-
Постов
7 193 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
66
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент SergDemin
-
Вы всё в кучу не валите. Если без алюминия, то Вам и постоянки хватит. Если и алюминий тоже, то AC/DC. Альтернативу Гроверсу лично я советую искать среди Сварога, очень надёжная техника. Хотя, не понимаю, в чём проблема с покупкой Гроверса? Вы не в России живёте? Гроверс - хороший выбор.
-
Главный фактор - отсутствие опыта. . И от него никуда не денешься. Как ни старайся заранее теоретически подготовится, всё равно где то огрехи вылезут. Тут главное, чтобы не критичные. Не зря, знать и уметь - это разные понятия. Эти я Вам из личного опыта говорю. А пока опыта наберёшься, дело уже завершится. С разовыми делами для себя всегда так бывает.
-
@Isperyanc, я обычно сам рубил, с кем нибудь из работников . Во избежании подобных проблем. Но болгаркой тоже не всегда ровно получается. Мне полоски из нержи, двойки нужны были, когда машину в порядок приводил. Поехал нарубить, ножницы уходоканые. Зажевали. Стал болгаркой резать, её саблей гнёт. И диск не толстый, и обороты занижаю, чтобы меньше грелась. Я так и не понял, что за беда.Благо, у меня особых требований не было, кое как отрихтовал, да привинтил на пол.
-
@Алихан, Вы думаете, что с дорогой брендовой проволокой будет намного лучше? Исходя из моего опыта, для не ответственных вещей особой разницы нет. Ни по процессу сварки, ни по внешнему виду шва. Другое дело, когда надо варить герметичные конструкции, да ещё и в углекислоте. Тут нужна хорошая проволока, иначе поры задолбают. У друга была катушка Esab 1,2 мм мне она не понравилась. Очень много брызг в углекислоте даёт. Может она под смесь рассчитана, не знаю. Корейская себя в углекислоте очень хорошо показала. Я пока остатки корейской дожигаю, но я то не работаю, так, для дома. А друг Бриму берёт, вроде нормальная. Я пару раз что то её варил, вроде ничего криминального не заметил. Вопрос то не только в проволоке, но и в чистоте углекислоты. Смеси у вас , полагаю, нет.
-
@Алихан, а у вас там совсем с проволокой плохо?
-
@Сусанин, тогда очень может быть, что быстрее и легче болгаркой порезать. Конечно, если есть вариант, то купить вместе с резкой. У нас такого нет, покупай, грузи, вези, руби, опять грузи. По мне, чем лишний раз этим заниматься, так проще болгарку в руки взять.
-
Это верно. Иногда проще болгаркой поработать, чем металл туда - сюда возить. Но, в данном случае всё равно вальцы нужны - обечайку закатать. Как то бойлер варил, три блинчика 800 мм из тройки, нержи, нужны были. Мелкой болгаркой довольно легко вырезал. Зато, ни зачистки, ни подгонки.
-
@Алихан, http://www.welding-russia.ru/catalog.html?cid=12 проверенный магазин. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=2200 -хорошая проволока. Но не думаю, что для жестянки стоит её брать. Дороговато. http://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=13161 думаю, вполне хватит.
-
Много нет . Советские времена закончились, с завода пару листов не упрёшь.
- 719 ответов
-
@useruser, естественно, 0.8 . А для чего варить проволокой , по толщине не соответствующей металлу? Если бы знал, образцы бы сварил. Как раз единичка в ПА стоит. Но, гараж далеко, не до того сейчас. Если буду там в ближайшие дни, сделаю.
-
@useruser, Не о том речь. На всех ПА сейчас замедленная подача проволоки до зажигания дуги. А две секунды, и ускоренная, это уже не режим сварки, это для удобства заправки проволоки в канал. Чтобы отдельную кнопку не делать, да и удобнее так. @midtower, проволока то 0,8?
-
@Lohus, блин, точно! Забыл Надо его какой нибудь балластиной грузануть. Или кусок в два метра длиной оставить до МПП и время засечь, @Кустарь, с учётом вновь открывшихся обстоятельств , please.
-
@useruser, это он на табло показывает.Не факт, что не в попугаях. Надо взять рулетку и секундомер и померить, реально сколько? @Кустарь, если не затруднит, сколько проволоки при минимальной подаче он реально за минуту выплюнет? @useruser, подождём ответа.
-
Так это уже не латка будет . Я себе на санитарку боковой порог из обрезка нержи сделал. И не гниёт и нога по нему не скользит, ка по родному. Я на него капель полуавтоматом наставил. @Сусанин, А такое бывает. Пробежался по магазинам, а их у нас всего 3, нет арок от задних колёс санитарки. Пришлось гнилой низ отрезать и кусочками лепить. А что делать? Это во всём так, не только в авторемонте. Ковыряешься, уже с души воротит. И результата не видно
- 719 ответов
-
- 3
-
-
@useruser, проволока 1,0 для этой работы толстовата. Приходилось варить в отсутствии 0,8 , но это не лучший вариант. Не помню, какая подача была. А для 0,8 это может и мало будет. Проволока 1,0 хороша для сварки толщин 2 - 4 мм. @useruser, посмотрите инструкцию к Гроверсу 200 С . У него указана скорость 1,5 -16,4. 200С и 200Р , это по сути, один и тот же аппарат. Силовая, МПП , одинаковые. Ну с каких дел у 200Р минимальная скорость будет отличаться от 200С ? Скорее всего, там те же 1,5. Сейчас это типовое значение для недорогих китайских ПА. И ограничено оно не возможностью управления двигателем, это не вопрос. Оно ограничено диапазоном (по току вниз) стабильной работы инвертора. Инвертор одинаковый.
