проблем. Но болгаркой тоже не всегда ровно получается. Мне полоски из нержи, двойки нужны были, когда машину в порядок приводил. Поехал нарубить, ножницы уходоканые. Зажевали. Стал болгаркой резать, её саблей гнёт. И диск не толстый, и обороты занижаю, чтобы меньше грелась. Я так и не понял, что за беда.Благо, у меня особых требований не было, кое как отрихтовал, да привинтил на пол.
-
@Алихан, Вы думаете, что с дорогой брендовой проволокой будет намного лучше? Исходя из моего опыта, для не ответственных вещей особой разницы нет. Ни по процессу сварки, ни по внешнему виду шва. Другое дело, когда надо варить герметичные конструкции, да ещё и в углекислоте. Тут нужна хорошая проволока, иначе поры задолбают. У друга была катушка Esab 1,2 мм мне она не понравилась. Очень много брызг в углекислоте даёт. Может она под смесь рассчитана, не знаю. Корейская себя в углекислоте очень хорошо показала. Я пока остатки корейской дожигаю, но я то не работаю, так, для дома. А друг Бриму берёт, вроде нормальная. Я пару раз что то её варил, вроде ничего криминального не заметил. Вопрос то не только в проволоке, но и в чистоте углекислоты. Смеси у вас , полагаю, нет.
-
@Алихан, а у вас там совсем с проволокой плохо?
-
@Сусанин, тогда очень может быть, что быстрее и легче болгаркой порезать. Конечно, если есть вариант, то купить вместе с резкой. У нас такого нет, покупай, грузи, вези, руби, опять грузи. По мне, чем лишний раз этим заниматься, так проще болгарку в руки взять.
-
Это верно. Иногда проще болгаркой поработать, чем металл туда - сюда возить. Но, в данном случае всё равно вальцы нужны - обечайку закатать. Как то бойлер варил, три блинчика 800 мм из тройки, нержи, нужны были. Мелкой болгаркой довольно легко вырезал. Зато, ни зачистки, ни подгонки.
-
@Алихан, http://www.welding-russia.ru/catalog.html?cid=12 проверенный магазин. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=2200 -хорошая проволока. Но не думаю, что для жестянки стоит её брать. Дороговато. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=13161 думаю, вполне хватит.
-
Много нет . Советские времена закончились, с завода пару листов не упрёшь.
-
@useruser, естественно, 0.8 . А для чего варить проволокой , по толщине не соответствующей металлу? Если бы знал, образцы бы сварил. Как раз единичка в ПА стоит. Но, гараж далеко, не до того сейчас. Если буду там в ближайшие дни, сделаю.
-
@useruser, Не о том речь. На всех ПА сейчас замедленная подача проволоки до зажигания дуги. А две секунды, и ускоренная, это уже не режим сварки, это для удобства заправки проволоки в канал. Чтобы отдельную кнопку не делать, да и удобнее так. @midtower, проволока то 0,8?
-
@Lohus, блин, точно! Забыл Надо его какой нибудь балластиной грузануть. Или кусок в два метра длиной оставить до МПП и время засечь, @Кустарь, с учётом вновь открывшихся обстоятельств , please.
-
@useruser, это он на табло показывает.Не факт, что не в попугаях. Надо взять рулетку и секундомер и померить, реально сколько? @Кустарь, если не затруднит, сколько проволоки при минимальной подаче он реально за минуту выплюнет? @useruser, подождём ответа.
-
Так это уже не латка будет . Я себе на санитарку боковой порог из обрезка нержи сделал. И не гниёт и нога по нему не скользит, ка по родному. Я на него капель полуавтоматом наставил. @Сусанин, А такое бывает. Пробежался по магазинам, а их у нас всего 3, нет арок от задних колёс санитарки. Пришлось гнилой низ отрезать и кусочками лепить. А что делать? Это во всём так, не только в авторемонте. Ковыряешься, уже с души воротит. И результата не видно
-
@useruser, проволока 1,0 для этой работы толстовата. Приходилось варить в отсутствии 0,8 , но это не лучший вариант. Не помню, какая подача была. А для 0,8 это может и мало будет. Проволока 1,0 хороша для сварки толщин 2 - 4 мм. @useruser, посмотрите инструкцию к Гроверсу 200 С . У него указана скорость 1,5 -16,4. 200С и 200Р , это по сути, один и тот же аппарат. Силовая, МПП , одинаковые. Ну с каких дел у 200Р минимальная скорость будет отличаться от 200С ? Скорее всего, там те же 1,5. Сейчас это типовое значение для недорогих китайских ПА. И ограничено оно не возможностью управления двигателем, это не вопрос. Оно ограничено диапазоном (по току вниз) стабильной работы инвертора. Инвертор одинаковый.
-
@Учусь, всё это мы знаем. Речь о чём шла? Ограничен ли верхний предел толщины свариваемого металла или нет? Если полуавтомат или штучный электрод обеспечивает образование сварочной ванны на куске металла, скажем так, неограниченного размера, то чем может быть ограничена толщина? Только количеством необходимых проходов, временем. Принципиальных ограничений нет. Опять таки, большинство качественных сталей варится с минимальной толщиной проплавления основного металла. По технологии так положено, у нас тут хороший технолог есть @ЛехаКолыма, если я ошибаюсь - поправит. А сварочную ванну на толстом металле обеспечит любой ПА на 200 ампер с проволокой 1 мм и любой штучник на тот же ток с электродом тройка. Рационально это или нет с точки зрения производительности труда - это уже другой вопрос. Очевидно, что нет. Но качественный шов получить можно.
-
Для чего? Зачастую при сварке не надо, чтобы металл шва перемешивался с основным. Чтобы получить требуемый химсостав шва. Поэтому РДС многие вещи варят строго на обратной полярности. То же самое и с ПА. Достаточно, чтобы предыдущий слой или кромки основного металла немного оплавлялись. Для этого на хороших дорогих ПА есть режим экстремально короткой дуги. Чтобы в глубину основного металла не лезть. @useruser, да уже много раз на это вопрос ответили - минимальную толщину свариваемого металла. Не знаю, на каком ПА 2,5. У меня на старом китайском сундуке на 250 ампер минимум 1.5. По моему, сейчас у всех не больше.