-
@Учусь, всё это мы знаем. Речь о чём шла? Ограничен ли верхний предел толщины свариваемого металла или нет? Если полуавтомат или штучный электрод обеспечивает образование сварочной ванны на куске металла, скажем так, неограниченного размера, то чем может быть ограничена толщина? Только количеством необходимых проходов, временем. Принципиальных ограничений нет. Опять таки, большинство качественных сталей варится с минимальной толщиной проплавления основного металла. По технологии так положено, у нас тут хороший технолог есть @ЛехаКолыма, если я ошибаюсь - поправит. А сварочную ванну на толстом металле обеспечит любой ПА на 200 ампер с проволокой 1 мм и любой штучник на тот же ток с электродом тройка. Рационально это или нет с точки зрения производительности труда - это уже другой вопрос. Очевидно, что нет. Но качественный шов получить можно.
-
Для чего? Зачастую при сварке не надо, чтобы металл шва перемешивался с основным. Чтобы получить требуемый химсостав шва. Поэтому РДС многие вещи варят строго на обратной полярности. То же самое и с ПА. Достаточно, чтобы предыдущий слой или кромки основного металла немного оплавлялись. Для этого на хороших дорогих ПА есть режим экстремально короткой дуги. Чтобы в глубину основного металла не лезть. @useruser, да уже много раз на это вопрос ответили - минимальную толщину свариваемого металла. Не знаю, на каком ПА 2,5. У меня на старом китайском сундуке на 250 ампер минимум 1.5. По моему, сейчас у всех не больше.
-
Нержу со стенкой 0,7 полуавтоматом Вы сплошным швом вряд ли сварите. Это проволока 0,6 нужна и очень - очень хороший ПА. Который ещё и подаст её аккуратненько и режим удержит. Но у него одна беда будет - цена. А перекрываюмищися точками проволокой 0,8 справляется китаец с минимальной подачей 1,5 и напряжением 11 вольт. Это из личного опыта. Даже в 0,5 как то трещины залепить удалось. Но это не сварка, когда шов в 3 - 4 раза толще основного металла. @selco, аж руки зачесались клещи найти и попробовать. Жаль, не до этого сейчас. При случае проверю.
-
@selco, Валера, удивляют меня эти цифры. Это он показывает реальные параметры во время сварки или это он так "думает"? Ну, сам посуди, 2.5 квт и 1,25. Мощность в два раза изменилась пр неизменной подаче. Как он проволоку будет успевать плавить во втором случае, если в первом случае режим был стабилен? Странно как то.
-
Когда надо заварить что то очень тонкое. Естественно, не сплошным швом, перекрываюмищися точками. Не уверен, что у Гроверса нижний предел 2,5 метра в минуту. Практически у всех китайцев полтора. Надо у Алексея уточнить @tehsvar, уточни пожалуйста это.
-
@Kondor416, даже название вспомнил. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A0%D0%B8%D0%B0_%D1%82%D0%B0%D0%B7%D0%B0Только с географией напутал Она тут рядом печаталась, в Армении.
-
Примерно верно так.@useruser, подачу 1,5 крайне редко использовал. Что то очень тонкое, каплями. @rvl63, Вы же понимаете, что это очередной безродный китаец под российским брендом продают. И если он прилично дешевле аналогичных по параметрам, но известно кем и из чего сделанных, это повод задуматься. Чудес не бывает. Кроилово приводит к попадалову.
-
Естественно! Но, насколько я понял, не за счёт уменьшения ресурса двигателя. Если движки будут быстро дохнуть, инструмент перестанут покупать. В основном в механике подлянки бывают, тогда удобно объяснять поломки естественным износом от интенсивной эксплуатации. Ну, и при живом движке инструмент, как правило ремонтируют. А торговля запчастями - тоже часть бизнеса. И не маленькая. Если инструмент по запчастям собирать, 2 -3 цены получится. У меня инструмент подолгу живёт потому, что я эти подлянки стараюсь сразу убирать.
-
@Учусь, такое бывает в двух случаях - обрыв обмотки внутри ротора или межвитковое в роторе , причём слабенькое, 1 - 2 витка коротнули. В обоих случаях наблюдается повышенное искрение. Обрыв легко тестером выщупать, а вот с маленьким КЗ сложнее. Мужик знакомый как то это делал с помощью электромагнита на переменку и полоски металла. Я примерно понял, но саммне пробовал. Перф щётки жрал, и коллектор быстро изнашивался, пока ротор не поменял. Можно ещё попробовать индуктивность обмоток мерить. Это вряд ли. Пыль лак спереди ротора сдирает, если защиты нет. Я из практики исхожу, перфы, большая болгарка. Они только в облаке пыли у меня и работали. Болгарка живая, щётки разок менял. На коллекторе особого износа нет. Пяток сухорезов, не дешёвых, она скушала. И перф, 2470 от Макиты, тоже пыли поглотал не мало. Уже не видать, из чего сделан, а я в него ни разу не заглядывал. Правда новый сразу разобрал и все врождённые проблемы устранил.